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本发明公开了一种氟硅纳米防水隔热复合材料及其制备方法，包括步骤：1)在夹套缸中加入含氟聚合树脂、二甲苯，搅拌均匀；2)缸中液体升温至40～60℃，然后边搅拌边加入纳米硅溶液搅拌，保持温度在40～60℃，搅拌20～40min后，冷却至20～30℃,以上配制好的氟硅纳米树脂液待用；3)在料缸中加入含氟聚合树脂、分散剂、无机颜料粉高速分散，配制成颜料浆；4)在料缸中加入氟硅纳米树脂液，加入颜料浆，加入消泡剂，流平剂，基材润湿剂，弹性树脂，5隔热材料,醋酸丁酯搅拌，即得所述氟硅纳米防水隔热复合材料A组分；A组分与涂料B组分交联剂组成所述氟硅纳米防水隔热复合材料。本发明的防水隔热涂料耐候、耐腐蚀性好，且环保。
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本发明公开了一种聚烯烃木塑共挤面层复合材料及制备工艺，涉及木塑复合材料技术领域，包括木塑复合层，所述木塑复合层的顶部设置有耐磨板层，所述耐磨板层的底部设置有黏合剂，所述粘合剂制作成分为皮胶、骨胶、酪素胶、聚醋酸乙烯酯胶黏剂。本发明通过液压柱伸缩移动，带动挤压板进行按压在加工板材的顶部，达到压合固定的功能，再由驱动滑柱接通电源，进行驱动移动环块，带动两侧的推压杆移动推压块，在推压块移动的同时，配合升降压柱升降移动，带动按压块进行按压，达到压合加工板材两侧的功能，方便加工板材均匀的粘合，解决了由于挤压作用力不均匀，导致木塑复合材料不完全粘连的问题，有利于增加装置的均匀的压合，提高装置的工作效率。
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本发明公开了一种提高环氧树脂基复合材料界面粘接性能的方法，涉及材料的表面与界面改性技术领域，包括：对环氧树脂进行功能化改性，得到对芳纶纤维具有浸润性的新型树脂基体；环氧树脂功能化改性，包含：有机硅通过化学键与环氧树脂连接；以及，新型酰亚胺低聚物通过化学键与有机硅连接；其中新型酰亚胺低聚物组份至少包括，2,2‑六氟丙烷二酐、对苯二胺、甲基纳迪克酸酐；有机硅结构中至少包含不少于两个的烷氧基团、硅氢基团。本发明提供的方法对环氧树脂进行功能改性，制得的纤维/环氧树脂复合材料具有优异的界面性能，树脂对纤维的润湿效果显著提升，两者之间的界面粘接性能增强；且复合材料的纵向拉伸性能得到提升。
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本发明公开了一种有序介孔碳和氮化碳复合材料的制备方法，具体包括以下步骤：将一定量的C/SBA‑15与三聚氰胺分散在去离子水中，搅拌2h后，将溶液在50℃下干燥，得到固体物；然后将固体物在马弗炉中两种温度下条件下各煅烧2h，冷却至室温后，研磨至粉末；最后用一定浓度的氢氟酸处理24h，然后经过过滤、洗涤、干燥，便成功地制备出OMC/gC3N4复合材料。该种有序介孔碳和氮化碳复合材料的制备方法，通过将OMC负载在片层结构g‑C3N4的表面上，使其拥有更大的比表面积、更强的可见光的吸收以及更好的光生电子与空穴的分离效果。
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本发明公开了一种垫片用复合材料及其制备方法。制备过程包括如下步骤：将改性聚醚醚酮复合材料75‑95重量份、纳米二氧化硅5‑10重量份、石英粉1‑5重量份、二硫化钼1‑5重量份、碳粉5‑10重量份、聚全氟乙丙烯2‑5重量份、邻苯二甲酸酐/甘油/缩水甘油癸酸酯共聚物0.15‑0.55重量份、1‑(2,3‑二氯苯基)双胍盐酸盐0.01‑0.06重量份、加入至自动混料机中进行混料，将配好的混合物料加入到模具型腔内，在室温条件下，加压，当模具型腔内的表压达到10‑30MPa时，保压得到预制品；将制得的预制品置于烧结装置中进行烧结，即得到所述垫片用复合材料。
一种Bi/BiPO4/BiOCl纳米片复合材料的制备方法，包括将五水硝酸铋与氯化钠溶液混合、加热、反应、干燥、用磷酸溶液处理、光照等步骤。这种原位制备复合材料的方法，制备工艺简单、操作方便、产品微观形貌及大小易于控制。由上述方法制备得到的Bi金属纳米粒子掺杂的BiPO4/BiOCl纳米片复合材料是由纳米棒自组装而成的纳米片，其应用广泛，能够应用的领域包括但不限于在光催化污染物降解、产氢、CO2还原和有机物转化等领域。
