有色金属矿山技术理论与应用

确定棒磨机棒径的方法 732     

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本发明涉及一种确定棒磨机棒径的方法,属矿石粉碎、磨细技术领域。本发明方法的具体步骤如下:①将待磨矿石测定矿石的单轴抗压强度σ压,作为确定精确棒径提供力学依据;②对棒磨机的给矿物料进行粒度筛析,确定95%过筛的粒级d′f及平均粒度③将棒磨机的实际工作条件,转换为相同条件下球磨机的工作条件,并采用球径半理论公式(C.G.S制)计算在此条件下的球径;④根据破碎经验及钢棒的磨矿特征对计算出来的球径进行修正,用公式DR-opt=(0.48□0.5)D′b计算出所需棒径。⑤用大于和小于DR-opt进行磨矿对比试验,根据磨碎结果确定棒磨机精确棒径。本发明与现有技术相比,具有方法简易方便,计算结果精确,试验周期减少,工人的劳动强度低的优点。

凹凸棒火山碎屑岩轻质耐火骨料的生产方法 604     

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本发明公开了一种凹凸棒火山碎屑岩轻质耐火骨料的生产方法，其技术方案的要点是，将配料搅拌均匀进行粉碎、浸泡、挤压、焙烧、粉碎和筛分后包装为凹凸棒火山碎屑岩轻质耐火骨料的成品；凹凸棒火山碎屑岩轻质耐火骨料由高粘凹凸棒石粘土粉、凹凸棒石粘土尾矿、火山碎屑岩混合物、硅藻土尾矿、膨胀蛭石、煤矸石、膨润土尾矿和植物秸秆粉组成，具有耐磨损性较强、气孔率高、体积密度小、高温下体积收缩较小和热导率低的优点。本发明的配料中大量采用各种废弃物，不仅有利于提高资源利用率，变废为宝，还能减少占用土地，保护和净化环境，节省能源，降低生产成本，提高经济效益，凹凸棒火山碎屑岩轻质耐火骨料适用于轻质耐火混凝土工程。

基于测井曲线的定量识别页岩岩相的方法 777     

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本发明公开了一种基于测井曲线的定量识别页岩岩相的方法，首先对每口钻井的测井曲线进行深度归位；基于完成深度归位的测井曲线，提取出已完成矿物组分测试的样品点所对应的测井曲线数据；基于提取出的测井曲线数据，将其分别与硅质矿物相对含量、黏土矿物相对含量应用SPSS软件进行相关性分析，筛选出与硅质矿物相对含量以及黏土矿物相对含量相关性较好的测井曲数据，利用筛选出的测井曲数据，分别建立硅质矿物相对含量预测方程和黏土矿物相对含量预测方程，通过预测方程定量识别岩相，本方法识别精度高，可有效识别整个井段的岩相类型，弥补常规岩相识别方法取心不足、纵向岩相分布不清楚，成本高的问题。

金的重选设备 708     

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本公开涉及一种金的重选设备，所述重选设备包括一级研磨筛选装置、一级泵送装置、缓存装置、选矿机以及控制器，一级研磨筛选装置通过第一连通管路与一级泵送装置连通，一级泵送装置通过第二连通管路与缓存桶连通，缓存桶用于通过第三连通管路与选矿机的进矿口连通，其中，第三连通管路上设置有第一阀总成，控制器用于在第一控制模式和第二控制模式之间切换，在第一控制模式下，选矿机处于富集过程，控制器通过控制第一阀总成打开第三连通管路；在第二控制模式下，选矿机处于排矿过程，控制器通过控制第一阀总成关闭第三连通管路。该金的重选设备能够解决选矿机在排矿过程中金不能被重选而流失的技术问题。

隔热镇水乳胶 1049     

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本发明是一种用于涂刷房屋建筑工程和其它物体表面的隔热镇水乳胶,其由天然矿石粉、乳化剂和硅类粘胶剂组成,其生产方法是:先将天然矿石进行锻烧、粉碎和过筛成超轻质细粉,然后高温活化,降温后,再将矿石粉与乳化剂、硅类粘胶剂按比例拌合,乳化成型为隔热镇水乳胶。本发明具有多功能用途、造价低、被涂基层保护时间长、施工方便和省时、省工、省力以及有利于推广应用等优点。

