本实用新型公开了一种半自磨工艺中顽石与介质高效分离的装置,属于矿物加工领域,解决了半自磨工艺如何分离顽石与介质的问题。本实用新型包括圆筒筛、缓冲仓、多层直线振动筛和多台跳汰机,圆筒筛、缓冲仓和多层直线振动筛依次连接,多层直线振动筛的每个粒级出料端分别连接一台跳汰机,各跳汰机的排矿口连接顽石仓,各跳汰机的溜槽连接介质仓。本实用新型中的圆筒筛主要完成混合物料的脱泥,方便多层直线振动筛对混合物料进行窄粒级归队;多层直线振动筛分级系统根据具体情况将混合物料进行粒级归队,将混物料分成多个窄粒级,有利于跳汰机的高效分离作业;多台跳汰机对经过脱泥和分级的混合物料分别进行分离作业,实现顽石与介质的高效分离。
本实用新型公开了一种用于硫酸锌工业生产的原料二级粉碎装置,包括二级粉碎机本体,二级粉碎机本体的顶部固定套接有筛分筒,筛分筒的正面开设有出料孔,筛分筒的正面设置有挡板,筛分筒的内腔等距设置有多个挡杆,挡杆的一端开设有螺纹孔,螺纹孔螺纹套接有第一螺杆,挡杆的另一端固定连接有第二螺杆,筛分筒的背面开设有滑孔,第二螺杆的外壁与滑孔的内腔滑动套接,筛分筒内壁的一侧开设有滑槽。本实用新型利用筛分筒的设置方式,筛分筒的内部等距设置有多个倾斜的挡杆,从而可以对大于两个相邻档杆之间距离的矿石进行筛分,使其从出料孔排出,进而降低大于规定尺寸的矿石进行二级粉碎机本体内部,对其造成损坏,从而提高其实用性能。
本发明提供一种跑道颗粒用改性碳酸钙的制备方法,涉及改性碳酸钙制备技术领域。该跑道颗粒用改性碳酸钙的制备方法,按下述配方称取各重量份原料:碳酸钙40‑50份,脂肪醇聚氧乙烯醚50‑55份,云母2‑2.5份,矿物纤维1‑3份,二茂铁1‑2份,通过将碳酸钙和云母、矿物纤维和二茂铁进行研磨20‑30分钟,并过100‑200目筛,并将碳酸钙粉末、云母粉末、矿物纤维和二茂铁充分混合搅拌30‑45分钟,通过将脂肪醇聚氧乙烯醚和重质碳酸钙等原料灌入制备设备,即可制备改性碳酸钙,所述制备设备包括粉末收集箱,所述粉末收集箱上方位置设置有转动支撑筒,所述转动支撑筒内开设有成形烘干腔,所述转动支撑筒的成形烘干腔任意一侧位置开设有贯穿支撑孔。本发明可以使得碳酸钙改性烘干效率高,且将烘干与搅拌混合工艺合并,节省生产工艺步骤,降低生产成本。
本发明涉及一种零排放、零污染的混凝土制造工艺,包括以下步骤:选取满足国家标准的含铁工业尾矿置于封闭/半封闭的工作环境中,将含铁工业尾矿输送至电磁喂料机后经制砂、筛选、储存、计量配重后输送至混凝土搅拌站进行搅拌,制备混凝土。本发明将制备混凝土的原料置于封闭的工作环境中,解决了因刮风、下雨导致的扬尘污染,同时利用除尘器对破碎、筛选中的扬尘进一步控制,而且针对整个工艺步骤中产生的废水,进行重复利用,不仅减少了污染,而且还降低生产成本。此外,本发明将铁矿尾矿与混凝土的生产结合起来,直接利用并制成混凝土原料中的粗、细骨料,既解决了铁矿尾矿的综合利用问题,又解决了建设用砂资源问题。