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本发明的技术方案是这样实现的：一种利用硅烷尾气制备硅碳复合材料的方法，其特征在于：包括如下步骤：S1：尾气预热：准备硅烷尾气备用，并将硅烷尾气进行预热；S2：高温热处理：将预热后的尾气输送至高温釜中进行加热，将尾气进行热处理；S3：硅粉和碳粉收集：在热处理时通过粉尘收集装置对气体中的硅粉和碳粉进行收集；S4：混合制备：将收集得到的硅粉与碳粉进行混合制得硅碳复合材料；本发明的有益效果为：制备硅碳复合材料工序简单，生产效率提高，制造成本低，节能环保。
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本发明涉及支架的技术领域，尤其涉及一种DIY式的铝合金/木塑复合材料花箱,具体地，本发明在使用时长支架和宽支架的一端通过角块将两根支架进行连接，另一端通过另一个角块进行连接，一共四根两两互相连接，一共安装两组，一组为上框架另一组为下框架，上下框架之间通过高支架进行连接，三组支架都设置有调节装置，调节完成后通过限位孔进行固定，然后将花箱木板放入，最后通过固定装置将花箱木板进行固定。本发明提供一种DIY式的铝合金/木塑复合材料花箱，各个零部件之间相互配合，整体快速安装，拆装运输方便，长宽高可自由调节，花箱使用铝合金材料结构稳定、高端大气，木板使用木塑复合材料制造绿色环保、亲近自然。
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本发明公开了一种钎焊钛基复合材料与氮化硅陶瓷的焊膏及其方法和应用，焊接方法如下：将钛基复合材料和氮化硅陶瓷进行预处理，将泡沫镍加工至与待焊母材相同的尺寸，按照钛基复合材料/焊膏/泡沫镍/焊膏/氮化硅陶瓷的次序堆垛于石墨模具中，得到复合钎料，压块后放入真空钎焊炉；控制真空钎焊炉的真空度不低于8.0×10‑3Pa，并依次升温至300℃并保持5～30min，升温至810℃～930℃并保持5～30min，降温至300℃并随炉冷却至室温。本发明采用泡沫镍作为中间层使接头中应力形成梯度过渡，并有效抑制了脆性化合物的生成，接头强度得到提高，并且钎焊过程操作简单，成本低廉，有较高的应用价值。
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本发明公开了一种纳米纤维素增强聚偏氟乙烯复合材料的制备方法，具体涉及偏氟聚合物复合材料技术领域，具体包括以下步骤：步骤10，原料准备；步骤20，纳米纤维素处理；步骤30，偏氟乙烯单体预处理；步骤40，添加物预处理；步骤50，聚合反应。本发明利用有机基团在水中的网络结构连接金属微粒并对金属颗粒进行稳定，依次形成的复合材料，在保持聚偏氟乙烯化合物的特性基础上，进一步增加了有机特性，同时大大提高材料的抗拉伸强度，工艺简单，设备要求低，可操作性强。
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本发明揭示了一种磷化钼/氮掺杂空心碳球复合材料、正极材料及其制法。所述磷化钼/氮掺杂空心碳球复合材料的制备方法包括：将四羟甲基氯化磷与苯胺和钼酸铵等在水相体系中反应制得前驱体，再将所述前驱体热解。所述正极材料可以通过将所述磷化钼/氮掺杂空心碳球复合材料与升华硫混合加热制得。本发明的正极材料在应用于制备锂硫电池时，能显著提升电池的循环稳定性，保持电极结构完整性，有效减缓容量衰减。
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本实用新型公开了一种复合材料外罩脱模装置，包括本体，所述本体的一端安装有控制面板，所述本体内部远离控制面板一端的中心位置安装有液压缸，所述本体内部远离控制面板一端的顶端和底端均安装有导柱。本实用新型通过动模座板、按压板、弹簧、第一动模板、第二动模板和第一推杆的配合使用，可以利用按压板和弹簧将第一动模板和第二动模板弹出使模板之间的空腔增大，能够避免复合材料制品在脱模时局部粘膜，能够大大提高复合材料脱模的效率，有助于产品推广使用，通过水箱、冷凝管、马达和扇叶的配合使用，能够使定模座板的内部降温，配合冷凝管的环形的安装方式，从而提高了冷却效果并且使定模座板内部散热均匀。
