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本发明公开了一种锂离子电池容量的预测方法。本发明首先采用扣电进行正负极配方对应的容量测量，在确定的正负极配方和正负极活性容量比（NP比）下，进行扣式电装配；然后在恒定的温度下对扣式电池进行充放电测试，然后确定正极活性物质对应的充电和放电容量是多少；另外，在卷绕机上加装面密度测试仪，在极片进入卷针前测量正极极片活性物质重量，从而得到每支电池中正极的活性物质量，根据扣电得到的活性物质克容量，则能确定电池对应的容量。本发明从容量提供的源头上进行容量测量，精准的得到电池的容量。减少了后续的充放电流程，减少能耗，降低投资费用。
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本发明提供一种锂电池电解液添加剂以及采用该添加剂的电解液和电池。本发明添加剂为含有P或B元素的有机化合物。优选，所述添加剂为磷酸酯类或硼酸酯类化合物。电池化成过程中，在电场作用下此添加剂会发生分解，形成两个带有不同电荷的正负基团。其中带有正电荷的基团会移向负极端，形成负极SEI膜或溶于电解液中，而带有负电荷的基团会移向正极端，并在正极端表面沉积，形成正极SEI膜。正极SEI膜可以有效地降低锰系正极材料中Mn在电解液的溶解，增加电池反应中锰系正极材料的稳定性，从而延长电池的使用寿命。
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本发明涉及一种高功率型锂离子电池极组制造方法,选用重量比为正极活性物:导电碳黑:粘结剂混合在一起,制成正极浆料;选用负极活性物:导电碳黑:粘结剂混合在一起,制成负极浆料;将所述正极浆料间隔涂在正极金属薄体上;所述负极浆料间隔涂在负极金属薄体上,用刮刀将浆料刮涂成双面薄膜涂层,碾压裁分成薄电极,间隔处焊接极耳后,按隔膜、负极片、隔膜、正极片的叠放顺序卷绕成方形或圆柱形极芯。组装成电池后,能够极大地降低电池的内阻及极化程度,有效地改善电池的倍率放电性能和安全性能,电池能够以15倍率放电,而且电池在短路、过充、挤压、针刺等安全试验中,均达到不起火、不爆炸。整个生产过程简单、工艺容易控制,效率也比较高。
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本实用新型属于电池正极材料生产设备领域，尤其为一种用于锂离子电池正极材料液相包覆后的冷冻真空干燥装置，包括：真空冷冻干燥机主体、密封盖、加热架和承载机构，其中，所述承载机构包括用于盛料的托盘和用于排料的排料管，所述排料管固定在所述托盘的底面；向托盘内部输送包覆后的正极材料，此时，托盘处于封闭状态，正极材料不会飞散，干燥时打开四个开口，干燥完成后，四个转动板转动再次对四个开口进行封闭，将外部收集管道与排料管连接，正极材料通过集料斗集中后经由排料管排出收集，在添加正极材料和排出正极材料的过程，正极材料不会向外部环境发生飞散，防止对真空冷冻干燥机主体和作业场所造成污染。
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本实用新型提供了一种锂电池散热装置，包括：一电芯仓、一设置于所述电芯仓顶部的控制仓、一设置于所述电芯仓与所述控制仓之间的用于分隔所述电芯仓与所述控制仓的绝缘板、一设置于所述控制仓内用于保护所述电芯仓内温度均匀的保护板；所述电芯仓包括一电池组件、一贴设于所述电池组件前后两侧的固定电芯装置、一包围设置于所述电池组件及所述固定电芯装置外部的壳体，所述壳体与所述电池组件之间留有用于空气流通的通道。电芯仓与控制仓分仓设计，电池充放电时保护板产生的大量热量，可以有效的阻隔在控制仓内；在电池仓内可以形成空气对流，保证所有电芯温度一致，提高了电池的使用寿命从而也降低了容量的衰减速度。
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本实用新型公开了一种锂电池生产线用点焊装置，包括机体，所述机体的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆套设有第一螺纹套，且第一螺纹套与第一螺纹杆转动连接，所述机体的内部固定连接有第一滑杆，且第一滑杆贯穿至第一螺纹套外，所述第一螺纹套与第一滑杆之间为滑动连接，所述第一螺纹套的表面固定连接有固定杆，所述固定杆的一端固定连接有夹持块。本实用新型中，通过设置第一电机、第一螺纹杆、第一螺纹套、夹持块，进行一定的固定点焊，更加的安全可靠，提高了一定的工作效率，大大减少人工的成本，结构简单，方便使用。
