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本发明提供一种利用钕铁硼废料制备的烧结钕铁硼及其制备方法。针对目前稀土资源紧缺、钕铁硼需求增加以及现有钕铁硼回收技术成本高、易造成污染等情况，本发明通过LSPN混合稀土粉对钕铁硼废料进行晶界改性，增加了钕铁硼废料的直接利用比例，提升了钕铁硼废料的有效利用率，减少废料分离提纯再利用过程对环境的污染。同时本发明还通过对钕铁硼废料进行分类，制定特定的标准，将废料分级处理，利于对钕铁硼废料的批量、高效处理。
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本发明涉及电触头材料制造技术领域,尤其涉及一种银氧化锡电触头材料及其制备工艺，各组分质量分数为银（Ag)：92‑80%，氧化锡（SnO2)：4‑17%，五氧化二铌(Nb2O5)：0.1‑4%，五氧化二钽(Ta2O5)：0.1‑4%；氧化锡粉末与五氧化二钽粉末以及五氧化二铌粉末通过球磨后，再在氢气下还原扩散，经在空气中高温煅烧，粉碎后得到锡钽铌复合氧化物粉末，银粉末与钽铌锡复合氧化物粉末机械混合后，进行球磨，压制，烧结，复压后，制成银氧化锡材料电触头，本发明所制得电触头材料在添加钽铌元素后，能有效改善目前内氧化法工艺制造的银氧化锡电触头材料在电弧高温环境下的抗粘接性能，并具有良好的电性能。
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汽车制动器储液罐的制作工艺,包括储液罐上体和下体的注塑成型和对合焊接。在设计制作上、下体注塑成型模时,须考虑在上、下体的焊接周边加注焊接面;在设计制作上、下体对合焊接模时,须考虑在上、下模板上设置4个热熔定位柱和4个热固定位柱,且要求热熔定位柱高于热固定位柱,热固定位柱使上、下模合拢的间距正好等于储液罐边缘总壁厚H。然后按上、下体注塑所要求的锁模压力、料桶温度、冷却时间进行注塑成型,最后按上、下体对合焊接所要求的热板温度、气压压力、热溶时间、固化时间等要求进行对合焊接。本发明所制得的储液罐,耐压性能达0.8～1MPA,真空密封性达0.101MPA以上,保持1分钟无泄漏,产品合格率达95%以上,焊接面无齿状,成本低,外形美。
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本发明公开了一种基于卷积深度神经网络的机动车尾气排放估计方法，利用城市空气监测站获取的宏观尾气数据，以及机动车尾气遥感检测设备采集的实际道路上的尾气排放数据，实现了城市区域、或全局的机动车尾气排放因子的实时在线估计。本发明克服了传统机动车尾气排放因子采用台架试验机获取机动车尾气排放数据与实际道路行驶状况的差异，可以对城市机动车尾气进行局部、全局的排放估计，同时结合当前的气象条件，进而估计机动车尾气在城市的不同区域的排放量，并在此基础上对城市机动车尾气排放进行评级和在线估计。
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本发明公开了一种汽车水泵带轮室，包括铝压铸成型而成的带轮室本体（1），所述的带轮室本体（1）上具有第一安装孔（2）、第二安装孔（3）和第三安装孔（4），所述的第一安装孔（2）和第二安装孔（3）之间、第一安装孔（2）与第三安装孔（4）之间均具有多个小凹腔（5），第二安装孔（3）与第三安装孔（4）之间具有大凹腔（6）。它的制造工艺包括以下几个步骤：1）铸件铸造工艺方案设计；2）铸造成型；3）铸件质量检验。采用这种结构和工艺后，减轻了产品重量，从而减轻整车的重量，节省油耗，而且也能更好的保证了制品的铸造质量。
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本发明公开了一种竹子废弃物生产柱状活性炭的方法，包括以下步骤：将竹子加工后废弃的竹节、竹末收集后加入炭化炉进行炭化，得到适宜的炭化品；将竹子混合炭化品统一磨粉，得到细度在150‑200目左右的竹炭粉；把竹炭粉、水、煤焦油以一定的比例混合搅拌均匀；根据客户和市场要求，选择1‑6mm之间的压模模具压制成柱状条炭；成型条炭凉置24‑48小时后，加入回转式炭化炉进行炭化；将得到竹子条状炭化品加入回转式活化炉或立式斯列普活化炉进行活化扩孔，生产出中孔孔隙发达、比表面积较大的产品进行活化扩孔；将活化品筛分，包成一吨、半吨或25kg的内部涂塑或内衬塑料袋的外编织袋包装；本发明生产降低污染。
