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本发明涉及包括粘合剂-润滑剂组合的铁基粉末组合物及其制备。一种用于制造压制部件的改进的抗分离和抗起尘的冶金组合物,该组合物包括:按重量计算为至少大约80%的铁或铁基粉末;至少一种合金粉末;以及按重量计算大约0.05%到大约2%的聚乙烯蜡和乙撑双硬脂酸酰胺的粘合/润滑组合物,该聚乙烯蜡的加权平均分子量低于大约1000,其熔点低于乙撑双硬脂酸酰胺的熔点,并且其量按重量计算在粘合/润滑组合物的10%和90%之间。
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一种烧结硬化型粉末的成份及使用此种粉末经粉末冶金制程所制得的烧结体,此烧结体具有高硬度及高强度。此烧结硬化粉末的主要成分为铁,另外包含0.1～0.8WT%碳,3.5～12.0WT%镍,0.1～7.0WT%铬,及2WT%以下的钼。而粉末的平均粒度在150ΜM以下。所制得的烧结体不需经过淬火热处理即可具有高强度、高硬度及适当的延性。
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本发明涉及一种烹饪装置(100)，其包括具有烹饪面(111)和加热面(112)的烹饪支撑件(110)，与加热面(112)以冶金方式组装的铝层(121)，封装在铝层(121)和另一铝层(115)之间的各向异性石墨层(124)。根据本发明，铝层(121)与加热面(112)以冶金方式组装，同时围绕铝层(121)将加热面(112)的一部分留空，铝层(121)和各向异性石墨层(124)属于多层扩散底部(120)。本发明还涉及一种用于获得这种烹饪装置的方法。
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本发明涉及稀土冶金，特别是涉及用于从作为氧化铝生产的副产物的残渣的赤泥回收钪的方法。该方法包括将赤泥再制浆，使用离子交换吸附剂从赤泥浆吸附浸出钪以获得富含钪的离子交换剂和贫钪浆，用碳酸氢钠溶液解吸钪以得到解吸的离子交换剂和工业回收钪溶液，所述解吸的离子交换剂返回钪吸附浸出阶段而所述工业回收钪溶液通过沉积转移以获得浓缩钪；其特征在于，在赤泥浆与含磷离子交换剂直接接触时以逆流模式在离子交换剂中将钪从赤泥浆中连续吸附‑浸出，通过Na2CO3浓度为200g/dm3～450g/dm3的碳酸氢钠溶液使钪从离子交换剂的有机相解吸以获得工业回收钪，钪浓缩物将从所述工业回收钪得以回收。本发明的技术效果是改善钪从赤泥的回收率，改善钪工业回收的品质，同时降低工艺成本。
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本发明提供一种新型抗菌复合粉末和不锈钢及其制备方法和应用，所述抗菌复合粉末包括粒径为0.5‑15μm的不锈钢颗粒以及附着在所述不锈钢颗粒表面的含银纳米颗粒，其制备方法包括：将含银纳米颗粒分散在分散剂中，加入粒径为0.5‑15μm的不锈钢颗粒，使含银纳米颗粒吸附到不锈钢颗粒表面，制成抗菌复合粉末。采用粉末冶金学方法将抗菌复合粉末制成含银抗菌不锈钢。本发明提供的含银抗菌不锈钢制备工艺简单，具有粉末冶金法的一系列优势，可作为功能及结构材料。由于整个不锈钢基体中都含有均匀分布的细小银相，此含银不锈钢即便在表面被磨损后仍具备优良的抗菌性能。
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一种用于合成三氯硅烷的流化床反应器，其包含反应器、旋风分离器、旁通线路、旁通阀以及分离器。反应器具有内部空间使冶金级硅与进料气体在其中进行反应，经由氢氯化反应以及直接氯化反应而产生三氯硅烷气体。旋风分离器用于收集自冶金级硅微粒化并在反应器的内部空间增加的微细颗粒。旁通线路连接至反应器，用于将微细颗粒排出到反应器的外部。旁通阀设置于旁通线路中。分离器连接至旁通阀用于将微细颗粒自反应器排出的排出气体分离与处理。
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用于制造在湿法冶金液-液溶剂萃取沉降槽中使用的分离栅(1)的方法，该分离栅由聚合树脂制成。该分离栅(1)通过滚塑制造为壳状一体件。该分离栅(1)是滚塑的壳状一体件。
提供一种粉末冶金用铁基混合粉末,其通过在铁基粉末中配合选自滑石粉和块滑石中的至少一种,优选还配合金属皂,在烧结成形体时,不对炉内环境产生不良影响,另外在不足100℃的低温度范围内也能够得到优良的成形性,进一步优选所得到的烧结体的切削性优良。
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本发明涉及从含闪锌矿的矿石或精砂中回收锌的方法,该方法第一步是将所述矿石和精砂进行热处理,使闪锌矿转化成更容易在湿法冶金介质中化学浸蚀的物质,第二步是将所述物质进行浸提,其特征在于,所述热处理主要由热循环和快速冷却循环组成,所述热循环是在至少部分闪锌矿能转化成纤锌矿的条件下进行,而所述快速冷却循环是在至少部分纤锌矿能保持于低温的条件下进行。
