贵州黔西南布依族苗族自治州有色金属理论与应用

氧化矿选别工艺 715     

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本发明属于冶金矿山技术领域,是一种从低品位氧化矿制取高品位铁精矿的选矿工艺流程和方法。其工艺过程为:将全铁含量低于30%的低品位氧化矿原矿经过粗破碎-中破碎-细破碎-检查筛分的破碎工艺流程,得到粒度小于12mm的破碎产品;破碎产品给入一段球磨机,磨至0.074mm占45%～50%,磨矿产品通过一段弱磁、两段强磁的磁选工艺,得到品位45%的粗精矿;粗精矿产品再经过二段球磨机磨至0.074mm占75%～80%,送入三段粗细分级旋流器分级;粗粒级产品经过螺旋溜槽一粗一精重选选别后,可得40%合格铁精矿产品,重选尾矿返回二段球磨;细粒级产品经过一粗、一精、两扫的浮选工艺流程,可得部分合格铁精矿产品;重选及浮选的铁精矿产品合并,经过浓缩、过滤即可得到最终合格的铁精矿产品(品位≥65%)。

焦化企业矿点配煤的方法 812     

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本发明涉及一种焦化企业配煤炼焦生产技术，尤其是一种焦化企业矿点配煤的方法。本发明主要是改变按煤种配煤，利用煤岩学原理对各单个矿点炼焦煤进行研究，根据各单个矿点炼焦煤的镜质组最大反射率分布图按不同比例叠加拟合筛选，制定各个矿点炼焦煤的配入比例，应用到工业生产，最终实现稳定焦炭质量。

含有明日草功效的矿泉水及其制备方法 1116     

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本发明公开了一种含有明日草功效的矿泉水及其制备方法，包括以下步骤：（1）取矿泉水，将明日草粉和甘草粉按比例投入矿泉水中，其中按重量份计算，矿泉水80～100份，明日草粉0.5～0.8份，甘草0.3～0.7份；（2）将溶液加热至30～60℃，保持1～3小时，待粉末逐渐溶解至无明显颗粒时，用搅拌器搅拌至全部溶解；（3）先将溶液过80～200目的粗筛，然后再用中空纤维滤膜除去细菌，静置后取上层清夜即得产品；本发明充分利用明日草的营养保健功能，可提高人体免疫功能，改善身体机能，并具有一定的防病、防衰老等功效。

低品位金矿浸润提取黄金的方法 764     

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一种低品位金矿浸润提取黄金的方法，步骤如下：a、金矿石预处理：将获得的金矿去除金矿表面的黏土、泥沙等杂物后进行粉碎筛选，选取粒度小于70mm的加入熟石灰的比例混合，搅拌均匀获得混合物，将混合物进行筑堆形成矿石堆；b、浸润剂调制：将溶剂进行PH调节形成PH值为10‑12的碱性溶液，加入氰化钠获得浸润剂；c、喷淋：将浸润剂对矿石堆不间断进行喷淋，得到贵液；d、获得载金炭：将贵液泵入填充有活性炭的吸附柱，贵液中的含金络合物被活性炭吸取，得到载金炭，和金含量较低的贫液，贫液回收处理后重复步骤b、c和d操作；e、获取单质金：对步骤d中产生的载金炭进行加工获取单质金。

矿山夹缝土作为水泥熟料原料生产用研磨装置 959     

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本实用新型公开了一种矿山夹缝土作为水泥熟料原料生产用研磨装置，涉及化工生产技术领域。本实用新型包括支撑机构和研磨机构，支撑机构包括基座，基座顶部的四个拐角处均固连有液压缸，四个液压缸的上方设置有支撑板，支撑板的上方设置有矩形板，研磨机构包括筛板，筛板嵌入矩形板的内侧，筛板的底部可拆卸式固连有锥形斗，筛板顶部的中心位置处固连有下磨板，下磨板的上方设置有上。本实用新型通过利用上磨板和下磨板的协同作用完成对矿山夹缝土的研磨，以及利用液压缸的作用带动矩形板上下移动，从而使得研磨机构和进料管上下移动，解决了现有的矿山夹缝土作为水泥熟料原料生产用研磨装置结构复杂和安装效率低下的问题。