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本发明公开了一种轨道地铁用直流氧化锌压敏电阻片及制备方法，该直流氧化锌压敏电阻片包括压敏电阻片本体，所述压敏电阻片本体由密封壳体、散热环和电阻芯材组成，所述电阻芯材两侧均一体设置有密封壳体，所述散热环设置在两个密封壳体外侧之间，且散热环套接在电阻芯材外侧。本发明通过将压敏电阻片本体并联在保护直流电路上，直流电压作用正向偏压肖特基势垒变形，使晶界层中离子迁移，使压敏电阻片老化，在存在过电压冲击时，瞬时电压经导电杆传导至冲击球上并击穿压敏电阻，这一过程能够反向移动离子，叠加冲击作用下，能够使老化得到一定恢复，配合散热环和绝缘散热胶带的散热效果，延迟压敏电阻片的老化。
本发明公开了一种用于水处理反渗透膜支撑体基材的湿法无纺布及制备方法，以主体纤维和热熔粘结纤维作为原料纤维，主体纤维的材质为PET；热熔粘结纤维包括表层和内芯；表层的材质为改性COPET，内芯的材质为PET；采用湿法非织造无纺布工艺，经过纤维分散，斜网抄造成型，烘缸干燥后，再经离线机外热熔碾压而成一体，且其整体呈单层结构为主要特征，制得的基材无纺布需具备良好的表面涂布性，涂覆液渗入性良好，且不会渗透至基材无纺布非涂覆面；本发明采用集散式控制系统，具有制品质量可控性好，成品各项性能稳定，制备工艺流程操作简单合理易于操作，节能降耗的特点，可满足反渗透膜生产的需求。
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在仪表步进电机内装置一个附属开关,检测仪表指针回零。附属开关包括一片薄金属片焊接一个接线脚;一片厚金属片焊接另一个接线脚,接线脚都伸出到壳外;带有指针的输出轴上紧压有一个金属挡;还有一个元宝簧。装配后,输出轴穿过元宝簧中心孔,金属挡压在元宝簧上,元宝簧一边压在薄金属片上,与厚、薄金属片分别焊接的二个接线脚就成为开关的二头,开关的一头永久与金属挡连接,厚金属片A点与金属挡B点就是开关的触点。当输出轴向回零方向转动到一定位置时,厚金属片A点与金属挡B点接触。表示开关闭合,当输出轴发生转动,厚金属片A点与金属挡B点就脱开,表示开关脱开,说明指针离开零位。这样就达到检测仪表指针回零的目的。
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本发明公开了机械加工技术领域的一种光伏接线盒的中盒体自动组装机，包括箱体、回转圆盘机构、小底板自动理料上料机构、铜片二极管上料机构、中盒体上料组装机构和成品伺服下料机构，所述回转圆盘机构固定连接在所述箱体的顶部中间，所述小底板自动理料上料机构固定连接在所述箱体的顶部左前侧，所述铜片二极管上料机构固定连接在所述箱体的顶部前侧中间，中盒体上料组装机构固定连接在所述箱体的顶部右后侧，所述成品伺服下料机构固定连接在所述箱体的顶部左侧中间，所述箱体的顶部右前侧固定连接有组装检测装置，该光伏接线盒的中盒体自动组装机，结构设计合理，全程自动化操作，无需人工进行操作，自动化程度高，生产效率高。
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本发明公开了一种微型声响器的检测装置，包括声响器、第一支架和第二支架，第一支架上设有一振动盘，振动盘侧壁设有一供声响器传出的输出端，第二支架上包括机架台和一消音箱，消音箱上端设有用于筛选声响器的筛选机构，筛选机构通过第一导轨与输出端固定连接，机架台上设有多个用于分别放置筛选后声响器的置物盘，筛选机构远离第一导轨一端通过多个滑道分别连接置物盘。
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本发明涉及一种光纤接线端子的自动生产设备。本发明包括机架以及安装在机架上的定位过料装置、光纤芯组装装置、紧固件组装装置、检测分选装置和胶块组装装置；光纤芯组装装置和紧固件组装装置安装在定位过料装置的侧方，光纤芯组装装置和紧固件组装装置相衔接；检测分选装置与定位过料装置相衔接；定位过料装置用于实现接线端子壳体的上料和过料，光纤芯组装装置用于将光纤芯进行裁切和组装。本发明的移动方式刚度较高，移运更加高效，便与组装；对光纤芯进行裁切和压整，提高产品的组装成功率和产品的合格率；对组装产品进行检验，从而提高产品合格率。
