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本实用新型提供一种煤矿井下测量用布设永久点，包括铜桩，铜桩的一端侧面焊接有锚杆专用的螺帽，螺帽与锚杆头连接，另一端的柱体上开有一个槽，槽底是一个平面，在槽底与铜桩的另一个端面之间有一个通孔。本实用新型的永久测量点制作简单，取材方便，埋设方法合理，并且不易锈蚀。同时，在地质环境特别差、顶板破碎的巷道或者不密实的巷道顶板上，与锚杆连接在一起，可以更加的稳固。
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一种带槽钢龙门架的侧翻式矿车，包括底架，在底架上安装有车轮，在底架上设置车箱，在车箱侧壁上设置有滚钉架，滚钉架上均匀设置有滚钉，在底架的两端设置有龙门架，龙门架包括大龙门架，在大龙门架上设置槽钢小龙门架，所述滚钉铆接在滚钉架上。采用上述技术方案，本实用新型有以下优点：由于采用槽钢作小龙门架，整体性好，减少维修量，同时滚钉采用一次性铆接煅压在滚钉架上，其强度高，结合牢固，减少维修量，延长使用寿命。本实用新型是结构简单，坚固耐用、使用方便、只要人力打开止动版就能很容易地卸下物料。因此用机车或人力均能牵引或推动。本实用新型适合用在矿山或建筑工地上，用来运输碎的块状物料。
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本实用新型提供的一种矿场充填料浆搅拌装置，包括多个搅拌槽，多个搅拌槽通过多根转接管依次相互连通，并且沿着物料流转方向，最后一个搅拌槽还连接有充填管，每个搅拌槽内均安装有至少一根搅拌轴，每根搅拌轴上均固定连接有搅拌叶片并且其末端延伸出搅拌槽以外之后与驱动电机输出轴固定连接在一起，驱动电机安装于矿场内。采用本实用新型的技术方案，使原料在多个搅拌槽内经由多根搅拌轴上的搅拌叶片不断碰撞、击碎，延长了原料拌和时间，增加了原料拌和次数，使原料能够充分均匀拌和，为提升充填料浆凝结形成的充填体的强度奠定了基础，并且可根据物料充填速度调整相应的拌和速度，使设备各部件运行协调，避免充填管道堵塞。
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一种滚钉与滚钉架一次铆接煅压成型的侧翻式矿车，包括底架，在底架上安装有车轮，在底架上设置车箱，在车箱侧壁上设置有滚钉架，滚钉架上均匀设置有滚钉，在底架的两端设置有龙门架，所述滚钉铆接在滚钉架上，龙门架包括大龙门架，在大龙门架上设置槽钢小龙门架。采用上述技术方案，本实用新型有以下优点：由于滚钉采用一次性铆接煅压在滚钉架上，其强度高，结合牢固，减少维修量，延长使用寿命，同时采用槽钢作小龙门架，整体性好，减少维修量。本实用新型是结构简单，坚固耐用、使用方便、只要人力打开止动版就能很容易地卸下物料。因此用机车或人力均能牵引或推动。本实用新型适合用在矿山或建筑工地上，用来运输碎的块状物料。
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本发明公开了一种美术颜料制备用矿物质颜料研磨装置，包括立架，立架的顶部中心连接有进料斗，立架的内腔顶部设有挡料机构，立架的内腔左侧设有传动机构，立架的内腔中部设有粉碎机构，粉碎机构的右端连接有研磨机构，研磨机构的下方设有筛料机构，筛料机构的下方设有出料机构，出料机构右端伸出立架；本发明结构设计合理，实现间歇进料功能，避免一次性投入过多原料而影响加工效果，达到粉碎细化颜料原料的效果，便于后续研磨操作，利用均布的耐磨凸块进一步提高研磨效果，进而提升颜料制备的产品质量，有效筛选出符合规格的颜料，便于将合格颜料送出立架。
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本发明涉及一种高镁复合烧结矿及其生产方法，是将高镁熔剂及其它原料在烧结料层中配置优化后烧结，以解决现有高镁烧结矿生产存在的资源利用及矿物生成不合理、产量低、强度差、返矿率高、固体燃料消耗高的问题。高镁复合烧结矿由上、下两层结构的烧结矿破碎后混合形成，上层由A料烧结形成，上层烧结矿以复合铁酸钙为主要黏结相，其中MgO≤1.8%、Al2O3≤2.0%；下层由B料烧结形成，烧结矿MgO高于上层。A料：含铁矿粉原料72～90%、低镁熔剂7～20%、固体燃料3～8%；B料：烧结矿0～90%、烧结返矿0～70%、高镁熔剂10～100%；所述高镁复合烧结矿综合冶金性能优良，利于高炉炉料结构优化，可改善炉渣流动性和脱硫脱碱效果。
