安徽宣城有色金属理论与应用

具有可拆卸结构的废气塔 1059     

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本实用新型属于废气塔技术领域，具体公开了一种具有可拆卸结构的废气塔，包括塔体和水箱，所述塔体的上方设置有输气管，所述塔体的前端设置有观察窗，所述除雾层的下方设置有喷水管，所述喷水管的右侧设置有阀门，所述水箱位于填料层的下方，所述水泵的下方设置有排水管，所述输气管的左端设置有第一法兰，所述连接管的左侧设置有风机，且风机的下方设置有电机，所述连接管的上端设置有第二法兰，且第二法兰的上方设置有排气管。该具有可拆卸结构的废气塔，与现有的普通废气塔装置相比，具有良好的装拆性能，法兰的设置，避免的高处焊接带来的危险，降低了安装难度，提高了安全性能，且利于维修保养，降低维护成本。

合成嘧菌酯的废液处理工艺 721     

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本发明公开了一种合成嘧菌酯的废液处理工艺，步骤如下：收集水洗釜水层，真空升温蒸馏，加入乙醇液，升温蒸干、烘干后作为副产出售；收集碱解釜水层先酸化后蒸发，蒸干后烘干，作为副产出售；收集精馏釜危废，真空下蒸出馏分，釜底残留调PH后经过滤、脱水，滤饼进行碱洗，再水洗，烘干再重复利用；本发明将合成嘧菌酯产生的废液进行收集，有用成分回收再利用，有机物分离，避免废液直接排放至环境中，造成环境污染，废液中盐类回收作为副产出售，降低生产成本，提高经济效益，其中，嘧菌酯含量≤0.01％，4,6‑二氯嘧啶含量≤0.02％，甲氧基苯并呋喃酮含量≤0.025％，水杨腈含量≤0.015％，甲苯含量≤0.05％。

具有废渣去除功能的轨道式切割机 685     

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本实用新型涉及切割机技术领域，且公开了一种具有废渣去除功能的轨道式切割机，包括底座，所述底座顶端的两侧固定安装有导轨，所述导轨的数量为两个，两个所述导轨的顶端活动套接有滑块，两个所述滑块的顶端固定连接有箱体。该具有废渣去除功能的轨道式切割机，通过吸力泵将切割机工作时产生的废渣和废气通过吸收罩和导管送进中通管内，废气通过抽气泵的作用通入反应盒内的溶液中，经过溶液对硫化氢等气体进行反应净化，避免了废气危害工作人员的健康，提高了切割机的安全性，废渣通过连接管进入收集盒内，防止废渣造成工作现场脏乱，影响切割机的工作效率，提高了切割机的实用性。

新型PCB废液回收装置 1000     

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一种新型PCB废液回收装置，包括有废液箱、电解设备以及储液箱，所述废液箱、电解设备以及储液箱依次连接，所述储液箱的入液口设置有过滤设备；所述废液箱的出液口设置有闸门，所述闸门连接有感应装置，所述感应装置设置于所述废液箱内腔。通过本实用新型的废液回收装置，不仅可以使废液得到有效的处理，减小对环境的危害，同时也可以将废液中有用的金属提取再利用，不仅保护了环境，同时通过回收减小了对环境资源的浪费，对废液处理成本得到了一定的补贴，大大节约了废液处理成本。

4,6-二氯嘧啶合成的废液处理工艺 912     

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本发明公开了一种4,6‑二氯嘧啶合成的废液处理工艺，步骤如下：收集水洗釜废水调PH后蒸发、烘干得到晶体；收集精馏釜危废真空精馏，残留再热碱碱化，固体再酸化、热水洗涤后烘干；碱化废液酸化后离心、干燥、烘干再收集；本发明在将4,6‑二氯嘧啶合成废液收集之后进行了调PH、蒸发、离心和烘干等操作，将废液中的有用成分及时进行收集，回收再利用，降低废液中有毒成分，避免对环境直接造成污染和破坏，降低了合成生产成本，提高了其经济效益，经检测排放时的废水中4,6‑二羟基嘧啶含量≤0.01％，磷化物含量≤0.005％，氯离子含量≤0.001％，4,6‑二氯嘧啶含量≤0.008％。

