垃圾焚烧炉专用的环保型过滤装置

384 编辑：中冶有色技术网来源：湖南惠明环保科技有限公司

2023-12-28 13:41:42

权利要求书： 1.一种垃圾焚烧炉专用的环保型过滤装置，包括焚烧室(1)，所述焚烧室(1)底面固定有底座(2)，且焚烧室(1)内左右两侧纵向设置有燃烧器(3)，所述焚烧室(1)后端中部安装有焚烧门(4)，且焚烧室(1)后端底部设置有清灰门(5)，所述焚烧门(4)和清灰门(5)后端均焊接有门把(6)，所述清灰门(5)右侧中部安装有控制按钮(7)，且清灰门(5)前端左侧设置有电源线(8)；

其特征在于：还包括过滤机构(9)，所述过滤机构(9)设置于焚烧室(1)左侧顶部，所述过滤机构(9)由排烟管(91)、风机(92)、过滤盒(93)、排气管(94)、蓄水箱(95)、震动板(96)、排污孔(97)、积污盒(98)和弹簧(99)组成，所述排烟管(91)与焚烧室(1)左侧顶部相连接，且排烟管(91)内壁安装有风机(92)，所述过滤盒(93)右侧中部与排烟管(91)相连接，所述过滤盒(93)左侧中部与排气管(94)右侧相连接，且过滤盒(93)顶部固定有蓄水箱(95)，所述过滤盒(93)顶面右侧嵌有震动板(96)，且震动板(96)表面开设有大小均匀的排污孔(97)，所述过滤盒(93)底面右侧固定有积污盒(98)，且积污盒(98)内左右两侧固定有弹簧(99)。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉专用的环保型过滤装置，其特征在于：所述过滤盒(93)由过滤腔(931)、颗粒过滤网(932)、粉尘过滤网(933)、雾化喷头(934)、纳米棉层(935)和活性炭层(936)组成，所述过滤腔(931)设置于排烟管(91)和排气管(94)内侧，所述过滤腔(931)内右侧嵌有颗粒过滤网(932)，且过滤腔(931)内中部嵌有粉尘过滤网(933)，所述过滤腔(931)内顶部安装有雾化喷头(934)，所述过滤腔(931)内左侧嵌有纳米棉层(935)，且纳米棉层(935)左侧设置有活性炭层(936)。

3.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉专用的环保型过滤装置，其特征在于：所述弹簧(99)底部与积污盒(98)内底面左右两侧固定连接，且弹簧(99)顶部与震动板(96)底面左右两侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉专用的环保型过滤装置，其特征在于：所述积污盒(98)内底面呈内凹状倾斜面，且倾斜面的倾斜角度为30°。

5.根据权利要求2所述的一种垃圾焚烧炉专用的环保型过滤装置，其特征在于：所述颗粒过滤网(932)的网孔直径为6mm，且粉尘过滤网(933)网孔直径为3mm。

6.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉专用的环保型过滤装置，其特征在于：所述蓄水箱(95)顶面中部开设有进水口，且蓄水箱(95)底面中部出水口与雾化喷头(934)相连接。

7.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉专用的环保型过滤装置，其特征在于：所述积污盒(98)底面中部开设有去污口，且去污口处设置有密封盖。

8.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉专用的环保型过滤装置，其特征在于：所述风机(92)安装于排烟管(91)内壁，且风机(92)外部设置有防尘罩。

说明书：一种垃圾焚烧炉专用的环保型过滤装置技术领域[0001] 本实用新型是一种垃圾焚烧炉专用的环保型过滤装置，属于垃圾焚烧设备配件领域。

背景技术[0002] 垃圾焚烧处理是将垃圾放在焚烧炉中进行燃烧，释放出的热能可回收以便供热或发电，少量剩余残渣排出填埋或作其他用途，焚烧处理技术具有减容性好、无害化彻底和能

源再利用的特点，是对垃圾最科学环保的处理方式，垃圾在焚烧过程中产生大量的有害烟

气直接排放至大气中，容易产生PM2.5污染，因此，在排放前需要使用过滤装置对烟气进行

处理，以保证人们的身体健康。

[0003] 现有技术的垃圾焚烧炉专用的环保型过滤装置，通常采用单一过滤网对烟气进行过滤，由于烟气中含有大颗粒杂物及有害粉尘，过滤网在长期的使用过程中易发生堵塞的

情况，导致过滤处理效果较差，难以达到烟气排放的合格标准。

实用新型内容

[0004] 针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种垃圾焚烧炉专用的环保型过滤装置，以解决现有技术的垃圾焚烧炉专用的环保型过滤装置，通常采用单一过滤网对

烟气进行过滤，由于烟气中含有大颗粒杂物及有害粉尘，过滤网在长期的使用过程中易发

生堵塞的情况，导致过滤处理效果较差，难以达到烟气排放的合格标准的问题。

[0005] 为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种垃圾焚烧炉专用的环保型过滤装置，包括焚烧室、底座、燃烧器、焚烧门、清灰门、门把、控制按钮、电源

