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本发明公开了3,5-二氯-4-氨基三氟甲苯的精馏方法及其应用于该精馏方法中的轻塔系统和精塔系统，3,5-二氯-4-氨基三氟甲苯的精馏方法，包括以下步骤：检查各个设备，系统试压，加物料，开轻塔蒸汽进气阀、轻塔疏水器旁路阀排清冷凝水后，开轻塔疏水器截止阀，关闭轻塔疏水器旁路阀，回流，开前馏采出阀，采出至前馏釜，向精塔进料，回流，取样，向成品接受罐进行采出成品；轻塔系统包括轻塔、前馏釜和轻塔蒸馏釜；精塔系统包括精塔、精塔蒸馏釜和成品接受罐。本发明的有益效果是：节约了原材料，最终收率提高，釜残的数量大大减少，取得了可观的经济效益，同时减小了危险固废处理和转移量，取得了较好的环境效益。
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本申请涉及印刷技术领域，一种胶印与数字印刷相结合的彩印包装环保印刷装置，包括胶印机构、数字印刷机构、皮带输送机构、控制台和机架，皮带输送机构贯穿胶印机构和数字印刷机构，控制台安装在机架的侧面，且控制台和胶印机构、数字印刷机构和皮带输送机构电性连接；胶印机构和数字印刷机构均采用顶板和连接顶板与机架之间升降杆，胶印机构上套装有废气处理机构，包括收集部和处理部；数字印刷机构设置在胶印机构的末端；皮带输送机构上设有驱动机构、定位机构和下料机构，下料机构在驱动机构的末端，包括导料架板和收料箱体，收料箱体与料架板可拆卸连接。本申请降低了印刷次品率，提高了印刷效率，降低了对操作人员的健康危害。
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本发明公开一种新型垃圾焚烧飞灰电弧熔融系统；解决的技术问题：针对背景技术中提及的现有飞灰处理的螯合填埋法、酸浸提法存在的技术不足。采用的技术方案：一种新型垃圾焚烧飞灰电弧熔融系统，包括飞灰预处理系统、电弧熔融系统和烟气净化系统。优点：发明，可将列为危废的飞灰熔融转化为无毒无害的玻璃体，将大部分重金属固化在玻璃体中；同时回收资源化利用熔融过程中挥发出的重金属、盐类和酸性物质，从而最大程度的实现飞灰处理的无害化、减量化、资源化。
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本发明公开了一种用于柔性面料的烫光机，包括机台，所述机台上端固定连接有固定框，所述固定框内设有对柔性面料烫光前进行预处理的处理机构，所述处理机构包括开设在固定框侧壁的两个弧形槽，所述弧形槽内壁滑动连接有第一弧形块，所述第一弧形块侧壁通过转轴转动连接有调节辊，所述机台上端通过固定板转动连接有电动推杆，所述电动推杆活动轴侧壁与第一弧形块侧壁转动连接。本发明通过处理机构，可以对柔性面料输送时的张力进行调节，还可以对柔性面料上进行蒸汽挤压加湿处理，增加柔性面料烫光后的质量，通过净化机构，可以对柔性面料烫光时产生的杂质和挥发的油剂进行净化，避免杂质和油烟废气污染工作环境，危害员工身体健康。
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本发明涉及一种垃圾焚烧飞灰、水泥、粉煤灰、生石灰胶结料、石膏、铝粉等材料按照一定的配合比制成的混凝土砌块。主要将60%左右的垃圾焚烧飞灰与一定量的水泥、粉煤灰、生石灰胶结料、石膏、铝粉等按相应配合比均匀混合，加入定量的水，经搅拌成浆后注入模具发气成型，经静停固化后切割成坯体，再经高压蒸汽养护而成制品，是一种新型多孔轻质节能墙体材料。其具有质量轻，力学性能好，保温隔热性能好等特点，可应用于工业和民用建筑的外墙与填充墙。既可单独使用，也可与其他材料混合使用。轻质节能型混凝土砌块强度能够满足工程使用要求，并且在使用过程中不会产生危害人类健康的毒素等，垃圾焚烧飞灰与水泥进行综合利用，降低了成本，保护了环境，垃圾焚烧飞灰的有效利用，变废为宝，具有良好的经济效益与社会效益。