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本发明的机械构件(50)具有主方向,沿着主方向扩展形成内芯(52)的中心区域以及形成外壳(54)的外围区域,外壳(54)包围所述内芯(52),所述内芯(52)和所述外壳(54)相互之间呈现为冶金结合,所述内芯(52)由呈现为至少一个金属基体的第一材料制成,并且所述外壳(54)由呈现为至少一个金属基体的第二材料制成。构件的特征在于第一和第二材料的所述金属基体具有相同基底金属,并且所述第一和第二材料中至少之一由包含分散在所述金属基体内的增强成分的金属基体复合材料制成。构件优选地用作低压压缩机的风扇桨叶。
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公开了一种制备稀土基永磁体的粉末冶金方法的改进方法,包括将磁性合金粉末模压成粉坯的步骤和烧结粉坯得到烧结磁体步骤。能够提高烧结磁体密度从而提高磁体产品性能的所述改进包括采用分两步进行烧结热处理,即为在真空或低于大气压的惰性气氛中的第一部分烧结处理,和随后立即进行的常压到超过大气压(例如最高达20个大气压)的压力下的第二部分烧结处理。
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本发明提供一种制造铁质一体构件的方法以及从该方法得到的构件。本发明的方法对希望具有提高的强度的构件部分进行有选择的快速冷却而对希望具有更好的机械加工性的部分进行有选择的受控冷却。受控冷却可包括冷却、再加热以及再冷却。结果是可以得到一种构件,其在快速冷却的区域中具有局部的高强度,而在较缓慢冷却的区域中具有局部改变的冶金性能以改进机械加工性。
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描述了一种用于制造由细粒铁载体和至少一种粘合剂构成的作为冶金过程起始物料的团聚体的方法。在至少一个进一步的团聚阶段,所述团聚体被涂以由铁载体和至少一种粘合剂构成的层,并被加热以致只有所述团聚体表面区域内的所述粘合剂被固化。在用于由起始物料和需要时添加剂和团聚体制造液态生铁或钢水粗产品的方法中,所述团聚体被在具有预热级的还原区预热,使得所述团聚体在所述预热级完全固化。
本发明公开了具有冷却能力和电极进给能力的冶金反应器。该反应器可包括具有侧壁和底部的壳体,其中该壳体适于容纳熔融材料。反应器可包括至少一个自耗电极,该电极穿过壳体的开口伸出并伸入熔融材料中。反应器可包括电流接触夹,该电流接触夹设置成用于将工作电流传导到该电极,其中电流夹包括至少一个内部沟道,其中该内部沟道设置成用于循环冷却介质。反应器可包括布置在电极和壳体的开口之间的电隔离环,其中该电隔离环设置成用于密封地接合电极和开口,由此限制熔融材料流出壳体。
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一种用于冶金容器中工作内衬的耐火组合物(耐火复合物)，包含粗粒耐火颗粒(即，骨料)部分和细粒耐火颗粒(即，细粉)部分，或者至少0.25％的添加剂氧化钙，或者至少0.25％的二氧化钛。粗粒耐火颗粒可以包括氧化铝颗粒、氧化镁颗粒、镁铝尖晶石颗粒、氧化锆颗粒或白云石颗粒，或这些颗粒中的任意组合。细粒耐火颗粒可以由任何低氧化镁耐火氧化物组成。耐火组合物可以通过喷涂、喷补、喷射、振动、浇注、抹涂、或定位不同形状的预制件，或这些技术中的任意的组合应用到冶金容器。当熔融金属接触时，熔融金属渗透到耐火材料中、润湿粗粒耐火颗粒、并形成耐火物质‑金属组合阻隔层，该阻隔层用于减少或阻挡氧气通过耐火内衬的传输。
一种可应用于高浓度非水性电解质的金属离子或氧离子的监测方法包括：向非水性电解质施加电势，以获得关于所述电势的电流信息；改变施加在包含金属离子浓度或氧离子浓度的所述非水性电解质中的电势，这样虽然正在施加电势，仍能保持所述金属离子浓度或氧离子浓度；通过重复进行所述获得步骤和所述改变步骤，同时改变所述浓度来检测所述浓度、电流和非水性电解质中流过的电荷之间的线性关系；以及通过使用所述线性关系来计算对所述非水性电解质进行高温冶金处理过程中所述非水性电解质的金属离子浓度或氧离子浓度。在进行电提取工艺和高温冶金处理时可以测量非水性电解质中存在的溶质的浓度和组成。
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本发明涉及炭黑,其C-14含量大于0.05Bq/g,并且聚集体粒径分布的ΔD50/D众数比值小于0.7。所述炭黑通过炭黑原材料的热氧化热解或者热裂解制备,其中所述炭黑原材料包含再生性炭黑原材料,并且在所述热解/裂解反应中存在的氧不足。所述炭黑可以用于橡胶和橡胶混合物、塑料、印刷油墨、油墨、喷墨油墨、调色剂、漆、涂料、纸、粘合剂、电池、膏、沥青、混凝土及其它建筑材料中,还用作冶金中的还原剂。
