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本实用新型公开了一种全自动垃圾焚烧炉渣处理一体机，包括箱体和筛分机构；箱体：其左侧面的开口处设有输料传送带，输料传送带的上端位于箱体的内部并在端头处设有导向槽，箱体内部上端设置的纵梁中部设有摄像头，摄像头与导向槽位置对应；筛分机构：上下对称设置于箱体的内部中心处，箱体的右侧面对称设置有与筛分机构对应的通口，通口的边缘处均设有第二滑料槽板；其中：所述箱体的前侧面设置有控制器，控制器的输入端电连接外部电源，该全自动垃圾焚烧炉渣处理一体机，能够对炉渣进行多级筛分，方便不同炉渣的分类，还能够对筛分后的炉渣进行自动包装打包，大大提高了炉渣的处理效率。
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一种垃圾焚烧炉排梁制造的工装装置，属于垃圾焚烧技术领域。工装平台有预先加工的孔，角钢定位块、侧板定位块、斜板定位块分别与工装平台焊接，斜板定位块与侧板定位块之间有间隔，角钢定位块与侧板定位块之间有间隔，气缸固定在工装平台，气缸与气缸连接板连接，角钢定位块放置在工装平台的一端，气缸放置在工装平台的一侧，斜板定位块放置在工装平台的另一端，侧板定位块分别在工装平台的两侧，筋板定位板放置在角钢定位块与斜板定位块之间，筋板定位板放置在两侧的侧板定位块之间，定位销轴能够与在工装平台预先加工的孔连接。
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本实用新型公开了一种垃圾焚烧炉热电偶自动清焦装置，包括支撑框架、移动清焦系统。所述支撑框架主要稳定垃圾焚烧炉热电偶自动清焦装置的姿态及位置，移动清焦系统直接目的实现清焦套管对焚烧炉壁内的热电偶进行往复旋转移动，该装置随热电偶长期设置在垃圾焚烧炉上，定时通过旋转移动清焦套管与热电偶产生相对运动，通过两者间的摩擦运动刮除热电偶上结焦，实现自动周期性往复运动，保证热电偶长期处于不结焦状态，并且定期清焦全过程均是原位进行，热电偶无需抽拔，不影响热电偶温度检测作业。
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本实用新型属于垃圾处理技术领域，具体为一种废物垃圾焚烧炉用原料搬运装置，包括底板，还包括下料机构；底板上方设置有盛放机构，下料机构安装在盛放机构内部；下料机构包括支撑组件和触发组件；支撑组件包括第一卸料板，第一卸料板转动安装在盛放机构的内部，第一卸料板一侧设置有多个第二卸料板，当残留的垃圾过多以后，通过拉动触发杆使固定柱脱离第三卸料板，通过第二弹簧带动第三卸料板移动，同时固定头脱离固定卡簧，使第二弹簧带动第一卸料板、第二卸料板、第三卸料板全部进行抖动，将残留的垃圾抖落至焚烧炉内，防止垃圾不断的堆积影响使用，避免人工在焚烧炉前进行处理不便的问题，提高使用效果。
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本实用新型公开了烟气余热回收技术领域的一种利用烟气余热回收装置RTO焚烧炉，包括箱体、焚烧炉本体、散热筒、过滤箱和控制面板，所述焚烧炉本体通过螺栓固定连接在所述箱体的左侧壁，所述散热筒位于所述箱体的内部，所述过滤箱通过螺栓固定连接在所述箱体的顶部左侧，所述控制面板镶嵌在焚烧炉本体的前侧壁，该利用烟气余热回收装置RTO焚烧炉，结构设计合理，能够对烟气中的热量进行收集利用，避免资源的浪费，通过过滤箱的过滤板进行一次过滤，同时通过过滤箱和过滤板之间填充的活性炭颗粒对烟气进行二次过滤，从而能够过滤烟气中有害的气体，在进行排放，能够使排放的烟气更加的环保，避免对空气造成污染。