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本发明公开了一种新型直流等离子体发生器，其特征在于：包含前电极、后电极、旋气环、前电极冷却机构、后电极冷却机构和水冷线圈，前电极的一端与旋气环的一端固定连接，旋气环的另一端与后电极的一端固定连接，前电极冷却机构设置在前电极外侧，后电极冷却机构设置在后电极上，水冷线圈设置在前电极冷却机构上，前电极内开有一个沿轴线方向设置的喷管，喷管包含喷管直段、喷管扩张段和喷管出口直段，后电极内盲孔采用尾部渐扩式井型结构。本发明提高了电极使用寿命，大大加强了危险废物处置效果。
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本发明公开了一种电镀污水除菌处理剂，其特征在于，由以下质量份组成组成：消石灰15‑20份、黏土15‑20份、硅藻土15‑20份、聚丙烯酰胺10‑15份、聚合氯化铝10‑15份、［9，9－二（2－乙基己基）－9H－芴－2，7－二基］二硼酸1－3份、蜡状芽孢杆菌菌剂3‑8份、苯甲酸6‑10份、废铁粉5‑10份。本发明包括消石灰、黏土、硅藻土、聚丙烯酰胺、聚合氯化铝、［9，9－二（2－乙基己基）－9H－芴－2，7－二基］二硼酸、蜡状芽孢杆菌菌剂、苯甲酸等，对电镀污水中的有害细菌进行处理，减少处理后的排出水的细菌，能够有效减少对人类生活及土壤的危害。
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本发明涉及一种用于天然气液化、再汽化的浮式存储装置，包括舶体、进料系统、脱硫脱碳系统、脱水系统、液化系统、第一闪蒸汽压缩机系统、第二闪蒸汽压缩机系统、废气燃烧系统、制冷剂补充系统、热媒系统、再汽化系统、储存罐、卸货区。该装置将进料系统和卸货区对称设置在舶体两侧中部不仅便于天然气输入和输出，同时为整个系统布局提供有力条件，使相关辅助设备能够围绕工艺流程的开始和结束，形成环状构造。这种布局能使装有易燃物的储罐尽量集中，缩小了危险区域；同时在有限的空间内缩短了辅助服务系统对被服务系统的距离，避免了管线弯曲半径过小影响产量的问题；使整个装置重量能够对称布置，保证整个装置在海上的稳定性。
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本申请涉及一种用于竹片发酵的回转混料机及发酵循环系统。回转混料机包括回转筒体、支撑装置、扬料板、压力平衡装置和传动装置。回转筒体设置于支撑装置上，回转筒体上设有入料口和排液口。扬料板呈环向、正反螺旋方式设置于回转筒体的内壁。压力平衡装置与回转筒体连接，压力平衡装置用于保证回转筒体与外部的压力平衡。传动装置与回转筒体连接，传动装置用于带动回转筒体转动。本申请可以减少操作者的劳动量，解放劳动力，提高生产效率，且减少废液对环境的危害，实现竹片发酵的稳定、持续、环保生产。
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本实用新型公开了一种用于玻璃多面加工的玻璃研磨装置，包括支架主体和吸尘组件，所述支架主体上方设置有用于吸附废屑的吸尘组件，所述吸尘组件包括吸尘口、第一连接管、鼓风机、第二连接管、抽屉、滑轨和滑轮，所述吸尘口左端设置有第一连接管，且第一连接管远离吸尘口一端设置有鼓风机，所述鼓风机底部连接有第二连接管，且抽屉两端均设置有滑轨，所述滑轨内部设置有滑。该用于玻璃多面加工的玻璃研磨装置通过吸尘组件，避免了灰尘废屑飞散于空气中，降低空气的质量，同时可对灰尘进行集中处理，增加该装置自身便捷性，通过夹持组件，可以对玻璃进行快速的固定，避免了工作人员手持玻璃带来的危险，增加该装置自身安全性。
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本实用新型公开了一种落片式防误伤切片机，其包括安装在切片机机架上的刀架和工作台，刀架垂直安装在机架上，机架底部与工作台连接固定，工作台上通过连接块连接有置料板，在置料板与工作台之间设有置料传送带，置料传送带的一端通过短支架固定安装在工作台的后侧，置料传送带的另一端向工作台前侧延伸通过长支架固定安装在底面，在置料传送带上设有落片结构，落片结构包括落料槽和冲孔槽，落料槽向下凹陷设置在置料传送带，冲孔槽同心固定设置在落料槽内，本实用新型有效地解决现有刀具在切除废料时在刀具抬起的过程中发生跟刀的现象，减少废料凌乱需要停机清理的次数，有效避免工人在拿取过程中的危险。