用于金矿处理的加压釜给料泵前端除杂系统 857     

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本实用新型公开了用于金矿处理的加压釜给料泵前端除杂系统，包括除杂篮，所述除杂篮顶端右侧设置有第一管道且第一管道一端延伸至除杂篮顶端外侧，所述第一管道另一端延伸至矩形框内部，所述矩形框五面均镶嵌有筛网，所述矩形框底端设置有第一筛网板，所述除杂篮左侧底端固定连接在第二管道一端，所述第二管道另一端固定连接在预酸化槽右端，所述预酸化槽左端设置有预酸化浓密机，所述预酸化浓密机左侧底端设置有除杂箱，所述除杂箱内部设置有第二筛网板，所述除杂箱内部底端固定连接在排浆管道一端。本实用新型中，通过除杂篮将原矿浓密机低硫矿浆中的大颗粒杂物去除，通过除杂箱将95％的大颗粒杂物去除，从而降低损耗、节省人力，值得大力推广。

碱性高镁球团生产用镜铁矿粉碎装置 1119     

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本实用新型公开了一种碱性高镁球团生产用镜铁矿粉碎装置，所述破碎装置的第一破碎仓内设有第一破碎辊，第一破碎仓上方设有下料槽，下料槽底部设有倾斜的第一矿石滤网，第一破碎仓底部连接有第二破碎仓，第二破碎仓内设有第二破碎辊，第二破碎仓底部连接有筛分仓，筛分仓内固定有倾斜的缓冲网，缓冲网下方设有倾斜的筛分网，筛分仓底部设有矿石出口，筛分仓侧面设有出口，出口下方设有大矿石传送带；第一矿石滤网下方设有大矿石破碎仓，大矿石破碎仓内部设有强力鄂破结构，大矿石破碎仓底部连接有输送管道，输送管道连通至第一破碎仓底部。本实用新型避免大矿石进行破碎带来的机器损耗，降低了能源损耗，节约了生产成本，提高了破碎的稳定性。

矿渣微粉生产线 733     

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本实用新型公开了一种矿渣微粉生产线，包括矿渣微粉研磨筛选机，矿渣微粉研磨筛选机包括壳体，壳体内设置有研磨腔和筛选腔，研磨腔设置在筛选腔的上方；研磨腔内设置有研磨机构，筛选腔内设置有筛选机构；筛选机构包括第一筛网和第二筛网，第一筛网设置在第二筛网的正上方，且第一筛网和第二筛网均倾斜设置并构成“之”字形结构，其中有抖筛电机分别驱动第一筛网和第二筛网；本实用新型的有益效果是：通过设置第一筛网和第二筛网，从而对不同粒度大小的矿渣微粉进行分类，进而方便针对不同的需求分类使用，进而提高了加工出产品的利用率。

烧结矿少破损小粒小偏隙铺底料整粒工艺 985     

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本发明涉及一种烧结矿整粒方法,属冶金烧结技术领域。烧结矿经冷却机冷却后,运到由两道筛组成的整粒系统进行整粒筛分,两道筛的筛孔分别为5mm～6mm和8mm～10mm,经整粒后≥5mm且小于10mm粒级的烧结矿作为铺底料,用运输机运到烧结机进行布料。小于5mm或6mm的碎粒作为返矿参加配料,≥8mm或10mm的烧结矿作为成品送往高炉。这种≥5mm且小于10mm粒级的烧结矿除用作铺底料以外,多余部分仍作为成品送往高炉。本发明与现有技术相比,烧结矿破损少,铺底料粒度匀化,铺底料及烧结料层的偏隙小,工程投资少,占地面积小。

移动式砂金选矿装置 1084     

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本实用新型涉及选矿设备领域，具体涉及移动式砂金选矿装置，包括选矿车主架体、移动机构、上料输送带、废料输送带、精料溜槽、振动筛和脱水筛；在选矿车主架体的底部设置移动机构，在选矿车主架体上设置上料输送带，在上料输送带出料端的下方设置振动筛的进料端；在振动筛出料端的下方分别设置废料输送带和精料溜槽，振动筛的筛上物出料端与废料输送带的进料端连通，振动筛的筛下物出料端与精料溜槽的进料端连通；在精料溜槽出料端的下方设置脱水筛；在振动筛上方设置喷水管。实现现场选矿作业的同时，可以同时实现废料的回填，节约输送成本，提升经济效益。

检测料的筛选与喂料设备 1076     

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一种检测料的筛选与喂料设备,本实用新型属检测设备领域。适用于煤、焦炭,非磁性的矿石在检测加工过程中使用。本实用新型主要技术是:在皮带运输机的罩壳上开两个孔,一个孔上装一个匀料机构,在另一个孔上装一个磁选机构。本实用新型主要优点是:能够把要检测的料均匀地送到破碎机上进行破碎,同时能够把检测料中的磁性物选出,免得损坏破碎机。

