权利要求书： 1.一种废物垃圾焚烧炉用原料搬运装置，包括底板(1)，其特征在于：还包括下料机构(5)；
底板(1)上方设置有盛放机构(4)，下料机构(5)安装在盛放机构(4)内部；
下料机构(5)包括支撑组件和触发组件；
支撑组件包括第一卸料板(501)，第一卸料板(501)转动安装在盛放机构(4)的内部，第一卸料板(501)一侧设置有多个第二卸料板(502)，第二卸料板(502)转动安装在盛放机构(4)的内部，且呈横向排列，第二卸料板(502)一侧设置有第三卸料板(503)，第三卸料板(503)转动安装在盛放机构(4)的内部，第三卸料板(503)的一侧设置有导流架(504)，导流架(504)固定安装在盛放机构(4)的内部；
触发组件包括第二弹簧(511)，第一卸料板(501)、第二卸料板(502)、第三卸料板(503)下方均固定连接两个第二弹簧(511)，第一卸料板(501)和第二卸料板(502)上均固定连接有固定头(512)，第二卸料板(502)与第三卸料板(503)上均固定连接有固定卡簧(513)，导流架(504)内部滑动安装有触发杆(514)，触发杆(514)的一侧且位于导流架(504)内部设置有固定柱(515)，固定柱(515)外部固定有第三弹簧(516)，触发杆(514)前端且位于导流架(504)内部安装有卡柱(517)，卡柱(517)外部固定有第四弹簧(518)。
2.根据权利要求1所述的一种废物垃圾焚烧炉用原料搬运装置，其特征在于：第一卸料板(501)、第二卸料板(502)、第三卸料板(503)之间通过固定头(512)与固定卡簧(513)配合。
3.根据权利要求1所述的一种废物垃圾焚烧炉用原料搬运装置，其特征在于：第三卸料板(503)靠近固定柱(515)一侧设置有固定孔，触发杆(514)上设置有两个卡槽且呈纵向排列，取消锁紧时固柱定(515)与后端的卡槽配合，锁紧时卡柱(517)与前端卡槽配合。
4.根据权利要求1所述的一种废物垃圾焚烧炉用原料搬运装置，其特征在于：盛放机构(4)包括放置框(41)，放置框(41)设置在底板(1)上方，放置框(41)底部且位于一侧固定连接有两个支撑柱(42)，支撑柱(42)下方且位于底板(1)内部活动安装有压板(43)，压板(43)下方固定安装有第一弹簧(44)，支撑柱(42)一侧设置有升降杆(46)，升降杆(46)的两端转动安装有连接座(45)，连接座(45)分别与放置框(41)和底板(1)固定连接，升降杆(46)的一侧且位于底板(1)上方固定有轴承座(48)，轴承座(48)内部轴承连接有连接架(47)，连接架(47)固定在放置框(41)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种废物垃圾焚烧炉用原料搬运装置，其特征在于：底板(1)的底部固定安装有四个万向轮(2)，底板(1)一侧设置有推把(3)。
6.根据权利要求1所述的一种废物垃圾焚烧炉用原料搬运装置，其特征在于：第一卸料板(501)、第二卸料板(502)、第三卸料板(503)呈水平状态时第二弹簧(511)处于被压缩状态。
说明书： 一种废物垃圾焚烧炉用原料搬运装置技术领域[0001] 本实用新型属于垃圾处理技术领域，具体是涉及一种废物垃圾焚烧炉用原料搬运装置。
背景技术[0002] 垃圾焚烧炉是焚烧处理垃圾的设备，垃圾在炉膛内燃烧，变为废气进入二次燃烧室，在燃烧器的强制燃烧下燃烧完全，再进入喷淋式
除尘器，除尘后经烟囱排入大气，常用
于医疗及生活废品、动物无害化处理等，其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处
理的物体进行高温的焚毁碳化，以达到消毒处理的目的，在焚烧时需要将废物垃圾原料搬
运至焚烧炉前，现有的搬运装置在使用时，由于长期使用，搬运装置内部会不断的堆积垃
圾，最后越堆越多，影响使用效果，并且当垃圾卸料不干净时，还需要人工将垃圾扒掉，站在
焚烧炉前不仅不安全并且空间有限不好处理。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的就在于提供一种废物垃圾焚烧炉用原料搬运装置。[0004] 本实用新型所采用的技术方案如下：[0005] 一种废物垃圾焚烧炉用原料搬运装置，包括底板，还包括下料机构；[0006] 底板上方设置有盛放机构，下料机构安装在盛放机构内部；[0007] 下料机构包括支撑组件和触发组件；[0008] 支撑组件包括第一卸料板，第一卸料板转动安装在盛放机构的内部，第一卸料板一侧设置有多个第二卸料板，第二卸料板转动安装在盛放机构的内部，且呈横向排列，第二
卸料板一侧设置有第三卸料板，第三卸料板转动安装在盛放机构的内部，第三卸料板的一
侧设置有导流架，导流架固定安装在盛放机构的内部；