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本实用新型公开了一种焚烧炉渣中铁铝提取用过滤装置，包括：过滤罐，所述过滤罐内部的上方设置有反应组件，所述过滤罐顶部的左侧连通有进料管，所述过滤罐顶部的右侧连通有进液管，所述过滤罐的内部且位于反应组件的正下方固定连接有初级过滤组件，所述过滤罐内壁的两侧依次穿插设置有引流过滤组件，所述初级过滤组件包括两个滑框。本实用新型通过打开出料管上的阀门，将含有铁铝的溶液以及废渣全部输送至球形滤网内部，球形滤网过滤面积较大，加速进行固液分离，废渣滞留在球形滤网内部，相比于传统的平面过滤网，球形过滤网增加了过滤面积，即使内部废渣堆积，也不会影响过滤速度，提高了过滤效率，从而有效提高了生产效率。
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本实用新型揭示了一种污泥焚烧炉底料的循环利用装置，包括按底渣流向排布接设的滚筒水冷冷渣单元，卧式螺旋输送单元，斗式提升单元，直线振动筛，储罐，仓泵及气力输送管道。底渣经滚筒水冷被冷却降温，而后被卧式螺旋向远离污泥焚烧炉的方向输送，再被提升至炉顶高度，并依次筛料、存储及气力输送床料至炉内底部。应用该循环利用装置，通过水冷、筛分、仓储、气力输送相结合的方式，能够将污泥焚烧炉产生高温废弃床料实现现场高效回收再利用，不需单独采购石英砂，节省运营费用；并能够完全克服废弃床料回收过程中的扬尘问题，改善工作环境。
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本实用新型公开了一种紧凑型双燃室双烟道垃圾焚烧炉，其结构包括炉体、第一燃烧腔、第二燃烧腔、排液管、废液处理器、通气管头、净气筒、烟道管、导气槽，本实用新型的炉体结构底腔位置安装有排液管，后者外开口相连废液处理器组合使用，框体表面凹槽处设有托环与密封块，一体形成了进液口，第一滤板与第二滤板分别为初级滤材与复合滤材，初级滤材结构大多呈竖线，能够更好的起到疏通废液的作用，则复合滤材表面滤口分布规律，有不同尺寸的微型滤孔，上部废液经过处理后从疏液槽中部落入第二滤板表面，不同尺寸的微型滤孔能够高效过滤垃圾废液，进而提高焚烧炉的垃圾焚烧效率与处理效果。
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本实用新型公开了热回收装置技术领域的一种蓄热式焚烧炉的高效热回收装置、包括烧结炉和固定座，烧结炉外表面的上端固定连接有蒸汽箱，固定座外表面的一侧固定连接有涡轮箱，涡轮箱的内腔中活动连接有涡轮叶片，涡轮箱的外表面从左至右分别固定连接有第二出气管和第二出气支管，涡轮箱的外表面的下端固定连接有排水阀，固定座内表面的上端固定连接有齿轮箱，齿轮箱外表面的一侧啮合连接有发电机，烧结炉与固定座之间从左至右分别设置有增压泵和水泵。固定套筒的设置可以提高设备的运转流畅性，以减小摩擦力，涡轮箱内产生的水通过排水阀排出到水箱内，以节约水资源，以增加使用的便捷性。
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本实用新型涉及烟气处理技术领域，且公开了一种用于垃圾焚烧炉烟气的脱硫装置，其包括底板，所述底板的顶端设有箱体，箱体的顶端设有盖体，箱体的一侧设有出气管，箱体的一侧底部设有位于出气管下方的出液管，箱体上设有远离出气管一侧的进气管，箱体的内部设有引流板，引流板的中间位置设有引流口，箱体的内部设有位于引流板上方的搅拌机构，盖体的顶端设有氨水罐体和位于氨水罐体一侧的支撑柱，氨水罐体与导管一连接，导管一的外部套设有套筒；本实用新型有效的解决了脱硫装置效率不高，在脱硫后气体中依然存在大量的二氧化硫，达不到国家排放标准，而造成环境污染的问题。