本发明为一种混凝土PT掺合料,其组份及含量 的重量百分比为,凝灰岩:70-30%,磷矿碴:30-70%,其 物理性为,细度:45um筛余≤40%,含水率≤5%,需水量比 <104%,28天强度比≥64%,P2O5≤3.5%。制备方法为:块状凝灰岩破碎成粒为初骨料,磷矿碴烘干,将凝灰岩初骨料、磷矿碴按比例混合输入球磨机碾磨至标准,检验,入库。本发明所述的混凝土PT掺合料不仅可有效解决水泥在凝结过程中产生大量水化热,导致混凝土开裂的技术问题,还可以就地取材,节约水泥用量,加快施工进度,降低工程造价。
本发明公开了一种宝石颗粒与紫砂原材料混合烧制工艺,包括如下步骤;步骤S1:配制紫砂泥料,选择合适的紫砂矿料作为紫砂陶烧制原料,将紫砂矿料堆放后,进行自然陈腐,自然陈腐一段时间后,通过研磨装置将紫砂矿料进行研磨处理,从而制得紫砂矿粉,并对紫砂矿粉进行筛选处理,通过筛选使得颗粒较大的紫砂矿粉被除去;本发明,整体烧制工艺简单;通过对紫砂泥进行处理,能够有效提高紫砂泥的整体品质,有利于提高紫砂制品的质量;在烧制的过程中,通过对温度进行多次调控,不仅能够提高紫砂制品表面光泽度,而且也可以缩短烧成周期,提高窑炉工作效率;同时,通过在紫砂制品中混合有宝石,能够大大提高整体观赏性和艺术效果,更加美观。
一种多口味钙咀嚼片,其特征在于配方是纳米碳酸钙、低聚异麦芽糖、甘露醇、果蔬粉、明胶、阿斯巴甜、维生素及矿物质;其重量份额比为:纳米碳酸钙50~60∶低聚异麦芽糖15~20∶甘露醇5~10∶明胶1.5-2.5∶果蔬粉3~8∶阿斯巴甜0.05~0.10∶维生素1~5∶矿物质8~12。其生产制作工艺为:1)制备超细纳米级CaCO3;2)与低聚异麦芽糖、甘露醇、果蔬粉、阿斯巴甜过筛并混合;3)加入明胶,制粒;4)和维生素、矿物质混合;5)压片、包衣、包装。本发明的优越性:适合各个年龄层尤其中老年人服用。生产工艺新颖、操作方便,产品性能稳定,是大规模工业化生产纳米碳酸钙产品的理想加工技术。
本发明公开的制备螺旋状碳纳米管的方法,包括以下步骤:1)将取自于大洋海底的锰结核矿物颗粒进行粗碎后,放入清水中超声波清洗,去除表面圬物;2)将清洗过的锰结核矿物粒进行球磨粉碎,并筛分出200目以下的粉末,作为制备螺旋状碳纳米管的催化剂;3)将上述矿物催化剂放入化学气相沉积装置的石英舟中,在700~850℃温度,先氮气氛下保温至少20分钟,然后通入乙炔气体,经至少15分钟催化裂解反应,即可。本发明工艺简便、成本低廉,为研究和应用提供了螺旋状结构的碳纳米管。
污染物金属离子通过以下方法从液体物流中除 去,该方法包括在吸附条件下使液体物流与新型晶态分子筛接 触,该分子筛的晶体结构是共生的毒铁矿和sitinakite结构。所述分子筛具有如下实验式:A ((4-4x)/n)(MxTil-zGey) 4 (GelpSip) qOr其中A是例如钠或钾的阳离子,M是例如铌或钽的金属。这些分子筛可特别有效地从水流中除去铯和锶。