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一种低品位金矿浸润提取黄金的方法，步骤如下：a、金矿石预处理：将获得的金矿去除金矿表面的黏土、泥沙等杂物后进行粉碎筛选，选取粒度小于70mm的加入熟石灰的比例混合，搅拌均匀获得混合物，将混合物进行筑堆形成矿石堆；b、浸润剂调制：将溶剂进行PH调节形成PH值为10‑12的碱性溶液，加入氰化钠获得浸润剂；c、喷淋：将浸润剂对矿石堆不间断进行喷淋，得到贵液；d、获得载金炭：将贵液泵入填充有活性炭的吸附柱，贵液中的含金络合物被活性炭吸取，得到载金炭，和金含量较低的贫液，贫液回收处理后重复步骤b、c和d操作；e、获取单质金：对步骤d中产生的载金炭进行加工获取单质金。
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本发明公开了一种低品位角砾岩型难处理金矿的预处理提金方法，包括以下步骤：（1）磨矿：对矿石进行破碎、细磨成-75μm占80%以上的矿粉；（2）预处理：将矿粉调浆至20~40%，加热70~90℃条件下按照一定比例添加碳酸钠、氢氧化钠、氢氧化钙并曝气进行预处理，使矿物中金的包裹物破坏解离，包裹金充分暴露；（3）氰化提金：氧化渣调浆浓度为20%~40%，加入碱性介质调节矿浆pH为10.5~11.0，使用炭浸法氰化提金。本发明具有方法流程短、设备简单、投资少、无污染和金浸出率高等优点。
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本发明公开了锑矿熔炼用设备，涉及矿石提炼技术领域。本发明包括支撑机构，包括支撑架、底座以及顶板，顶板焊接于支撑架顶部，顶板内部焊接有若干加强筋，两个底座之间通过弧形的连接杆焊接来连接在一起；熔炼机构，包括支撑座、隔热罐以及驱动隔热罐倾斜的驱动组件，两个支撑座分别焊接于两个底座顶部一侧，隔热罐由金属材料制成且内壁设置有多层隔热材料；防护机构，其安装于两个底座一侧，包括侧边支撑杆以及支柱，支柱顶部还安装有防护组件。本发明通过设置粉碎组件将锑矿石粉碎，提高锑矿石的熔炼速度以及熔炼效果，同时通过驱动组件帮助隔热罐倾斜出料以及设置驱动气缸推动隔热盖门合并，提高装置安全性。
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本发明涉及茶树种植技术领域，具体涉及一种富含矿物质的黄茶种植方法，包括选用矿物粉和矿物液对盛产期茶树进行改造和在茶树种植过程中利用矿物粉和矿物液的两种方式，将矿物粉用作茶树肥料，将矿物液用作茶树水溶肥，进而让休眠期茶树和萌芽期茶树大量的吸收矿物元素，最终提升茶叶中的矿物质含量和微量元素含量；所述矿物粉由生蚝壳、贝壳、虾壳按50:3:1的重量比混合发酵后，粉碎，并与过磷酸钙粉末、锌粉、大豆多肽混合制成；所选用的矿物原料取至海洋动物，进而让利用矿物粉和矿物液种植出的茶叶本身带有淡淡的海鲜醇香和浓郁的青草香。
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本发明涉及钢铁冶金行业球团矿生产工艺技术研究领域，具体涉及一种有利于高效造球的铁矿球团生产原料准备方法，首先判断铁精矿粉是粗料还是细料，若为粗料，则铁精矿粉预配料后进行湿磨；然后对铁精矿粉进行干燥，再经过高压辊磨进行粉碎；将经过粉碎的铁精矿粉与膨润土等进行配料后，通过强力混合得到球团混合料；随后球团混合料进入造球机造球后得到球团生球；分别检测进入造球机前的球团混合料与球团生球水分含量，并对进入造球机前的球团混合料进行自动调节加水后进行强力混合，保持球团混合料水分含量范围控制在低于生球适宜水分含量的0.3%~0.5%。本发明解决了生产原料在准备的过程中较难掌控水分含量的技术问题，球团生球强度及生产效率提高。