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本实用新型公开了一种锂离子动力电池的极片加工装置，包括整体安装支架；整体安装支架的后半部，具有辊体安装口；辊体安装口内，安装有前后间隔分布的极片压花纹辊和极片定位缓冲辊；极片压花纹辊和极片定位缓冲辊之间的间隙，用于放置需要进行压花处理的电池极片；极片压花纹辊的左右两端，固定连接压花纹辊安装支架；整体安装支架的顶面前侧中部，开有纵向分布的移动限位槽；移动限位槽上，放置有限位导向块；限位导向块的后侧，与压花纹辊安装支架的前侧中部固定连接；限位导向块的前侧中部，与一个气缸后侧的输出端相连接。本实用新型能够对经过碾压过的电池极片再进行压花处理，规避了因压实极片密度大而造成的褶皱、波浪边等一些问题。
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本实用新型公开了一种基于stm32可编程调压锂电池充电器，包括充电盒体，所述充电盒体的顶部一侧安装有电源接头，所述充电盒体的中心处插接固定有散热管，所述散热管的外壁位于充电盒体的内壁套接固定有柔性线路板，所述柔性线路板与散热管之间填充有导热硅胶层，所述柔性线路板上设置有反激式开关电源电路，所述电源接头与柔性线路板的输入端电性连接，所述柔性线路板的输出端通过充电线与充电插头连接。本实用新型结构新颖，构思巧妙，通过设置的反激式开关电源电路，双闭环控制、响应速度快、电压调整率高、自带阻流保护，同时采用辅助绕组的方式实现对电压采样的电器隔离，保证了电路使用的安全性。
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本实用新型涉及一种用于锂离子电池模组外壳焊接的夹具工装，包括底座、电池模组承载台、压紧机构、定位机构和保护气体系统，电池模组承载台固定在底座上，压紧机构垂直固定在底座上，压紧机构包括顶部肘夹、横向肘夹、横向压板、纵向肘夹和纵向压板，定位机构垂直固定在底座上，定位机构包括横向定位板、纵向定位板，保护气体系统包括保护气体入口和铜压板，保护气体入口设置在底座上，铜压板上设置有保护气体气路及保护气体出口且与保护气体入口相通。本实用新型提供的夹具工装，可在焊接前，对电池模组和外壳进行压紧，防止焊接面不平整。通过采用多面压紧，使焊接时电池模组和外壳是压紧状态，保证了焊接的最终效果，而且操作简便，可极大的提高生产效率。
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本实用新型涉及一种聚合物锂离子电池的极耳焊接位置导向装置，该导向装置由导向左轮、导向右轮、联动轮及轴承所构成。导向左轮、导向右轮分别对应设置于联动轮两侧，导向左轮、导向右轮分别设有的轴承孔内同轴设有轴承。该装置可用于不同极耳规格的焊接前位置导向；该极耳焊接位置导向装置安装于卷绕设备相应极组卷绕前的极耳传送工位；所述导向左轮配合装配在联动轮的左侧，以起到极耳位置向左偏移的纠正效果。所述导向右轮配合装配在联动轮的右侧，以起到极耳位置向右偏移的纠正效果。并需选用满足要求的轴承型号，以起到该导向装置的联动旋转或差别旋转的作用，在极耳焊接前对极耳位置进行纠偏调整，有效提高极耳焊接位置的一致性及可控性。
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本实用新型公开了一种锂离子电池极片卷绕装置，包括箱体，所述箱体内开设有安装腔，所述安装腔内底壁设有两个固定板，位于两个固定板之间的所述安装腔内底壁上设有电动机，所述电动机的输出轴连接有第四转杆，所述第四转杆上套设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮上啮合有两个第一锥齿轮，每个所述第一锥齿轮的轴心处均插设有第一转轴，所述第一转轴的一端贯穿固定板设置，所述第一转轴的一端连接有第二转轴，所述第二转轴一端连接有第三转轴，所述第三转轴与安装腔内侧壁为转动连接。本实用新型里可以实现电池极片的卷绕，结构新颖，使用方便。