选粉双筛球磨机 923     

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本实用新型公开了一种选粉双筛球磨机,包括有筒体,筒体内设有选粉装置和隔仓装置,位于筒体的右端为进料口,位于筒体的左端为出料口,由于筒体内的选粉装置和隔仓装置将筒体内分割为球磨仓、锻仓和微型钢锻仓,在球磨仓内设有环沟槽阶梯衬板,大大增加了破碎能力。又因缩短了球磨仓的尺寸,可达到了筛余无颗粒,全是粉,水泥比表面积达到370M2/KG,高细矿渣、钢渣微粉比表面积460～490M2/KG,磨机台时增产30%,节电25%。在微型钢锻仓内设有波纹衬板、磨门及位于筒体内壁上的多道活化分级衬板。合理地设置了多道活化分级衬板,使研磨体分级更合理。设计了新的出料装置,有效地解决了微锻阻塞篦板的难题。

硅铁块的碎料筛选收集装置 819     

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本实用新型涉及矿物筛选收集装置，具体涉及硅铁块的碎料筛选收集装置，包括有开口的外壳、筛选装置和动力装置，所述外壳的内壁固定连接有筛选装置，所述筛选装置将外壳内部分为上仓和下仓，所述筛选装置的内部开设有空腔，所述动力装置通过电机安装架安装在筛选装置的空腔内，所述动力装置的输出轴套设有旋转条，所述旋转条远离动力装置的一面固定连接有第一磁柱，该硅铁块的碎料筛选收集装置，通过动力装置、旋转条、第一磁柱、第二磁柱的设置，硅铁块碎料进入装置内部后，先经过第二磁柱，磁柱有较大的磁力，会对经过含铁量高的碎料进行吸附，会筛分出少量的较小的含铁量高的碎料，动力装置带动旋转条旋转，第一磁柱会通过旋转条带动旋转。

提升强力型振动筛装置 797     

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本实用新型公开了一种提升强力型振动筛装置，包括骨架所述骨架包括主梁、支撑板和筋板，主梁横向设置，并在主梁之间纵向设置支撑板，本实用新型采用主梁、支撑板和筋板构成骨架，由筋板与支撑板配合，进一步提高骨架的结构强度，并通过T字梁对主梁和筋板进行支撑，骨架结构强度更高，同时通过后挡板与挡斜皮配合形成半封闭围板，有效地防止矿石落入下料口，避免两侧漏料，提高筛分效果；采用聚氨酯压板、耐磨橡胶条和支撑板螺栓连接，并由骨架对聚氨酯筛板进行支撑，即可将聚氨酯筛板固定，结构更加稳定，并能够有效地减少矿石与骨架摩擦磨损，并且更加方便筛板与骨架拆装和维护更换。

高效防粘堵耐磨圆滚筛 819     

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本发明公开了一种高效防粘堵耐磨圆滚筛,主要由筛框、筛板、弹性刷、刷板等构成。筛板形状为圆弧形,采用耐磨钢铸造而成,是由多组形状接近“V”型的筛齿并行组合而成,筛缝为条状圆弧并与滚筛轴向垂直,形状接近倒“V”型,其尺寸从内向外是逐渐增大的,因此物料不易被卡死。弹性刷的结构一端为弹簧形状,另一端为直线形状,筛分时直线端伸进筛缝里对滚筛上粘堵料起到“捅”、“拨”和“刮”等清理作用,多根弹性刷通过螺栓及压垫规律地固定在弧形刷板上,基本保证每个筛缝都有数根弹性刷,刷板能够水平移动,当弹性刷磨损严重时,可水平调整刷板距离使得弹性刷重复利用。本发明从根本上解决了物料筛分过程中的粘料、堵料现象,能彻底克服块矿、焦碳等因含粉率高和粉尘潮湿等粘堵筛孔这一难题。实现了物料在滚动筛分过程中自我清理功能,不但能筛除物料中的粉尘,就连物料表面上的黏料也得到彻底的清除。同时,也实现了对烧结矿、焦碳等调质处理作用,由于滚动筛分过程中物料之间相互摩擦作用,其表面上的“毛刺”都得到清除。

