陕西西安有色金属电冶金技术理论与应用

带有界面阻挡层的叶尖切削涂层及其制备方法 920     

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本发明公开了一种带有界面阻挡层的叶尖切削涂层及其制备方法，该涂层主要由扩散阻挡层、粘结合金层、与粘结合金层冶金相容的过渡层和硬质陶瓷颗粒构成；硬质陶瓷颗粒单侧包裹金属过渡层；粘结合金层与叶片基体之间设计一层1‑5μm厚度的扩散阻挡层。包裹颗粒的金属过渡层可以增强硬质颗粒与粘结合金层的结合强度；扩散阻挡层可有效阻挡粘结合金层成分与叶片基体成分的互扩散，最终形成不改变基体成分、外部棱角尖锐、颗粒与粘结合金层结合良好的叶尖切削涂层。利用此方法得到的叶尖切削涂层硬度为340‑410 HV0.2，叶尖切削涂层与叶尖基体的结合强度在60‑69MPa之间。

可控流控温液体蒸发机 821     

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本发明公开了一种可控流控温液体蒸发机，包括通过蒸发器和温度控制器连接组成液体蒸发系统；双柱塞泵、流量控制计和储水室连接形成液体供应及控制系统；电磁转向阀和保温层连接组成流体传输系统；文丘里管和换热器连接组成输出气体混匀及调温装置；逻辑控制单元和温度控制器连接组成流速及温度控制系统。该装置通过对各部件进行一体化自动控制实现了对输入液体进行计量、控制、蒸发和对混合气体进行混合、调温等功能。本专利的装置可将液体迅速蒸发成流量和温度可控的气体，可广泛应用服装、食品、纺织、包装、医药、冶金等领域的工业生产及实验室研究，具备工作性能稳定、服役时间长、节能环保等优点。

油气输送非金属管道用耐腐蚀连接接头及连接方法 761     

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本发明涉及油气输送管道技术领域，提供了一种油气输送非金属管道用耐腐蚀连接接头及连接方法，所述连接接头由双金属冶金复合管制造而成，包括CRA堆焊、钢质基管、CRA內覆层、连接卡槽、钢质接箍、钢制卡套。实际应用时，钢质基管与钢制卡套之间嵌套着非金属管，使得非金属管与连接接头牢固地连接；而钢质基管与钢制接箍通过螺纹相连，使得两根非金属管道连接起来。接头内壁的CRA内覆层以及两端的CRA堆焊层都显著提高其耐腐蚀性能。本发明结构简单、易于组装，操作方便，能够有效连接非金属管道，且有效提高接头内表面的耐腐蚀性能，大大延长接头的使用寿命，大幅降低接头的制造成本。

大型模锻压机中心穿孔装置 825     

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本发明属于冶金设备技术领域，具体提供了一种大型模锻压机中心穿孔装置，包括组合下横梁，所述中心穿孔装置包括穿孔油缸和穿孔杆，穿孔油缸连接在组合下横梁的下面，穿孔杆的下端连接穿孔油缸内的动力输出端，穿孔杆的上端向上穿过组合下横梁，解决了现有技术中大型模锻压机穿孔装置穿孔力小的问题，本发明能提供足够的穿孔力并使穿孔杆能够前进和后退，完成整个穿孔工艺，满足大型模锻件整体模锻过程中穿孔工艺的要求，结构简单稳定，操作方便。

能够在水平方向任意位置进行定位夹紧的机构 872     

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本发明涉及冶金设备领域，公开了一种能够在水平方向任意位置进行定位夹紧的机构，包括固定支座、左夹爪和右夹爪，所述固定支座上安装有链条、驱动链轮、链轮V和链轮VI，所述链条连接涨紧链轮，在涨紧过程中涨紧链轮能够在固定支座上的滑道内进行滑动；所述固定支座上设置有直线导轨，左夹爪与右夹爪均能够在直线导轨进行水平滑动，所述左夹爪上安装有链轮I和链轮II，所述右夹爪上安装链轮III和链轮IV，所述链条将所有链轮进行链接。本发明机构在夹持范围内能够根据物料在辊道上的实际位置进行水平夹紧，且在夹持过程中不会引起物料与辊道或水平台面相对位移，极好的保护待切物料的表面。