氧化锰渣回收的综合利用方法 979     

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一种氧化锰渣回收的综合利用方法,其步骤如下:(1)筛分;(2)稀释搅拌;(3)综合分选;(4)脱水干燥;(5)包装;(6)复配制水泥缓凝剂或混合、压制制成墙体材料或复配制成矿渣水泥。其优点是:利用综合分选技术回收氧化锰渣中30%左右的氧化锰精矿(金属锰含量在30%以上)以及铁等重金属,综合分选后剩余的二次尾渣部分替代石膏作为水泥缓凝剂,或作为墙体材料,或作为矿渣水泥;从根本上解决氧化锰渣对环境的污染问题,使氧化锰渣中的资源得到充分、合理的利用,节约土地资源,提高了氧化锰渣的综合回收利用价值,实现了氧化锰渣的零排放。

高岭土的高效除铁工艺 1065     

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本发明涉及一种高岭土的高效磁选除铁工艺。一种高岭土的高效除铁工艺，其特征在于它包括如下步骤：（1）将高岭土原矿提纯，得到磁选原料；（2）将步骤(1)得到的磁选原料加水配制成固含量为10~20wt%的混合浆液，再加入磁选原料质量2~6‰的六偏磷酸钠后化浆搅拌20min，过325目湿筛；（3）将步骤（2）的325目筛下浆料进行高梯度磁选，控制高梯度磁选机的磁场强度为1.0~1.8T，浆料流速为0.8~1.8cm/s，将浆料经过高梯度磁选机进行磁选，得到精矿浆液；（4）按明矾的加入量为精矿浆液质量的1~6%，将步骤（3）的精矿浆液加入明矾絮凝后，压滤、干燥、包装，得到磁选精矿；（5）将步骤（4）得到的磁选精矿煅烧，得到煅烧高岭土。该工艺除铁效率高，增白效果明显。

粉煤灰、钢渣和煤矸石资源化利用方法 896     

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本发明公开了一种粉煤灰、钢渣和煤矸石资源化利用方法，其特征在于：将粉煤灰、钢渣和煤矸石分别磨粉、配浆，配浆以后进行过筛，过筛粒度为24-300目，再将浆料进行磁选，选出其中的铁矿，磁选后的浆料进行浮选，选出其中的有价矿物质，得到尾渣，再将尾渣制备人造浇注石。本发明的有益效果在于，针对煤矿以及矿冶地区地下矿洞多，地面洼地多，地质强度不够，以及工业废弃物粉煤灰、钢渣和煤矸石难以处理和堆放的问题，因地制宜，变废为宝，将粉煤灰、钢渣和煤矸石中的有价值成分先选取出来，再将粉煤灰、钢渣和煤矸石的残渣进行矿洞、洼地回填。

易焊接高耐压改性聚丙烯材料及其制备方法与应用 1239     

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本发明提供了一种易焊接高耐压改性聚丙烯材料及其制备方法与应用，其制备原料包括：聚丙烯65-76.9％，矿物填充物3-7.5％，玻璃纤维15-20％，接枝聚丙烯5％，加工助剂0.1-2.5％；所述矿物填充物为硫酸钡和/或滑石粉；所述百分比为质量百分比。本发明利用玻璃纤维和矿物填充物的增强作用，并通过提高聚丙烯和填充物之间的界面结合强度，有效提高材料耐压性能。本发明的易焊接高耐压改性聚丙烯材料通过加入适当含量加工助剂及筛选合适聚丙烯材料，改善其材料的流变特性，从而优化材料的焊接性能，使其实现易焊接、焊接强度高，不渗液等特性。

处理重金属废水的方法 1292     

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本发明公开了一种处理重金属废水的方法，其特征是：把粘土质白云岩矿石破碎过筛，获得0.5～2mm的颗粒物，把颗粒物和/或其高温煅烧产物装填到滤池或滤柱，以过滤方式处理含重金属废水。本发明利用粘土质白云岩由纳米矿物凹凸棒石-白云石组成以及具有天然的纳米多孔结构特性，在颗粒内部发生水-矿物界面反应，其中的纳米白云石诱导重金属水解形成氢氧化物或者碱式碳酸盐沉淀，纳米棒状凹凸棒石对水解胶体颗粒发挥吸附凝聚作用，处理后的废水pH值、重金属含量稳定达到排放标准；处理后的重金属废物可以用于金属回收，或者在500～700℃热工处理转变为稳定的硅酸盐。