本发明公开了一种铝灰中金属铝的梯级回收方法,所述方法包括以下步骤:1)将铝灰进行筛分,得到筛上铝灰和筛下铝灰;2)将步骤1)得到的筛上铝灰先粉碎,然后再进行筛分,得到金属铝粒和筛下铝灰;3)将步骤1)和2)得到的筛下铝灰进行湿式球磨,得到球磨料浆;4)球磨料浆湿式分级,得到大颗粒金属铝片和细颗粒料浆;5)细颗粒料浆进行分选,得到细颗粒金属铝粉和尾矿;6)尾矿脱水得到滤液和滤渣;7)滤液循环富集后蒸发回收工业盐;8)铝灰处理过程中,所有暴露在空气中的物料上方安装氨气收集吸收装置。本发明通过梯级回收金属铝,大幅度提高了金属回收率和产品的纯度,为铝灰的无害化、资源化利用开辟了一条新的途径。
本发明涉及超抗冻性水泥型材及其制备方法,超抗冻性水泥型材包括按质量百分数计的以下组分:C3S2水泥 50~100%、钢渣0~40%、矿渣 0~25%。制备方法是:(1)、将C3S2水泥或者C3S2水泥与钢渣及矿渣的混合物,研磨过筛,控制水灰比0.19~0.35,振动成型得到坯体;(2)、将该坯体置于通有CO2气体的反应釜中,加热反应,得到超抗冻性水泥型材,该超抗冻性水泥型材的坯体孔隙中存在CO2与含钙矿物生成的碳酸钙晶体,该晶体随反应时间的增长填满孔隙,降低孔隙率,增加无害孔的数量,改善了水泥的抗冻性。
一种铁钙铝渣,含有铁、钙、铝等元素的氧化物,是用铝矾土矿、铁铝矾土矿、方解石、铁矿石等原料,经粉碎、混合而后投入炉窑中,加热至熔化流出,流出的产物经自然冷却,粉碎筛分即得成品;或将粉碎的原料加压制成球型即得产品。这种铁钙铝渣作为冶金炉料,用于炼钢、炼铁中,是一种替代萤石的理想材料。
本发明公开了一种可反射近红外线黄色颜料及其制备方法,颜料由主相和掺杂相与矿化剂按照质量比配制而成;主相为摩尔百分含量80~98%的二氧化钛;掺杂相为1~10%的碱式碳酸镍和1~10%氧化锑,或1~10%的氧化铁和1~10%的氧化镁。矿化剂为硼酸或硼酸和氯化铵,占主相和掺杂相总质量的0.5-3wt%。制备方法包括:配料、球磨、研磨、高温固相合成、研磨、过筛等过程。该颜料产品为锐钛矿相结构,所得产品具有很好的热稳定性能。本发明为高温固相合成工艺,设备和操作较为简单易行,便于规模化和工业化生产。
本发明属于浮选前矿浆预处理领域,具体涉及一种多效能浮选高剪切调浆装置,目的是提供一种能适用于微细粒煤与矿物的多效能浮选前矿浆高剪切调浆设备,同时实现颗粒表面擦洗,微粒絮凝,药剂分散及与矿浆充气混合的功能,包括调浆桶,调浆桶顶部设置有安装架体,安装架体上设置有驱动系统,减速机的输出轴连接有搅拌轴,上部搅拌轴的下半部分设置有充气搅拌装置,下部搅拌轴上设置有多层搅拌机构,调浆桶内部位于充气搅拌装置和多层搅拌机构间设置有筛板,调浆桶内位于底板和筛板间设置有纵向挡板。本发明针对微细粒矿物粒度小于200目同样具有较强的适应性,同时大大提高了精矿的回收效率,本发明装置及技术在现有领域均属领先,值得推广。
本实用新型公布了一种混凝土中转卸料仓,包括卸料仓体,筛分仓与卸料仓体的结合处内侧设有呈蜘蛛网状的筛分网,筛分网通过合金磁性材料制备而成,并且筛分网通过螺栓固定在筛分仓与卸料仓体的结合处内侧,卸料仓体为锥形卸料仓体。本实用新型在筛分仓与卸料仓体的结合处内侧设有呈蜘蛛网状的筛分网,能够过滤较大的块状的矿物料,而且筛分网通过汝铁硼合金磁性材料制备而成,能够吸附金属材料,再者卸料筒体上设有卸料阀,能够根据需要进行配料,无需人工掺入,解决了现有技术的混凝土中转卸料仓由于缺乏过滤机构,无法取出大体积的结块矿物,掺进混凝土后无法自主破碎,影响混凝土的质量的技术问题。