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本实用新型公开了一种用于锂离子电池组的电池外壳，包括电池壳箱体、电池壳上盖、提手，电池壳上盖固定于电池壳箱体上面，提手安装在电池壳上盖顶部中间位置，在电池壳上盖顶部还开有GPS天线安装孔，电池壳上盖一侧面留有向内凹陷的梯形台阶，梯形台阶与电池壳上盖顶部垂直的面上装有与电池壳上盖里侧相通的品字接口和安装数显模块的安装通槽。本实用新型采用品字接口，可通用于市场现有80％的物流车车型；采用GPS天线外接孔设计，便于平台的高效定位管理，便于及时掌握故障电池组位置，以及时提供保障服务；上盖梯形台阶设计方案，有效的保障了数显模块和品字接口的安全性。特别适用于物流、快递、送餐等中大型运输两轮车、三轮车使用。
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一种锂离子超级电容器内芯结构，包括绝缘外壳、电芯和固定板，所述电芯有多个，相互串联安装于绝缘外壳内；所述绝缘外壳内壁两侧分别设有固定板，所述固定板的侧面安装有若干三角固定块；位于两侧的电芯与绝缘外壳靠近的一侧分别固定有护板，护板上设有若干三角槽，所述三角固定块和三角槽的数量、位置一一对应。将多个串联的电芯插入绝缘外壳中，三角固定块卡入两侧电芯的三角槽中，实现对电芯的固定，防止其晃动。为了方便电芯放入绝缘外壳中，所述三角固定块中间设有橡胶材质的缓冲夹层，电芯放入时缓冲夹层受力收缩，电芯放入后缓冲夹层恢复原样，此时三角固定块将电芯卡住。
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一种锂离子电容器模组封装结构，包括壳体、压紧板、承载座和挡板，所述壳体内安装有电容器模组，壳体为倒梯形，所述壳体的侧壁开设有若干水平的通风槽，壳体内设有风扇，通过风扇可以对电容器模组进行降温。所述壳体侧壁的通风槽上设有挡板，所述挡板外翻，形成类似百叶窗的结构，雨水从上方或者侧上方降下时，挡板可以阻止雨水进入壳体内。所述壳体顶部铰接有盖板，可以通过打开盖板放入或取出电容器。所述壳体内部设有承载座，承载座通过底部的支撑柱安装在壳体内，电容器放置于承载座上。所述壳体的底部设有若干贯穿的通孔，若有雨水进入壳体内，可由通孔流出，而电容器放置于承载座上，不会受到影响。
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本实用新型涉及一种具有防盗功能的锂电电池盒，包括电池盒本体，该电池盒本体由底托、电池盒左盖及电池盒右盖构成，在底托上安装有左右连接的电池盒左盖及电池盒右盖，在所述电池盒左盖及电池盒右盖的内侧上部均设置有安装模块电池的模块电池装配处，在模块电池装配处的下部设置有与其垂直的引线槽，在引线槽的两侧分别设置有安装报警器的报警器安装仓及安装遥控报警锁的遥控报警锁安装仓，所述的报警器与遥控报警锁连接，报警器通过置于引线槽内的导线与模块电池连接，报警锁的锁舌通过穿过电池盒本体侧面的锁孔实现电池盒本体与车架的固定与开启。本实用新型结构设计科学合理，具有便于安装及拆卸、提高防盗性能、安全可靠等优点。
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本实用新型提供一种锂电池分选盒的电池拆卸装置，包括底板和位于底板上方的立柱；所述立柱有多根，立柱的数目和所选电池分选盒的电池座孔数对应，立柱直径小于电池分选盒底部的孔径，底板的大小和电池分选盒的底座相匹配。本实用新型结构简单，设计合理，能够有效的解决电池分选盒的电池拆卸问题。
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本实用新型涉及一种锂离子动力电池极组入壳装置，包括电池定位槽，电池定位槽的电池壳入口处设电池壳夹紧机构，电池壳夹紧机构包括相对平行设置在底板上的两支架；所述两支架分别连接一夹紧驱动机构并在夹紧驱动机构驱动下沿导向机构移动将电池定位槽中电池壳夹紧；两个相对平行的惰轮经转轴安装于所述两支架上端；两个惰轮间形成电池壳及极组的电池定位槽入口；两个惰轮间极组入口宽度方向两侧设最小间距小于电池壳内壁宽度的两极组入口定位块；所述两支架间设保证两个惰轮间距小于电池壳内厚的定位板。本实用新型可保证极组入壳时不被壳口撞伤。
