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一种提高钙钛矿结构铁电材料居里温度的方法，其特征在于包括如下步骤：①材料合成在空气中进行，在合成步骤中添加Mn2+的正二价氧化物作为添加剂或者经过高温处理后变为Mn2+，配料后获得通式为AB1-xMnxO3的钙钛矿结构铁电材料；②将上述获得的钙钛矿结构铁电材料在空气中室温老化或者施加沿着单晶< 001> 方向极化。与现有技术相比，本发明的优点在于：采用Mn2+取代B位配料方式，结合老化或< 001> 方向极化，使得钙钛矿结构的铁电材料居里温度得到了明显提高，同时整体的处理成本较低，处理难度也较小，利于推广应用。
一种电场调控选择结晶合成钙钛矿钠离子电池负极材料及其制备方法，其特征为：该负极材料的组成为Na0.5Li0.5WO3，制备过程中利用在高温固相反应时施加特定方向的电场改变具有晶格缺陷晶体的结晶特性，沿电场方向生长形成柱状外形颗粒；同时柱状外形颗粒表面的非均匀结晶而在表面曲率半径大部位不均匀地粘附烧结助剂而部分粘结成为连续多孔形貌；这样的形貌有利于降低晶界阻力，提高钠离子在晶格中的运动能力；形成连续的电子迁移网络，降低电子迁移阻力；增加与电解液的接触面积，加快电解液与晶格中的钠离子迁移能力及氧化还原反应的速率；这样的结构还具有一定的结构刚性，为充放电过程中的材料体积变化形成缓冲；进一步通过A位的Na和Li共同占据，提高了电子电导率从而形成高性能的钠离子电池负极材料。
一种一步合成钙钛矿氧化物NaTaO3钠离子电池负极材料及其制备方法，其特征为：利用气流携带反应原料快速通过雾化的烧结助剂区域不均匀地粘附烧结助剂，然后在高温管式炉中一步连续获得产物并通过不均匀地粘附烧结助剂将产物颗粒部分粘结成为连续多孔形貌；这样的形貌有利于降低晶界阻力及电子迁移阻力；加快氧化还原反应的速率；还具有一定的结构刚性；从而形成高性能的钠离子电池负极材料。
一种电场调控选择结晶合成钙钛矿MgNbO3镁离子电池负极材料及其制备方法，其特征为：利用在高温固相反应时施加特定方向的电场改变具有晶格缺陷晶体的结晶特性，沿电场方向生长形成柱状外形颗粒；同时柱状外形颗粒表面的非均匀结晶而在表面曲率半径大部位不均匀地粘附烧结助剂而部分粘结成为连续多孔形貌；这样的形貌有利于降低晶界阻力及电子迁移阻力；加快电解液与晶格中的镁离子迁移能力及氧化还原反应的速率并具有一定的结构刚性，为充放电过程中的材料体积变化形成缓冲从而形成高性能的镁离子电池负极材料。
一种一步合成钙钛矿氧化物KTaO3钾离子电池负极材料及其制备方法，其特征为：利用气流携带反应原料快速通过雾化的烧结助剂区域不均匀地粘附烧结助剂，然后在高温管式炉中一步连续获得产物并通过不均匀地粘附烧结助剂将产物颗粒部分粘结成为连续多孔形貌；这样的形貌有利于降低晶界阻力及电子迁移阻力；加快氧化还原反应的速率；还具有一定的结构刚性；从而形成高性能的钾离子电池负极材料。
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本发明提供了一种钙钛矿/氧化铈复合氧催化剂的制备方法与应用。尤其涉及一种脱溶复合法制备钙钛矿/氧化铈复合氧催化剂。即采用高温还原或高能气氛球磨的方法，在材料体相内析出第二相(氧化铈)，在浓度差的驱动下，第二相扩散至材料表面并逐渐长大成纳米颗粒，进而实现氧化铈与催化剂本体的原位复合。与传统的复合催化剂制备方法相比，利用所述的“脱溶复合”方法，能在钙钛矿催化剂的表面原位生长纳米颗粒，可以大大增强催化剂本体与复合材料之间的相互作用，充分发挥催化剂本体与第二相的“协同催化效应”，进而改善氧催化剂的活性，提高金属空气电池的功率密度。
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一种越窑青瓷矿物釉料，按照重量份以下组分组成：紫金土50‑60份，高岭土25‑30份，石英10‑15份，草木灰2‑3份，石灰石2‑3份。本发明的有益效果在于：与化工釉相比，矿物釉更加安全健康；且在呈色、光泽等外观方面，更接近传统越窑青瓷的神韵。