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本实用新型提供一种铜箔加工用喷涂装置。所述铜箔加工用喷涂装置包括箱体，所述箱体内壁的顶部固定连接有第一安装架，所述第一安装架上设置有第一螺纹丝杆，所述第一螺纹丝杆的右端贯穿箱体并延伸至箱体的外部。本实用新型提供的铜箔加工用喷涂装置通过可以前后左右移动的喷涂枪可以无死角的全方位对铜箔进行喷涂，使铜箔的喷涂更加全面，通过废气处理箱可以对喷涂过程中产生的废气进行处理，防止有害气体直接排放至空气中对操作工人的身体健康造成危害，通过运料托辊和导向托辊配合使用可以将铜箔绷紧，同时可以防止通过剐蹭到进料槽和出料槽的边缘在成铜箔的损伤，通过收集框可以将喷涂过程中流下来的涂料收集起来，减少了涂料的喷涂枪浪费。
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本实用新型涉及金属加工设备技术领域，且公开了一种拳击架环保表面处理装置，包括表面处理设备，表面处理设备是由两个设备箱体组成，且两个设备箱体通过连接件活动连接，设备箱体的内部开设有设备处理腔，设备箱体的顶端与设备箱体的底端均开设有杆口。通过在设备处理腔内设置处理装置，通过处理装置对拳击架杆进行表面处理，由于操作过程中设备箱体为关闭状态，内部的处理装置无法外露，使得废渣无法四溅，且设备不与工作人员直接接触，从而提高了除锈操作的安全性，达到了安全防护的优点，解决了现有拳击架表面处理装置为裸露式，在表面处理操作时，废渣容易四溅，导致操作的危险性提高，不能保障工作人员人身安全的问题。
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本实用新型涉及一种偏苯三酸酐重组分焚烧残渣中钴锰回收系统，包括盐酸罐、氢氧化钠溶液罐、氟化钠及活性炭混合罐、浸出反应釜、废渣压滤机、一次母液罐、碳酸钠溶液罐、成品压滤机和二次母液罐。本实用新型的优点在于：本实用新型偏苯三酸酐重组分焚烧残渣中钴锰回收系统，将原本需处理的危险固废重新回收利用，节约成本，减少重金属排放；此外，装置工艺简单，操作容易，回收的乙酸钴、乙酸锰溶液可直接作为偏三甲苯催化氧化用催化剂，偏苯三甲酸含量达到92%以上，与市售的乙酸钴、乙酸锰催化剂效果一致。
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本实用新型公开了一种玻璃碎片转运设备，包括：叉车本体，其前端安装有内门架和可升降地安装于内门架的外门架；夹持结构，包括通过回转支承可翻转地安装于外门架且竖向设置的背板、连接于背板的远离外门架的外侧的叉齿、以及两夹板，两夹板分别通过液压油缸位置可调地安装于背板的相对两侧，两背板设置于叉齿的上方，且两背板之间形成夹持空间；以及嵌设于夹持空间中的储料箱，储料箱的上部形成有一投料口，储料箱的底部连接有承插套管，叉齿可活动地插设于承插套管中，两夹板夹持于储料箱的相对两侧。本实用新型解决了现有的玻璃切割废料处理方式，存在废料处理效率低，且危险系数高的问题。
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本发明涉及建筑门窗五金件加工技术领域，具体的说是一种防溅射的建筑门窗五金件加工用打磨装置，包括底板和断桥铝，所述底板的上表面设有机械臂，所述机械臂上固定连接有移动板，所述移动板的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿移动板的外表面并固定连接有万向连轴器，所述万向连轴器的另一端固定连接有连接轴，所述连接轴的端面可拆卸连接有磨片。通过吸风管将断桥铝在打磨时产生的废屑吸入到吸气箱内，防止断桥铝被打磨出的废屑四处飞溅，对使用者造成危害；同时吸气箱内的气流可以对断桥铝表面打磨时的温度进行降温，防止打磨后的断桥铝由于温度过高烫伤使用者。