[0009] 触发组件包括第二弹簧，第一卸料板、第二卸料板、第三卸料板下方均固定连接两个第二弹簧，第一卸料板和第二卸料板上均固定连接有固定头，第二卸料板与第三卸料板
上均固定连接有固定卡簧，导流架内部滑动安装有触发杆，触发杆的一侧且位于导流架内
部设置有固定柱，固定柱外部固定有第三弹簧，触发杆前端且位于导流架内部安装有卡柱，
卡柱外部固定有第四弹簧。
[0010] 优选地：第一卸料板、第二卸料板、第三卸料板之间通过固定头与固定卡簧配合。[0011] 优选地：第三卸料板靠近固定柱一侧设置有固定孔，触发杆上设置有两个卡槽且呈纵向排列，取消锁紧时固柱定与后端的卡槽配合，锁紧时卡柱与前端卡槽配合。
[0012] 优选地：盛放机构包括放置框，放置框设置在底板上方，放置框底部且位于一侧固定连接有两个支撑柱，支撑柱下方且位于底板内部活动安装有压板，压板下方固定安装有
第一弹簧，支撑柱一侧设置有升降杆，升降杆的两端转动安装有连接座，连接座分别与放置
框和底板固定连接，升降杆的一侧且位于底板上方固定有轴承座，轴承座内部轴承连接有
连接架，连接架固定在放置框的底部。
[0013] 优选地：底板的底部固定安装有四个万向轮，底板一侧设置有推把。[0014] 优选地：第一卸料板、第二卸料板、第三卸料板呈水平状态时第二弹簧处于被压缩状态。
[0015] 本实用新型的有益效果为：当残留的垃圾过多以后，通过拉动触发杆使固定柱脱离第三卸料板，通过第二弹簧带动第三卸料板移动，同时固定头脱离固定卡簧，使第二弹簧
带动第一卸料板、第二卸料板、第三卸料板全部进行抖动，将残留的垃圾抖落至焚烧炉内，
防止垃圾不断的堆积影响使用，避免人工在焚烧炉前进行处理不便的问题，提高使用效果。
附图说明[0016] 附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
[0017] 图1是本实用新型所述一种废物垃圾焚烧炉用原料搬运装置的结构示意图；[0018] 图2是本实用新型所述一种废物垃圾焚烧炉用原料搬运装置的俯视图；[0019] 图3是本实用新型所述一种废物垃圾焚烧炉用原料搬运装置的A?A剖视图；[0020] 图4是本实用新型所述一种废物垃圾焚烧炉用原料搬运装置的W的局部放大图；[0021] 图5是本实用新型所述一种废物垃圾焚烧炉用原料搬运装置的B?B剖视图；[0022] 图6是本实用新型所述一种废物垃圾焚烧炉用原料搬运装置的X的局部放大图；[0023] 图7是本实用新型所述一种废物垃圾焚烧炉用原料搬运装置的Y的局部放大图；[0024] 图8是本实用新型所述一种废物垃圾焚烧炉用原料搬运装置的前视图；[0025] 图9是本实用新型所述一种废物垃圾焚烧炉用原料搬运装置的C?C剖视图；[0026] 图10是本实用新型所述一种废物垃圾焚烧炉用原料搬运装置的Z的局部放大图；[0027] 图11是本实用新型所述一种废物垃圾焚烧炉用原料搬运装置的部分支撑组件连接爆炸图；
[0028] 图12是本实用新型所述一种废物垃圾焚烧炉用原料搬运装置的第三卸料板与触发杆连接结构示意图；
[0029] 图13是本实用新型所述一种废物垃圾焚烧炉用原料搬运装置的D的局部放大图。[0030] 附图标记说明如下：[0031] 1、底板；2、万向轮；3、推把；4、盛放机构；5、下料机构；41、放置框；42、支撑柱；43、压板；44、第一弹簧；45、连接座；46、升降杆；47、连接架；48、轴承座；501、第一卸料板；502、第二卸料板；503、第三卸料板；504、导流架；511、第二弹簧；512、固定头；513、固定卡簧；514、触发杆；515、固定柱；516、第三弹簧；517、卡柱；518、第四弹簧。
具体实施方式[0032] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解
为对本实用新型的限制。
[0033] 下面通过实施例结合附图进一步说明本实用新型。[0034] 实施例[0035] 如图1?图13所示，一种废物垃圾焚烧炉用原料搬运装置，包括底板1，还包括下料机构5；
[0036] 底板1上方设置有盛放机构4，下料机构5安装在盛放机构4内部；[0037] 下料机构5包括支撑组件和触发组件；[0038] 支撑组件包括第一卸料板501，第一卸料板501转动安装在盛放机构4的内部，第一卸料板501一侧设置有多个第二卸料板502，第二卸料板502转动安装在盛放机构4的内部，
且呈横向排列，第二卸料板502一侧设置有第三卸料板503，第三卸料板503转动安装在盛放
机构4的内部，第三卸料板503的一侧设置有导流架504，导流架504焊接在盛放机构4的内
部；当第一卸料板501、第二卸料板502、第三卸料板503呈水平状态时便于进行放置废料垃
圾；