含氟废气净化处理装置 1017     

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本实用新型公开了一种含氟废气净化处理装置，包括进气泵，废气进口，废气吸附箱，废气淋洗箱，pH检测箱，进液泵，石灰水池，清水池，废液出口，废液池，循环泵，循环开口阀，吸附网，喷头，pH指示计，气体出口，循环开口，出口阀，废液出口阀，该装置利用石灰水中和吸收含氟废气的原理，由喷头喷出石灰水，对废气进行洗涤，原料便宜易得，降低处理成本，同时利用pH检测箱对处理后的废气进行监测，未达到排放要求，则重新由废气进口进入装置，再一次净化，直至达到排放要求再排放，确保对环境的危害达到最低。

PCB生产过程中废液处理方法 1178     

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一种PCB生产过程中废液处理方法，所述方法步骤如下：取PCB蚀刻后留下的废液，检测废液成分；去除废液中的氯离子，加入硫酸银粉剂，持续搅拌；去除废液中的银离子，加入银离子吸附剂；蒸发处理银离子后的废液；将废液冷却，过滤，所得固体即为硫酸铜和硫酸钠的混合晶体，将过滤后的废液进行检测，PCB废液完成处理。通过本发明，不仅可以使PCB生产过程中的蚀刻废液得到有效的处理，减小对环境的危害，同时也可以将废液中有用的物质提取再利用，不仅保护了环境，同时通过回收减小了对环境资源的浪费，对废液处理成本得到了一定的补贴，大大节约了废液处理成本。

磨球金属型直浇生产线 673     

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本实用新型公开一种磨球金属型直浇生产线，包括循环线和球模，球模为金属模；循环线为矩形结构，循环线的拐角处均安装有推送件；循环线包括两输送轨道和两机动轨道，两机动轨道分别安装在输送轨道的两端；一输送轨道上沿输送方向依次设有开箱机、出铸件机、第一翻转机、第二翻转机及合箱机，第一翻转机与第二翻转机之间依次设有模具清理段、下芯段和喷涂段；另一输送轨道上设有浇注机，浇注机出口端设有冷却段；球模包括固定模体，固定模体上可拆卸连接有可更换内芯，可更换内芯中部可拆卸连接有直浇道芯，直浇道芯与可更换内芯上的模腔连通。解决了现有磨球生产线换模困难，所生产的磨球磨耗和破碎率偏高、固废排放多及更换模具费时的问题。

汽车零部件冲压模具用除尘结构 722     

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本申请提供有一种汽车零部件冲压模具用除尘结构，用于对冲压模具下模部表面进行清洁，该除尘结构包括：除尘组件，所述除尘组件包括：设置在冲压模具下模部下方的处理壳；设置在所述处理壳内用于支撑所述冲压模具下模部的承接部；设置在处理壳侧壁的喷液部；以及设置在处理壳侧壁且置于喷液部下方的清洁部。本技术方案通过伸缩装置一带动承接板向下，通过双向驱动装置使得两组中空板相互靠近，通过打开抽液装置使得处理壳内的清洗液通过连接管进入中空板内从喷液口喷出对冲压模具下模部表面进行除尘，同时通过伸缩装置二带动毛刷板在水平方向往复移动，对冲压模具下模部表面进行刷洗，可有效清除出较顽固废屑，清除质量高。

高效清洁的生物质颗粒及生产方法 900     

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本发明涉及一种高效清洁的生物质颗粒及生产方法，该方法包括生物质原料粉碎以及干燥、生物质碳的制备、污泥处理、均匀混合等步骤，将生物质原料、生物质碳以及污泥按一定比例进行混合，得到混合原料，并用生物质成型机将混合原料压缩成型为生物质燃料；本发明充分利用生物质原料以及有机固废，降低了生物质成型过程中添加剂的使用量，通过制备以及混合生物质碳有效的提高生物质燃料的热值，降低了生物质燃料的积灰；通过添加污泥，一方面增加了混合原料的粘性，可部分替代添加剂，另一方面提高了生物质燃料的灰熔点，有效的减弱了生物质燃料的结焦现象。

