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一种具备磨损厚度测量的刮板输送机中部槽，属于刮板输送机技术领域，包括中部槽槽体、第一磨损监测装置及第二磨损监测装置，中部槽槽体包括连成一体的槽帮、中板和底板，中板的下方设置有底板，槽帮设置在中板和底板的两侧，中板上与槽帮相连的一侧开设有插槽，插槽内插接有安装板，安装板厚度和中板厚度一致，安装板内设置有第一磨损监测装置，且第一磨损监测装置的顶部与安装板上表面平齐，槽帮内靠近安装板的位置设置有第二磨损监测装置，且第二磨损监测装置的端面与槽帮内表面平齐。本实用新型能够实现对中板和槽帮的磨损情况进行同时监测，且测量不会受到泥浆、煤渣、石块等附着物的干扰，保证了测量的稳定性。
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本发明涉及一种针对刮板输送机上窜下滑问题的预警方法，在创建研究刮板输送机上窜下滑的环境方面，摆脱了井下恶劣环境的限制对刮板输送机上窜下滑进行研究；在数据输出方面，将综采工作面煤机装备的位置坐标、中部槽的弯曲角度、液压支架推移机构的运动参数、采煤机对刮板输送机的作用力、各中部槽受到的弯曲阻力以XML文件的形式将数据实时输出；实现了研究环境的可视化，可通过对相关位置进行局部视野缩放进行相关检查；刮板输送机、采煤机、液压支架的相关参数变化实时显示在运行界面上；实现了整个虚拟综采工作面运行的参数化，综采工作面煤机装备的质量、液压支架运行时与刮板输送机弯曲时的一些阻力、摩擦系数可以在Unity3D的相关模块下进行设置。
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本实用新型涉及一种具备自动清扫功能的埋刮板输送机，包括输送机主体和清理机构，所述输送机主体的内腔活动安装有链轮，所述链轮的表面活动连接有链条，所述链条的表面固定安装有刮板，所述输送机主体的左侧表面固定安装有安装板，所述清理机构设于输送机主体上，所述清理机构包括电机和安装架。该具备自动清扫功能的埋刮板输送机，通过电机工作，带动横杆转动，进而带动两个清洁辊对链条的表面进行清理，同时在弹簧和活动板的作用下，保证清洁辊可以始终与链条表面贴合，而在套筒、第一锥齿轮和第二锥齿轮的作用下，保证清洁辊作用移动时，横杆始终可以带动转杆转动，从而对链条的表面进行清理。
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本实用新型公开了一种刮板输送机和综掘机，机架具有头端和尾端，头端和尾端沿机架的长度方向分布，并且机架内具有溜槽，两个辊轴分别转动安装在机架的头端和尾端处，每个辊轴上均固定设有两个链轮，两个链条沿机架的宽度方向间隔布置并分别位于溜槽的两侧，位于两个辊轴同一侧的两个链轮通过链条传动相连，多个刮板均连接在两个链条之间，两个驱动马达分别与位于机架头端处的辊轴的两端相连。本实用新型实施例的刮板输送机和综掘机采用双马达驱动，可以增加输出功率，加强运输能力，无论是在岩巷还是煤巷，都能保持低故障率、高运输力，彻底提高巷道在过地质构造时的掘进效率，减少运煤岩环节对巷道掘进速度的影响，提高掘进效率。
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本实用新型提供一种具有角度调节机构的矿山刮板输送机，包括：底板、旋转电机、第一旋转轴和旋转皮带，所述底板的顶端外壁固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴的外壁嵌套有旋转皮带，所述旋转皮带远离第一旋转轴的一侧内壁嵌套有第二旋转轴，所述旋转皮带的内壁顶端贴合有支撑块，所述旋转皮带的外壁固定连接有第一挡板；本实用新型通过工作人员使伺服电机工作，在连接盘、连接杆、开槽活动块和推杆的连接下，推动支撑杆沿底板底端和支撑板的顶端滑动，以使得滚轴沿支撑板的外壁旋转，实现矿山刮板输送机角度便捷调节的目的，降低了工作人员的劳动强度。