一种电场调控选择结晶合成双钙钛矿镁离子电池负极材料及其制备方法，其特征为：该负极材料的组成为MgY0.7Li0.3Zr0.8Cu0.1Zn0.1NbO6，制备过程中利用在高温固相反应时施加特定方向的电场改变具有晶格缺陷晶体的结晶特性，沿电场方向生长形成柱状外形颗粒；同时柱状外形颗粒表面的非均匀结晶在表面曲率半径大部位不均匀地粘附烧结助剂而部分粘结成为连续多孔形貌；该形貌有利于降低晶界阻力及电子迁移阻力；加快镁离子迁移能力及氧化还原反应速率；还具有一定的结构刚性，为充放电过程中的体积变化形成缓冲；进一步通过A位的Mg和Y共同占据、Y位置的Li掺杂及B位的Cu，Zn掺杂提高钙钛矿结构的稳定性从而形成高性能的镁离子电池负极材料。
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本发明提供了一种水钴矿的选矿方法，本发明提供的选矿方法，使用焦亚硫酸钠和浓硫酸作为混合还原体系，进行水钴矿的还原，将水钴矿中的氧化铜和氧化钴溶解，得到硫酸钴和硫酸铜的混合溶液，相比较现有技术，焦亚硫酸钠还原性比Na2SO3强，所以还原剂使用量更少，减少浪费。另外本发明提供的选矿方法还使用旋流电积法收集所述混合溶液中的铜和钴。相比较现有技术旋流电积技术可以在目标金属离子浓度较低的多金属溶液中进行选择电积，并获得高纯度金属产品，且操作简单，没有繁杂的步骤就能够得到与现有技术相同的产品纯度，降低了成本，提高了产率。
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本发明矿渣微粉超细开路生产线。其工艺流程为:湿矿渣经矿渣堆棚、矿车、矿渣仓、调速皮带、皮带机进入烘干机;块煤经煤堆棚、铲车、煤仓、皮带机、煤破、粉煤仓、调速螺旋、沸腾炉进入烘干机;烘干后的矿渣经皮带机、提升机、干渣库进入配料系统;粉煤灰经散装车、煤灰库进入配料系统;配料系统内的干矿渣和粉煤灰经球磨机、出磨螺旋、提升机进入矿渣微粉库;烘干机内的气体经除尘器、离心风机变成无尘废气进入大气;除尘中的矿渣粉经皮带机、提升机、干渣库进入配料系统;球磨机内的用风经除尘器、离心风机变成无尘废气进入大气;除尘中的矿渣粉经出磨螺旋、提升机进入矿渣微粉库。本发明投资省、工艺简洁,能耗低,成本低,质量稳定。
一种矿物质滤料，其特征在于包括矿化材料及包覆于该矿化材料外周的包埋材料两部分组成。包埋材料为沸石、碳酸钙、碳酸镁中的至少一种。本发明还公开了该矿物质滤料的制备方法、具有该矿物质滤料的滤芯及滤芯的水质矿化方法。包埋材料在溶解的过程中，矿化材料会逐步显露出来，起到缓释矿物质的目的。同时，将矿化材料与微纳米气泡结合，提高原水矿化效率。利用包埋材料与二氧化碳会产生化学反应，加快了溶出速率。
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本发明公开了一种新型湿式球磨机，属于机械设备领域。它包括与中空轴连接的进料管，进料管内设有进料螺旋，下料溜管插入进料管内；进料管端部连接一密封法兰，密封法兰沿与进料相反的轴向依次设置第一容置槽、第二容置槽，密封法兰与进料管之间设有装在第二容置槽内的橡胶密封圈，密封法兰与进料管之间设有装在第一容置槽内的重力蓄能装置，所述重力蓄能装置包括重力杆、环形储液箱、固定环、矩形压塞和截面呈“T”形的滑动块。本发明能解决了下料溜管与进料器之间的密封问题，避免矿浆外溅，降低劳动强度，并将位于大瓦上方的进料管漏浆收集后并引流，避免了漏浆进入大瓦油箱污染润滑油，保护润滑油质，避免了轴瓦磨损情况的发生。
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本发明公开了一种采用亚硫酸盐机械球磨降解含卤有机污染物的方法，其特征在于：将含卤有机物和亚硫酸盐混合后采用机械球磨的方法降解含卤有机污染物。本发明采用亚硫酸盐机械球磨降解含卤有机污染物，采用行星式球磨机，提高了传统振动机械化学的降解效率，首次提出使用亚硫酸钠作为研磨剂对含卤有机物进行无害化还原降解处理。这样的无害化处理方式能减少的排放矿化产物二氧化碳的排放，助力碳达峰、碳中和的国家战略，同时作为出料的无定形碳可作为高附加值产物用于吸附等环保单元操作。