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本发明公开了一种聚酰亚胺复合材料用耐高温PTFE微粉的制备方法，包括如下步骤：将PTFE微粉放入带有搅拌器的反应釜中，经氮气置换，抽真空，反复3～5次后，向反应釜中通入氟气和氮气的混合气体，在20～80rpm搅拌速率下，将反应釜升至加热温度100℃～200℃，处理时间10min～2h后降至25℃，氮气置换反应器，PTFE微粉经粉碎后，获得聚酰亚胺复合材料用耐高温PTFE微粉。本发明工艺简单，获得的产品具有高热稳定性的优点，可满足聚酰亚胺复合材料应用。
本发明公开了一种高压原位自生Al2O3颗粒增强Al基复合材料的制备方法，所述方法是将Al粉、Si粉、Fe2O3粉末按比例配比并通过球磨机将其均匀混合，之后在GPa级高压条件下烧结，得到原位自生Al2O3颗粒增强Al基复合材料。本发明在GPa级高压条件下利用氧化物Fe2O3与Al原位反应，消除原位反应易产生的有害物并使Al基复合材料中基体合金元素固溶度增大。固溶度增大能提高材料力学性能。该方法工序简单，效率高，适合大面积生产。
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本发明提供一种含氟聚合物微粉蜡改性聚丙烯复合材料及其制备方法，该含氟聚合物微粉蜡改性聚丙烯复合材料由以下重量份数组成：聚丙烯50-90份，含氟聚合物微粉蜡5-20份，流动改性剂2-10份，增溶剂2-10份，玻璃纤维含量2-15份。由于氟聚合物微粉蜡为有机高分子易与聚丙烯界面粘合，相容能力好。同时增溶剂的加入能够显著提高含氟聚合物微粉蜡与玻璃纤维、聚丙烯与玻璃纤维之间的良好相容性，使得到的复合材料既具有较高的力学性能，同时又具有较高的耐摩擦性能，可广泛应用于制作高强度、高耐磨性要求的制品。
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本发明公开了一种用于复合材料制备的改性玄武岩纤维短切纱的制备方法，具体步骤为：玄武岩纤维短切纱的改性处理：使用含活性基团的低分子量改性有机硅树脂溶液对玄武岩纤维表面进行包覆改性处理，得到改性玄武岩纤维。通过本方法制得的改性玄武岩纤维短切纱可代替玻璃纤维作为复合材料的增强型原料，绿色环保且得到的复合材料性能优异。同时，该方法还适用于处理玄武岩纤维无捻纱、轴向布等。
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本发明提供了一种木塑复合材料制备中的搅拌装置，属于复合材料技术领域。本包括工作台，工作台上设置有搅拌箱，搅拌箱分别具有空腔，搅拌箱的一侧壁上开设有与空腔相通的进料口一，搅拌箱的顶壁上开设有与空腔相通的螺纹孔；粉碎箱内设置有粉碎滚筒一和粉碎滚筒二，搅拌箱的空腔二内设置有搅拌机构和摆动机构，搅拌机构包括防水电机、搅拌轴和搅拌叶片，摆动机构包括摆动电机、摆动轴和支撑架。本发明具有能够更加高效的对木塑复合材料制备原料进行搅拌混合的优点。
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本发明公开了一种碳化硅复合材料的制备方法，S1、将硅源、乙醇和水以充分混合后，取碳源，并且放在去离子水和DMF的混合溶液中搅拌3小时；S2、然后在搅拌中，将氨水缓慢滴到硅源的水解溶液中，在形成凝胶之前，向溶液中加入碳源的分散液；缓慢搅拌，并加入少量氨水，凝胶稳定形成；S3、将混合凝胶放在‑40℃冰箱冷冻24小时后转移到冷冻干燥机中得到干凝胶；接着将干凝胶坩埚中，将坩埚放在真空管式高温炉里进行反应，之后自然冷却至室温后取出固体物；S4、最后将固体物在氢氟酸和其离子水的混合溶液中静置2小时后，冷冻干燥得到最终的碳化硅复合材料。本发明操作和工艺简单，成本低廉，设备简易，绿色环保高效获得高吸波性能的复合材料。