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本发明涉及一种镍钛合金靶坯及其制备方法，所述制备方法包括对镍钛合金铸锭依次进行锻造、一次退火、轧制、二次退火与机加工，得到的镍钛合金靶坯具有内部结构均匀，内部无缺陷，晶粒细小等优点，晶粒大小一般≤100μm，最优时≤50μm，将成品率提高至90％以上，符合半导体领域镍钛合金靶材的使用标准。
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本申请提供一种终端通讯控制方法、装置、设备及计算机可读存储介质，方法包括：若目标终端处于通讯状态，则通过所述目标终端内基带芯片获取所述目标终端的当前通讯频段；根据所述当前通讯频段，生成调谐器控制指令；若所述调谐器控制指令是调谐器断电控制指令，则将所述调谐器断电控制指令发送给所述目标终端的电源管理单元，以使所述电源管理单元停止对所述目标终端的天线调谐器的供电。本申请提供的终端通讯控制方法，通过在特定的频段下启用天线调谐器的功能，而在另一些频段下以断电的方式停止启用天线调谐器，消除了天线调谐器在通电时因存在寄生电容而导致的天线性能损耗，从而使终端设备在各个频段进行通讯时均可以保持最优的通讯性能。
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本发明涉及一种镍铬合金溅射靶材的制备方法，所述制备方法包括：先对镍铬合金铸锭进行致密化处理，再依次进行锻造、退火、轧制、终端退火、机加工，得到镍铬合金溅射靶材。所述制备方法针对熔炼铸造得到的镍铬合金铸锭的内部缺陷问题，在热塑性变形加工之前先进行致密化处理，有效避免了镍铬合金溅射靶材的内部缺陷问题，将成品率提高至90％以上；而且，制备得到的镍铬合金溅射靶材内部结构均匀，晶粒细小，晶粒≤50μm，符合半导体等高精端产业的质量要求。
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本发明涉及一种可变性自动调速风扇硅油离合器装置和生产方法,装置包括左菱形孔,矩形孔和右菱形孔,所述的左菱形孔位于离合器上部左侧,所述的右菱形孔位于离合器上部右侧且其与左菱形孔成45°角,所述的矩形孔左右两端分别连接左菱形孔和右菱形孔。生产方法主要包括机加工和检测,所述的机加工为,将铝铸件检测后进行壳体精密机加工,然后进行主、从动盘的精密加工,再进行浸渍、清洗。本发明采用了新工艺,根据风扇硅油离合器工作时所需的硅油量,自动调节硅油的工作孔的大小,并根据发动机的所需的最佳工作温度来自动调节硅油离合器的主动轴与从动盘之间的滑差,提高离合器的正确度。
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本发明提供一种冷喷涂锅具的冷喷涂处理方法，锅底的底面的钎焊槽内与锅底的底面上设置有冷喷涂涂层，冷喷涂涂层为Al‑Cu‑Mg铝合金、铁锰合金、恒弹性合金、非晶态软磁合金、精密合金中的任意一种或几种经冷喷涂后成型。冷喷涂处理方法，包括如下步骤：A、锅体的前处理，B、冷喷涂粉末的预处理，C、冷喷涂，D、抽检测试后，合格出厂。本发明通过锅具的结构改进，并配合锅底冷喷涂工艺改进，进而优化锅底冷喷涂涂层性能，增强沉积层与锅底下表面的机械互锁，通过粉末的退火处理，提高有效沉积率，大大改善了冷喷涂涂层的力学性能和耐腐蚀性能，居里点温度70‑220摄氏度，使用中具有恒温效果。
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本发明提供了一种筛选体外诊断试剂用消泡剂的方法，具体为：S1、将筛选出的每种消泡剂配制成相同浓度的消泡剂溶液，再配制起泡溶液；S2、将步骤S1中配制的消泡剂加入起泡溶液中，进行一次筛选得到两种候选消泡剂；S3、将筛选出的两种候选消泡剂经二次筛选得到两组一定浓度的候选消泡剂；S4、将筛选出的两组一定浓度的候选消泡剂经三次筛选得一定浓度的最佳消泡剂；S5、将最佳消泡剂加入体外诊断试剂中验证是否对体外诊断试剂的性能产生影响；通过本发明的筛选方法，能筛选出添加在体外诊断试剂中的、具有良好消泡和抑泡性能的消泡剂，解决体外诊断试剂在生产和运输中产生大量泡沫的问题，有效的防止由于泡沫产生造成对诊断结果误判的情况。