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本发明涉及一种烧结矿整粒方法,属冶金烧结技术领域。烧结矿经冷却机冷却后,运到由两道筛组成的整粒系统进行整粒筛分,两道筛的筛孔分别为5mm～6mm和8mm～10mm,经整粒后≥5mm且小于10mm粒级的烧结矿作为铺底料,用运输机运到烧结机进行布料。小于5mm或6mm的碎粒作为返矿参加配料,≥8mm或10mm的烧结矿作为成品送往高炉。这种≥5mm且小于10mm粒级的烧结矿除用作铺底料以外,多余部分仍作为成品送往高炉。本发明与现有技术相比,烧结矿破损少,铺底料粒度匀化,铺底料及烧结料层的偏隙小,工程投资少,占地面积小。
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本实用新型公开了一种利用种草实施矿区治理的修复结构，包括在矿区土地上间隔挖设的排水渠和种植坑，所述种植坑内壁均铺设矿区碎石，且在所述矿区碎石上层依次铺设半渗透膜和生物质炭层，在所述生物质炭层围成的空间底部铺设污泥层，所述污泥层上层铺设腐殖土层，所述腐殖土层上种植草皮，且所述草皮两边采用木桩固定。本实用新型的优点在于其适用性强，对于土质和环境较为恶劣的矿区土地修复成功率更高，随着草皮的生长，其根部逐渐发达，适应性与抵抗性增加，半渗透膜会逐渐被根系穿透，种植坑与矿区土地融为一体，实现对矿区土地的治理。
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本发明公开了一种利用锑矿石制备锑粉的方法，包括以下步骤：1）、破碎：将锑矿石破碎成碎锑块；2）、煅烧：将碎锑块置于炉内煅烧，其中，煅烧温度控制在800℃以上；3）、冷却：收集煅烧产生的裂解气，并对该裂解起进行冷却处理，以使该裂解气凝固成锑粉即可。本发明煅烧法能够快速而大规模的生产锑粉，具有生产成本低，生产效率高等优点。
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本实用新型公开了一种环保性能高的高炉返矿装置，包括返矿皮带机，所述返矿皮带机的右端安装有遮尘罩且所述遮尘罩的内腔安装有粉碎件，所述遮尘罩的下端倾斜设置有导料斜板且所述导料斜板的下端位于接料箱的上方，所述接料箱的左侧设有返矿仓且所述返矿仓的上方设有移动件且所述移动件下端安装有挤压成型件。本实用新型所述的一种环保性能高的高炉返矿装置，通过设置粉碎件、移动件和挤压成型件，在碎矿石粉碎后通过移动件和挤压成型件各配合将粉状矿石挤压成大小一致的球体状矿石，解决了返矿颗粒碎和强度低等问题。
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本实用新型公开了一种采矿工程用的掘进机，包括机体以及铲板，所述铲板位于机体一侧，所述机体一侧设有滑槽，所述滑槽内设有能够将铲板输送的矿石进行破碎的破碎机构；所述破碎机构两端分别设有连接杆，所述连接杆一端设有能够带动破碎机构沿滑槽运动的驱动机构，所述驱动机构与机体内壁连接，此采矿工程用的掘进机，通过设置的驱动机构能够带动破碎机构沿着机体外侧的滑槽进行运动，以配合将铲斗输送的高度超过机体龙门的矿石进行破碎，避免矿石将龙门堵住，减轻工作人员工作量，不需要人工将矿石击碎，提高了掘进机的开采效率。
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本实用新型公开了一种石材加工用粉碎装置，涉及矿石开采技术领域，包括外壳，所述外壳的上方设置有进料漏斗，所述外壳的上方安装有水泵，所述水泵的输出端连通有水管，所述外壳的左侧安装有传动箱。本实用新型在使用时，两个粉碎轴相向旋转对石材进行粉碎，挡板防止石材飞出同时喷淋器向粉碎轴喷洒水雾，从而将粉尘进行降尘，使得粉尘不飞扬，然后粉碎后的合格的石材掉落到传送网带上向右侧的出料口输送，粘附在传送网带上的石材被出料板刮出，并沿着出料板排出，过小的石材颗粒和粉尘掉落到传送网带下方，伴随喷淋水掉落到集水漏斗中，水沿着排水管排出，从而对石材进行分离，不要要人工分拣，使用起来更加方便。