利用铅锌渣、萤石矿选矿尾渣为原材的水泥生产方法 704     

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本发明涉及水泥生产技术领域，且公开了一种利用铅锌渣、萤石矿选矿尾渣为原材的水泥生产方法，具体生产步骤为：步骤一：选取原料，选取一定量且大小均等的砂岩，并将砂岩放入在研磨机中进行研磨，将研磨过后的砂岩倒入在筛选机中，将大块的砂岩与粉末状的砂岩分离，从而保留了粉末状的砂岩，留有备用；步骤二：称取一定量的石灰石、黏土、铁矿石碎屑、铅锌渣和萤石矿选矿尾渣。该利用铅锌渣、萤石矿选矿尾渣为原材的水泥生产方法，具备实现水泥熟料低温煅烧，降低熟料热耗；提高熟料强度；改善熟料性能；同时将煤炭中的硫以矿物形式固定在熟料中减少硫的循环富集，缓解窑尾系统结皮堵塞，减少窑系统的工艺事故等优点。

煤矿开采用多层筛选装置 922     

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一种煤矿开采用多层筛选装置，包括底座，所述底座上表面对称设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸伸缩端连接有伸缩套管，所述伸缩套管内部滑动连接有第一筛选网和第二筛选网；所述第一筛选网和第二筛选网通过连接杆固定连接，所述伸缩套管在伸缩气缸的作用下伸缩至预定距离时，第一筛选网或第二筛选网与伸缩套管内壁具有排出口；所述第二筛选网底部设置有振动电机，所述第二筛选网底部两侧设有连接组件。本实用新型提出的一种煤矿开采用多层筛选装置，便于对第一筛选网和第二筛选网上表面未掉落的煤块进行排出，以提高筛选效率，避免堆积造成堵塞。

可以自动筛矿的冶金机械装置 743     

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本发明公开了一种可以自动筛矿的冶金机械装置，包括固定设置在冶金装置上的壳体，所述壳体内滑动设置有废料盒，所述废料盒通过两个滑杆滑动设置在壳体内，所述壳体的一侧侧壁上开设有与废料盒对应的开口，且所述壳体的两侧内壁上均开设有与滑杆对应的滑槽，两个所述滑槽内均设有与滑杆对应的限制机构，所述壳体内还滑动设置有筛板，所述筛板滑动覆盖设置在废料盒的上侧，所述筛板的一侧滑动贯穿壳体的侧壁固定连接有传动板，所述筛板上设有与传动板对应的连接机构。本发明能够在矿物进入冶金装置前，自动对矿物进行筛动，将矿物中掺杂的尘土泥沙筛出分离，有效的降低冶金过程中杂质的含量，大大提高了冶金产品的成品率。

烧结矿高粒度破碎用筛选装置 1069     

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本实用新型涉及烧结矿技术领域，具体为一种烧结矿高粒度破碎用筛选装置，包括筛分箱，所述筛分箱的一侧固定连接有入料口，所述筛分箱的一侧设置有电机，所述筛分箱的内部设置有破碎辊轮；筛分机构，所述筛分机构包括皮带和固定板，所述电机的输出端固定连接有皮带，所述皮带的一端套接有转盘。本实用新型通过设置有筛分机构，将装置在进行筛分的过程，通过结构之间的联动性，将小于3毫米粒径的焦粉可不经破碎直接使用，大于3毫米且小于10毫米部分入四辊进行破碎后可进入混合料使用，大于10毫米粒径的焦粒返回高炉做焦丁使用，有效提高了燃料粒度合格率，满足了烧结需求，提高了烧结矿强度，减少了返矿率，间接提高了产量。

成品球团矿筛分系统 1083     

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本实用新型涉及冶金技术球团领域，具体说的是一种成品球团矿筛分系统，该筛分系统包括带冷机、振动筛、振动电机、竖炉成品皮带和筛粉返矿仓，振动筛的上部为进料端、振动筛的下部为出料端，带冷机与振动筛的进料端相配合，振动筛的出料端与竖炉成品皮带相配合，振动筛的下方设有用于接收筛粉的筛粉返矿仓，振动电机为振动筛提供激振源；振动筛的筛孔采用长孔，长孔的方向顺着球团物料在筛面上的运动方向，筛孔为底面为长方形的棱台，筛孔采用T形排列方式布置。本实用新型通过筛孔的形状设置为棱台以及T形排列方式能够提高筛分的效率并减少筛粉堵塞的情况发生，同时解决了球团矿筛粉含量高的技术问题。