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本实用新型公开了一种刮板输送机巡检装置，包括箱式控制组件，安装在箱式控制组件下方由箱式控制组件驱动的轮式底架，以及安装在箱式控制组件前进端的图像获取组件，所述箱式控制组件包括箱体，安装在箱体两侧的驱动轮组，安装在箱体内部与驱动轮组连接的电机组件，以及安装在箱体内部的控制电路板和蓄电池，所述轮式底架包括架体，平行安装在架体上的多个辊体，所述辊体两端穿过架体并装配有被动同步轮，通过同步带与驱动轮组件的主动同步轮连接，所述图像获取组件，电机组件及蓄电池均与控制电路板电连接。本实用新型的巡检装置可以实现对刮板链条的自动巡检，可以有效提高检测效率，避免出现漏检情况。
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本实用新型公开了一种用于刮板输送机的防水料封装置，安装于刮板输送机的出料口处，包括闸门盖板、闸板和压板，闸门盖板设于刮板输送机的底部且在对应出料口的位置设有闸口，闸板活动设于闸门盖板的底部并与闸口相适配，闸板连接有驱动机构，压板水平设于侧板连接部的顶部，压板与侧板连接部之间的接缝处以及刮板机底板与闸门盖板之间的接缝处分别设有弹性的防水密封垫片，闸门盖板的顶部焊接有螺杆，螺杆的上端套设有螺母，刮板输送机与压板和闸门盖板之间通过螺杆和螺母紧固连接，压板的底部外侧与闸门盖板之间设有压板垫片。本实用新型提供的防水料封装置防水性好，能有效避免雨水渗入闸口打湿物料的情况。
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本实用新型公开了一种刮板输送机及其电缆槽，刮板输送机用电缆槽的立板的一侧设置有水平板，水平板的下表面设置有用于穿过水管的直管结构；水平板背离立板的一端设置有竖向布置的弯管，弯管与立板相对布置，且弯管的下端连接在水平板的上表面，立板、水平板、以及弯管共同围成用于电缆穿过的空间。使用本实用新型的刮板输送机用电缆槽时，将电缆布置在立板、水平板、以及弯管共同围成的空间内，同时，将水管布置在直管结构的直管的管腔内，既能够实现电缆和水管分开布置，同时又能够减小占用空间，有效避免与液压支架发生碰撞，保证水管免于损坏，进而保证采煤工作顺利进行。
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一种用于薄煤层工作面的刮板输送机机头及刮板输送机，在刮板输送机机头的下方设置有角度调整部件，角度调整部件包括垫架、支撑架，支撑架上设置有销轴，垫架套装在支撑架上，且垫架与销轴转动连接，垫架的上端与刮板输送机机头的下端铰接；本实用新型能有效加大采煤机在机头处的卧底量；工作面与顺槽转载机运输方向出现夹角时，输送机机头可绕转载机推移梁支撑垫架联接销轴旋转，适应生产实际需求；同时输送机机头通过垫架与顺槽转载机机尾推移梁连接，可实现同步推移、一体化操作。
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本实用新型涉及一种刮板输送机的机尾盖板组件，包括竖直设置在刮板输送机的尾部检修口的主盖板，主盖板的板面上沿水平方向等间距设置有多个矩形通孔称为排水口，在主盖板的外侧板面上位于排水口的上下分别固定有一条水平滑槽，有一块与主盖板等长的矩形板称作调节板，调节板上设置有与主盖板上的排水口大小和位置完全相同的多个调节口，两个调节口之间的板面称为遮挡部，将调节板平行于主盖板插入两条滑槽中，滑动调节板调整所述遮挡部遮蔽排水口的面积，以此控制能够随积水排出的煤块的大小。本实用新型结构简单，使用方便，制作成本低，既可以帮助排积水、排煤泥，还利于在平时观察机尾内部链轮运行情况，提高生产效率，保证生产安全。