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本发明公开了一种杀菌剂腐霉利原药的中间体的合成工艺，针对现有技术采用氢化钠作为催化剂安全系数较大，且反应生产的副产物氢气利用难度较大的问题，提供了以下技术方案，包括以下步骤：S1、在反应釜中，加入氨基钠和甲苯，进行搅拌；S2、取2‑氯丙酸甲酯和甲基丙烯酸甲酯配置为液相混合物，将液相混合物在反应釜搅拌状态下滴加至反应釜内进行反应，反应温度为10～40℃，反应产生副产品氨气；S3、反应结束后，加入定量的水，静置分层，溶液分层为上层有机相和下层废水，分离上层有机相和下层废水；S4、蒸馏上层有机相得1,2‑二甲基环丙烷‑1,2‑二甲酸二甲酯。本发明在合成工艺中合成方法简单，且危险系数较小，原料利用率高，具有较高的经济效益。
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本发明提供一种4,6‑二氯嘧啶的制备方法，所述制备方法为：将有机膦与4,6‑二羟基嘧啶混合溶解在溶剂中，向其中滴加氯化亚砜溶液，反应得到4,6‑二氯嘧啶；本发明利用氯化亚砜代替光气或固光作为氯源，避免了使用剧毒性物质，可显著降低反应过程的危险性，使用的有机膦和溶剂可重复多次利用，不会产生额外的固废和废液。
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本发明公开了一种反极性大功率层流等离子体发生器，包含前电极、前电极水冷机构、后电极、后电极水冷机构、涡流发生器和绝缘进气环，绝缘进气环套设在涡流发生器的外侧，前电极的一端与绝缘进气环和涡流发生器的一端连接，前电极水冷机构设置在前电极的外侧，后电极的一端与绝缘进气环和涡流发生器的另一端连接，后电极水冷机构设置在后电极的外侧，前电极为阴极，后电极为阳极。本发明采用前阴极后阳极设计，与电磁涡流发生器共同作用，形成层流射流束，大大提高发生器运行的稳定性，降低热损失和更长的电极寿命，可高效用于固废高温气化及其他危废高温熔融处理。
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本发明公开了一种D-色氨酸的生产工艺，将医药级L-色氨酸溶解，加入消旋酶，得到DL-色氨酸水溶液，再加入D型酰化酶拆分，直接得到产物D-色氨酸。本发明原料易得，生产成本低工艺简单，反应条件温和，产率达到90%，光学纯度达到99%。这一工艺过程反应温和，无废气、废水，无危险性，适应当前环保安全的要求，绿色生产、安全生产，属国家鼓励类生物医药品。
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本发明公开了一种L-盐酸赖氨酸的生产工艺，包括如下步骤：溶解——过滤——离心、洗涤——干燥——检验——母液回收。本发明原料易得，生产成本低工艺简单，反应条件温和，产率达到99%，而且母液还能多次循环利用，这一工艺过程反应温和，无废气、废水，无危险性，适应当前环保安全的要求，绿色生产、安全生产，属国家鼓励类生物医药品。
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医疗垃圾焚烧飞灰水热与水泥窑协同处理系统，涉及危险废物处理技术领域。包括医疗焚烧飞灰储仓、高压反应釜，回用水储水池、固液分离器、污水收集处理池和水泥窑；所述回用水储水池、医疗焚烧飞灰储仓分别连接高压反应釜，高压反应釜的出口端与固液分离器连接，所述固液分离器的固相物质出口端依次连接固体干燥器、粉碎机，所述粉碎机的出口端连接水泥窑，所述固液分离器的液相物质出口端连接污水收集处理池。医疗废物焚烧飞灰经过本实用新型的处理后，二噁英含量可降低98.95%，重金属含量可降低91.26%，水泥窑协同共处置后生成的水泥可进行销售。从而尽可能地消除了医疗废物焚烧飞灰对环境造成的影响。
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本实用新型公开了一种自动喷涂染色设备，包括输送系统、气枪喷涂系统和气雾收集系统；所述气枪喷涂系统由气喷枪以及连接气喷枪的空压气喷管和一个喷涂箱体组成，空压气喷管上装控制气喷枪的控制阀门。喷涂箱体是四个侧面和顶部密封的，底部开口连接气雾回收系统，喷涂箱体内部设有多把空压气喷枪，并分别有压力表控制喷涂量，多把气枪与输送装置垂直一字排列；所述气雾收集系统包括和喷涂箱体相通的废液收集容器，废液收集容器上设有和PVC管道连接的废液排出口。本实用新型利用传送带和红外控制系统使喷涂作业时是机器自动喷涂完成，减少人为操作对人体和环境的危害。