Fe-Al-Fe过渡接头电弧3D打印用材料及方法 1033     

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本发明公开的Fe‑Al‑Fe过渡接头电弧3D打印用焊接材料，包括Fe‑Al侧药芯焊丝和Al‑Fe侧药芯焊丝；专门用于解决Fe‑Al界面、Al‑Fe界面脆性金属间化合物生成导致的接头开裂问题。本发明还公开一种Fe‑Al‑Fe过渡接头电弧3D打印用焊接方法。本发明方法针对Fe‑Al‑Fe异种材料连接结构，基于Al‑Fe之间的冶金反应特点，分别设计了Fe‑Al和Al‑Fe界面处的过渡层焊丝，从而有效控制上述界面处脆性相的生成。

低粗糙度小孔径不锈钢多孔片及其制备方法 666     

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本发明公开了一种低粗糙度小孔径不锈钢多孔片，由内圆多孔盘和环绕连接在内圆多孔盘周围的外圆致密环组成；本发明还公开了一种低粗糙度小孔径不锈钢多孔片的制备方法，该方法包括：一、制备不锈钢管预制件；二、装填不锈钢超细粉末并压制得到压制件；三、真空烧结得到烧结体；四、线切割后经清洗、打磨和抛光得到不锈钢多孔片。本发明不锈钢多孔片的内圆多孔盘的周围固定连接有致密环，解决了侧边漏气问题，有利于提高不锈钢多孔片的流量控制精度，适用于高精度过滤分离和微流量精确控制领域；本发明以不锈钢超细粉末为原料，采用粉末冶金结合粉末装管方法，保证不锈钢多孔片的孔径均匀分布且孔径较小，有效提高了不锈钢多孔体的流量控制精确性。

用于高精度圆盘剪侧向间隙调整机构 907     

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本发明属于冶金行业的精整设备领域，具体涉及一种用于高精度圆盘剪侧向间隙调整机构，包括机架、支撑轴、套在支撑轴上的上刀轴、从右端依次套接在支撑轴上并位于上刀轴左侧的后轴承和前轴承，上刀轴穿套在前轴承和后轴承的内圈上，后轴承的外圈套有轴承套，轴承套和前轴承套在偏心套内侧，还包括主传动动力源装置和叉形斜楔调整结构，可以用来对上下剪刃的侧向间隙进行调整，也可以将上刀轴从侧向间隙调整机构中引出与动力传动装置连接实现动力剪切；采用大减速比、直接检测与闭环控制相结合的调整方法实现侧向间隙的高精度调整。

电阻触头的制备方法 921     

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本发明公开了一种电阻触头的制备方法，实现钢结构+CuW合金结构电阻触头的制备，包括以下步骤：首先，按图纸将CuW合金及钢进行配车；焊缝连接材料为纯铜或者铬铜；真空烧结时将CuW合金、钢和熔焊连接材料按顺序放置在坩埚内；将坩埚放置在烧结炉内按升降温曲线进行烧结；对烧结好的零件进行机加工即可获得满足技术要求的高压断路器用钢+CuW合金结构。本发明将钢与CuW合金通过第三种材料的熔化和扩散固溶等过程实现冶金连接，该方法可控性强，零件质量稳定。

纳米重防腐涂料的配方以及制备方法 710     

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本发明公开了一种纳米重防腐涂料的配方以及制备方法，环氧树脂45％～50％、增韧树脂3％～5％、流平剂0.5％～1％、蜡粉1.5％～2％、气相二氧化硅2％～2.5％、正丁基缩水甘油醚4％～6％、炭黑1.8％～2％、纳米浆15％～21％、苯甲醇4％～5％、分散剂0.4％～0.5％、放污助剂0.8％～1％、脂环胺3％～4％，该纳米重防腐涂料的配方以及制备方法，能够达到重防腐，无挥发，固含高，成膜厚，防腐寿命长，其防腐优异的防腐性能，以及良好的金属基材粘接性能，在重防腐行业，诸如石油化工、冶金采矿领域发挥着重要的作用。