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本实用新型属于刮板输送机控制技术领域，具体涉及一种刮板输送机链条自动张紧控制系统，本系统包括液压控制系统、机尾伸缩机构、液压控制机构、链条张力检测机构、PLC控制机构，机尾伸缩机构用于刮板输送机机尾伸缩；液压控制机构对两张紧油缸液压油压力进行检测，液压控制机构包括压力传感器，压力传感器与张紧油缸油路连接；链条张力检测机构对刮板输送机上的链轮上的张紧力进行实时检测与信号处理后的传递；PLC控制机构包括PLC控制器、触摸式工控一体机；液压控制系统与机尾伸缩机构连接。本实用新型减少了卡链、跳链、堆链和飘链等故障现象，保证了刮板输送机的正常运行，延长了链条的使用寿命。
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本实用新型公开了一种刮板输送机用带有保护壳的断链保护装置，属于刮板输送机领域，包括输送机和固定安装在输送机下端的支撑结构，断链保护组件包括固定安装在输送机侧壁上的承载板和设置在承载板上端的保护壳体，保护壳体的上端安装有安装块，安装块的内侧设置有支架，支架的一端安装有接触传感器，支架远离接触传感器的一端还安装有滑块，手持把手，并进行转动，能够使支架带动接触传感器向下移动，直至与链条进行接触，接触传感器能够对链条接触检测，若链条出现断开，则检测不到信号，同时接触传感器与报警器信号连接，此时报警器能够进行报警，此时接触传感器利用设置的保护壳体能够与环境进行阻隔，避免外物与接触传感器撞击而损坏。
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本实用新型提供一种新型刮板输送机斜料气动闸门，涉及气动闸门技术领域，包括闸门支架，所述闸门支架顶部安装有刮板通道，且刮板通道底部开设有出料方孔，所述闸门支架两侧平面上安装有闸门导轨，且闸门导轨表面安装有导轨槽板，所述闸门支架内部安装有气缸，且气缸输出端连接有闸门板，所述闸门板滑动连接于导轨槽板内部，且闸门板表面开设有和刮板通道底部一样的方孔。本实用新型直接将闸门板设计成为刮板通道底部的一个零部件，不存在导料槽以及其形成的凹下去的空间，又在其闸门的上部设计有扫料板刷，堆积在刮板上的物料也能从闸门板卸出，成功的解决了堆积物料的问题。
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一种煤矿井下刮板输送机机头及矿用刮板输送机，机头本体包括机头动力部、及设在机头动力部一侧的机头槽体，机头动力部的上方安装有摇臂式破碎装置，摇臂式破碎装置包括旋转底座、疏松破碎部件，旋转底座设在机头动力部的上方，疏松破碎部件安装在旋转底座上，疏松破碎部件远离旋转底座的一端能够向靠近旋转底座的一侧弯折；在使用时，旋转底座能够带动疏松破碎部件周向转动，调整疏松破碎部件的位置，同时利用输送破碎部件能够弯折的特性，来调整输送破碎部件弯折自由度，既可以对机头槽体内不同位置的大块煤进行破碎，又可以对机头槽体内不同位置的堆积煤块进行疏导，从而解决机头槽体堵塞问题，降低了人工劳动强度，大大提高了生产效率。