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本实用新型是一种带钻具、扒斗、取芯钻杆、破碎锤的掘进机，属于矿山设备类。它是现有掘进机改制而成，特征是：解决了原截割臂的不会伸缩或伸缩时的承压面过小及不能硬岩掘进的问题，动力使用液压马达驱动。外喷雾改为内喷水结构，使截齿有效降温，纵向推力，使用两个液压缸直接推拉，截割头上加装了能自动张开与收回的扒斗，使其具有了扒渣机功能，截割头上加装了可拆卸的取芯钻杆和小型破碎锤，也能当巷道钻和破碎锤使用，两侧增设有2个钻车钻具，使用现有的闲置动力互换，实现了高速打爆破孔，它是集钻车、扒渣机、巷道钻机、掘进机功能于一身的，软、硬岩真正都能打的新型换代小巷道掘进机，它掘进成本低，速度快，机身轻巧灵活。
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本实用新型提供一种采掘矿石用矿山钻孔机械装置，包括转孔基座盘，其中：转孔基座盘是采用圆形制成的圆盘，转孔基座盘的中心上方设置有手持架，该手持架整体呈U形结构，转孔基座盘的下方表面安装有转孔加固器，转孔加固器一共安装有四个，转孔基座盘下方端面与转孔加固器的上端焊接相连。本实用新型转孔加固器的设置，则是通过转孔加固器自身上的分轮齿组将周围的岩石破碎，无需工作人员自行破碎，大幅度的降低工作人员的劳动强度，同时分轮齿组的设计更为稳定，便于破碎完岩石后加固本装置。
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本发明提供了一种含镁高硅钙质胶磷矿的选矿方法，包括以下步骤：a)将含镁高硅钙质胶磷矿破碎后加水搅拌成一次矿浆，进行第一次旋流分级，分别得到一次细矿和一次粗矿；b)将步骤a)得到的一次粗矿加水进行一次磨矿，得到二次矿浆；然后将所述二次矿浆加水搅拌后，进行第二次旋流分级，分别得到二次细矿和二次粗矿；c)将步骤b)得到的二次粗矿加水进行二次磨矿，得到三次矿浆；d)将步骤c)得到的三次矿浆与步骤a)得到的一次细矿在浮选机中混合，加入酸溶液调浆，再加入捕收剂反选脱镁，浮选后分别得到精矿与脱镁尾矿。与现有技术相比，本发明提供的选矿方法具有优良的浮选效果，能够得到优质精矿，且工艺简单、成本低，经济效益显著。
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本发明公开了一种陡倾斜矿体倾向天井分条采矿法，首先掘进矿体底部沿脉拉底平港，再从拉低平港由里往外每隔6m沿矿体倾向上分条切割天井，切割天井15m高度后横向掘进中部联络港及上部联络港，用于施工行人和回风通道；再采用矿块沿走向从里外外后退式逐条回采，同一天井回采下分段矿房、再回采上分段矿房；本发明对陡倾斜断层矿体回采，采用分条一次崩落，先后可同步进行，解决了断层矿体顶板破碎难以用留矿法上向分层施工的问题；作业人员无需二次进入采空区，保证施工人员作业安全；采用电耙出矿，崩落矿石自溜至下部拉底平巷，炮堆集中，易于出矿；同时进行切割分条和回采作业，大大缩短采场回采工期。
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本发明公开了一种从锐钛矿伴生钪矿中收集氧化钪的方法，通过原矿—改性—破碎—加酸错流浸取（加温、搅拌）—自然沉淀—抽取上层清液—补加少量酸—加酸错流浸取，如此反复，提高浸液中钪的浓度，富集到目标浓度之后的含钪母液通过萃取，反萃，沉淀，煅烧得高纯度的氧化钪。
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本发明公开了一种微细粒浸染型原生金矿选冶 技术及设备，它是将原生矿进行选矿后破碎，然后对 原生矿进行灼烧、灼烧后的矿石冷却后进入池内进行 氰泡处理、回收、活性炭吸附，解析得黄金，在灼烧工 序中、对原生矿灼烧的温度为400-1200摄氏度，并 同时压入氧气，其选冶设备，在由耐火材料构成的冶 炼炉中均匀排列反应器，反应器通过火道连接燃烧器 和出气道，它解决了选冶过程中金元素容易与其它元 素共同“逸出”的问题，能够使原生矿质变、机体氧化， 再利用现有氰化技术，其浸出率达85％以上，其生产 成本低、工艺简便，经济价值高。