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一种用于流化床焚烧炉的砂循环装置，属于环境保护技术领域。石英砂输送机与石英砂斗式提升机的一端连接，石英砂斗式提升机的另一端连接石英砂储仓，石英砂输送仓泵的进口连接石英砂储仓的出口，石英砂输送仓泵的出口通过石英砂输送管道连接石英砂缓存仓，石英砂缓存仓的底部连接旋转卸料器，旋转卸料器通过卸料溜管与流化床焚烧炉连接，流化床焚烧炉的底部连接冷渣器的进口，冷渣器的出口连接振动筛，振动筛连接石英砂循环仓泵的进口。本实用新型采用石英砂输送/循环仓泵，将石英砂在石英砂储仓、石英砂缓存仓、焚烧炉和废料仓之间进行密相气力输送及转运，实现了流化床焚烧炉的石英砂存储卸料、冷却筛分、及循环更新功能。
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本实用新型公开了一种垃圾焚烧炉渣集料制砖成型装置，包括工作台和输送机构，所述工作台的上表面固定连接有支撑台，所述支撑台的内部固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的上表面固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外侧表面设有搅拌叶片，所述搅拌箱的下表面设有输料泵，所述输料泵的下表面固定连接有喷头，所述支撑台的下表面固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有气动推杆，所述气动推杆的下表面设有压板，所述压板的外侧表面设有定位柱。本实用新型，利用齿轮啮合使齿轮槽带动移动板可移动，使加工更方便，可实现自动出料，效果较好，效率较高。
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本实用新型提出一种垃圾焚烧炉脱酸系统静态混合器，属于混合器技术领域；目的是解决常规浆液静态混合器在运行中脱酸效果不稳定、静态混合器堵塞严重、静态混合器阻力大、脱酸剂浆液密度不均匀的问题；技术方案为，静态混合器为罐体，包括依次连通设置的减速器、旋流器和增速器，减速器和增速器均为中空的锥体结构，旋流器为中空的圆柱结构，旋流器内设置有旋流片，旋流器的底部设置有排净口，减速器上设置有第一流体入口和第二流体入口，第一流体入口和第二流体入口的方向夹角为锐角；技术效果为，脱酸效果更稳定、雾化器供浆系统静态混合器不易堵塞、浆液静态混合器阻力小、混合后脱酸剂浆液密度均匀。
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本实用新型公开了一种垃圾焚烧炉炉渣资源化处理装置，包括主体、第一腔体、第二腔体和支柱，所述主体底部的四个拐角处均安装有支柱，所述主体顶部的一侧安装有进料口，所述进料口的顶部设置有过滤结构，所述主体的顶部安装有伺服电机，所述主体一端的一侧安装有驱动电机，且驱动电机的一侧连接有带轮，所述主体内部的顶端设置有第一腔体。本实用新型通过在主体一端的底部安装有驱动电机，启动驱动电机，带动带轮转动，从而带动圆齿轮转动，带动齿条往复运动，滑槽和滑块相互配合，从而带动筛箱往复运动，筛箱抖动对混合好的物料进行筛选，使不合格的颗粒物被筛选分离出来，方便后续的操作。
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本实用新型公开了一种具有翻滚预热机构的垃圾焚烧炉，包括储料箱体、平面齿轮和驱动电机，所述储料箱体的外侧螺栓固定有设备盖板，且储料箱体的正上方设置有保温箱盖，所述储料箱体的正下方焊接固定有加热底座，且加热底座的正下方焊接固定有出灰管道，所述平面齿轮设置在储料箱体的正上方，且储料箱体的一侧焊接固定有风箱，所述驱动电机安装在风箱的正下方，所述储料箱体的内部嵌套设置有烘干箱体，且烘干箱体的正下方设置有密封托板。该具有翻滚预热机构的垃圾焚烧炉，采用锥形齿轮及燃烧托板，通过锥形齿轮带动鼓风扇叶进行转动，方便在对垃圾燃烧时加速内部空气的流速，进而方便对湿度大的垃圾进行烘干加热。