球墨铸铁基复合材料制备工艺 733     

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本发明公开了一种球墨铸铁基复合材料制备工艺,该工艺主要包括以下步骤:用钼丝编织钼丝网,裁剪、多层卷制或叠加制成网状立体骨架结构;按照铸造工艺要求制作铸型,把钼丝立体网状骨架预置在铸型型腔中;冶炼球墨铸铁浇入铸型中,冷却清理后得到钼丝-球墨铸铁二元材料预制体;把钼丝-球墨铸铁二元材料预制体置入热处理炉,加温到碳化物形成温度进行保温,获得碳化钼颗粒增强球墨铸铁基复合材料。用该方法制备的复合材料充分发挥了碳化钼硬质相的高耐磨性能和球墨铸铁的良好韧性,调控方便,工艺可靠,解决了复合材料反应不完全,增强相颗粒分布不均匀,增强相界面污染弱化等难题,可广泛应用于矿山、电力、冶金、煤炭、建材等耐磨领域。

金属钼器皿的加工方法 589     

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一种金属钼器皿的加工方法,涉及一种冶金化工过程中的还原、烘焙过程用钼坩埚、钼舟等金属钼及钼合金器皿的加工方法。其特征在于其加工过程采用厚度为1.5MM≤板厚≤4MM的钼合金板,将模具与钼合金板一同加热并保持温度为400～1200℃,控制液压机的压下速度控制在5MM/MIN-1MM/MIN,进行一道拉深成型。本发明的方法,采用高温强度与塑性适中的钼合金板材,对模具与板材同时加热、保温,液压机慢速拉深制成盒形或圆形钼坩埚、钼舟等金属钼及钼合金器皿,其壁厚均小于1.5MM,并能有效避免拉深过程中产生的开裂、制耳、褶皱等现象,有效减少钼合金器皿缺陷,提高成材率,延长使用了金属钼器皿的寿命。

网络互穿型陶瓷-金属复合材料及其制备方法 961     

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本发明公开了一种网络互穿型陶瓷-金属复合材料及其制备方法。该复合材料包括陶瓷支架、金属基体,所述陶瓷支架包括单层、双层和多层结构,所述金属基体与陶瓷支架通过铸造工艺浇注为一体。其制备方法为:先制备SiC陶瓷支架;然后设计铸型,固定陶瓷支架,浇注金属熔体。本发明可克服陶瓷增强金属基复合材料中陶瓷单元的不均匀性、制备工艺的复杂性以及服役过程中陶瓷单元的易脱落等问题,实现了陶瓷与金属之间的强冶金结合,制备的复合材料具有制造成本低、使用寿命长、可靠性好等优点,特别适用于摩擦、磨损等各种耐磨领域。

改进型电炉水冷补偿器 659     

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本实用新型公开了一种改进型电炉水冷补偿器，主要应用于冶金行业的电弧炉和矿热炉等设备中。该水冷补偿器包括由铜接头、裸铜软绞线、胶管和不锈钢卡箍组成的水冷补偿器主体；由可移动堵管、卡环、O型圈和连接铜套组成的水冷补偿器连接端。此改进型电炉水冷补偿器解决了常见的两种水冷补偿器连接方式存在的制造成本高，维修拆卸不方便等问题，其与变压器二次出线铜管端子和电炉短网铜管端子之间连接牢固可靠，密封性能好，且制作容易，生产成本低；拆卸方便，缩短了设备维修时间。无论对设备制造企业，还是冶金企业，都有积极的意义，有利于节省成本，提高企业经济效益。

