蓄热式焚烧炉的高效热回收装置

834 编辑：中冶有色技术网来源：上海科盈环保设备有限公司

2023-12-28 13:57:46

权利要求书： 1.一种蓄热式焚烧炉的高效热回收装置，包括烧结炉（1）和固定座（9），其特征在于：所述烧结炉（1）外表面的上端固定连接有蒸汽箱（13），所述固定座（9）外表面的一侧固定连接有涡轮箱（11），所述涡轮箱（11）的内腔中活动连接有涡轮叶片（15），所述涡轮箱（11）的外表面从左至右分别固定连接有第二出气管（7）和第二出气支管（8），所述涡轮箱（11）的外表面的下端固定连接有排水阀（16），所述固定座（9）内表面的上端固定连接有齿轮箱（18），所述齿轮箱（18）外表面的一侧啮合连接有发电机（10），所述烧结炉（1）与固定座（9）之间从左至右分别设置有增压泵（2）和水泵（4）。

2.根据权利要求1所述的一种蓄热式焚烧炉的高效热回收装置，其特征在于：所述蒸汽箱（13）与烧结炉（1）的内壁空腔相互连通，所述蒸汽箱（13）外表面的上端和侧面分别固定连接有第二进气管（12）和第一进水管（3）。

3.根据权利要求2所述的一种蓄热式焚烧炉的高效热回收装置，其特征在于：所述第一进水管（3）外表面一端的开口处设置有单向阀（14），所述第一进水管（3）外表面的另一端与水泵（4）卡接。

4.根据权利要求2所述的一种蓄热式焚烧炉的高效热回收装置，其特征在于：所述第二进气管（12）外表面的一侧与增压泵（2）固定连接，所述增压泵（2）外表面的一侧与第二出气管（7）卡接，所述第二出气管（7）与第二出气支管（8）相互连通。

5.根据权利要求1所述的一种蓄热式焚烧炉的高效热回收装置，其特征在于：所述固定座（9）外表面一侧的下端固定连接有水箱（6），所述水箱（6）与水泵（4）之间卡接有第一出水管（5），所述排水阀（16）的下端设置于水箱（6）的内腔中。

6.根据权利要求1所述的一种蓄热式焚烧炉的高效热回收装置，其特征在于：所述固定座（9）外表面的一侧固定连接有固定套筒（19），所述固定套筒（19）的内表面活动连接有连接轴（17），所述连接轴（17）外表面的一侧与涡轮叶片（15）固定连接，所述连接轴（17）外表面的另一侧与齿轮箱（18）相啮合。

说明书：一种蓄热式焚烧炉的高效热回收装置技术领域[0001] 本实用新型属于热回收装置技术领域，具体涉及一种蓄热式焚烧炉的高效热回收装置。

背景技术[0002] 焚烧炉是一种通过燃烧对指定的设备进行加热或是破坏易燃物的一种机械，通过燃烧产生大量的热量进行工作，因此在停止运作，余热不会立刻消失掉，而使逐渐的消失，

热量就这么消散是一种资源的浪费。为了避免造成资源的浪费，会在焚烧炉上额外增减余

热回收装置，然而市面上出现的一种蓄热式焚烧炉的高效热回收装置仍存在各种各样的不

足，不能够满足生产的需求。

[0003] 现有的余热回收装置工作效率低下，并且使用也不够便捷，不实用的问题，为此我们提出一种蓄热式焚烧炉的高效热回收装置。

实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种蓄热式焚烧炉的高效热回收装置，以解决上述背景技术中提出一种蓄热式焚烧炉的高效热回收装置余热回收装置工作效率高，并且使用便

捷，实用的问题。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蓄热式焚烧炉的高效热回收装置，包括烧结炉和固定座，所述烧结炉外表面的上端固定连接有蒸汽箱，所述固定座外

表面的一侧固定连接有涡轮箱，所述涡轮箱的内腔中活动连接有涡轮叶片，所述涡轮箱的

外表面从左至右分别固定连接有第二出气管和第二出气支管，所述涡轮箱的外表面的下端

固定连接有排水阀，所述固定座内表面的上端固定连接有齿轮箱，所述齿轮箱外表面的一

侧啮合连接有发电机，所述烧结炉与固定座之间从左至右分别设置有增压泵和水泵。

[0006] 优选的，所述蒸汽箱与烧结炉的内壁空腔相互连通，所述蒸汽箱外表面的上端和侧面分别固定连接有第二进气管和第一进水管。

[0007] 优选的，所述第一进水管外表面一端的开口处设置有单向阀，所述第一进水管外表面的另一端与水泵卡接。

[0008] 优选的，所述第二进气管外表面的一侧与增压泵固定连接，所述增压泵外表面的一侧与第二出气管卡接，所述第二出气管与第二出气支管相互连通。

[0009] 优选的，所述固定座外表面一侧的下端固定连接有水箱，所述水箱与水泵之间卡接有第一出水管，所述排水阀的下端设置于水箱的内腔中。

[0010] 优选的，所述固定座外表面的一侧固定连接有固定套筒，所述固定套筒的内表面活动连接有连接轴，所述连接轴外表面的一侧与涡轮叶片固定连接，所述连接轴外表面的

另一侧与齿轮箱相啮合。

[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0012] 1、通过烧结炉的热量将其内壁中的水加热，水受热蒸发产生的水蒸气聚集在蒸汽箱内，再通过第二进气管流入到增压泵中，增压泵将水蒸气进一步加压通过第二出气管和