精密铸造专用合金及其生产工艺 982     

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一种精密铸造专用合金,含有Mg7-10%、RE2.0-5.0%、Ca2.0-4.0%、Ba2.0-5.0%、Si≤44.0%、Fe余量。其生产工艺是:将原料硅石、稀土精矿、焦炭、钢屑按照重量配比加入矿热炉进行冶炼;将稀土硅铁合金、硅钙合金与硅铁合金按照重量配比在中频感应电炉内熔化。先将矿热炉内的合金熔液加入压镁包,再将装有合金下脚料或原料硅钡合金的包芯线头送入压镁包匀速喂线;喂线的同时将中频炉的稀土硅钙合金按比例加入,压入镁锭,将合金熔液注模、冷却、破碎、筛分,即得精密铸造专用合金。本发明利用Ca、Ba元素促进球化和孕育效果,有较强的自孕育生核能力和抗衰退能力,能显著增加石墨球数,提高球化级别,降低白口倾向,特别适合于高质量的球铁精密铸造。

烧结燃料破碎系统 839     

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本实用新型公开了一种烧结燃料破碎系统，包括燃料仓、对辊破碎机和四辊破碎机，燃料仓的输出口与对辊破碎机的输入口连接，对辊破碎机的输出口与四辊破碎机的输入口连接，还包括第一胶带机、第二胶带机、燃料粉仓和筛网粒径为0.5mm的第一振动筛，四辊破碎机的输出口连接至第二胶带机，第二胶带机的一端与第一振动筛的筛上入口连接，第一振动筛的筛上出口与第一胶带机连接，筛下出口与燃料粉仓连接。本实用新型的烧结燃料破碎系统通过第一振动筛将粒度小于0.5mm的燃料筛选出来进入燃料粉仓，避免避免过细的燃料在烧结时燃烧速度快、燃烧带变窄、不能保证烧结生成液相所需的时间、导致烧结矿强度低影响烧结矿质量等问题。

带式分级磁选机 1010     

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本发明公开了一种带式分级磁选机，涉及磁选设备领域。其提供了一种能够细分磁性等级的高精度带式磁选机。驱动轮、同步轮和滚轮成三角排列且通过传送带相互连接，所述驱动轮与同步轮之间的传送带设置于进料口下方，所述第一磁组设置于驱动轮上，所述第二磁组设置于驱动轮和滚轮之间的传送带上方，所述第二磁组与其下方的传送带之间的间距沿滚轮的方向逐渐增大，所述箱体底部分别设置有非磁矿出料口和至少两个磁矿出料口，所述非磁矿出料口位于驱动轮左下方，所述磁矿出料口依次排列位于第二磁组下方。根据出料口所对应的磁场强度大小，各等级磁性矿物从所对应的出料口排出，筛选出来的磁性矿物等级细分明确，筛选精度高。

海泡石提纯工艺 1074     

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一种海泡石提纯工艺,它属于一种海泡石提纯工艺。它主要是解决现有工艺不能连续生产、难以大批量生产较高纯度的海泡石等技术问题。其技术方案要点是:原矿拌水投入到多级搅拌池经慢速搅拌机多级搅拌制浆—溢流沉降槽多级沉降—缓冲沉降池多级沉降分离制得海泡石悬浮液—筛网过滤设备进行固液分离—压滤机脱水—经干燥后即得产品。它便于控制矿浆分散程度,连续生产,产量大幅提高;它避免了使用普通压滤机很难将海泡石和水分离的缺陷,且不加入其他助滤剂,可避免污染矿浆,脱水速度也大大提高。也因不采用离心机的工艺可大大降低能耗,增加产量。它可广泛应用于各种低品位海泡石的加工提纯。

挖掘式淘金船 1179     

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本发明公开了一种挖掘式淘金船，属于淘金设备技术领域。本发明的技术方案是：包括挖掘臂、振动式砾石分级筛、物料搅洗分级筛、自动洗选机、黄金精选机、水中承载浮体和扫选槽，其特征是所述挖掘臂位于水中承载浮体的前端，所述振动式砾石分级筛与挖掘臂的末端相接，振动式砾石分级筛与物料搅洗分级筛相连，所述自动洗选机位于物料搅洗分级筛下，所述黄金精选机位于水中承载浮体上，且与自动洗选机的下端相连，所述物料搅洗分级筛的筛孔大小为2-11mm。本发明将现有的链斗式采掘改为液压臂挖掘方式，适用于多种地矿条件采掘作业，解决了较硬矿体的水中采掘及落后工艺的砂金提取方式，结构紧凑，一人即可操作，同时降低了劳动强度。