[0039] 触发组件包括第二弹簧511，第一卸料板501、第二卸料板502、第三卸料板503下方均固定连接两个第二弹簧511，第一卸料板501和第二卸料板502上均固定连接有固定头
512，第二卸料板502与第三卸料板503上均固定连接有固定卡簧513，导流架504内部滑动安
装有触发杆514，触发杆514的一侧且位于导流架504内部设置有固定柱515，固定柱515外部
固定有第三弹簧516，触发杆514前端且位于导流架504内部安装有卡柱517，卡柱517外部固
定有第四弹簧518；当拉动触发杆514时卡柱517与触发杆514脱离，固定柱515被第三弹簧
516挤压，使其移动至触发杆514的卡槽内，此时固定柱515与第三卸料板503脱离，第二弹簧
511带着第三卸料板503旋转，固定头512与固定卡簧513脱离，使第二弹簧511分别带动第一
卸料板501、第二卸料板502、第三卸料板503旋转，从而将底部残留的垃圾抖落。
[0040] 在本实施例中，第一卸料板501、第二卸料板502、第三卸料板503之间通过固定头512与固定卡簧513配合，便于安装使用，同时方便将废物垃圾兜住。
[0041] 在本实施例中，第三卸料板503靠近固定柱515一侧设置有固定孔，触发杆514上设置有两个卡槽且呈纵向排列，取消锁紧时固柱定515与后端的卡槽配合，便于将第三卸料板
503固定，锁紧时卡柱517与前端卡槽配合，便于将触发杆514固定。
[0042] 在本实施例中，盛放机构4包括放置框41，放置框41设置在底板1上方，放置框41底部且位于一侧固定连接有两个支撑柱42，支撑柱42下方且位于底板1内部活动安装有压板
43，压板43下方固定安装有第一弹簧44，支撑柱42一侧设置有升降杆46，升降杆46的两端转
动安装有连接座45，连接座45分别与放置框41和底板1固定连接，升降杆46的一侧且位于底
板1上方固定有轴承座48，轴承座48内部轴承连接有连接架47，连接架47固定在放置框41的
底部，第一弹簧44起到减震作用，升降杆46带动放置框41绕轴承座48旋转，使一端翘起卸
料。
[0043] 在本实施例中，底板1的底部固定安装有四个万向轮2，底板1一侧设置有推把3，便于装置进行移动。
[0044] 在本实施例中，第一卸料板501、第二卸料板502、第三卸料板503呈水平状态时第二弹簧511处于被压缩状态，当需要将底部的残留垃圾清理时，第二弹簧511能够将第一卸
料板501、第二卸料板502、第三卸料板503顶起，使其抖动，将垃圾抖掉。
[0045] 工作原理：首先在使用时，将进行焚烧的垃圾倒进放置框41内，然后通过推把3和万向轮2将垃圾转运至焚烧炉子前，然后启动升降杆46带动放置框41上升，此时垃圾会顺着
导流架504掉落至焚烧炉内，然后通过观察垃圾残留情况，当残留垃圾数量不是很多时，收
回升降杆46，继续进行使用；
[0046] 当残留的垃圾过多时，拉动触发杆514，卡柱517脱离触发杆514上的卡槽，然后继续移动，使固定柱515被第三弹簧516挤压至触发杆514上的卡槽内，松开触发杆514，此时第
二弹簧511先带动第三卸料板503移动，第三卸料板503下方的第二弹簧511完成卸力，同时
固定卡簧513脱离固定头512，第二弹簧511带动第二卸料板502和第一卸料板501移动，此时
第一卸料板501、第二卸料板502、第三卸料板503下方的第二弹簧511全都完成卸力，当第二
弹簧511卸力时，带动第一卸料板501、第二卸料板502、第三卸料板503进行抖动，将残留的
垃圾抖落至焚烧炉内部即可；
[0047] 完成后先通过升降杆46将放置框41复位，将装置远离焚烧炉，然后先按压第三卸料板503，再将触发杆514推回原位，使固定柱515脱离卡槽，然后被触发杆514挤压，使固定
柱515另一端卡进第三卸料板503内的固定孔；
[0048] 与此同时，第四弹簧518带动卡柱517卡进触发杆514的卡槽内，第三卸料板503完成固定，然后将第二卸料板502和第一卸料板501依次下压，使固定头512与固定卡簧513配
合，将其固定住，即可继续向放置框41内放置待焚烧的垃圾。
[0049] 以上结合附图对本实用新型的优选实施方式做了详细说明，但本实用新型并不限于上述实施方式，在所属技术领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用
新型宗旨的前提下作出各种变化。
声明：
“废物垃圾焚烧炉用原料搬运装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：海亦(河南)机械有限公司
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2025年03月28日 ~ 30日 