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一种薄片锂离子电池，包括正极、负极和设于两者之间的隔膜，负极不参与反应的部分不涂覆活性物质，不参与反应的部分涂高分子绝缘胶，胶的厚度小于负极单面所涂覆的活性物质的厚度。本实用新型通过在负极不参与反应的一面或一面的一部分涂高分子绝缘胶，有效利用电池的空间，提升电池的容量及比能量；也避免了不参与反应部分涂覆活性材料的浪费，降低了电池成本；如果该部分不涂任何东西，由于极片两侧的张力不同，在碾压时往往容易卷曲变形，后续难以加工；通过涂绝缘胶的方式可以有效避免极片碾压时的卷曲变形现象，并且其厚度和重量均小于涂覆的活性物质，不仅不会干扰电池的性能，还有利于电池的安全性，可很好的满足制作的电池要求。
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本实用新型公开了一种废旧锂离子电池回收装置，包括回收安置箱体，所述圆孔内嵌装有第一轴承，所述横置隔板下表面上设有旋转电机，所述横置隔板上方设有三角形安装框，所述三角形安装框的中心处与旋转电机的旋转端相连接，所述三角形安装框的每个顶点处设有滑轮，所述回收安置箱体内上表面上固定连接有竖直安装杆，所述三角形安装框的上方设有圆形安装框架，所述圆形安装框架的中心处嵌装有第二轴承，所述竖直安装杆固定插入第二轴承内,所述圆形安装框架上设有三个相互交叉的滑槽，所述圆形安装框架上固定安装有六个安置盒，所述回收安置箱体外上表面上设有条形码扫描装置。本实用新型的有益效果是，结构简单，实用性强。
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本实用新型的目的是提供一种氢化铝锂烘干导热油炉。本实用新型的技术方案为：由加热装置、膨胀槽、油气分离器和控制柜组成，加热装置是由承载台、支座、导热容器、电加热器进口、电加热管道、导热油泵出口阀门、导热油泵、导热油泵进口阀门和过滤器组成，导热容器上设有容器法兰、保温层、散热舱、电缆接线舱、压力表、电加热器出口、出口测温表和多个折流板，膨胀舱体上还设有注油口、放空口、辅助排气口、第一液位计接口、第二液位计接口、液位报警器、溢流管口、排污口和油气分离接口。该机构性能优越，操作方便，提升了导热油的品质和加热速度，保证导热油维持在特定的温度，进而提高生产质量，适用于化工反应中的各种烘干设备。
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本实用新型公开了一种高安全性软包装锂离子电池,所述电池上设置有至少一块容易导热的金属片。其通过设置金属片,可以有效地对电池产生的热量进行散热,将电池在滥用情况下内部产生的热量迅速排到电池表面,从而提高电池的散热速度,保证电池的安全性,并且结构简单,操作简便易行,有利于广泛地在生产中应用,具有重大的生产实践意义。
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并联溶液循环、低温溶液热交换器后分流的溴化锂直燃机,由高温发生器、低温发生器、吸收器、冷凝器、蒸发器、低温溶液热交换器、高温溶液热交换器、溶液泵、制冷剂泵以及排烟热回收发生器和热水器构成。结构为并联溶液循环,来自吸收器的溶液经低温溶液热交换器后,分别进入低温发生器、排烟热回收发生器及通过高温溶液热交换器进入高温发生器。本结构可降低直燃机的排烟热损失,可提高直燃机总的性能系数0.1左右,具有节能和环保的效益。
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本实用新型涉及一种新型聚合物锂离子电池的封装结构,该封装结构包括:热电偶、导热块、凹形卡槽、封头组、螺栓、硅胶垫及固定螺母。所述导热块上端面设有热电偶,导热块置于凹形卡槽上方,凹形卡槽下部排列设有封头组,采用螺栓穿过封头组中间部位将其水平连接,并用固定螺母固定;所述封头组底部设有硅胶垫。本实用新型结构简单、设计合理,可以同时满足双边封、单边封、预封装、除气等封装工序,维护方便。可自行调节封头的长度,满足不同长度电池的封装要求。减少能耗,节约成本。采用标准模块化封头,便于更换和管理。调节封装位置,避免对铝塑封装袋的脆弱部位重复封装而造成的性能不良,提高成品率。
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本实用新型涉及一种锂离子电池极片对齐度测量装置，包括镜面底座和红外射线发生器，其中所述的红外射线发生器安装在所述的镜面底座上，所述的红外射线发生器上开有条形的光照孔。该装置能够消除现有测量方法对极片造成损坏的缺点，安全便捷地对极片对齐度进行测量。