球团矿原料筛分装置 976     

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本实用新型公开了一种球团矿原料筛分装置，包括安装在储料仓上方的筛滤机构，所述筛滤机构包括辊筛和棒条筛，辊筛沿输料方向向下倾斜设置，原料输送机的下料口设在辊筛的进料端上方；所述棒条筛平行于辊筛安装在辊筛的出料端，棒条筛的出料端设有用于收集杂物和不合格物料的返矿仓；所述棒条筛上安装有振动装置；所述辊筛和棒条筛上方设有除尘装置。本装置运行安全可靠，球团矿筛分效率高，有效避免辊筛磨损和卡阻。

基于复杂金矿矿床开采用的抖动式矿石筛选设备 865     

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本实用新型公开了一种基于复杂金矿矿床开采用的抖动式矿石筛选设备，包括壳体主体、进料口和撑杆，所述壳体主体的顶端中间焊接固定有进料口，且进料口的内部安装有挡板，并且挡板的内部贯穿螺钉固定有安装横杆，所述安装横杆的左右两端均与进料口轴承连接，所述壳体主体的内部设置有抖动框，且抖动框的左端螺钉固定有左连接块，并且左连接块的内部贯穿螺钉固定有左固定杆，所述抖动框的右端螺钉固定有右连接块，且抖动框的下方设置有过滤板。该基于复杂金矿矿床开采用的抖动式矿石筛选设备设置有挡板和安装横杆，不需要动力源的使用，只需对进料口进行间歇式进料即可，节约能源，满足不同场所的使用需求。

半水磷石膏基地聚物胶结磷尾矿充填材料及其用于矿井充填的方法 1001     

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本发明提供了一种半水磷石膏基地聚物胶结磷尾矿充填材料，由胶凝材料、骨料、外加剂和水搅拌得到，各组分占比为：胶凝材料5％～19％、骨料60％～70％、外加剂0.1％～1％、水20％～30％；本发明以磷化工行业副产半水磷石膏为主要原料混合辅料作为胶凝材料，以磷尾矿及矿山废石作为骨料，制备出具有早期强度高、泌水性好、流动性好、耐水性好的混合充填材料。本发明的半水磷石膏、磷尾矿和废石均为工业废渣，将磷石膏和磷尾矿、废石变废为宝，有效地治理了磷石膏和磷尾矿废渣对环境的污染和危害，同时成本低廉，与市场同类产品相比，具有明显价格优势，具有更好的市场前景。

双水幕选煤喷水咀 920     

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双水幕选煤喷水咀，涉及选煤选矿用喷水咀，包括咀体、连接管、螺帽，咀体内设置有隔板，隔板将进入连接管的水一分为二，即隔板以上形成上水通道，隔板以下形成下水通道；上水通道的水通过上通水孔，到达前挡板，经前挡板阻挡后折向，形成前水幕；下水通道的水通过下通水孔导向后挡板，经后挡板阻挡后折向，形成后水幕。本实用新型的有益效果是：1、与单水幕选煤喷水咀相比，在成本基本不变情况下，实现更大的性价比。2、可由一般的单水幕变为双水幕，脱泥脱介效果好，精煤质量稳定可靠。3、在同等喷咀的情况下，可减少喷水咀设置。4、可节约介质和水资源，从而降低生产成本。

带法兰的高密度聚乙烯尼龙复合管材 783     

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一种带法兰的高密度聚乙烯尼龙复合管材，涉及塑料管技术领域，特别是对含有微细固体颗粒、带腐蚀性介质的物料输送的塑料管道。复合管材由外直管、内衬直管和法兰组成，法兰为内衬直管一体延伸体，法兰上部为小于下部的圆柱状，圆柱顶面为有若干条同心圆排列的小沟槽。其有益效果是：本实用新型结构简单，其耐磨性是铸铁管10倍以上，是锰铁钢管6倍以上，不锈钢12倍以上。本实用新型直管与法兰一次成型，具有良好的耐腐性和耐磨性，而且提高了强度和抗压能力、抗疲劳能力和使用寿命。同时，本实用新型施工安装方便，密封性能更好，无毒性，无二次污染，造价低，维护费用低，是金属管材的理想替代品，可广泛应用于冶金、矿山、水泥、化工、石油、选矿等行业。