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本实用新型涉及一种矿石球磨机，包括筒体、轴，所述筒体的一端还包括端盖，所述筒体的两端为开口，所述轴穿过筒体并与筒体固定连接，所述轴的两端分别与轴承A、轴承B连接，所述筒体两端与球磨机支撑轴承连接；所述轴与减速器、电机连接，所述筒体左开口处设置有进料斗，所述筒体内部在端盖一侧设置有出矿格板，端盖一侧设置有接矿器，所述接矿器下方设置有出料口；所述出矿格板上的孔直径为5～20mm；所述筒体内壁上设置有衬板；所述减速器与轴之间设置有联轴器；与现有的技术相比，本实用新型利用研磨体的惯性和重力作用研碎矿石，具有结构简单、实用可靠的特点。
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本实用新型公开了一种球磨机组件，尤其涉及一种金属矿石球磨机的进料口结构。它包括入料芯（1）、中空轴（2），入料芯（1）内壁上还设有防磨损材料层（4），进料口处安装有环形的磁性密封环（5），入料芯（1）与中空轴（2）之间还填充有消声减震材料层（3）。入料芯内壁添加耐磨损的材料层，极大的降低了因矿石撞击导致的入料芯损坏，密封环采用磁性材料能自动吸附金属砂浆中较细的金属颗粒添堵在接触部位使得密封性能十分优越，入料芯与中空轴之间填充有消声减震材料的夹层，减小了因矿石撞击产生的震动损耗与噪音。本实用新型结构简单、安装更换方便，有效的延长了入料芯的工作寿命，适合大范围的推广应用。
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本实用新型公开了一种铜精矿选矿用球磨机投料装置，包括底座，所述底座的上方设有箱体，所述箱体的内腔设有粉碎装置。该铜精矿选矿用球磨机投料装置通过箱体、方箱、底座、球磨机和粉碎装置的配合，使该装置在使用时，可通过第一齿轮带动第二齿轮转动，从而使得第二齿轮带动圆辊转动，进而使得圆辊与竖板相贴合，实现对铜精矿的预粉碎，减小进入球磨机内物料的体积，减少对球磨机的负担，通过箱体、方箱、底座、球磨机和控料装置的配合，使该装置在使用时，可以通过第三齿轮带动第四齿轮转动，圆块带动斜板在圆管的内壁上下滑动，进而实现间歇放料，使得球磨机对铜精矿的粉碎更加彻底，使得成品更加精细，且自动化程度高，提高工作效率。
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本实用新型公开了一种具有污水自清洁循环利用功能的跳汰机，包括固定底座，所述固定底座右侧上方固定连接有电机座，所述电机座上方固定连接有电机，电机输出端固定连接有转动盘，所述转动盘外侧固定连接有固定转杆，所述固定转杆外端转动连接有摇杆；固定底座上方固定连接有三根支撑杆，左侧两根支撑杆中间与右侧两根支撑杆中间上方均固定连接有上腔体。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，制作方便，成本低廉，传统跳汰机在进行矿物筛选是需要用到大量水，因而造成了水资源浪费，本装置将跳汰过程中的水利用跳汰机本身进行处理，使得处理过后的水满足跳汰生产用水，因而大大较少了生产用水，值得推广。
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本实用新型公开了一种混凝土用三级配粗骨料混合设备，包括第一箱体，所述第一箱体的顶部两侧位置设置有第一电机，所述第一箱体的内部两侧均设置有搅拌杆，所述第一箱体的内部中间位置设置有筛网，所述第一箱体的内部底部固定连接有下落口，所述第一箱体的外部一侧固定连接有第二电机，所述第一箱体的底部固定连接有第二箱体。本实用新型中，会有巨大的噪音产生，在第一箱体内设置有吸音棉，第二箱体内设置有矿渣棉层，第二箱体外部活动卡接有连接板，连接板一侧设置有降噪板、隔音毡和纤维层，这样可以对第一箱体与第二箱体内的噪音进行吸附降噪，减少这部分噪音对环境的污染，符合节能环保的政策，值得大力推广。
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本发明涉及一种深度净水剂，系由杀菌剂、沸石 粉、麦饭石、壳聚糖等组成。其中杀菌剂是将豆蔻酸 异丙酯、壳聚糖、抗坏血酸、硫酸亚铁分别经过乳化、 溶解、混合进行微胶囊化反应，调pH值，使其老化。 然后，甩滤、干燥制成杀菌剂，再与沸石粉、麦饭石、壳 聚糖、不锈钢分子筛混合。本发明应用天然高分子化合物和矿物质的分子 间空隙，吸附和滤除水中的有毒物质酚和亚硝酸盐及 其它杂质，并通过微胶囊化反应，使包裹在壳聚糖中 的杀菌剂得以缓慢释放，持久地杀灭水中的有害细 菌，具有深度净化水质的作用。