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本发明涉及一种建筑垃圾复合材料及制作方法，包括建筑垃圾、防火材料、耐温塑性材料及加工助剂，将所述建筑垃圾轧磨粉碎烘干，加入防火材料、耐温塑性材料、加工助剂与建筑垃圾一并高速混合，在一定温度下得到混合物；本发明还涉及一种利用前述的建筑垃圾复合材料加工制成的防火门及其加工方法，防火门包括门框和门扇，门扇包括门体和封孔板，其加工方法是先分别成形出防火门的各组件型材，根据所需尺寸裁断加工出各防火门组件；组装成防火门。本发明加工建筑垃圾复合材料所用到的原材料大部分是建筑泥沙，可大幅度降低成本，同时可清洁处置建筑垃圾，保护环境。加工防火门的门框和门扇可以一体化挤出成型，将有效地节约用工，提高产能。
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本发明公开的聚乳酸/聚己内酯/植物炭黑复合材料的质量份数组成为：聚乳酸90份、聚己内酯20～40份、植物炭黑1～10份、增容剂1～5份、增塑剂5～7份、润滑剂0.5～3份、偶联剂1～5份、抗氧剂1～5份。本发明利用植物炭黑与生物降解聚酯进行复合，可以强化生物降解聚酯，提高其耐热性能和力学性能。本发明利用高低温双结晶等温动力学调控，弥补了聚乳酸结晶能力弱的缺陷，并利用球磨机和双螺杆挤出机制备出一种牢固的聚乳酸与聚己内酯机械锁铆网络结构，可以弥补聚乳酸复合材料共混时的界面不相容问题。该方法可以改善复合材料的热学与力学行为，提升其结晶度、拉伸强度、弯曲强度冲击韧性和耐热性能。
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本发明提供了一种铝碳化硼复合材料的制备方法，包括以下步骤：a)将碳化硼粉末与粘结剂混合、喷雾制粒，得到粒料；b)对所述粒料压制成型，得到生胚；c)对所述生胚真空烧结，得到预制体；d)将铝材与所述预制体叠放，在真空条件下进行熔渗处理，得到铝碳化硼复合材料。本发明先将碳化硼粉末与粘结剂喷雾制粒，然后压制成型，之后再进行真空烧结和真空熔渗处理，能够成功制得铝碳化硼复合材料。相比于现有技术，本发明的制备过程大大简化，且降低了生产成本，有利于规模化生产，还能够明显改善产品韧性。
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本发明属于锂离子电池负极材料领域，具体涉及一种硅‑石墨‑碳纳米管负极复合材料的制备方法与应用，所述方法包括：取硅‑石墨材料溶解并分散于第一溶剂，得到硅‑石墨的预分散液；所述硅‑石墨的预分散液用第二溶剂稀释，后与单壁碳纳米管分散液混合，得到硅‑石墨/单壁碳纳米管复合浆料；所述硅‑石墨/单壁碳纳米管复合浆料进行喷雾干燥、去除溶剂，得到球状硅‑石墨‑碳纳米管负极复合材料；使材料成球形结构，球状有膨胀各向同性的优点，石墨片与晶体硅结合在一起，外周有部分碳纳米管缠绕，束缚硅‑石墨原材料在充放电过程中的膨胀；硅‑石墨‑碳纳米管负极复合材料的首次容量高于2740mA·h/g，库伦效率达到87％‑90％，后续的容量更高更稳定。
本发明公开了一种原位双相双尺度协同增强TiAl基复合材料及制备方法，该方法以BN为合成TiB2、Ti2AlN的B源和N源，将一定比例的BN和TiAl合金粉末进行机械球磨混合，然后对混合粉末进行放电等离子烧结，冷却后得到双相双尺度协同增强TiAl基复合材料。本发明利用B原子和N原子在基体合金中扩散路径不同制备双相双尺度协同增强TiAl基复合材料。在放电等离子烧结过程中，B原子以晶界扩散为主，最终能够在晶界处形成TiB2晶须，而N原子主要沿着α2/γ板条扩散，固溶于α相和γ相的间隙位置，冷却形成纳米级氮化物Ti2AlN并均匀析出。本发明实现了在TiAl基复合材料中同时引入双相双尺度第二相，能够有效改善TiAl基复合材料性能。
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本发明公开了一种含氟聚合物介电复合材料及其制备方法，该复合材料是由含氟聚合物、聚合物相容剂与改性二硫化钼和改性空心玻璃微珠按照一定的比例进行熔融共混制备而成，同时利用该复合材料制备了复合薄膜。本发明所述二硫化钼和空心玻璃微珠都是经过功能化处理，显著增进与聚合物基体相容性。本发明的介电复合材料的介电强度和介电常数得到显著提高的同时，介电损耗并未增加，且该方法工艺简单可靠，成本低，环保性强，易于工业量化。