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本发明涉及一种埋极耳结构锂离子电池的极片制造方法，其特征是：利用激光清粉与毛刷辊刷粉相结合将极粉活性物质的残粉去除，既对正常的凹槽部位激光清粉，也对预期残粉区域及其相邻区域的极粉活性物质进行激光扫描，激光扫描后的极粉活性物质保持蓬松状态。有益效果：本发明对预期残粉区域及其相邻区域的极粉活性物质进行激光扫描，激光扫描后的极粉活性物质保持蓬松状态，又增加辊刷工序，去掉加工缺口工序，既不会导致极耳和残粉重叠，也避免了凹槽处制造的缺口对极片和电池造成的负面影响。
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本发明涉及一种采用多边形双孔注液方式的锂离子电池注液方法，其特征是：在电池盖上设置排气孔和注液孔，所述排气孔与抽真空装置密封连接，注液孔与电解液罐密封连接，构成双孔连通的真空负压式电解液注液通道，在注液过程中调节真空值，使电池始终保持稳定负压的注液方法。有益效果：本发明采用多边形进液孔可有效打破电解液的表面张力，解决电解液难以注入及浸润的问题；排气孔作为真空孔，可以保证在注液过程时，电池中始终保持稳定负压，使注液效率显著提高。该方法要求条件简单，重复性好，适用范围广泛，可控性高，操作简单；该方法可根据不同的电池设定可调节的真空值，以保证注液稳定快速。
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本发明提供了一种锂离子叠片电极极耳强化制备方法，针对不同电池极耳提供了加横向筋印和纵向筋印的方法，在电池的极耳上，设计两条横向筋印，第一条横向筋印距离极耳的顶端为3mm‑5mm，第一条横向筋印的宽度为1mm‑2mm，第二条横向筋印距离极耳的底端为4mm‑6mm，第二条横向筋印的宽度为1mm‑2mm；然后设计若干条纵向筋印，两两纵向筋印的间距为5mm，每条纵向筋印的宽度均为1mm‑2mm。本发明通过对叠片工艺技术路线电极极耳的强化处理，使动力电池在制程过程中出现的极耳褶皱、裂口、卷边、打折、焊接撕裂等质量不良现象得到有效的改善，大大提升制程的良品率。
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本发明提供了一种锂离子电池用勃姆石浆料的制备方法，包括如下步骤：将聚偏氟乙烯粉体预处理后溶于N‑甲基吡咯烷酮溶剂中，搅拌、密封陈化、检查后得到聚偏氟乙烯胶液；将勃姆石粉体预处理后溶于N‑甲基吡咯烷酮溶剂中，搅拌、检查后形成勃姆石溶液；将所述聚偏氟乙烯胶液与所述勃姆石溶液搅拌混合、检查后得到勃姆石浆料。本发明创造所述的制备方法可同时满足快速制造、浆料品质两方面的需求，在短时间内完成高聚物分子链打开、官能团舒展，勃姆石粉末，NMP溶剂的均匀混炼过程。
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本发明公开了一种锂离子动力电池包外置液冷装置，包括水冷板(12)；水冷板(12)与位于外部的电池包(11)的底面相接触；水冷板(12)，嵌入式安装在水冷板支撑架(13)的上部；水冷板支撑架(13)为中空的框架结构，其内填充放置有多块弹性的支撑泡棉(14)；水冷板支撑架(13)的顶部左右两端，固定连接外部的电池包(11)的底部；水冷板支撑架(13)的底部，固定连接一个底护板(15)。本发明可以有效改善电池包的散热情况，及时可靠地散发电池包的热量，此外，本发明通过采用外置水冷板支撑架，可以对水冷板进行支撑，保证水冷板的散热效果和结构强度，具有设计简便、生产加工简单、成本低等优势。
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本发明涉及一种软包装锂离子二次电池性能评估方法，步骤是，制作一个三电极电芯，该三电极电芯包括与极组连接的正极与负极和通过隔膜与极组隔离开的参比电极；对三电极电芯分化成前、中、后三阶段进行电化学阻抗谱测试，每阶段通过连接正极与负极、正极与参比电极及负极与参比电极，分别测试电芯整体、正极与负极电化学阻抗图谱：电化学性能测试前后，按上述电极连接方式连接电极，得到电化学性能测试前后电芯整体、正极与负极电化学阻抗图谱；分析化成前、中、后阶段及电化学性能测试前后电化学阻抗图谱，建立制作过程图谱数据与电化学性能的关系模型。本发明可实现快速高效的评估、筛选、优化新工艺新体系。
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