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本发明属于稀土涡轮铸造技术领域，涉及一种叶轮用覆膜砂。本发明覆膜砂在满足铸件使用强度的条件下具有较高的透气性，因叶轮铸件比较薄，浇注后会快速冷却，如果型腔内压力大，气体不能及时排出渗入铁水中，冷却后铸件形成气孔缺陷，本发明采用双筛砂进行配比，在充分保证砂型具有较高的强度和韧性的同时还具有高透气性，再通过铬铁矿砂的添加，砂型导热性能增加，减少了叶轮缩孔缩松缺陷形成概率，提高产品成品率。
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一种Y/O型差别化冰氧酷速干多功能面料及其制备方法，选用Y/O型冰氧酷纤维作为材料，以平纹组织编织方法制成坯布，经过染色和定型处理得到所述Y/O型差别化冰氧酷速干多功能面料。进一步地，所述Y/O型冰氧酷纤维的制作方法为：通过萃取和纳米技术，使玉石粉末与其他矿物质材料达到亚纳米级别水平，再与具有蜂窝状微孔结构的切片熔融后经Y型及O型几何形状的喷丝孔纺丝所制成所述Y/O型冰氧酷纤维。通过正交试验制定合理的前处理、染色、后整理工艺及技术参数和工艺配方，筛选出最合理的后整理工艺，从而得到布面平整、色牢度高、接触冷感和吸水速干等性能优良、服用性突出的新产品。
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本发明公开了一种汽车配件用PA6阻燃塑料生产方法，具体生产方法步骤如下：步骤一：称取相应重量份的PA6树脂、玻璃纤维、陶瓷纤维、碳纳米纤维、纳米碳酸钙、天然沸石、纳米氧化铝、抗氧剂、偶联剂和抗刮伤剂，备用；步骤二：将步骤一中天然沸石投入到粉碎机内进行粉碎处理；对固体颗粒进行过筛处理；步骤三：将步骤一的PA6树脂、玻璃纤维、陶瓷纤维、碳纳米纤维、纳米碳酸钙、纳米氧化铝加入到电加热搅拌罐内进行快速混合预热处理。在该配方中加入天然沸石，天然沸石为硅铝酸盐矿物，与原料混合加热后会产生气泡膨胀的类似沸腾的现象，使生产出的PA6塑料质量轻，强度高，隔音保温隔热效果显著，在汽车内饰装配件的使用中，效果显著。
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本发明公开了一种生物质固体成型燃料的制备方法,包括如下步骤:(1)按比例将造纸废渣污泥和生物质干粉送入配料箱,得混和物;(2)将步骤(1)所得混和物送入搅拌机内,充分搅拌、打散混和物;(3)将步骤(2)所得的混和物经输送机输送入烘干机内;(4)通过烘干机将混合物进一步降低水份含量,送入分料仓内;(5)将混合物输入成型机,压制成型得固体成型燃料,固体成型燃料经过筛选、冷却、风干,含水率进一步降低;(6)将步骤(5)所得的固体成型燃料送入机械包装机,得成品。本发明有效地利用造纸废渣污泥与生物质干粉,不但使造纸废渣污泥,生物质干粉得到了处理,还能成功产出一种清洁的生物质固体成型燃料,有利于减少矿物质能源的消耗。
本发明提供一种利用自养处理沼液废水后的微藻治理芋艿连作障碍的方法，即利用微藻净化养猪沼液废水，然后在将处理废水后的微藻藻液来施加到芋艿连作土壤中，来改善土壤微生物群落结构，促进土壤营养循环，治理作物连作障碍。本发明利用活性微藻治理芋艿连作障碍，探究奉化芋艿连作障碍原因，针对芋艿连作障碍特征因子筛选营养价值高且耐污能力强的藻株，利用活性微藻处理农村养殖污水，并基于微藻特定的活性功能物质与丰富的矿物营养，改善芋艿连作土壤，提升芋艿自身抗性，以期为治理芋艿连作障碍及改善农村生态环境提供可行性技术支持。
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本发明涉及矿石碾磨制粉领域，具体的说是一种重晶石粉制备加工系统及工艺，该发明中的重晶石粉制备加工系统包括收料箱，收料箱下端的四角固定安装有支腿，收料箱下端的中心转动连接有驱动轴，收料箱内的四角方向固定连接有支撑柱，支撑柱由下往上依次架设有用于筛选物料的筛料装置和用于碾碎物料的碾料装置，碾料装置的上端架设有用于粉碎物料的碎料装置，使得本发明既能够将重晶石粉制备过程中的粉碎和碾磨过程合并同时又能够将未碾磨合格的细化程度的重晶石再次回收并进行碾磨。