适用于垃圾焚烧的处理系统 779     

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本实用新型涉及烟气净化领域，具体为适用于垃圾焚烧的处理系统，包括：除尘单元、净化单元和再生单元，本方案中的安装架对活性炭填料的安装提供支撑，为对废气中含有的有害物质进行吸附，通过活性炭填料吸附气体中的有害物质，进行脱硫和脱硝，吸附塔中移卸出的失效活活性炭填料送入解析塔使，再经分离设备分离出酸中的固体杂质，通过浓缩器放入硫酸箱，分离后的烟气通过烟囱排放，硫酸箱中的硫酸即可作为产品出售吸附塔的外壁安装有与安装架尺寸相适配的仓门，便于活性炭填料取出，便于活性炭填料的更换和再生。

高热量颗粒燃料 673     

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本发明公开了一种高热量颗粒燃料，涉及固体燃料技术领域，由以下重量份的原料制成：20～30份农作物秸秆、30～40份其它木屑、松木屑10～15份、5～10份甘蔗渣、氧化钙1～2份；制备方法为：将以上所有材料进行粉碎得到颗粒，按以上重量份配比取各所述原料组分进行充分混合，然后将混合粉碎后所得的颗粒水分干燥至6～13％，最后将干燥的颗粒进行挤压造粒，得生颗粒燃料。本发明充分利用了多种废弃的燃料，而且不采用化学添加剂，且燃料原料之间配比合理，可以充分释放燃料热量，通过氧化钙有效防止燃烧时结渣，通过松木实现燃料的粘合和助燃。

热成型设备冷却循环系统 793     

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本发明涉及一种热成型设备冷却循环系统，由待冷却设备、过滤装置、制冷系统、循环冷却箱、水泵组成，制冷系统包括冷凝器、压缩机、蒸发器、膨胀阀，所述制冷系统的制冷剂依次沿着冷凝器、膨胀阀、蒸发器、压缩机，最后回到冷凝器中，整体形成一个循环；水泵的一端与待冷却设备连通，另一端与循环冷却箱连通；所述过滤装置与循环冷却箱之间的管路与制冷系统中的蒸发器管路相互交织制冷系统中的制冷剂通过蒸发器与冷却液发生热交换；本发明在冷却循环系统中增加了过滤装置，将循环水中产生的固体废弃物从循环水中过滤除去，就可以避免定期排放冷却水造成环境污染和水资源浪费，从而实现了零排放。

富硅莫来石轻质骨料及其制备方法 916     

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本发明具体涉及一种富硅莫来石轻质骨料及其制备方法。其技术方案是：先以50～90wt%的铝硅质细粉和10～50wt%的粘土粉为原料，再外加6～12wt%的结合剂和10～20wt%的水，经造粒成型制成粒状素坯，放置于恒温100～200℃的环境中烘烤24～48h后升温至1000～1300℃，保温2～10h，即得富硅莫来石轻质骨料。本发明具有生产成本低和工艺简单的特点，不仅可以实现固体废弃物的高效回收，还有效降低耐火骨料的生产成本，所得富硅莫来石轻质骨料平均孔径小且孔径分布均匀、体积密度小、强度高和重烧线变化小，可直接用于浇注料体系。

污水处理过程中回收重金属的方法 867     

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本发明公开了一种污水处理过程中回收重金属的方法，S1、按比例往污水中投入羧基接枝的壳聚糖和生物炭复合材料进行反应，以选择性吸附污水中含Cr3⁺在内的重金属离子；S2、对步骤S1的反应液进行沉淀，通过分离烘干装置将反应液中的吸附有重金属离子的复合材料固体分离出来并烘干，而溶液保留后续使用。本发明中，羧基接枝的壳聚糖和生物炭复合材料对于重金属具有选择性吸附的特征以及不同的再释放能力，使得本发明可以选择性地回收废水中的重金属，达到水体净化和重金属资源化回收的双重效果，对于环境保护以及实现清洁生产，通过设置的分离烘干装置能够对反应液中复合材料充分脱水及烘干，便于下一个步骤的使用。

碱性蚀刻液循环再生工艺 892     

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本发明涉及一种碱性蚀刻液循环再生工艺，属于蚀刻液处理技术领域，包括如下步骤：步骤一、铜回收：将碱性蚀刻废液过滤，用氨水调节pH值为8.5‑9，加入电解槽中进行电解，得到阴极铜板和再生液；步骤二、蚀刻液再生：向电解后得到的再生液中加入再生添加剂，得到碱性蚀刻液。本发明在循环再生工艺中加入了再生添加剂，再生添加剂中加入了自制的助剂，助剂属于非离子表面活性剂，非离子表面活性剂溶于水时不发生解离，提高了蚀刻液的稳定性，不易受强电解质存在的影响，也不易受酸、碱的影响，相容性好，在固体表面上不发生强烈吸附。且通过引入三氨基单体，助剂的溶铜量大，提高蚀刻液的蚀刻速率。