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本发明公开一种刮板输送机双向驱动装置，包括刮板链、链轮、驱动单元和压链滚筒；刮板链从刮板输送机的装载端铺设至卸载端，从卸载端铺设至链轮处，然后从链轮处铺设至装载端，刮板链形成封闭链；链轮位于刮板链下方，链轮位于装载端与卸载端之间；驱动单元与链轮连接；压链滚筒包括第一压链滚筒和第二压链滚筒，第一压链滚筒和第二压链滚筒分别位于链轮的两侧；第一压链滚筒、第二压链滚筒分别靠近或远离链轮移动，用以调节链轮两侧刮板链的张紧程度。本发明还提供包括上述驱动装置的刮板输送机。本发明的优点为：中间驱动刮板输送机能够双向运输，在保证刮板机正常高效工作性能的同时，大大方便了刮板输送机在煤矿井下现场的布局安装和调整。
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本发明提供一种矿井采煤用刮板输送机驱动装置，包括减震底座和驱动机构以及润滑机构。本发明的矿井采煤用刮板输送机驱动装置自带润滑功能，在润滑不良或缺油时可以做到自动停机，可避免造成减速机高速轴轴承发生散架、抱死故障而影响正常生产，避免进一步避免造成人力、物力浪费和较大经济损失，同时在润滑机构正常工作的状态下也就是保证减速机润滑油充足的状态下减速机才能开启，相对于现有技术中采用控制器以及流量计控制电机自动启停以解决减速机内部的润滑腔中缺油造成高速轴轴承以及齿轮发生散架、抱死故障的问题来说，本方案，更加安全、稳定、可靠，尤其适用于煤矿使用，可杜绝因控制器经常出现故障的安全隐患。
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本发明属于刮板输送机技术领域，特别是涉及一种建筑用双链刮板输送机。本发明的建筑用双链刮板输送机，包括输送机架、链条驱动机构、刮板调节机构和支撑组件，链条驱动机构上固定设置有多个依次间隔布置的伸缩刮板，链条驱动机构用于带动伸缩刮板移动以使伸缩刮板输送物料，伸缩刮板在宽度方向上可伸缩，伸缩刮板的下端与链条驱动机构固定连接，刮板调节机构与伸缩刮板的上端连接，用于调节伸缩刮板的宽度。在使用时，操作者能够根据物料的尺寸，利于刮板调节机构调节伸缩刮板的宽度，使伸缩刮板能够运输尺寸较大的物料，不需更换刮板，使用较为方便。
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本实用新型涉及输送机技术领域，提供一种链轮组件及刮板输送机。链轮组件包括：第一支撑件、第二支撑件和轴承，第一支撑件和第二支撑件均设有腔室，腔室安装有轴承；传动轴，与设置在两个腔室内的轴承连接；链轮，套装在传动轴上，并设置在第一支撑件和第二支撑件之间；液位显示装置，设置在第二支撑件远离链轮的一端并与第二支撑件的腔室连通，液位显示装置上设有多个刻度，分别对应链轮组件的多个倾角，每个刻度分别用于标识链轮组件产生对应的倾角时，所需的润滑油液位值。在链轮组件产生倾角时，可根据倾角确定与之对应的刻度，然后按照刻度向链轮组件添加润滑油，能够达到准确控制润滑油的添加量的效果。
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本实用新型公开了一种自动伸缩刮板输送机，包括位于驱动箱内与驱动电机传动连接的驱动链轮和位于张紧箱内与张紧装置相连的张紧链轮及安装于驱动链轮和张紧链轮上的刮板链，刮板链穿行于对应的输送管内，输送管包括通过弯管部相通连的直管部和斜管部，弯管部和与斜管部相连的驱动箱与安装基础固连，与直管部相连的张紧箱活动支承在安装基础上，在斜管部上设有自动伸缩管节，在自动伸缩管节中的外套管内活动插接有内套管，外套管和内套管的外伸端与对应的斜管部的端口相通连。采用本实用新型的自动伸缩刮板输送机能自动消除输送管由于热胀冷缩而造成的长度变化的影响，避免输送管变形，保证输送机的正常运行。