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本发明提供了一种电单车的制动异常检测方法及装置，该方法包括：监测待检测单车的运行速度；当运行速度满足预设的速度要求时，获取待检测单车的运行信息，并监测待检测单车的制动信息；其中，运行信息包括待检测单车的运行速度、运行功率、单车自重和单车载重；制动信息包括待检测单车的制动时间、制动档位以及制动数量；根据运行信息、制动信息和预设的制动标准，确定待检测单车的制动性能是否发生异常；其中，制动标准用于指示电单车的运行信息、制动信息与预设制动参数的对应关系。该方法通过预设制动标准，可以实现对待检测电单车的制动性能进行自动检测，从而提升了检测效率同时降低了检测成本。
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本申请涉及一种浆料均匀性检测方法及应用，属于导电浆料检测技术领域。一种浆料均匀性检测方法，包括在储存导电浆料的容器内直接检测多个不同位置的浆料的体积电阻率和/或不同时间的相同位置的浆料的体积电阻率。对比多个不同位置的浆料的体积电阻率结果和/或对比不同时间的相同位置的浆料的体积电阻率结果。该检测方法不需要对多个位置取样再检测，而是直接将检测装置伸入油墨中进行检测，不破坏浆料原有的状态，使得结果更可靠。
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本发明涉及一种智能网络面板盒，包括本体，所述本体包括网络输出接口和网络输入接口，网络输入接口上设有连接线，所述本体上还设有控制芯片，所述控制芯片上设有与连接线相连的开关，所述开关上设有网络通道，所述本体上设有与控制芯片相连的按键；本发明的优点：通过按键的动作来控制开关内的网络通道打开和关闭，在使用过程中，当按键输入数值等于控制芯片设定的数值时，控制芯片打开开关的网络通道，实现连网功能，当按键输入的数值与控制芯片设定的数值不符时，控制芯片未接收到信号则网络通道关闭，因此，当需要上网时，需要按键输入正确的密码指令，才能接通网络通道，从而防止了没有权限的人即插即用。
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本发明公开了一种超强减震功能限位块强度检测装置，包括工作台和支撑腿，所述工作台底部等距固定安装有多个支撑腿，所述工作台一侧设有固定机构，且工作台顶部设有疲劳试验机构，此超强减震功能限位块强度检测装置，区别于现有技术，在每次使用前，首先对S型拉压力传感器性能进行检测，通过标准值对比，保证对S型拉压力传感器性能的掌握，另一方面，当绳子拉伸性能有所偏差时，待检测限位块在相同位移量内致使绳子所产生的张力就有所偏差，而在每次使用前，通过张力检测机构对绳子拉伸性能进行检测，通过对比标准值，并同时配合在终端设置补偿器对S型拉压力传感器性能和绳子张力进行补偿，保证检测数据的准确性和直观性。
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本发明涉及一种烤箱烤制性能的检测方法，对烤箱烤出的食物进行拍照并保存为待检图像；将待检图像转换为RGB数据以形成待检RGB数据库；提取出RGB数据库中食物图像部分的RGB数据，以形成目标体RGB数据库；判断食物图像RGB数据间的差异是否超出阈值，进而判断食物的烤制均匀性；判断食物图像RGB数据与标准数组间的差异是否超出阈值，判断食物的烤制稳定性；食物的烤制均匀性和稳定性均满足要求，则判断烤箱的烤制性能满足要求，否则判断烤箱的烤制性能不满足要求。该烤箱烤制性能的检测方法通过对蒸箱烤出的食物直接进行检测为烤箱的烤制性能评价提供可靠依据，使得对烤箱烤制性能的评价更加直接、准确。