第二出气支管流入到涡轮箱内，此设置把蒸汽加压以增加蒸汽的动能，使发电效果更加好，

设置的单向阀防止水蒸气进入到第一进水管从而损坏装置，影响工作效率，当烧结炉内水

量较少时，水泵通过第一出水管将水抽出，再由第一进水管进入到烧结炉内，防止烧结炉缺

水而导致敢问损坏的问题。

[0013] 2、通过第二出气管和第二出气支管将高压气体排放在涡轮叶片上，使涡轮叶片旋转，涡轮叶片带动连接轴旋转通过齿轮箱带动发电机发电，固定套筒的设置可以提高设备

的运转流畅性，以减小摩擦力，涡轮箱内产生的水通过排水阀排出到水箱内，以节约水资

源，以增加使用的便捷性的问题。

附图说明[0014] 图1为本实用新型焚烧炉立体的结构示意图；[0015] 图2为本实用新型焚烧炉后视的结构示意图；[0016] 图3为本实用新型蒸汽箱内部的结构示意图；[0017] 图4为本实用新型涡轮箱内部的结构示意图；[0018] 图5为本实用新型固定座内部的结构示意图。[0019] 图中：1、烧结炉；2、增压泵；3、第一进水管；4、水泵；5、第一出水管；6、水箱；7、第二出气管；8、第二出气支管；9、固定座；10、发电机；11、涡轮箱；12、第二进气管；13、蒸汽箱；

14、单向阀；15、涡轮叶片；16、排水阀；17、连接轴；18、齿轮箱；19、固定套筒。

具体实施方式[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0021] 请参阅图1?5，本实用新型提供一种技术方案：一种蓄热式焚烧炉的高效热回收装置，包括烧结炉1和固定座9，烧结炉1外表面的上端固定连接有蒸汽箱13，固定座9外表面的

一侧固定连接有涡轮箱11，涡轮箱11的内腔中活动连接有涡轮叶片15，涡轮箱11的外表面

从左至右分别固定连接有第二出气管7和第二出气支管8，涡轮箱11的外表面的下端固定连

接有排水阀16，固定座9内表面的上端固定连接有齿轮箱18，齿轮箱18外表面的一侧啮合连

接有发电机10，烧结炉1与固定座9之间从左至右分别设置有增压泵2和水泵4。

[0022] 本实施方案中，烧结炉1的热量将其内壁中的水加热，水受热蒸发产生的水蒸气聚集在蒸汽箱13内，再通过第二进气管12流入到增压泵2中，增压泵2将水蒸气进一步加压通

过第二出气管7和第二出气支管8流入到涡轮箱11内，此设置把蒸汽加压以增加蒸汽的动

能，使发电效果更加好，设置的单向阀14防止水蒸气进入到第一进水管3从而损坏装置，影

响工作效率，当烧结炉1内水量较少时，水泵4通过第一出水管5将水抽出，再由第一进水管3

进入到烧结炉1内，防止烧结炉1缺水而导致敢问损坏，第二出气管7和第二出气支管8将高

压气体排放在涡轮叶片15上，使涡轮叶片15旋转，涡轮叶片15带动连接轴17旋转通过齿轮

箱18带动发电机10发电，固定套筒19的设置可以提高设备的运转流畅性，以减小摩擦力，涡

轮箱11内产生的水通过排水阀16排出到水箱6内，以节约水资源，以增加使用的便捷性。

[0023] 具体的，蒸汽箱13与烧结炉1的内壁空腔相互连通，蒸汽箱13外表面的上端和侧面分别固定连接有第二进气管12和第一进水管3。

[0024] 本实施例中，烧结炉1的热量将其内壁中的水加热，水受热蒸发产生的水蒸气聚集在蒸汽箱13内。

[0025] 具体的，第一进水管3外表面一端的开口处设置有单向阀14，第一进水管3外表面的另一端与水泵4卡接。

[0026] 本实施例中，单向阀14防止水蒸气进入到第一进水管3从而损坏装置，影响工作效率。

[0027] 具体的，第二进气管12外表面的一侧与增压泵2固定连接，增压泵2外表面的一侧与第二出气管7卡接，第二出气管7与第二出气支管8相互连通。

[0028] 本实施例中，水受热蒸发产生的水蒸气聚集在蒸汽箱13内，再通过第二进气管12流入到增压泵2中，增压泵2将水蒸气进一步加压通过第二出气管7和第二出气支管8流入到

涡轮箱11内。

[0029] 具体的，固定座9外表面一侧的下端固定连接有水箱6，水箱6与水泵4之间卡接有第一出水管5，排水阀16的下端设置于水箱6的内腔中。

[0030] 本实施例中，涡轮箱11内产生的水通过排水阀16排出到水箱6内，以节约水资源。[0031] 具体的，固定座9外表面的一侧固定连接有固定套筒19，固定套筒19的内表面活动连接有连接轴17，连接轴17外表面的一侧与涡轮叶片15固定连接，连接轴17外表面的另一

侧与齿轮箱18相啮合。

[0032] 本实施例中，第二出气管7和第二出气支管8将高压气体排放在涡轮叶片15上，使涡轮叶片15旋转，涡轮叶片15带动连接轴17旋转通过齿轮箱18带动发电机10发电。

[0033] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修

改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。