湍流电积方法的配套装置及模块化拓展系统 1006     

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本实用新型属于电沉积技术领域，尤其涉及一种湍流电积方法，利用电解质溶液在有限的阴阳极管状空间内高速湍流涌动，消除由于电沉积反应速率大于离子扩散反应速率而造成的浓差极化现象的新型电沉积技术，特别适合于冶金、有色金属资源再生行业从复杂含有色金属离子溶液中回收阴极析出金属，同时，本实用新型还提供一种湍流电积方法的配套装置及一种湍流电积方法的配套装置的模块化拓展方案，相比传统板槽式敞口电沉积槽，湍流电积设备运行期间副反应少、直流电效率高、产生的酸性气体可以集中收集处置，其模块化设备单元安装简单、系统内溶液滞留量少，工艺适应性强，随着市场的开拓、技术的提升以及用户的增加，其最终具备取代传统电沉积设备的能力，将是湿法水溶液冶金电沉积技术的新发展方向。

液压双连杆滑块对中装置 768     

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本实用新型属于冶金设备，涉及一种液压双连杆滑块对中装置，它至少包括液压缸、双连杆滑块、水平导向杆、竖直导向杆和对中器，对中器安装在双连杆滑块与水平导向杆铰接头上方，双连杆滑块与顶头、水平导向杆连接，液压缸通过竖直导向杆与顶头连接，液压缸置于下座上，当液压缸往复运动时，带动双连杆滑块沿着水平导向杆往复运动，最终带动对中器往复运动，将坯料推动并夹紧至中心线。该机构具有对中性好、完全同步、夹紧力大等优点，可广泛应用于冶金机械等重型机械设备中。

连铸方坯移送设备 928     

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本实用新型属于冶金设备技术领域，具体提供了一种连铸方坯移送设备，包括升降机、固定框架、平移梁、平移机、承坯盘、机架，机架的上部水平连接固定框架，升降机的一端连接固定框架的左部下侧，升降机的另一端连接机架的底部，平移梁的左端上连接承坯盘，平移梁的右端水平穿过固定框架，平移机的左端连接固定框架的底部，平移机的右端连接平移梁的右端下部，解决了在冶金连铸生产中，生产出的铸坯经过归集后需要逐根放置于辊道上或需要从辊道上逐根下线进行下一步流程时，需要天车工操作夹钳吊具或磁盘吊具进行下线处理，工作效率低的问题，具有设备承载能力大，运行可靠，结构设备重量轻，结构简单易用，调整方便，维护费用小的特点。

清理高温合金电渣炉结晶器的专用设备 948     

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一种清理高温合金电渣炉结晶器的专用设备，包括有结构架，结构架顶部设有悬臂；悬臂上带有顶盖，顶盖上设有丝杠螺母副和上下驱动电机，顶盖通过接口与除尘系统相连；丝杠的底部连接有刷头驱动系统，刷头驱动系统与刷头相连；刷头驱动系统驱动刷头旋转清理内壁；顶盖与适配器相配合；电渣炉结晶器置于积灰缸上部，积灰缸底部侧壁连接有热风系统；刷头驱动系统和顶盖可随悬臂一起转动、升降；热风系统提供经过加热和干燥处理的热风；上下驱动系统带动刷头系统上下移动，刷头驱动系统带动刷头旋转，可提高炉前结晶器清理的工作效率，提高内壁清洁质量，提高了冶金产品的表面质量，减少冶金缺陷，有利于电渣炉结晶器寿命的提高。

用于控制调节底吹气体流量的无线操作盒 918     

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本实用新型公开了一种用于控制调节底吹气体流量的无线操作盒，适合冶金精炼底吹操作，包括中空的盒体；包括输入装置、无线发射器和微处理器，所述输入装置设置在所述盒体的盒体表面；所述无线发射器和微处理器设于所述盒体内部；所述输入装置的输出端连接所述微处理器，所述微处理器连接所述无线发射器；还包括一接收器，所述接收器设置在控制柜内，所述接收器连接一PLC控制系统；还包括一报警装置，所述报警装置设置在所述盒体的侧壁上，其与所述微处理器连接；还包括一安全钥匙，所述安全钥匙插入设于所述盒体侧面的钥匙孔内。本实用新型提供了一种提高冶金精炼吹氩操作的工效、使用方便的用于控制调节底吹气体流量的无线操作盒。