线和过滤机构，所述焚烧室底面固定有底座，且焚烧室内左右两侧纵向设置有燃烧器，所述

焚烧室后端中部安装有焚烧门，且焚烧室后端底部设置有清灰门，所述焚烧门和清灰门后

端均焊接有门把，所述清灰门右侧中部安装有控制按钮，且清灰门前端左侧设置有电源线，

所述过滤机构设置于焚烧室左侧顶部，所述过滤机构由排烟管、风机、过滤盒、排气管、蓄水

箱、震动板、排污孔、积污盒和弹簧组成，所述排烟管与焚烧室左侧顶部相连接，且排烟管内

壁安装有风机，所述过滤盒右侧中部与排烟管相连接，所述过滤盒左侧中部与排气管右侧

相连接，且过滤盒顶部固定有蓄水箱，所述过滤盒顶面右侧嵌有震动板，且震动板表面开设

有大小均匀的排污孔，所述过滤盒底面右侧固定有积污盒，且积污盒内左右两侧固定有弹

簧。

[0006] 进一步地，所述过滤盒由过滤腔、颗粒过滤网、粉尘过滤网、雾化喷头、纳米棉层和活性炭层组成，所述过滤腔设置于排烟管和排气管内侧，所述过滤腔内右侧嵌有颗粒过滤

网，且过滤腔内中部嵌有粉尘过滤网，所述过滤腔内顶部安装有雾化喷头，所述过滤腔内左

侧嵌有纳米棉层，且纳米棉层左侧设置有活性炭层。

[0007] 进一步地，所述弹簧底部与积污盒内底面左右两侧固定连接，且弹簧顶部与震动板底面左右两侧固定连接。

[0008] 进一步地，所述积污盒内底面呈内凹状倾斜面，且倾斜面的倾斜角度为30°。[0009] 进一步地，所述颗粒过滤网的网孔直径为6mm，且粉尘过滤网网孔直径为3mm。[0010] 进一步地，所述蓄水箱顶面中部开设有进水口，且蓄水箱底面中部出水口与雾化喷头相连接。

[0011] 进一步地，所述积污盒底面中部开设有去污口，且去污口处设置有密封盖。[0012] 进一步地，所述风机安装于排烟管内壁，且风机外部设置有防尘罩。[0013] 进一步地，所述弹簧为钨钢材质。[0014] 进一步地，所述蓄水箱为聚乙烯材质。[0015] 本实用新型的一种垃圾焚烧炉专用的环保型过滤装置，通过在焚烧室左侧顶部设置了过滤机构，风机启动将烟气吸入过滤盒内，颗粒过滤网对烟气进行初步过滤，粉尘过滤

网对烟气进一步过滤，经纳米棉层和活性炭层最终过滤后的烟气从排气管排出，保证烟气

达到排放标准，避免对人们的身体健康造成影响，雾化喷头使清水雾化并对过滤物吸附冲

洗，使其落于震动板表面对弹簧进行短暂压缩，弹簧产生振子效果带动震动板及过滤网震

动以将过滤物排出，避免过滤网发生堵塞的情况。

附图说明[0016] 通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

[0017] 图1为本实用新型的结构示意图；[0018] 图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；[0019] 图3为本实用新型的过滤机构主视剖面结构示意图；[0020] 图4为本实用新型的过滤盒主视剖面结构示意图；[0021] 图5为本实用新型的过滤机构主视剖面部分结构示意图。[0022] 图中：焚烧室-1、底座-2、燃烧器-3、焚烧门-4、清灰门-5、门把-6、控制按钮-7、电源线-8、过滤机构-9、排烟管-91、风机-92、过滤盒-93、排气管-94、蓄水箱-95、震动板-96、

排污孔-97、积污盒-98、弹簧-99、过滤腔-931、颗粒过滤网-932、粉尘过滤网-933、雾化喷

头-934、纳米棉层-935、活性炭层-936。

具体实施方式[0023] 为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

[0024] 请参阅图1、图2、图3、图4与图5，本实用新型提供一种垃圾焚烧炉专用的环保型过滤装置：包括焚烧室1、底座2、燃烧器3、焚烧门4、清灰门5、门把6、控制按钮7、电源线8和过