本实用新型公开了一种皮带传送机,涉及煤矿机械技术领域,包括传送带,所述传送带的内侧设置有筛选槽,所述筛选槽的左侧固定安装有固定杆,所述固定杆的左侧设置有支撑柱,所述筛选槽右侧设置有筛选杆。本实用新型通过设计精妙,采用筛选槽和筛选孔结合,方便将较小的煤块通过筛选杆拦截,随后较小的煤块便调入筛选孔中,落入筛选槽通过筛选带传送至收集箱内部进行整理,避免传送时遇到煤矿大小不一的煤块,不能适用于某些特定的环境,同时还避免大小不同不易整理归类的问题,清洁铲和铲刀的组合设置,可以实现通过清洁铲固定铲刀将传送时带上结块的煤块进行铲除,有利于机器快速高效的进行传输,解决了煤块结块导致堵塞无法高效传输的问题。
本发明公开了一种含钽铌长石尾料资源再回收的方法,具体步骤为:长石原矿经破碎后,通过高铝球磨机磨矿、螺旋分级机分级、高频筛筛分,保证了长石矿物的充分解离和粒度控制,为后续磁选、重选流程创造了有利条件;再通过多级浓缩、多段不同强度的磁选不仅充分保证了长石原矿磁性杂质的分离和有效去除,而且使微细粒级长石得到有效回收,同时还使钽铌得到富集,大幅度提高了资源的综合回收率。本发明在有效提高低品质长石矿白度的同时,尽可能的从长石尾料中回收长石和钽铌,有效减少了尾矿排放,提高了资源的综合利用率,增加了产品的附加值。
本实用新型公开了一种便于检修的破碎机,包括破碎箱,所述破碎箱的背面固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有转杆,所述转杆位于破碎箱内腔的一端固定连接有第一粉碎辊,所述第一粉碎辊的左侧啮合有第二粉碎辊,所述破碎箱内腔两侧的上端和下端分别设置有第一筛板和第二筛板。本实用新型通过电机的输出轴带动第一粉碎辊旋转,第一粉碎辊带动第二粉碎辊旋转,从而对矿石进行破碎,第一筛板和第二筛板逐级对矿石进行筛分,螺帽、螺栓和插杆的配合,对第一筛板和第二筛板进行稳定支撑,同时便于对其进行拆卸,从而方便对其进行检修,解决了由于破碎机结构原因导致筛网不便更换和检修,从而给检修工作带来不便的问题。
本发明公开了一种高浓度富过磷酸钙磷肥的生产方法,包括:以磷酸为原料,通入蒸汽使磷酸温度达到55-65℃,然后加入磷矿粉混合,矿粉的量为根据磷酸量计算的理论计算量的105%,在混合器中与磷酸混合反应30S后,加入94%-98%硫酸,硫酸的量与磷酸混合时的混酸浓度为62-68%,将硫酸、磷酸和磷矿粉在反应器中剧烈混合1MIN后,料浆流入回转化成室固化,固化时间为30-40MIN,固化温度95℃,再堆存、熟化后,粉状物料加水造粒,经干燥、筛分即得。本发明工艺流程简单、设备少、操作简便、生产成本低且易于实现工业化生产。