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一种防水透气面料的制作方法，包括以下步骤，按配方的重量份将聚醚酯多元醚醇、二异氰酸酯和扩链剂加入造粒机中，并在180～250℃的温度下进行反应，挤出造粒，制得聚氨酯胶粒；将聚氨酯胶粒送入胶粒压出机或吹膜机中加热至熔融状态，并经胶粒压出机或吹膜机的出料口流出得到聚氨酯胶膜；冷却聚氨酯胶膜，并收集冷却后的聚氨酯胶膜；配方具体为，50～70份聚醚酯多元醚醇、20～35份二异氰酸酯和5～15份扩链剂，所述份为重量份。本发明的优点在于：工艺简单，生产成本低，能保证合格率，制成的面料可以替代聚四氟乙烯复合薄膜作为服装面料或家具面料使用，面料自然降解，回收处理十分方便，符合綠色环保的要求。
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一种用于园艺维护的灌溉管的制作方法，包括以下步骤，配方加入造粒机中，并在180～250℃的温度下进行反应，挤出造粒；将聚氨酯胶粒送入胶粒压出机中加热至熔融状态，并经胶粒压出机的出料口流出得到聚氨酯胶管膜；冷却聚氨酯胶管膜；将制得的聚氨酯胶管膜依照所需样式再次加热软化呈不同形状长度的成品，具体方式为，将聚氨酯胶管膜置入设定尺寸大小的管体模具中加热软化定型，即得到用于园艺维护的灌溉管；其优点在于：制作方法简单，制得的灌溉管能够自动降解，用于园艺维护中时，污染小，方便回收处理或再利用，有效避免了环境污染；本制作方法制得的灌溉管具有耐高压、抗震动、耐弯折的性能，不易磨损，使用寿命长。
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本发明提供的一种基于RFID识别的设备分流方法及装置，涉及射频识别技术领域。在本发明中，设备分流方法包括：基于获取到的多条运行定位数据，对目标生产设备的设备性能进行定位处理得到设备性能参数，其中，每一个射频识别设备用于在目标生产设备的生产过程中采集目标生产结构的当前位置数据，得到多条运行定位数据；针对每一个目标器件，基于生产该目标器件时目标生产设备对应的设备性能参数，确定该目标器件的目标器件性能参数；基于每一个目标器件对应的目标器件性能参数，对生产的多个目标器件进行分类处理，得到至少一个器件分类集合。基于上述设备分流方法，可以改善现有技术中存在的设备分流成本较高的问题。
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本实用新型公开了一种钢卷尺寿命检测装置，涉及卷尺性能检测的技术领域，解决了人工进行钢卷尺寿命检测需要花费大量的时间以及劳动力，导致检测成本过高的问题，其技术方案要点是一种钢卷尺寿命检测装置，包括钢卷尺夹持机构、尺条拉出机构和检测台，所述尺条拉出机构用于将尺钩吸附的电磁铁以及活塞杆与电磁铁固定连接从而驱动电磁铁靠近或远离钢卷尺夹持机构的尺条拉出气缸，无需人工进行操作，从而降低了钢卷尺检测所需的成本。
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本实用新型一种轴承滚动性能测试装置，包括入料机构，运送机构，检测机构，出料机构，检测机构包括设置在检测工位一侧用于驱动轴承外圈转动的驱动机构和设置在检测工位上方用于检测轴承内圈状态的红外检测装置，驱动机构包括底座和设置在底座上的转动盘，转动盘同轴连接电机并通过电机驱动转动，转动盘接触连接轴承外圈并带动轴承外圈转动。本实用新型设置一种专门用于轴承滚动性能检测的装置，方便检测轴承滚动性能，且结构合理。
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本实用新型涉及一种接近开关检测装置，包括动力控制系统、感应体驱动系统和检测控制系统，所述动力控制系统包括动力控制器、调速电机、联轴器，驱动轴和偏心轮；所述感应体驱动系统包括传动轴、直线轴承、带法兰直线轴承、弹簧、感应框和感应体，所述检测系统包括电源、接近开关夹持器、旋紧手柄和检测控制器。本实用新型的有益效果为：所述装置可用于各种电感式、电容式、电磁式、光电式接近开关的响应频率和动作寿命的性能检测，为企业进行产品质量检验控制提供科学的试验方法、手段和判定依据，而且可以显著提高检验测试作业的工作效率。
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