用钢管制备的多孔减重钢棒 667     

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本实用新型公开了一种用钢管制备的多孔减重钢棒，包括钢质基管、若干个钢管和基管端盖；所述钢质基管至少有一个开口端；所述若干钢管设置于钢质基管内部，并通过冶金结合与钢质基管相连接；所述基管端盖通过螺纹与钢质基管相连接。本实用新型经烧结后直接挤压制备出的多孔减重棒材，孔隙率达到20～35%，减重为5～15%，挤压态抗拉强度为200～300MPa。该钢棒可用于结构用材料中，既要求强度，又要求重量轻的场合，比如油田上用的抽油杆、冶金机械、石油化工、能源环保和国防军工等方面。

卷取机 802     

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本实用新型涉及冶金设备领域，特别涉及一种应用于冶金轧机设备的卷取机，包括扇形板，扇形板上设有钳口，所述的钳口上设有钳口控制装置，所述的扇形板上设有扇形板控制装置，本实用新型所述的卷取机将钳口的夹紧与扇形板的涨缩分离设置，当扇形板或钳口发生故障时能清楚的判断出故障点，节约了大量的时间和精力，且本实用新型的结构简单，实用性很强。

水冷炉盖用集烟除尘装置 690     

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本实用新型公开了一种水冷炉盖用集烟除尘装置，具体涉及冶金工艺与烟气治理技术领域，该集烟除尘装置安装在水冷炉盖和炉体之上，包括主烟道、侧烟道和环形翻边，其中：主烟道的底部开设有正对中心盖的吸烟口，侧烟道连通环形翻边和主烟道，环形翻边设置在水冷炉盖的底部边缘、且用于收集炉体与水冷炉盖连接处的烟尘。与现有设备相比，本实用新型能够有效除去冶金过程中，炉体冒出的烟尘，彻底解决在加料阶段出现烟尘外溢的现象，避免设备对工作车间环境的污染。

导卫板及其制备方法 882     

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本发明提供一种导卫板，其工作部位的表面具有一种碳化物涂层，并且提供一种用于获得上述导卫板的制备方法。所述导卫板，在其表面工作部位具有碳化物涂层。所述碳化物涂层，包括V2C致密陶瓷层，还可进一步包括微米V8C7致密陶瓷层及V8C7与基体的融合层。所述V2C致密陶瓷层、微米V8C7致密陶瓷层及V8C7与基体的融合层依次呈梯度分布。可被施加于合金钢表面。所述涂层与基体之间为冶金结合，结合力很强，克服了现有硬质颗粒与金属基体间非冶金结合，结合力很弱，颗粒容易脱落的问题，大幅度提高了导卫板工作表面的耐磨性能。

封闭孔隙结构陶瓷涂层及其制备工艺 718     

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本发明涉及航空航天、冶金和机械行业的材料及其加工技术领域，具体涉及一种封闭孔隙结构陶瓷涂层及其制备工艺。本发明要克服现有技术存在的封闭孔隙不稳定，易相互连通，形成连通的孔隙结构的问题。本发明提供的一种封闭孔隙结构陶瓷涂层的制备工艺，包括以下步骤：步骤一、将中心部位空心部分体积为比例50%~80%的中空多孔结构ZrO2或Al2O3陶瓷粉末，通过等离子喷涂方法制备陶瓷涂层；步骤二、在0.1~0.5MPa条件下，进行Zr（OH）4或Al（OH）3陶瓷胶体压渗；步骤三、对压渗完的陶瓷涂层进行热处理。本发明制备所得陶瓷层内部的孔隙为封闭孔隙，孔隙率为5%~30%，具有较低的热导率，热导率为0.6~1.2W/m·K，有效提高了隔热效果。

低成本工业用钛合金及其制造方法 737     

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本发明提供了一种低成本工业用钛合金及其制造方法，在钛中加入Mp、S、Al、B、p、Si、C、O八种能降低制作成本的廉价合金元素，其含量的重量百分数为：Mp：0.1‑5％，S：≤20％，Al：≤8％，B：≤1％，p：0.006‑0.5％，Si：0.05‑5％，C：0.05‑5％，O：≤4％，余量为Ti及其它不可避免的杂质，可以用真空电弧炉熔炼、粉末冶金、喷射成型等常规方法，也可以用原位生成硬化质点复合方法以及表面冶金等方法制作，并通过热处理硬化后达到HRC＝48‑54、σb＝980‑1420Mpa、δ％＝2‑6，全面超过现有钛合金使用的上述指标，不仅大大降低了钛合金的制造成本，而且钛合金的应用范围得到进一步扩大。