本发明公开了一种利用干法分选分级提纯硅灰石的方法,涉及非金属矿物制造技术领域,该利用干法分选分级提纯硅灰石的方法包括:对硅灰石原矿进行鄂破,将粉碎后的硅灰石进行初次筛分,得到粒度‑10mm的前段物料以及废石尾矿;对前段物料烘干处理得到含水量在预设范围内的物料;对烘干处理后的物料进行二次筛分,分别对物料依次进行磁选以及光选后,按照物料粒级分类获取多级尾矿以及高纯度的多段物料。本发明实施例通过充分利用硅灰石原矿中各种矿物的理化性质差异,对硅灰石进行提纯、分选,最大限度地减少低端产品产率,分级提纯的效率高,且纯度较高,同时对分别分选出的不同物料应用在不同的生产领域,极大的提高了对硅灰石的利用效率。
本发明涉及一种利用沙生植物为基材的生物质型煤及其生产方法,包括以沙生植物为主要原料,加入煤碳提高及补充热量,经过机械破碎、研磨、成型,其特征在于加入二次钙基矿物渣用于固硫,加入矿物性粘合剂控制成型,搅拌均匀后压制成型,或造粒、筛分,风干得型煤产品。本方案有效地解决了治沙过程中,投入大、产出小的关键问题,利用沙生植物的可燃性和二次钙基矿渣所具有的脱硫、粘合的属性,将二者有机结合,解决了目前沙生植物简单利用所带来的经济效益差、环境污染大的问题,解决了高载能行业每年排放的大量电石废渣、镁冶炼渣的再次利用问题,解决了现有生石灰作为固硫剂所带来的环境破坏、耗能高的问题,解决了目前能源短缺的问题。
本发明公开了一种钛铁合金的制备方法,涉及金属冶炼技术领域。该方法包括:碳热反应,以钒钛磁铁矿为原料,煤粉为还原剂进行混料,向混料中加入混料质量1%的膨润土水混合并造球,将形成的湿球干燥后恒温加热,将加热后的干球密闭冷却粉碎并过筛,得到预还原矿粉;铝热还原反应,按照质量分数,将40‑42%预还原矿粉、21‑23%Al粉、24‑26%钛白粉、5‑6%CaO和7‑9%KClO3混合均匀后以镁条引燃进行自蔓延铝热还原反应,将反应后的混合物冷却除渣后得到钛铁合金铸锭。本发明中的制备方法减少了铝的消耗量,降低了生产成本,而且提供了多元化的钛铁合金品种。
本发明涉及一种活性长石微粉的制备方法,:先将浓度为0.5~10g/L草酸水溶液与浓度为0.5~10g/L的表面活性剂的水溶液以体积比1∶1制成混合液,再加入长石原矿微粉,所述的长石原矿微粉与混合液质量比为1∶1~5混合制成浆料,倒入球磨机的球磨罐中;浆料以100~500r/min的球磨转速进行球磨1~10小时;球磨结束,用水洗涤至滤液为中性,干燥后粉碎至过300目筛,即得到活性长石微粉。所述的表面活性剂为下列之一:硬脂酸钠、司盘60、六偏磷酸钠、吐温40或十六烷基三甲基溴化铵。本发明提供的方法可将长石微粉的活化系数提高到95%以上,得到较高品质的长石产品,可用于高档填料,拓宽长石矿物的应用领域。
本发明公开了一种采用半酸性料浆浓缩生产磷酸二铵的方法,以二水湿法稀磷酸为原料,经浓缩、沉降分离,四次氨化,干燥和筛分制得磷酸二铵。同时还公共了一种工艺中所用的二次氨化浓缩一体化装置。本发明工艺不仅能获得氮磷比在0.32~0.40的传统法磷酸二铵复合肥料,而且可进一步降低氨耗和能耗,既适用于优质磷矿,又适用于高杂质含量的中低品位磷矿经单一反复选降镁处理后的磷精矿。二次氨化浓缩一体化装置,更加节能环保,简化了工艺设备。