山核桃蒲生物质颗粒 865     

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本发明涉及一种山核桃蒲生物质颗粒，所述山核桃蒲生物质颗粒包括有以下原料：山核桃蒲、锯末、煤渣、桑基鱼塘淤泥、松针、动物粪便、秸秆、硝石、稻壳、动物骨头、蓝藻、水、沥青、地沟油和餐饮废渣，所述山核桃蒲生物质颗粒的制备方法包括以下步骤：先将大块固体使用粉碎机粉碎为细微颗粒状并搅拌混匀，加入桑基鱼塘淤泥、沥青和地沟油混匀再转入到蒸桶并使用水进行蒸煮，将湿润混合颗粒装入饼箍内使用压榨机进行压榨制成生物质饼并切割即得，本发明山核桃蒲生物质颗粒原料搭配合理，利用各种天然有机原料制成生物质颗粒，不掺杂任何人工合成原料，对自然环境的污染大大降低、原料的燃烧值也大大提升，提高了生物质颗粒功能与价值。

山核桃壳生物质颗粒 1003     

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本发明公开了一种山核桃壳生物质颗粒，所述山核桃壳生物质颗粒的主体结构设置为山核桃壳层，所述山核桃壳层的两端设置有秸秆层，所述秸秆层的外端设置有稻壳层，所述稻壳层的外端设置有锯末层，所述山核桃壳层、秸秆层、稻壳层和锯末层侧面均开设有排气孔，所述山核桃壳层、秸秆层、稻壳层和锯末层内部均设置有燃烧颗粒，本发明山核桃壳生物质颗粒通过将山核桃蒲制备成生物质能燃料，每一万吨山核桃壳生物质固体成型燃料可替代标准煤1～1.5万吨，不仅治理了山核桃壳对环境的污染、从源头上保护了生态环境，而且实现了变废为宝，延伸了山核桃产业链，增加了当地农民的收入，低污染、高热值、密度大、节能，可再生循环利用的发展趋势。

重复使用的预留孔气囊模 825     

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本发明公开了一种重复使用的预留孔气囊模，包括定位体和套设于所述定位体外的膨胀体，所述膨胀体的两个端部密封连接在所述定位体上；所述膨胀体包括弹性充气囊，所述定位体为包括用于连通所述弹性充气囊内腔和外部的通道的柱体结构。本发明结构新颖，成本低廉，操作简单，拆卸方便，省时省力，可重复使用，不产生建筑垃圾和固体废料，符合环保要求。

葡萄糖酸钙溶液的提纯方法 1052     

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葡萄糖酸钙溶液的提纯方法,属医药化工技术领域。其目的是提供一种可在常温条件下实现对葡萄糖酸钙溶液的浓缩和除杂,以提高产品的质量和收率的提纯方法。其技术要点是:将葡萄糖酸钙溶液先经过膜装置进行超滤,以滤除溶液中的色素、蛋白质和多糖等大分子杂质,再将超滤后的溶液经过膜装置进行纳滤,以滤除其中的大部分水分,使溶液的浓度达到10%,即可顺利结晶,一次生成固体葡萄糖酸钙。由于采用在常温条件下实现对葡萄糖酸钙溶液的浓缩和除杂,从而有效地提高了产品的质量和收率;并在不增加耗电的前提下,免除了蒸汽浓缩的煤耗和杂质清洗的水耗两项成本,且过滤出的水份质量良好,因此不会产生废水污染的情况。另外,本发明的工艺简单,设备成本低,易于操作。