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本实用新型公开了一种镁合金生产切割装置，包括底座，所述底座的顶部开设有电机槽，所述电机槽的内腔固定连接有电机，底座顶部的两侧均固定连接有第一电动推杆，第一电动推杆的顶部固定连接有连接板，连接板的一侧固定连接有防尘罩。本实用新型通过第一电动推杆带动连接板和防尘罩伸缩运动，防尘罩带动集尘罩和吸风机伸缩运动，防尘罩延伸至活动槽的内腔，将镁合金从孔洞内推入，电机的输出轴带动锯片旋转，从而对镁合金进行切割，吸风机和集尘罩配合，对切割产生的废屑进行吸取收集，并存储在外置的收集箱内，解决了现有的镁合金切割装置在切割过程中产生的废屑不能得到有效的收集，因此废屑容易对人造成危害的问题。
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本实用新型涉及一种甲醇尾气吸收处理装置，包括车间尾气管道、总尾气冷凝器、总尾气缓冲罐、二级降膜吸收器、一级降膜吸收器、一级吸收塔、二级吸收塔和活性炭吸附排空装置。本实用新型的优点在于：本实用新型甲醇尾气吸收处理装置，包括吸收、冷却、回收三大系统，PBTC尾气分别经过总尾气冷凝器回收副产甲醇；还有部分没有冷凝下来的甲醇气体再依次通过二级降膜吸收器、一级降膜吸收器、一级吸收塔和二级吸收塔吸收，处理后的气体达到排放标准进行排空，出来的废水直接进污水站，废的活性炭做危废处理，这样，不仅可以降低对环境的污染，而且起到了回收再利用的用途。
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本发明涉及除尘预测补偿技术领域，具体涉及一种铸造中智能除尘预测补偿的方法及系统，包括：根据各个片区的风机运转时在当天、第一、第二预设天数内每个时段对应的粉尘浓度、废气浓度和温度，确定当天各个片区的每个时段对应的风机补偿转速和各个片区在第一、第二预设天数内对应实际的环境危险程度序列，进而确定各个片区的第二预设天数对应预测的环境危险程度序列，从而确定当天各个片区的风机运转时每个时段对应的转速补偿系数；根据当天各个片区的风机运转时每个时段对应的转速补偿系数和风机补偿转速，确定下一天各个片区的每个时段对应的风机修正转速。本发明确定了铸造车间中合理的风机转速，提高了铸造车间中风机除尘的效果。
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本实用新型公开了一种模具加工用磨床，包括操作箱、电机、液压缸和抽气泵，所述操作箱的上表面焊接有承接板，所述竖板的内部开设有第一竖轨，所述电机安装在竖板的后方，所述转轴的前端安装有磨砂轮，所述保护盒的前侧固定有第一吸管的末端，所述第二吸管的外侧固定有承托架，所述液压缸安装在竖板的左侧，所述抽气泵安装在废料盒的左侧，所述承接板的上方设置有固定板，所述固定板的上表面固定有固定装置。该模具加工用磨床，打磨过程中对废料进行收集，避免人体吸收过多的废料，确保人身安全，方便固定被打磨的工件，且利用阻燃吸音棉能够吸收在打磨过程中产生的部分噪音，减轻噪音对人体的危害。
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本发明涉及阻燃剂技术领域，具体地，涉及C07F9/6574，更具体地，本发明涉及一种阻燃剂产品的后处理工艺及其应用。阻燃剂产品的后处理工艺，包括：将含有溶剂的NLD‑02阻燃剂浆料进料至离心机中，控制离心机的压力为‑10～‑20kPa进行离心，去除溶剂后得到离心产品，热水洗涤，之后再次经过离心分离后，即得。本申请阻燃剂产品的后处理工艺减少了甲醇后处理操作过程，降低了甲醇消耗，减少了精馏能源消耗，同时减少精馏塔危废焦油的产生；同时以热水洗涤取代甲醇，降低了洗涤过程中易燃易爆物甲醇存在的危险性，使得该离心过程本质安全得到提升；甲醇的减用，降低了回收溶剂吡啶中甲醇的含量，使得副反应减少，反应平稳，收率提高。
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