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本发明涉及一种免烧免蒸承重砌块或砖及其制造工艺,特别涉及一种利用尾矿砂制成的免烧免蒸承重砌块或砖及其制造工艺,属于建筑用砖技术领域。本发明由铁矿尾矿砂、碎石、粉煤灰、硅酸盐水泥和混凝土减水剂组成,其重量配比(%)为:铁矿尾矿砂:20-40%,碎石:40-60%,粉煤灰10-30%,硅酸盐水泥9.9-20%,混凝土减水剂:0.1-1%,所述铁矿尾矿砂的粒径为0.3-2.0mm,所述碎石粒径为5-20mm;本发明通过尾矿资源再利用,防止尾矿污染保护生态环境,既符合循环经济的客观规律,又符合国家保护矿山环境开发矿山资源和开发新型建筑用砖的产业政策。
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本实用新型涉及一种生产和制造用于破碎玻璃、矿石等物体的破碎机破碎辊时使用的生产破碎机破碎辊的模具,包括带有安装孔和外表面设置有破碎齿和破碎槽的模具本体,模具本体沿纵向将模具本体分为三块破碎辊面,三块破碎辊面是指沿纵向将模具本体表面分为三部分:其中中间的一块破碎辊面与模具本体为一体式结构,在中间的一块破碎辊面两侧活装有破碎辊面,三块破碎辊面均为弧形面,中间的一块破碎辊面两侧的破碎辊面插接在模具本体的基座上,具有结构简单、使用方便、倒模迅速、性能可靠的优点。
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本发明提供了一种地下矿山软弱破碎岩石采区盲竖井安全通道，包括安全通道和盲竖井；所述盲竖井将矿井内的采取联巷和上层联巷联通，所述安全通道固定在上层联巷内；所述安全通道包括多个筒体，筒体内安装有扶梯，多个筒体依次竖直堆叠使其内的扶梯依次连接为连续的螺旋形阶梯。本发明通过多个筒体组合形成，能够在井下高效率低成本的施工安装，多个筒体组合形成的螺旋台阶能够给工人提供平稳的阶梯，提高行人安全性。
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本实用新型公开了一种矿石粉碎用降噪机构，包括进料筒和消音组件；进料筒：其内壁设有橡胶垫，进料筒的前后侧壁之间上端设有连接轴，连接轴的外弧面转动连接有套管，套管的外弧面下端设有隔音板，进料筒的顶板左端设置有排风筒，排风筒的内壁面设有引风机，引风机的输入端电连接外部控制开关的输出端；消音组件：设置于排风筒的内壁，所述消音组件包括吸音棉、隔板和导管，所述隔板均匀设置于排风筒的内壁中部，隔板的中部均设有导管，相邻的两个导管前后错位设置，所述吸音棉粘接于排风筒的内壁，该矿石粉碎用降噪机构，可有效减少噪音从矿石粉碎机的其他部位向外传递，最大限度的提高了降噪效果，实用性强。
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本实用新型公开一种槽下碎矿输送装置，包括输送带和位于输送带下方的皮带架，所述皮带架由托轮Ⅰ、托轮Ⅱ、托轮Ⅲ组成，托轮Ⅰ与托轮Ⅱ水平放置，间距580-600mm，托轮Ⅲ位于托轮Ⅰ和托轮Ⅱ的下方，与托轮Ⅰ、托轮Ⅱ组成的水平面距离为70-80mm，所述输送带为平输送带。托轮Ⅰ、托轮Ⅱ将平输送带托起，输送带上装载碎矿之后，输送带中间部位下陷与托轮Ⅲ接触，平输送带向中间凹陷，防止碎矿掉落；使用平输送带减少了挡边输送带挡边磨损更换输送带的成本，延长了检修时间，节约成本，提高了工作效率。
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本实用新型提供的一种矿石破碎站，包括分料板和多根支撑柱，沿着自上而下的方向在支撑柱上依次安装有初级破碎装置和次级破碎装置，次级破碎装置数量为多个，并且多个次级破碎装置沿着水平方向并列布置，所述初级破碎装置与次级破碎装置之间铰接有分料板，分料板用于将经过初级破碎装置初步破碎处理后的矿石物料分拨至任意一个次级破碎装置内。采用本实用新型的技术方案，将初级破碎装置与次级破碎装置级联在一台设备中，提升了破碎质量，减小了设备整体体积，通过分料板将经过初级破碎装置初步破碎处理后的矿石物料分拨至任意一个次级破碎装置内，使初级破碎装置、次级破碎装置能够同时连续运行，提高了矿石破碎效率。
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