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本实用新型公开了一种垃圾焚烧炉渣砖用废气净化装置，包括主体，所述主体的一侧设置有检测仓，所述检测仓的一侧安装有第二阀门，所述第二阀门的一端安装有出气口，所述主体的另一侧安装有初滤仓，所述主体上表面的四个端角安装有支撑柱，所述支撑柱的上端安装有顶板，所述顶板的内侧安装有主动轮，所述主动轮的外侧安装有从动轮，所述主动轮的上方安装有电机，所述从动轮的内侧安装有连接轴，所述连接轴的外表面安装有连接杆，所述连接杆的一端安装有活性炭净化块，所述主体的内侧设置有净化仓，所述初滤仓的内侧安装有过滤板，所述过滤板与初滤仓的内壁通过T型滑槽连接。本实用新型提高了装置的净化效果，增加了装置工作的稳定性。
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一种垃圾焚烧炉余热再利用成套装置，它涉及一种环保节能余热再利用装置，具体涉及一种焚烧炉余热再利用的成套设备的改进。它包含余热导出管、发酵支架，余热导出管的进口连接在垃圾焚烧炉的出气口上，余热导出管的出口连接在发酵支架的热量输入口；所述的发酵支架由支架主体、多个发酵板、发酵加热板、热导管组成，多个发酵板均匀设置在支架主体上，发酵板底部设置有发酵加热板，发酵加热板内设置有热导管，发酵支架的顶部设置有烟囱盖，烟囱盖设置在热导管的尾端。采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它利用垃圾焚烧炉在焚烧中产生的余热通过发酵成套设备对鸡粪、猪粪进行高温快速发酵，可以节省大量的时间和场地。
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本实用新型公开了一种垃圾焚烧炉炉排渗滤液收集装置，包括沿着垃圾运动方向设置的干燥炉排，干燥炉排包括框架和沿着垃圾运动方向平行设置在框架上多个炉排片，所述框架沿着垃圾运动方向上部设置有升降压板，两侧设置引流槽，所述炉排片位于垃圾运动方向的两端设置有炉排片导流槽，所述炉排片导流槽与引流槽相连，所述引流槽远离干燥炉炉排的一侧设置收集罐，所述收集罐与引流槽相连，通过升降压板将垃圾内部的滤渗液压出，压出的滤渗液沿着炉排片导流槽流入引流槽进而进入收集罐中进行收集。
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一种防止低温腐蚀的焚烧炉炉墙结构，包括焚烧炉内衬结构(110)和夹层结构(111)，所述焚烧炉内衬结构(110)从内向外依次为铬刚玉砖层(102)、低硅高铝耐热浇注料层(103)、隔热浇注料层(104)和硅酸铝陶瓷纤维毯层(105)，所述夹层结构(111)包括承重层、空气夹层(107)和防护层，所述承重层位于焚烧炉内衬结构(110)中保温层的外侧，所述空气夹层(107)位于承重层和防护层中间，所述空气夹层(107)顶部和底部与大气连通，冷空气从空气夹层(107)底部流入，顶部流出，对承重层进行持续冷却。本焚烧炉炉墙，各层组成科学合理，选材经济可行，并能够有效防止焚烧炉低温腐蚀，利于广泛推广。
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本实用新型公开了一种具有废气过滤结构的污泥焚烧炉，包括炉体和导料板，所述炉体的一侧外壁连通有热风炉燃烧器，且炉体的内部下端设置有炉排，炉排的顶部外壁设置有导料板，所述炉体的正面两侧设置有清灰门，所述炉排的末端底部连通有出渣机，且出渣机的下端连接有输送带，所述炉体的内侧中部设置有热风炉。该具有废气过滤结构的污泥焚烧炉设置有，混凝土浇筑层和保温层之间相互贴合，整个炉体外壁采用钢混结构，整体钢筋承受拉力，混凝土承受压力，具有坚固、耐久、防火性能好和抗震性能强的特点，同时其内壁采用保温层作为内部保温，能够降低炉体内的温度流失速度，保证污泥能够更加迅速。