垃圾焚烧炉渣的资源化利用方法 885     

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本发明涉及垃圾焚烧炉渣资源化利用方法，尤其是将炉渣处理为道路基层用集料和选矿原料的工艺方法。包含以下步骤：(1)将垃圾焚烧炉渣经9.5毫米筛孔筛分，其中9.5毫米以上部分破碎；(2)小于9.5毫米部分经4.75毫米筛孔筛分，4.75-9.5毫米部分作为水泥稳定碎石混合料的再生粗集料使用；(3)小于4.75毫米部分经2.36毫米筛孔筛分，2.36-4.75毫米部分作为水泥稳定碎石混合料的再生细集料使用；2.36毫米的筛下部分作为选矿原料使用。本发明在已有垃圾焚烧炉渣预处理技术的基础上，通过简单的筛分、破碎两种物理处理措施，将炉渣的资源化利用价值发挥到最大，提高了炉渣的利用水平，并避免了炉渣对城市环境造成污染，可做到炉渣较高比例的资源化再生利用率。

高温大红陶瓷颜料及生产方法 1340     

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一种高温大红陶瓷颜料及生产方法,其原料及重量百分比含量是:氧化钇63.50～66.50,氧化铝30.50～34.50,氧化铬0.90～1.90,外加矿化剂1～5。它的生产步骤是,按照原料的重量百分比称量配料,将配合料放入搅拌磨中研磨;研磨后的物料过万孔筛;过筛后的物料放置在105℃的温度下干燥脱水;再将经干燥后的物料放置在高温电炉内合成,最高合成温度1350℃,保温3小时;自然冷却后放入搅拌磨中研磨,研磨后的小颗粒放存水中漂洗,漂洗后过筛,过筛后的产品为颜料成品。本发明在高温下发色稳定,解决了大红颜料普遍存在的色差和成色效果差的问题,既可用于陶瓷坯料,又能用于陶瓷釉料,应用前景十分广阔。

干法精品制砂线 879     

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本实用新型属于干法制砂技术领域，尤其涉及一种干法精品制砂线，包括制砂机、提升机、振动筛、细砂风选斗和除尘器，制砂机用于将矿石物料破碎，并通过提升机将破碎后的矿石物料输送至振动筛，振动筛为三级筛，其包括由上至下设置的第一筛网、第二筛网和第三筛网，第一筛网通过粗砂出料斗连接制砂机的进料口，第二筛网连接有中砂出料斗，第三筛网下方连接细砂风选斗，中砂出料斗通过三通阀分别与制砂机的进料口和细砂风选斗的出料口连接，细砂风选斗的侧壁上开设有主进风口和出风口，除尘器通过出风管与出风口连接。有益效果：本实用新型的干法精品制砂线满足市场对多种规格干砂的需求，且结构简单可靠，占地面积小，成本低，操作便捷。

砂金洗选机 841     

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本实用新型是一种属于砂金矿大规模开采的移动式洗选机。它包括有机架及其在顶部固定的清洗喷水管,在清洗喷水管的下方装配有格条筛,格条筛由格条纵向排列组成,筛面向下方的溜槽倾斜,在格条筛的下方装配有环锤松散筛分装置,在格条筛和环锤松散筛分装置出口处的下方装有固定筛,筛面向下边的接料槽一侧倾斜放置,接料槽出口接有固定溜槽。整体设备体积小、重量轻,便于拆卸和安装,能够被挖掘机或推土机自由拖动,适合边远地区使用,是大型砂金矿山非常实用的一种理想设备。

新型防爆LED感应巷道灯 1294     

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本发明公开了一种新型防爆LED感应巷道灯，包括控制电路，所述控制电路包括信号发射接收处理单元、信号筛选单元、单片机和控制电源单元，信号发射接收处理单元与信号筛选单元和单片机连接，信号筛选单元与单片机连接，单片机与控制电源单元连接。本发明利用多普勒原理，三极管Q1通过环形导体发射和接收高频微波信号，经信号放大筛选和单片机识别处理后，将信号实时反馈给控制电源单元，当在煤矿井下巷道有人员或者移动设备出现时，实时自动控制灯具及时自动感应，达到节能的效果。