应用于航天器顶盖的加工工艺 1034     

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本发明涉及零件加工技术领域，具体为一种应用于航天器顶盖的加工工艺，包括对顶盖采用真空吸盘的方式进行装夹，配合定位机构进行定位，利用固废清理机构进行固废清理，本发明通过将顶盖放置在固定台上进行定位，接着利用活动架内部设置的铣刀下移到顶盖的顶部，通过铣刀在活动架的内部以X、Z轴两个直线轴为轴线旋转，同时铣刀在活动架的内部进行Y、Z轴两个直线轴的运动，在数控系统控制下实现五轴联动，在加工中让铣刀始终垂直于顶盖的被加工面，利用物理铣削的方式完成对顶盖的铣削加工，相较于化学铣削的方式，物理铣削的操作工序简单，加工效率高，同时铣削加工的成本较化学铣削低，对加工过程中产生的固废处理起来较为简单。

复合型生物质颗粒及生产方法 710     

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本发明涉及一种复合型生物质颗粒及生产方法，包括以下步骤,先将中药药渣进行粉碎，得到药渣粉末；将药渣粉末与磷酸溶液按比例均匀形成混合物，并进行水热反应形成水热炭，进行脱水干燥后得到药渣生物质炭；再将木屑、秸秆、竹炭、稻壳生物质粉碎成生物质粉末；将钛渣与酸性水溶液混合，依次进行过滤蒸发得到钛渣固体物；将药渣生物质炭、生物质粉末、钛渣固体物按比例进行均匀混合，得到混合料；将混合料进行压缩致密成型得到复合型生物质颗粒；本发明的生产方法在进行废物利用、保护环境的同时，还能同时满足高热值、低灰分、高强不易变形、防霉防潮、低烟气的效果，综合性能远远高于传统利于生物质生产的颗粒。

以4,6-二羟基嘧啶为中间体的4,6-二氯嘧啶的合成方法 791     

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本发明提供一种以4,6?二羟基嘧啶为中间体的4,6?二氯嘧啶的合成方法，主要包括以下步骤：向反应釜内加入甲醇钠、丙二酸二甲酯和甲酰胺，充分搅拌完成后升高体系温度，保温反应脱除副产品后，再次缓慢滴加甲醇钠，滴完保温半小时后脱溶；趁热加水，搅拌降温结晶；离心甩干得到离心滤液和结晶固体，滤液集中精馏回收利用，固体钠盐直接酯化；再转移到碱性水解，过滤后得到4,6?二羟基嘧啶溶液；再加入三氯甲烷、吡啶催化剂；搅拌，再缓慢通入光气,控制反应温度；再减压蒸馏出多余的三氯甲烷，继续抽滤、浓缩、结晶后收得白色针状产品。本发明的制备方法简单，避免多次调酸产生的大量废水，产品产率高，适合工业化生产。

微生物菌肥的生产工艺 1088     

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本发明提供一种微生物菌肥的生产工艺，涉及微生物菌肥领域，取将50‑60份的粪便、30‑40份的有机固体固体废弃物和1份微生物发酵菌剂，将上述原料组成的混合物进行搅拌均匀，搅拌至混合物的含水量为45％‑55％，碳氮比为25‑35，将混合物料堆置成高度在1.5‑1.8米，宽度在3米左右的大度进行发酵，利用风机从发酵池底部往上通风供养，同时两天左右进行翻推，并补充水分和养分；每天从发酵池尾端将发酵好的物料运走，将发酵池前端腾出的空间补充新的发酵物料，从而形成了一种连续的好氧发酵过程。

带有清洁装置的涂料搅拌釜 666     

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本实用新型公开了一种带有清洁装置的涂料搅拌釜，涉及涂料搅拌装置，包括釜体与盖体，釜体的内部设有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌轴，搅拌轴上设有位于所述盖体上端的驱动电机，釜体的下端设有下料口，搅拌轴位于所述釜体内的轴身上固定有多个固定轴，多个固定轴上固定有用于清洗釜体内部固体残渣的清洗组件，清洗组件包括U型板与固定在U型板一端板面上的刷毛，刷毛抵接在所述釜体的内壁上，U型板的开口处设置有用于使所述U型板可拆卸固定在固定轴的两端的多组卡接件。通过上述设置，能有效的清洗釜体内腔内壁上的固体残渣，进一步防止釜体内部的固体残渣混在搅拌的涂料中，有效的减少了涂料的报废，提高了涂料的产品质量。