本实用新型涉及煤化工行业工业固废加工利用回收技术领域,具体地说是一种煤基气化渣回收碳基可燃体的洗选工艺系统,特征在于该系统包括造浆水池、渣浆泵、分级筛、螺旋分选机组、叠层高频震动细筛、高频筛、煤泥离心机、浓缩池、板式隔膜压滤机和循环水池,造浆水池经渣浆泵与分级筛相连通,分级筛与螺旋分选机组相连通,螺旋分选机组螺旋精矿产品出口与叠层高频震动细筛相连通,叠层高频震动细筛与煤泥离心机相连通,螺旋分选机组螺旋尾矿产品出口与高频筛相连通,叠层高频震动细筛、煤泥离心机、高频筛都与浓缩池相连通,浓缩池与板式隔膜压滤机相连通,浓缩池和板式隔膜压滤机与循环水池相连通,具有结构简单、分选效果好、分级能力强等优点。
本发明公布了一种修复锰污染土壤的方法,从锰矿污染区生长的植物蓖麻的根际(根周围2mm)土壤中筛选获得一株高抗锰的菌株,筛选出对锰具有高耐受、吸附能力的菌株后,通过生物发酵技术,制作出菌肥;在碱性锰矿尾渣堆放区种植美洲商陆,播种时先在种植坑内施入菌肥和混合肥料,混合均匀后再播撒美洲商陆种子,种子上覆盖土。这样可以让美洲商陆在锰矿尾渣堆放区快速生长,在短时间内获得大量的植株,第一次人工栽培后,不需再次播种,从而吸附调控锰矿区重金属污染。本技术可应用于矿山退化生态系统的生态修复及矿区的绿化等方面。
本发明公开一种装配式桥梁钢筋套筒连接用超高强灌浆料及其制备方法,包括原料普通水泥30‑50wt%、特种水泥1‑15wt%、骨料35‑50wt%、预处理高活性矿物掺合料5‑20wt%、复合膨胀剂1‑7wt%、外加剂0.1‑5wt%;预处理高活性矿物掺合料是取超细微珠10‑35wt%、偏高岭土5‑20wt%、超细矿渣微粉60‑85wt%,混合搅拌6‑10min,过0.315mm方孔筛取筛下物制得。本发明的超高强灌浆料采用特殊原料制备的预处理高活性矿物掺合料,显著提升了超强灌浆料的钢筋握裹性能、力学性能、流动度,使用了低品位金属矿渣作为骨料解决了低品位冶金矿渣活性低、难利用的问题。
本发明公开了一种天然干燥剂及其生产工艺,其特点是利用优质的天然凹凸棒矿、膨润土矿和硬石膏矿,经粉磨、造粒、焙烧、分筛,包装为成品。本发明的天然干燥剂、吸附速度快,吸附能力高、无毒、无味、无接触腐蚀性、无环境污染,并能去除异味,对人体无害,制备成本低。可适用各类需要放置干燥剂的场合,由于颗粒强度较高,吸湿后不会膨胀粉化,经烘干后,可多次再利用。
一种稀土硅铋铈合金,含有Si 68-75%、Bi 0.3-2.0%、Ce 0.1-1.0%、Ca1.0-2.0%、Al≤0.9%、Fe余量。其生产工艺是:将原料硅石、稀土精矿、焦炭、钢屑按照重量配比加入矿热炉进行冶炼;将硅钙合金、硅铁合金、金属铋按照重量配比在中频感应电炉内熔化。先将矿热炉内的合金熔液加入合金包,再将装有稀土硅铋铈合金下脚料的包芯线头送入合金包匀速喂线;喂线的同时将中频炉的硅铋钙合金按比例加入,在氮气保护下进行反应;将合金熔液注模、冷却、破碎、筛分,即得稀土硅铋铈合金。本发明将反球化元素Bi和球化元素稀土进行合理配置,能够有效增加球铁铸件中石墨球数目,减少石墨畸变、聚集、飘浮及衰退快的现象,作为大断面球铁铸件的孕育剂使用,可使其质量显著提高。
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