机制砂生产系统 1142     

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本发明实施例提供了一种机制砂生产系统，包括第一中间料仓、第二中间料仓、第三中间料仓、第四中间料仓、第一破碎装置、第二破碎装置、第三破碎装置、第四破碎装置、第五破碎装置、第一筛分装置、第二筛分装置、第三筛分装置、第四筛分装置和第五筛分装置。其中，上述中间料仓、破碎装置和筛分装置分别通过相应的皮带机相连接，实现矿料在破碎装置、筛分装置和中间料仓之间的流转，并通过筛分装置最终输出成品机制砂，这种方法不是利用碎石制取机制砂，而是利用成本低廉的原料矿石直接进行制取，因此其成本低廉，从而能够解决现有机制砂成本较高的问题。

保护大鳞片的晶质石墨高效碎磨的工艺方法及设备 1041     

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保护大鳞片的晶质石墨高效碎磨的工艺方法及设备。本发明工艺包括：粗碎颚式破碎机和中碎圆锥破碎机产品给入圆振筛，筛上物料返回至圆锥破碎机构成闭路系统，筛下物料输送至高压辊磨机前缓冲仓，高压辊磨超细碎产品给入化浆池调浆后给入直线振动筛，筛上物料返回至高压辊磨机前缓冲料仓构成闭路系统；筛下物料进入浮选作业。通过颚式破碎机、圆锥破碎机、高压辊磨机、圆振筛及直线振动筛组成“三段两闭路”碎磨工艺，通过高压辊磨机超细碎替代传统球磨机磨矿工艺，从而保护矿石原生大鳞片，并缩短碎磨工艺，实现高效碎磨。最终入浮物料细度可控制在‑0.147mm粒级占40%‑65%之间。

颗粒机 1249     

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本实用新型公开了一种颗粒机，包括一箱体、通过破碎转轴设置在所述箱体内的多个破碎刀盘、通过挤压转轴安装在所述箱体内并与所述破碎刀盘配合使用的挤压筒、以及通过筛网转轴安装在所述箱体内且位于所述破碎刀盘和所述挤压筒下方的两个筛网筒。本申请中通过将破碎刀盘的外延开设有预留口，从而增加对固体矿料片的限位能力，同时在与之配合的挤压筒上安装卡料爪，从而进一步对较大固体矿料片进行破碎；另外破碎转轴与挤压转轴分别通过不同的电机进行驱动，从而在对固体矿料片进行破碎的过程中产生转速差，从而提高破碎效率，并配合位于箱体下部的筛网筒，将所述固体矿料片挤压破碎成颗粒。

膨润土加工方法 1165     

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本发明公开了一种膨润土加工方法，包括：a、选矿；b、原料化验；c、人工选矿；d、碎矿：人工选矿之后的膨润土原矿需经过破碎机或振动筛进行碎矿；e、晾晒：经人工筛选取得到的膨润土原矿在自然阳光环境进行晾晒，使其水分保持在20—30%，然后经过铲车攒堆存放，等待下一步磨细的处理；f、磨细：将膨润土放入到研磨机内，将膨润土研磨成所需粒度大小；g、细度抽样检测；h、综合检测：细度检测合格的要进行综合检测，对产品的蒙脱石含量、粒度、重金属含量、有无有害物质、含水量等进行检测，对检测合格的蒙脱石产品进行包装存储，不合格的返回原理储存区等待重新加工处理；i、包装存储。

利用固体废弃物制备轻质保温墙体材料的方法 855     

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本发明公开了一种利用固体废弃物制备轻质保温墙体材料的方法。将铜尾矿、金尾矿、铬矿渣在鼓风干燥箱中105～110℃烘干至含水率低于1.0％，再使用钢球磨粉磨铬矿渣至全部通过150um标准筛；将铜尾矿、金尾矿、铬矿渣、复合膨胀剂、复合分散剂混合后粉磨，粉磨时间2～10h，出磨坯料全部通过250目标准筛得到坯料；将坯料粉末以自然堆积的方式装入由耐火板拼装成的模具中，坯料与耐火板之间以陶瓷纤维纸隔绝；放入窑炉升温至1080℃～1200℃烧成，升温速率3～8℃/min，保温时间0.5～2h；在窑中冷却，冷却速率0.5～4℃/min，冷却时间6h～15h，得到轻质保温墙体材料。