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本发明分开了一种干法生产有机凹凸棒土的方法,包括以下步骤:选矿步骤:选取凹凸棒土作为原料;粉碎步骤:对选取的原料进行粉碎处理,再由筛网设备进行颗粒的筛选提纯;捏合法有机改性步骤:加入有机覆盖剂溶液,并由捏合机设备对粉碎提纯后的凹凸棒土材料进行捏合有机改性;挤压法有机改性步骤:采用挤压机设备进行进一步的挤压有机改性;烘干步骤:烘干处理至成品;成品检测包装步骤:成品进行质量检测,合格后进行包装;采用干法将凹凸棒土原材料改性为带有机的凹凸棒土材料,工艺流程设计科学,从而大大节省了能源和水资源;低的生产成本,其性能和各项技术指标都比较高;生产过程的环保性强,符合现有的环境保护。
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本发明公开了一种辛烯基琥珀酸水溶性淀粉酯的制备方法，包括以下步骤：将干燥矿石材料研磨后过筛，然后与辛烯基琥珀酸酐混合均匀；接着将水溶性淀粉溶液滴加到矿石材料与辛烯基琥珀酸酐的混合物中，在碱性条件下反应；最后将pH值调为酸性，振荡后离心，取出上清液，再经干燥得到水溶性淀粉的辛烯基琥珀酸酯。本发明的优点是可直接利用水溶性淀粉制备高取代效率和低辛烯基琥珀酸残留量的辛烯基琥珀酸水溶性淀粉酯。
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本发明涉及建筑材料领域，具体来说是一种透水材料及其应用，以质量百分比计，包含9%‑20%轻烧镁粉，0.2%‑0.5%草酸，0.2%‑0.5%磷酸三钠，4%‑8%无水氯化镁固体，2%‑5%的抗水剂，73%‑84.6%的小颗粒固废石子。所述小颗粒固废石子由建筑垃圾、煤矸石和矿产废渣打碎，筛选尺寸为2mm*3mm‑2mm*5mm的颗粒得到。利用建筑垃圾、煤矸石和矿产废渣为主要原料，避免浪费，还能减少建筑垃圾，成本低，绿色环保；原料简单易得，操作简单便捷，步骤少，生产效率高所制砖块粘结力强，透水性好，所制透水砖的耐压强度超过C30混凝土标准，有广泛的应用前景。
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本发明公开了一次锂电池二硫化铁/碳复合正极材料,其中二硫化铁的质量百分比含量为50～99.5%,碳元素的质量百分比含量为0.5～50%。制备方法如下:(1)将碳源物质与分散剂按质量比为1:20～120的比例混合后,得到悬浊液;将黄铁矿加入到悬浊液中,其中黄铁矿与碳源物质的质量比为(90~99.5):(0.5~10),然后进行搅拌1～10个小时后得到混合糊状物;(2)将步骤(1)得到的混合糊状物在惰性气体保护下,加热到50～150℃,保持1～40小时后;再加热到250～400℃,保持1～20小时,然后冷却至室温,通过球磨和过筛得到颗粒状的锂电池二硫化铁/碳复合正极材料,其优点是由此种复合材料所制备得到的电池具有更好的大电流放电特性,放电平台电位显著提高。
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本发明公开了一种提取重金属抗性菌株分泌多肽治理重金属污染土壤的方法，包括重金属抗性菌株的筛选、抗性菌株的培养、目标多肽的提取、土壤的治理四个步骤，其中：菌株的筛选包括：①重金属含量的测量；②选择对应的含菌废旧重金属或含菌重金属矿渣；③以重金属总重占培养基营养质总重20g/kg‑40g/kg的投加量加入芽孢杆菌属细菌标准固体培养基；④筛选并纯化目标芽孢杆菌属细菌；采用标准培养基对目标菌株进行培养，培养温度35℃‑40℃，培养时间1‑2天；将目标菌株发酵后离心，即获得目标多肽溶液。本发明的提取重金属抗性菌株分泌多肽治理重金属污染土壤的方法针对性强、适用范围广、治理效率高。
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2025年09月25日 ~ 27日 