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本发明属于高分子材料领域，具体涉及一种纳米陶瓷/PC复合材料及其制备方法。所述复合材料是在PC材料已有的优异性能基础上，结合经表面改性剂改性的纳米陶瓷材料，和其他助剂共同作用下，经密炼、破碎、造粒等步骤，得到最终产品。本发明采用表面改性剂对纳米陶瓷进行改性，降低了陶瓷粉的团聚现象，提高陶瓷的均匀分散性；将改性的纳米陶瓷应用在PC材料中得到纳米陶瓷/PC复合材料，明显提高PC材料的导热性、绝缘性和其他力学性能，拓宽了PC材料的应用领域，同时本发明所述复合材料的生产工艺简单，操作过程简便，产品质优价廉，使用安全环保，具有较高的工业价值和市场竞争力。
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本发明公开了一种活性碳纤维多孔二硫化钨纳米复合材料的制备方法，结合静电纺丝技术及水热法，将质量较轻且导电性较好碳纤维与WS2组装在一起，制备活性碳纤维‑二硫化钨复合材料。并在此基础上，引入造孔剂F127，进一步加大材料的比表面积，提高电极活性材料的有效活性位点，制备活性碳纤维‑多孔硫化钨复合材料。通过本发明制备的复合材料有以下优点，具备了更高的电极材料的比容量，并且引入质量较轻的石墨烯能够促进电子传导，同时避免可过多的能量密度损耗，以及活性碳纤维的存在减少WS2纳米片在充放电过程中的脱落，提高材料的电化学稳定性。
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本发明提供了一种生物质木塑复合材料制备中的原料混合装置，属于复合材料技术领域。本生物质木塑复合材料制备中的原料混合装置，包括工作台，工作台上设置有粉碎箱和搅拌箱；所述粉碎箱内设置有粉碎滚筒一和粉碎滚筒二，搅拌箱的空腔二内设置有搅拌机构和摆动机构，搅拌机构包括防水电机、搅拌轴和搅拌叶片，摆动机构包括摆动电机、摆动轴和支撑架。本发明具有能够更加均匀的实现对生物质木塑复合材料制备中的原料进行混合的优点。
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本实用新型公开了一种在PVC基材上涂布环氧涂料的复合材料，包括PVC基材，所述PVC基材表面涂布聚氨酯涂料层，所述聚氨酯涂料层表面涂布环氧树脂涂料层。PVC材料具有很好的可塑性，环氧涂层具有很好的防摩、防腐等优点，但是两者的体系差别决定并不能直接将两者复合在一起形成具有两者优势的复合材料，本实用新型通过介质涂料聚氨酯涂料层将PVC与环氧涂料完美的结合形成一种新型的复合材料，该复合材料易于粘结和裁剪，具有耐磨、防腐蚀功能。
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本发明公开了一种石墨烯铁氰化镍钴纳米复合材料的制备方法，利用反相微乳液法成功合成rGO/Ni‑CoHCF纳米复合材料，让Ni‑CoHCF纳米颗粒较为均匀的附着在rGO表面上，这使得rGO/Ni‑CoHCF具有更大的表面积，良好的浸润性，优异的导电性。这些特性使得rGO/Ni‑CoHCF具有充足的储存电荷和离子、电子输运空间。将rGO/Ni‑COHCF纳米复合材料作为超级电容器电极材料进行电化学测试，发现rGO/Ni‑CoHCF纳米复合材料作为钠离子电池正极材料，也展现了非常优异的电化学性能，具有很好的应用前景。
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本发明涉及硅碳复合材料制备技术领域,特别是一种基于气相分解法制备硅碳复合材料的方法和装置，其特征在于，包括以下步骤：S1、将乙炔和硅烷在混合预热器中，通过蒸汽进行预热，并在预热过程中达到均匀混合；S2、将完成步骤S1的乙炔和硅烷混气喷射至气相分解炉；S3、乙炔和硅烷混气在步骤S2中的气相分解炉内，通过具有高温度的加热区分解成为碳硅复合材料颗粒和氢气；S4、通过粉尘过滤器将步骤S3中的氢气和碳硅复合颗粒材料分离，S5、将步骤S4中分离出的氢气通过氢气回收装置进行回收，分离出的碳硅复合材料颗粒收集入收集箱内，提供了一种制备硅碳复合材料流程简单，操作安全，避免了使用球磨法需要多次研磨问题的装置。
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