滤机构9，焚烧室1底面固定有底座2，保证设备的稳定性，且焚烧室1内左右两侧纵向设置有

燃烧器3，焚烧室1后端中部安装有焚烧门4，且焚烧室1后端底部设置有清灰门5，便于对焚

烧灰进行清理，焚烧门4和清灰门5后端均焊接有门把6，清灰门5右侧中部安装有控制按钮

7，且清灰门5前端左侧设置有电源线8，过滤机构9设置于焚烧室1左侧顶部，过滤机构9由排

烟管91、风机92、过滤盒93、排气管94、蓄水箱95、震动板96、排污孔97、积污盒98和弹簧99组

成，排烟管91与焚烧室1左侧顶部相连接，且排烟管91内壁安装有风机92，过滤盒93右侧中

部与排烟管91相连接，过滤盒93左侧中部与排气管94右侧相连接，且过滤盒93顶部固定有

蓄水箱95，过滤盒93顶面右侧嵌有震动板96，且震动板96表面开设有大小均匀的排污孔97，

过滤盒93底面右侧固定有积污盒98，便于对污物进行收纳及清理，且积污盒98内左右两侧

固定有弹簧99。

[0025] 其中，所述过滤盒93由过滤腔931、颗粒过滤网932、粉尘过滤网933、雾化喷头934、纳米棉层935和活性炭层936组成，过滤腔931设置于排烟管91和排气管94内侧，过滤腔931

内右侧嵌有颗粒过滤网932，且过滤腔931内中部嵌有粉尘过滤网933，过滤腔931内顶部安

装有雾化喷头934，过滤腔931内左侧嵌有纳米棉层935，且纳米棉层935左侧设置有活性炭

层936。

[0026] 其中，所述弹簧99底部与积污盒98内底面左右两侧固定连接，且弹簧99顶部与震动板96底面左右两侧固定连接，保证弹簧99正常带动震动板96震动。

[0027] 其中，所述积污盒98内底面呈内凹状倾斜面，且倾斜面的倾斜角度为30°，有利于对积污盒98内污物进行清理。

[0028] 其中，所述颗粒过滤网932的网孔直径为6mm，且粉尘过滤网933网孔直径为3mm，进一步提升过滤效果。

[0029] 其中，所述蓄水箱95顶面中部开设有进水口，且蓄水箱95底面中部出水口与雾化喷头934相连接，保证蓄水箱95内清水正常流至雾化喷头934处。

[0030] 其中，所述积污盒98底面中部开设有去污口，且去污口处设置有密封盖，便于对积污盒98内污物进行清理。

[0031] 其中，所述风机92安装于排烟管91内壁，且风机92外部设置有防尘罩，避免风机92因粉尘进入而损坏。

[0032] 其中，所述弹簧99为钨钢材质。[0033] 其中，所述蓄水箱95为聚乙烯材质。[0034] 本专利所述的蓄水箱95为聚乙烯材质，聚乙烯是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂，在工业上，也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物，聚乙烯无臭、无毒、无味，常温下不溶于

一般溶剂、吸水性小、电绝缘性优良，且具有优良的耐低温性能、化学稳定性好、能耐大多数

酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)的特点。

[0035] 当使用者想使用本专利的时候，拉动门把6将焚烧门4打开，往底座2顶端的焚烧室1内加入待焚烧物，关闭炉门4后将电源线8接于电源处，保证设备供电正常，按下控制按钮7

使燃烧器3运行，燃烧器3对待焚烧物进行焚烧，焚烧过程中产生的烟气及灰尘时，排烟管91

内的风机92产生负压空气将烟气及灰尘吸入过滤盒93内，过滤腔931内右侧的颗粒过滤网

932对烟气中的大颗粒物进行初步过滤，粉尘过滤网933对烟气中的有害粉尘进一步过滤，

纳米棉层935将烟气中的含有微小杂质过滤，经活性炭层936去味后的烟气从排气管94排

出，雾化喷头934将蓄水箱95内的清水雾化成雾状，雾状清水将烟气中仍含有的灰尘吸附，

并对颗粒过滤网932和粉尘过滤网933上的过滤物进行清洗，使其落于震动板96表面，当过

滤物及清水落于震动板96表面时，震动板96受力对弹簧99进行短暂压缩，使弹簧99产生振

子效果带动震动板96及过滤网震动，从而过滤物通过排污孔97落入积污盒98中，解决了现

有技术的垃圾焚烧炉专用的环保型过滤装置，通常采用单一过滤网对烟气进行过滤，由于

烟气中含有大颗粒杂物及有害粉尘，过滤网在长期的使用过程中易发生堵塞的情况，导致

过滤处理效果较差，难以达到烟气排放的合格标准的问题，积污盒98中堆积较多过滤物时，

旋开积尘口处的密封盖即可对过滤无进行清理，焚烧室1内堆积了大量焚烧灰时，拉动门把

5将清灰门5打开，即可对焚烧室1内堆积的焚烧灰进行清理。

[0036] 解决现有技术的垃圾焚烧炉专用的环保型过滤装置，通常采用单一过滤网对烟气进行过滤，由于烟气中含有大颗粒杂物及有害粉尘，过滤网在长期的使用过程中易发生堵

塞的情况，导致过滤处理效果较差，难以达到烟气排放的合格标准的问题

[0037] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本

实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论

从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所

附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的

所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利

要求。

[0038] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当

将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员

可以理解的其他实施方式。