高密度聚乙烯尼龙复合管材 746     

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一种高密度聚乙烯尼龙复合管材,本实用新型的技术方案是:复合管材由两层构成,外层为高密度聚乙烯管材。主要是在高密度聚乙烯管材内表面贴附有一层尼龙层,厚度不少于5mm,该管材长度和直径可任意大小。本实用新型结构简单,与现有技术相比,由于内层采用了耐磨材料聚酰胺(尼龙),耐磨性是铸铁管10倍以上,是锰铁钢管6倍以上,不锈钢12倍以上,本管材可现场安装,只要将两根管材接口加热挤压对接既可接成任意长度。该管材比重仅为金属管材的八分之一,因而它具有安装方便,重量轻、耐磨性好,维修方便,成本低等优点,是金属管材的理想替代品,可广泛应用于冶金、矿山、水泥、化工、电厂、选矿等行业。?

氧化矿选别工艺 798     

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本发明属于冶金矿山技术领域,是一种从低品位氧化矿制取高品位铁精矿的选矿工艺流程和方法。其工艺过程为:将全铁含量低于30%的低品位氧化矿原矿经过粗破碎-中破碎-细破碎-检查筛分的破碎工艺流程,得到粒度小于12mm的破碎产品;破碎产品给入一段球磨机,磨至0.074mm占45%～50%,磨矿产品通过一段弱磁、两段强磁的磁选工艺,得到品位45%的粗精矿;粗精矿产品再经过二段球磨机磨至0.074mm占75%～80%,送入三段粗细分级旋流器分级;粗粒级产品经过螺旋溜槽一粗一精重选选别后,可得40%合格铁精矿产品,重选尾矿返回二段球磨;细粒级产品经过一粗、一精、两扫的浮选工艺流程,可得部分合格铁精矿产品;重选及浮选的铁精矿产品合并,经过浓缩、过滤即可得到最终合格的铁精矿产品(品位≥65%)。

扇形双水幕选煤喷水咀 1284     

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扇形双水幕选煤喷水咀，涉及选煤选矿用喷水咀，包括咀体、连接管、螺帽，连接管上有螺纹，连接管后部设有螺帽，螺帽后部为咀体，咀体内设置有隔板，隔板将进入连接管的水一分为二，即隔板以上形成上水通道，隔板以下形成下水通道；上水通道的水通过上通水孔，到达前挡板，经前挡板阻挡后折向，形成前水幕；下水通道的水通过下通水孔导向后挡板，经后挡板阻挡后折向，形成后水幕；所述前挡板与后挡板均为扇形，在前挡板两侧设置前侧挡板或/和后挡板两侧设置有后侧挡板。本实用新型的有益效果是：水动能不浪费、水幕宽度大且力量集中，洗煤效果更理想，脱泥脱介效果好，精煤质量稳定可靠。

再生铝、钻石浮选用硅铁粉的生产工艺及其制造设备 1053     

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本发明公开了再生铝、钻石浮选用硅铁粉生产工艺及其制造设备，包括原材料预处理、冶炼、水雾化、干燥、筛分步骤和生产设备，所述生产设备中的真空雾化系统包括雾化炉、真空感应炉、喷水设备和设置在雾化炉下端的出料设备，所述雾化炉内部设有加热装置；所述喷水装置包括水箱、连接在水箱的第一高压喷嘴和第二高压喷嘴，所述第一高压喷嘴一端伸入雾化炉内部；出料设备包括滤网和废水收集槽，以将雾化后制备的粉末进行初步脱水。本发明所述的再生铝、钻石浮选用硅铁粉生产工艺及其制造设备充分利用废旧资源、粉末为空心球体密度低、铁量高，磁性率高，提高了选矿效率；生产设备的生产成品率高。

微细粒浸染型原生金矿选冶技术及设备 987     

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本发明公开了一种微细粒浸染型原生金矿选冶 技术及设备，它是将原生矿进行选矿后破碎，然后对 原生矿进行灼烧、灼烧后的矿石冷却后进入池内进行 氰泡处理、回收、活性炭吸附，解析得黄金，在灼烧工 序中、对原生矿灼烧的温度为400-1200摄氏度，并 同时压入氧气，其选冶设备，在由耐火材料构成的冶 炼炉中均匀排列反应器，反应器通过火道连接燃烧器 和出气道，它解决了选冶过程中金元素容易与其它元 素共同“逸出”的问题，能够使原生矿质变、机体氧化， 再利用现有氰化技术，其浸出率达85％以上，其生产 成本低、工艺简便，经济价值高。