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本实用新型公开了一种煤矿掘进巷道刮板输送机，包括机罩，所述机罩内两侧内设有两个齿轮，两个所述齿轮外表面套设有链条，所述链条上设有刮板，所述机罩底端固定安装有两根支腿，所述机罩一侧上端开设有矩形槽，所述矩形槽中设有第一圆轴，所述第一圆轴一端连接有推板，所述第一圆轴另一端固定连接有圆弧槽口件，所述圆弧槽口件远离第一圆轴的一端固定连接有第二圆轴，所述圆弧槽口件内设有转轴，所述转轴一端固定连接有连接杆。本实用新型通过带动链条上的刮板进行工作时，支撑台上的推板在推拉力的作用下对刮板上的附着物进行清除。
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本实用新型涉及输送机技术领域，具体涉及一种埋刮板输送机用落料机构，包括机体，所述机体底面固定连接有支架，所述机体下方设置有开合机构；所述开合机构包括固定框。本实用新型中，通过启动机体，使机体内部的刮板带动棘轮转动，而棘轮由于限位组件使得棘轮只能进行单次半圈的循环转动，而棘轮转动一半时，原先位于棘轮一侧顶端的连接杆便会因棘轮转动半圈而位于棘轮一侧底端，此时，连接杆带动固定杆下移，从而使固定杆两端顶开两个转动板，使物料落下，在连接杆复位后，固定杆同步复位，同时拉动两个转动板进行复位，使两个转动板均匀开合，给与机体内部物料充分输送时间，从而使物料落料时可以均匀落下。
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本实用新型公开了一种刮板输送机缓冲限位装置，包括设置在刮板输送机销轨上的限位组件和与限位组件连接的缓冲组件，限位组件包括嵌设在刮板输送机销轨中的定位块和设置在刮板输送机销轨上且与定位块固定连接的限位块，定位块、限位块和刮板输送机销轨穿设有第一锁紧件；缓冲组件包括设置在刮板输送机销轨顶面且延伸至限位块中的缓冲块和可拆卸设置在缓冲块与限位块中的连接件。本实用新型结构简单，设计合理，通过限位组件和缓冲组件实现对采煤机导向滑靴的缓冲和限位，减少冲击力对采煤机导向滑靴的影响。
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本实用新型公开了一种具有物料自回收功能的刮板输送机，包括传送外壳，所述传送外壳后侧的下端设置有固定板，所述固定板的前端固定连接在传送外壳的下壁上，所述固定板的上端面上设置有电机，所述电机的外侧设置有保持架，所述保持架的下端固定连接在固定板的上端面上，所述固定板的后侧的上端面上固定连接有挡板，所述挡板的上端固定连接在传送外壳的下壁上，所述传送外壳前侧的上端设置有进料口，所述进料口的上端固定连接有保持框，所述保持框的前壁上设置有第一连接管。本实用新型通过在传送外壳前侧的下端设置有储料箱，可将多余的物料收集在储料箱的内部，然后在通过传送泵将多余的物料再次进行传送，方便实用。
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本实用新型涉及煤矿开采技术领域，且公开了一种煤矿井下生产用具有除尘功能的刮板输送机，包括刮板输送机本体，所述刮板输送机本体内部的顶部固定连接有内隔板，所述内隔板顶部的右端开设有下料缺口，所述刮板输送机本体顶部的左端固定插接有下料管，所述刮板输送机本体内壁后侧的左端卡接有遮挡网，所述刮板输送机本体后侧的左端固定插接有吸尘罩。本实用新型能够将下料甬道内部产生的渣滓和灰尘吹到刮板输送机本体内部的左端，在经过重力和负压吸力的筛选，将灰尘与渣滓进行分离，避免出现管道堵塞问题，并提高吸尘效率，能够将煤矿中大部分的渣滓和灰尘过滤出来，并将两者分离过滤出来，避免产品内含有较多杂质，提高产品的质量。