2‑[(N‑4‑氯苯基)‑1H‑吡唑‑3‑基氧甲基]硝基苯的合成工艺 1026     

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本发明公开了2‑[(N‑4‑氯苯基)‑1H‑吡唑‑3‑基氧甲基]硝基苯的合成工艺，其步骤如下：1)向含有邻硝基苄溴氯苯溶液的缩合釜中投入固体的1‑(4‑氯苯基)‑3‑吡唑醇；2)升温滴加氢氧化钠水溶液；3)前述滴加结束后降温至室温，然后保温1‑2h结晶、离心；4)得到的离心固体后投入精制釜进行精制；5)向前述精制釜中投入甲醇升温回流；6)再将前述精制釜中的物料降温至室温，然后保温结晶、离心；7)离心固体经烘干收得纯品2‑[(N‑4‑氯苯基)‑1H‑吡唑‑3‑基氧甲基]硝基苯。本发明能够简化工艺，周期短，产生的废水少。

用于再生胶生产的排气装置 739     

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本实用新型公开了一种用于再生胶生产的排气装置，包括排气进气管，所述排气进气管一端连接有旋风分离器，所述旋风分离器下侧安装有排杂口，所述旋风分离器上端通过第一输气管连接有酸洗箱，所述酸洗箱一端通过第二输气管连接有碱洗箱，所述碱洗箱出气端安装有排气管，所述排气管一端安装有燃烧头，所述燃烧头一端安装有酒精灯，本实用新型用于再生胶生产的排气装置，通过设有的旋风分离器能够用于分离气体中的固体颗粒物，而且能够对废气依次进行酸洗、碱洗、气体燃烧处理，除去废气中的碱性气体、酸性气体和一氧化碳，使得排出的气体实现净化的功能。

具有水处理型旋风除尘模块的锅炉系统 1115     

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本实用新型属于锅炉设备领域，涉及一种具有水处理型旋风除尘模块的锅炉系统，包括除尘模块和锅炉主体，其中，除尘模块包括除尘模块壳体、螺杆输出机、气压机、喷淋器和除尘器；除尘模块壳体的两侧分别设置除尘模块入口和除尘模块出口，螺杆输出机和气压机依次设置在除尘模块壳体的底部；喷淋器包括设置在除尘模块壳体一侧的喷淋器箱体以及依次设置在喷淋器箱体上的喷淋压力泵、主水管和终端水管；除尘器设置在除尘模块壳体的腔体内，并通过终端水管与喷淋器连通。根据本实用新型的具有水处理型旋风除尘模块的锅炉系统，可以对锅炉设备中产生的废气进行清洁处理，尤其是对废气中的固体颗粒进行吸附和排出处理，从而提高锅炉设备系统的环保特性。

间苄氧基苯甲酸甲酯的制备方法 805     

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本发明涉及一种间苄氧基苯甲酸甲酯的制备方法，包括以下步骤：(1)向反应瓶中加入乙醇、间羟基苯甲酸甲酯、氯化苄、碳酸钾、相转移催化剂搅拌升温回流；(2)检测反应瓶中间羟基苯甲酸甲酯含量小于0.5％即停止回流，趁热过滤得间苄氧基苯甲酸甲酯湿品；(3)用乙醇精制，抽滤、烘干得间苄氧基苯甲酸甲酯，回收溶剂乙醇回用。本发明的间羟基苯甲酸甲酯制备工艺方法简单、反应条件温和、收率高且无废水和固体废物产生。采用本发明的方法制备而成的间苄氧基苯甲酸甲酯成品，产品收率达到96.5％以上，含量99.6％(HPLC)。

基于煤矸石的发泡水泥砖的制备方法 638     

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本发明公开了一种基于煤矸石的发泡水泥的制备方法及工艺流程，属于建筑材料技术领域。本发明采用水泥和煤矸石为主要原料，煤矸石是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物，产量大且还能自燃污染空气或引起火灾，本发明将煤矸石作为发泡水泥制备的主要原料，取代了部分水泥，不仅节约了水泥资源，又能对煤矸石废弃物进行有效地利用，发泡水泥制备过程中，发泡水泥试块毛细孔会使浆体黏度下降，导致浆体容易流动，而这种孔结构会造成应力集中，使发泡水泥的抗压强度下降，因此本发明在优化发泡水泥制备工艺条件的基础上，增加了除孔挤压装置可有效将发泡水泥试块中的毛细孔挤破，增加了浆体的黏度，有利于加强发泡水泥的抗压强度。