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本实用新型涉及二段往复式垃圾焚烧炉炉墙支撑结构的设计。目的是提供一种适用于二段往复式垃圾焚烧炉炉墙支撑结构；该炉墙支撑结构，不仅能更好地支撑炉墙，给附近需要操作的设备留出更大的操作空间，并且具有建造成本低，安装时间短，安全方便的特点。技术方案是：二段往复式垃圾焚烧炉炉墙支撑结构；包括竖直排列在焚烧炉两侧炉墙的外侧且相互间隔距离的若干个钢柱以及水平固定在钢柱上且位于炉墙外部的若干炉墙支撑梁；其特征在于：所述炉墙支撑梁固定在相对应钢柱的面向炉墙一侧，每个钢柱均通过固定在自身的牛腿对相应的炉墙支撑梁进行支撑。
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本实用新型提供一种垃圾焚烧炉用高强度翻动炉排片，包括相互配合的盖板和支承，盖板包括呈弧形向下方内侧弯折的翻动端、呈凸弧形的旋转端和呈平板状的盖板主体，盖板的底面设有第一筋板、第二筋板和多条肋板，旋转端底面的第一筋板、第二筋板上设有销轴槽，多条肋板设于第一筋板与第二筋板之间或第一筋板的外侧以及第二筋板的外侧。本实用新型对翻动炉排片的结构进行优化设计，第一筋板、第二筋板和多条肋板对盖板起到支撑作用，加强连板、加强筋、第一加强柱、第二加强柱的设置能够进一步增加盖板的结构强度，保证翻动炉排片在高温环境下保持良好的机械性能，有助于延长翻动炉排片的使用寿命，降低更换成本。
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本实用新型提供一种垃圾焚烧炉用高强度滑动炉排片，包括上盖板、下筋板和下肋板，上盖板具有相对的弯折头部和平板状的盖板主体，弯折头部与盖板主体的连接处以圆弧段过渡；下筋板、下肋板设于上盖板的底面，下筋板包括横向下筋板和多条纵向下筋板，横向下筋板设于盖板主体的中段，纵向下筋板设于横向下筋板与弯折头部之间以及横向下筋板与上盖板的尾部之间；下肋板设于横向下筋板与弯折头部之间的相邻两条纵向下筋板之间。本实用新型对滑动炉排片的结构进行优化设计，能够增强炉排片的结构强度，延长其使用寿命，提高其耐高温性能，增强其散热性能。
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本实用新型公开了一种适用于污染土壤处理的高温焚烧炉，包括装置主体、焚烧装置和电机，所述装置主体的上方设置有入料口，且入料口的右侧设置有出风口，所述装置主体的左侧设置有出水口，所述焚烧装置穿过装置主体在装置主体内部，且焚烧装置下方设置有灰渣口，所述电机在装置主体的外侧。该适用于污染土壤处理的高温焚烧炉，在将污泥从入料口放入装置内部时，挤压轮会吧污泥里多余的水分挤出，挤出的水分会经过滤网和流水板从出水口排出，被挤压后的污泥会被送入焚烧装置，有利于在焚烧之前减少污泥多余的水分，避免水分过多从而影响装置的焚烧效率。
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本实用新型公开了一种垃圾焚烧炉加料称重检测控制结构，包括设置在焚烧炉炉膛顶部的加料斗，加料斗底部设置有称重检测模块和加料控制模块，所述称重检测模块包括用于检测加料斗内部物料重量的称重传感器，以及用于对所述称重传感器的检测信号进行放大稳定的信号调理器，本申请通过在加料斗底部设置称重检测模块来对加料斗内的物料重量进行实时检测，且采用信号调理器对称重检测信号进行放大稳定调理，保证称重检测数据可以精准稳定送入加料控制模块，加料控制模块在检测到物料重量达到设定值时将垃圾定量推入垃圾焚烧炉的炉膛内，有效改善垃圾焚烧炉的工作效果。