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本实用新型提供了一种铸石刮板输送机节能降耗装置，刮板输送机的一端固定安装有第一电机，压滤机包括壳体，壳体的底部四角上朝下均固定安装有支撑杆，四个支撑杆的底部与刮板输送机的顶部固定连接，每两个横向支撑杆之间均固定安装有翻板装置；当两个第二电机均带动转动杆转动使得两个接液翻板底部闭合限位时，转动杆上的电器联锁与闭合限位块相接触，压滤机处于压榨状态，刮板输送机停止工作，当两个第二电机均带动转动杆转动使得两个接液翻板底部开启限位时，压滤机处于卸料状态，转动杆上的电器联锁与开启限位块相接触，通过电线连接控制刮板机自动开启，实现压滤机只有在卸料状态下，刮板输送机才开启运行的目的。
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本实用新型公开了一种刮板输送机及机尾活动翼板，机尾活动翼板包括导板、联接板和加强板，所述导板、联接板及加强板为弧形条状板材，其弧形均与机尾架体的弧形一致，所述导板的侧面与所述联接板连接，所述导板上弧面及联接板侧面与所述加强板连接，其中，所述联接板背离所述加强板的另一侧面设置有销孔和连接孔，用于联接机尾架体时定位及固定，所述销孔为盲孔，所述连接孔的底部设有封闭腔，所述连接孔可以使T型螺栓的螺栓头进入封闭腔，并对螺栓头进行限制。本实用新型由于将螺栓头位置及销子底部空间封闭，使之与工作区域隔离，可以有效保护螺栓及销孔的完整性，同时，也避免了螺栓对内侧其他部件的安装产生干涉。
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一种带有保护装置的刮板输送机，本实用新型涉及刮板输送机技术领域，它包含机体、电机一和保护装置；机体分由机头、机身和机尾相贯通连接而成，机头的左侧开设有进料口，机尾的下方开设有出料口；电机一固定设置在机头的前侧，其电机一与外部电源连接；保护装置固定设置在机头外部左侧；转轴一分别利用轴承旋接在机头和机尾中，其中机头中的转轴一的前端穿设过机头后，与电机一的输出端固定连接，两个转轴一的中间固定套接有齿轮一，两个齿轮一之间啮合设置有链条；紧链装置固定设置在机身上；刮板分别等间距固定设置在链条的前后两侧；能够防止输送机过载运转，而造成的链条断裂，操作简单，实用性强。
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本发明公开了一种刮板输送机机尾滚筒组件及其拆装方法，涉及井下设备领域；包括机尾滚筒、安装座和固定件，安装座包括沿机身长度方向滑动可拆卸地安装在机身侧板槽内的活动侧板，活动侧板通过固定件与机身侧板可拆卸固定，机身侧板槽的高度和沿机身长度方向的长度大于滚筒最大直径；安装座还包括与机身侧板的上部固定形成上导向槽的上压板和与机身侧板的下部固定形成下导向槽的下压板，活动侧板上有与上导向槽和下导向槽配合的滑键；活动侧板沿机身长度方向开设有装配槽，滚筒两端的转轴转动限位在装配槽内；本发明提供了一种可通过多种方式快速且安全地拆装机尾滚筒的组件，从而避免了由于刮板输送机机尾滚筒的拆装带来的安全问题。
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本实用新型公开了一种具有自动清理功能的刮板输送机，包括刮板输送机组件和清理机构，刮板输送机组件包括外壳、设置在外壳内部的输送带和均匀安装在输送带上的刮板，其中，外壳的下端一侧垂直固定有与外壳内部相连通的排料管，清理机构包括设置在刮板下端的安装板和固定在安装板下端的清理刷，清理刷底部与外壳内部底部贴合，其中，安装板的上端开设有与刮板外壁贴合的卡槽，安装板外壁安装有螺栓，螺栓贯穿安装板至刮板中。该种具有自动清理功能的刮板输送机，安装在刮板上的清理刷底部与外壳内部底部贴合，清理刷随着刮板同步运动，对掉落在外壳内部的残留物料进行自动清理，省去人工对外壳内部残留物料清理的麻烦。
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