中煤品质的提升系统 694     

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本实用新型公开了一种中煤品质的提升系统，包括：一级破碎机，用于对重选中煤进行破碎得到一段破碎产品；二级破碎机，用于接收一段破碎产品并对一段破碎产品进行再次破碎得到二段破碎产品；分离筛，用于接收二段破碎产品并对二段破碎产品进行筛分得到筛上物和筛下物；分选机，用于接收分离筛筛分得到的筛上物并进行重量分级筛选以得到分选精煤和分选尾煤；调浆机，用于接收分离筛筛分得到的筛下物并将其与浮选药剂混合调浆以得到调浆后矿浆；浮选机，用于接收调浆后矿浆并将其与空气混合进行浮选分离以得到浮选精煤和浮选尾煤。本实用新型提供的中煤品质提升系统，降低了中煤的灰分，提高其发热量并同时回收一部分低灰精煤。

节能型高碳铬铁生产装置 695     

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本实用新型公开了一种节能型高碳铬铁生产装置，包括支撑架，所述支撑架的一侧设置有矿热炉，所述支撑架上连接有安装板，且安装板上开设有开口，所述安装板上设置有分筛桶，且分筛桶设置在安装板上的开口处，所述分筛桶上靠近安装板的一端固定焊接有两组支撑板，且两组支撑板沿分筛桶的垂直中心轴对称设置，所述支撑板活动设置在安装板的表面，且安装板上开设有减震槽，所述分筛桶内设置有第一分筛网和第二分筛网。本实用新型中，通过设置两组分筛网，可以将需要的原料通过两组不同网筛大小的分筛网筛分开来，本装置有效的解决由于原料大小不同造成的问题，使在生产过程中，大小均匀的原料冶炼，能够降低矿热炉的能耗，更加节能。

混凝土的短流程制砂工艺 720     

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本发明涉及一种混凝土的短流程制砂工艺，包括以下步骤，选取满足国家标准的含铁工业尾矿置于封闭/半封闭的工作环境中，将含铁工业尾矿输送至电磁喂料机后经制砂机制砂、风选筛筛选后通过输送带输送至物料仓进行储存。本发明的工艺合理，无需对机制砂进行整形，降低了生产成本，而且将铁矿尾矿与混凝土的生产结合起来，直接利用并制成混凝土原料中的粗、细骨料，既解决了铁矿尾矿的综合利用问题，又解决了建设用砂资源问题，同时还解决了传统混凝土生产中的环境污染问题。

新型脱泥系统 920     

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本实用新型公开了一种新型脱泥系统，其包括通过煤泥水管道依次连接的磁选尾矿桶、磁尾泵、脱泥筛、煤泥水桶、煤泥水泵和旋流器；磁选尾矿桶和煤泥水桶之间通过第一故障管道连通；磁尾泵至脱泥筛之间的煤泥水管道与煤泥水泵至旋流器之间的煤泥水管道通过第二故障管道连通；本实用新型的优点在于，当磁尾泵发生故障时，切换煤泥水流通线路，磁选尾矿桶中的煤泥水直接进入煤泥水桶，再打入脱泥筛，避免了使用大量洁净水冲洗原煤，节省了水资源；当煤泥水泵发生故障时，切换煤泥水流通线路，煤泥水桶内部的煤泥水直接进入磁选尾矿桶中，再打入旋流器，系统可继续进行分选操作，不需要停产，提高了工作效率，同时避免了停产检修造成的经济损失。

主井矸石装载提运系统 1050     

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本实用新型提供了一种主井矸石装载提升系统的技术方案，本实用新型中，所述井上输送机构与所述手选皮带之间还设置有滚筒筛，所述滚筒筛的小粒出口的下部设置有块煤皮带，所述块煤皮带的出料口的下部设置有煤收集仓；所述滚筒筛的大粒出口的下部设置有手选皮带，所述手选皮带的出料口的下部设置有破碎机；所述手选皮带的一侧设置有矸石皮带，所述矸石皮带的出料口的下部设置有矸石仓；所述井下给煤机的两侧与至少两个倾斜固定件相连，所述倾斜固定件的下端通过螺栓与底座固定。本实用新型大大提高了矿井的矸石排放能力，提高了掘进效率，优化了矿井出矸路线，简化了排矸工艺，从而提高矿井进尺水平，加快矿井建设。