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本实用新型公开了一种垃圾焚烧炉专用的环保型过滤装置，其结构包括焚烧室、底座、燃烧器、焚烧门、清灰门、门把、控制按钮、电源线和过滤机构，本实用新型的一种垃圾焚烧炉专用的环保型过滤装置，通过在焚烧室左侧顶部设置了过滤机构，风机启动将烟气吸入过滤盒内，颗粒过滤网对烟气进行初步过滤，粉尘过滤网对烟气进一步过滤，经纳米棉层和活性炭层最终过滤后的烟气从排气管排出，保证烟气达到排放标准，避免对人们的身体健康造成影响，雾化喷头使清水雾化并对过滤物吸附冲洗，使其落于震动板表面对弹簧进行短暂压缩，弹簧产生振子效果带动震动板及过滤网震动以将过滤物排出，避免过滤网发生堵塞的情况。
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本实用新型公开了一种便于持续上料的垃圾处理用焚烧炉，包括焚烧炉本体、加料方管、驱动电机、涡旋弹簧和链条链轮组，所述焚烧炉本体边侧焊接固定有加料方管，所述输出轴与链条链轮组的一端相互连接，且链条链轮组的另一端安装在垂直轴上，并且垂直轴通过其上安装的轴承座安装在加料方管内，所述垂直轴顶部焊接固定有顶齿轮，且顶齿轮与从动齿轮相互连接，所述水平轴上焊接固定有凸轮，且凸轮与上料板下端面贴合。该便于持续上料的垃圾处理用焚烧炉，采用新型的结构设计，使得本装置可以进行自动的垃圾添加操作，大大减小了工人的工作量，且能够进行持续稳定的添加上料操作，并且能够令工人远离加料口，减小高温工作对工人的影响。
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本实用新型公开了一种自蔓延热解焚烧炉的吸附过滤装置，包括可拆卸连接于炉体内的过滤筒本体，所述过滤筒本体包括合围形成滤料腔的筒体和顶盖，所述滤料腔内填充有滤料；所述顶盖具有进气口，所述筒体底部设有出气口。其能够防止待处理物料粘附于炉体上，优化自蔓延热解焚烧工艺系统和流程。
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本实用新型公开了一种化工焚烧炉用抗侵蚀莫来石耐火砖，该装置包括砖体，所述砖体底部靠近中间位置的两侧均开设有凹槽，两个所述凹槽均贯穿砖体底部的前后两侧面，所述砖体底部及两个凹槽内壁上均设置有耐高温隔热涂层；所述砖体顶部的中间位置固定有吊件固定板。本实用新型通过设置在砖体底部的凹槽可以提升砖体的结构强度，方便加工使用，凹槽内填充的轻质高温耐火材料可以增强砖体的耐高温及隔热性能，同时砖体底部设置的耐高温隔热涂层可以进一步增强砖体的耐高温性能；通过预设在砖体上的第一隔缝条和第二隔缝条可以使两块相邻的砖体间保持一定的空隙，避免砖体受热膨胀后挤压受损，保护砖体，砖体使用寿命更长。
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本实用新型涉及供暖设备技术领域，本实用新型涉及一种利用焚烧炉排烟余热的供暖换热器包括两个并排的板式换热器本体，两个所述板式换热器相互靠近的一端均设有内基座板，两个所述内基座板相互远离的一端均设有板片组，两个所述板片组相互远离的一端均设有压紧板，两个所述内基座板之间设有与板片组连通的管道组件，所述管道组件包括与板片组的上部连通的出气管和进液管，所述出气管和进液管包括与两个阀口与两个所述板片组连通的第一三通部和与第一三通部的另一个阀口连通的第一垂直部；本实用新型涉及一种利用焚烧炉排烟余热的供暖换热器，具有减少占地空间、安装方便、降低换热器使用成本的优点。
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