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本发明的方法涉及冶金工业中产生的金属硫酸盐在流化床中的分解。进行金属硫酸盐的分解,使得生成的金属氧化物以非常纯净的方式得到回收,使得它们可以再循环在例如钢等金属合金的制造中再利用。特别地,使用黄铁矿或磁黄铁矿作为燃料和床料,在氧化条件下分解含有镍、铁和铬的硫酸盐。
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一种将固体颗粒状物料喷射进熔炼容器中的冶金喷枪包括芯管和围绕在芯管周围的环形冷却夹套。夹套包括一长的中空的环形结构,该环形结构是由外管和内管形成,外管和内管通过前端连接器互相连接。伸长的管状结构位于中空环状结构中,将该结构的内部分成内部环形水流通道和外部环形水流通道。管状结构具有前端部件位于环状结构的前端连接器中,形成环形末端水流通道,将内外水流通道相互连接。
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处理加热材料例如熔化材料的容器,以及冷却这种容器的方法,容器具有用流体冷却的密封舱装置,密封舱包括界定其空间的内壁和外壁;加压流体冷却液进此空间的入口;对内壁喷射冷却液的装置以维持内壁上的适宜温度;排除用过的冷却液的出口;在此空间与冷却液之间形成和维持压差的装置,以迫使用过的冷却液通过出口从空间排除。利用本发明的优选的实施例是作冶金容器例如电弧炉的炉顶或侧壁。
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本发明涉及冶金领域,特别涉及铝-铜-锂体系的低密度的高强度可焊接合金,该发明可用于飞机和宇宙飞船工程技术中。该合金包括铜、锂、锆、钪、硅、铁、铍和至少一种以下元素:镁、锌、锰、锗、铈、钇、钛。由该合金制造半成品的方法,该方法包括轧制前加热作为铸件的坯料、热变形、固溶体处理及水淬、拉伸、三阶段的人工老化。
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本发明公开了一种集成电路元件与倒装芯片封装,该集成电路元件包括:一半导体基板;一接合垫区,位于该半导体基板上;一铜柱凸块,位于该接合垫区上,并电性连接至该接合垫区;铜柱凸块的表面覆有阻障层,而阻障层的组成为含有III族元素、IV族元素、V族元素、或上述的组合的含铜材料层。阻障层可降低铜扩散至焊料并与其反应的程度,进而减少铜柱凸块与焊料之间的金属间化合物层的厚度。本发明具有较低应力、降低凸块碎裂的可能性、并改善铜柱凸块的可信度。
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本发明涉及一种制造切削刀具的方法,所述切削刀具包括具有硬质相和粘结相的基体,所述方法包括:利用粉末冶金技术形成粉末压实生坯,将被放置在一个或数个托盘上的粉末压实生坯装到炉中,以及烧结粉末压实生坯,其中,炉包括隔热层(9)、位于隔热层(9)内的至少三个单独受控的加热元件,所述至少三个单独受控的加热元件包括竖直加热元件(5)、布置在炉上部的上部水平加热元件(6)以及布置在炉下部的下部水平加热元件(7),其中,操作所述至少三个加热元件,使得从烧结温度下降到至少粘结相的凝固温度的平均受控冷却速率为0.1℃/分钟-4.0℃/分钟。本发明还涉及一种烧结炉,所述烧结炉能操作获得受控冷却速率。
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本发明涉及减振装置及其制造方法。一个示例性实施方式包括减振装置。该减振装置由烧结的粉末冶金材料组成,并且具有第一部分和第二部分。该第一部分的密度值大于第二部分的密度值。在该装置受到振动时,所述不同密度减缓了所述装置中的振动。
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本实用新型涉及用于将油和沥青从气体凝析物机械式地分离的设备。提供了一种用于将油和沥青从气体凝析物机械式地分离的设备，其包括罐，该罐配备有将被气体凝析物横穿的容器，该容器包含冶金焦炭，并且该罐配备有平行板分离器，其中，分隔件将容器容积分成多个室，在该室中油和沥青在重力的影响下从气体凝析物沉淀。
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一种装置，包括具有至少一个焊料接合焊盘的集成电路（IC）封装；具有至少一个焊料接合焊盘的管芯，其中该管芯通过管芯的至少一个焊料接合焊盘与IC封装的至少一个焊料接合焊盘之间的至少一个焊点接合到IC封装；以及IC封装与管芯之间的底部填充剂材料，其中该至少一个焊点嵌入在底部填充剂材料中，并且其中该至少一个焊点包括第一冶金和第二冶金。
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