高精度大型冷拔管机 619     

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本发明属于冶金领域的大型冷拔管机,其特征是:至少包括固定拉伸模(7)的模套(14)、固定冷拔管坯(3)端的移动小车、模套(14)出口端用于拉伸和固定冷拔管(8)的拉伸装置,模套(14)以贯穿方式安装在前梁上,用端部法兰与前梁连接;模套外面为圆柱面,内孔为圆锥面,用于与固定拉伸模(7)配合;其特征是:固定拉伸模(7)前端有滚动拉伸模具(6),用于对冷拔管坯(3)进行预变形。它成材率高、拔制直径1000MM,长度12000MM,壁厚13MM至60MM的高精度大型冷拔管机。

节能快速锻造机组 697     

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本实用新型属于大型冶金锻造技术,涉及冶金和有色行业大型节能快速锻造机组,其特征是:包括回程液压弹簧(1)、快速锻造阀(2)、压机动梁(3)、快锻主缸(4)、压力检测(5)、高压主泵(6)、行程检测器(7)、变频供液泵(8);回程缸(9)与压机动梁(3)直接连接,使压机动梁(3)回程并支撑压机动梁(3);变频供液泵(8)通过管道、法兰和单向阀与高压主泵(6)连接;高压主泵(6)通过管道、法兰与快锻主缸(4)连接;快锻主缸(4)通过管道、法兰与快速锻造阀(2)连接;行程检测器(7)连接在压机动梁(3)上。它可实现更高速快锻,减少了冲击振动,并实现了节能。

摆线转子泵定子 581     

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本实用新型公开了一种摆线转子泵定子，包括主体圈，所述主体圈的内侧开设有转子转动腔，所述转子转动腔的一侧设置有月牙弧顶，所述月牙弧顶之间设置有弧形齿槽，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，定子采用粉末冶金其独特的技术先进性，只需通过压型、烧结、机加就能达到其产品性能要求。粉末冶金比传统加工手段材料利用率提高了75％，工效提高了30倍，降低了生产成本，减少了材料的浪费，人力的消耗，对企业对社会有显著的贡献。

用于滑动面与滑动面之间带有预应力的锁紧装置 1057     

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本实用新型属于冶金设备,特别是冶金设备中用于滑动面与滑动面之间带有预应力的锁紧装置,它至少包括第一滑动面(3)与第二滑动面(4)及锁紧螺栓(1),其特征是:第一滑动面(3)包括一个固定锁紧螺栓(1)的固定孔(6),固定孔(6)为台阶状,前台阶直径小,后台阶直径大,前台阶与后台阶同心;锁紧螺栓头部(7)伸进固定孔(6)的前台阶小孔内使头部与第二滑动面(4)紧配合连接,在固定孔(6)的后台阶大孔内的锁紧螺栓杆部(8)套接有弹簧(2)。它的机构简单、操作方便、抗震动冲击强。

Al-CuZn双金属导电材料的制备方法 970     

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本发明公开了一种Al?CuZn双金属导电材料的制备方法，首先采用感应熔炼制备CuZn合金，然后分别对铝块和CuZn合金进行预处理，最后将预处理后的铝块和CuZn合金一起放置于热压磨具中进行真空热压烧结，得到Al?CuZn双金属导电材料。本发明Al?CuZn双金属导电材料的制备方法，通过向铜中加入Zn元素，改变铜的晶格常数以及其它性能，降低了纯铜与铝在界面处的液固扩散能力，抑制CuAl2、Cu4Al9金属间化合物的产生，改善Al?CuZn双金属材料界面组织；利用铝与铜在熔点上的差别，保证高温条件下表面熔化的纯铝通过扩散与固态CuZn合金形成良好的过渡界面，实现铝和CuZn合金两者冶金结合。