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本实用新型公开了一种锂电池极耳传送过程的矫正装置，包括槽体，该槽体一端设置有凸沿，该槽体上开有纵向卡槽，所述槽体设置有凸沿的一端开有凹槽，该凹槽内安装有支撑轴，支撑轴上设置有滚轮，所述支撑轴通过螺栓及固定片与槽体固定连接，所述固定片与螺栓之间设置有垫圈，该垫圈由弹性钢片制成，其厚度为1～2mm，所述滚轮为3个。在极耳传送装置中增加本实用新型，当极耳通过本实用新型槽体的卡槽时，受到槽体一端支撑轴及滚轮的调节，减小了极耳颤动，提高了极耳送料精度，同时减少了极耳卡料、折料的情况。
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本实用新型适用于搅拌器技术领域，提供了一种六氟磷酸锂类生产用搅拌器，包括桶体、进料管、搅拌组件、调节组件、弹性导向组件和导出组件，所述搅拌组件转动安装于桶体上，用于对进料管进入的材料进行搅拌；所述调节组件布置在搅拌组件的驱动端；所述弹性导向组件滑动安装于桶体的内壁，其底端与调节组件连接；所述导出组件布置在调节组件上，用于将搅拌后的材料向外排出；本申请在使用时，通过设置的调节组件，使得底部不会出现堆积，搅拌组件配合弹性导向组件，不仅能对材料进行充分搅拌，还能提高搅拌的速度。
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本实用新型提供一种用于电池级碳酸锂加工的废弃物收集装置，包括运输机，所述运输机的外部设置有废料收集装置，所述废料收集装置包括固定安装于运输机左侧的安装架，安装架的内侧固定安装有电动推杆，电动推杆输出轴处固定安装有固定架，固定架底部的左侧固定安装有刮板，所述固定架的底部固定安装有位于刮板右侧的连接管，连接管的底部固定连接有吸嘴，所述连接管右侧表面连通有输送管，输送管的另一端连通有与运输机活动连接的收集箱。本实用新型通过设有废料收集装置，使操作人员通过废料收集装置即可快速将运输机上的废料清理收集，方便了使用者进行人工清理，提高了工作效率。
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本发明的目的就是针对上述存在的缺陷而提供一种低内阻复合锂离子电芯及其制作工艺，电芯内部包括至少两个卷绕单体电芯，各卷绕单体电芯都分别设置有正负极耳，其中所述单体电芯极性相同的极耳通过超声波焊接的方式焊接为一体形成复合电芯，每个单体电芯的正、负极片极耳设置在中间。其能够在保证电池容量不变的情况下有效降低电池内阻，改善电池的倍率性能，提高其安全性。
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本发明提供一种软包装锂离子电池满电电压化成方法及设备，本发明跟踪化成前高温搁置浸润电压及拆解极片、隔膜表观，可以从化学及物理两个方面选择最佳的高温搁置时间。本发明在高温高压环境下进行化成，在SEI成膜阶段，使用小电流充电，可以保证SEI膜的均一稳定性，保证成品电池循环、容量、内阻、倍率等性能，后续阶段提高电流，缩短化成了时间，提升了产能。避免分容后起鼓形变问题，大幅提升产品合格率及杜绝后续隐患。另一单面负极片在高压状态下膨胀更大，可以大幅增加电池的保液量，提高了电池的循环寿命。本发明不同阶段的电流可根据需求设置不同的参数，既可以满足不同客户对产品性能的要求，又可以最大程度的提高产能。
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本发明公开了一种高性能1100合金锂离子电池用铝箔及其制备方法，是由以下质量百分比的原料制成的：Fe:0.4‑0.6%；Si:0.1‑0.2%；Cu:0.11‑0.17%；Mn:≤0.05%；Mg:≤0.05%；Zn:≤0.02%；Ti:0.01‑0.03%；Al≥99.00%，其余为不可避免的杂质含量。本发明对合金成分和热处理工艺进行了调整，大大提高了产品的机械性能（260MPa以上），抗拉强度和延伸率均达到一流水平，其在下游工序（涂布、辊挤）过程中断带率大幅减少，从而达到效率提升、稳定质量的目的。本发明采用新型热处理工艺，改进了铝合金材料的内部结构，优化了力学性能，使得铝箔在后续生产过程中的可加工性更强。本发明优化道次分配，有效提高了材料的力学性能，优化的板形，提高产品的生产效率。
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本发明涉及一种软包装锂离子电池铝塑膜腐蚀的检测方法，首先根据负极极片与铝塑膜间的电阻率、负极极片尺寸计算出具体型号电池的壳电阻值。然后通过抽真空、高温存储的方式加速电解液覆盖到铝塑膜表面，促进电解液与铝塑膜CPP层破损处裸露的铝层接触，使得CPP层因外力导致的薄弱处更容易暴露出来以降低铝塑膜的绝缘性能，提高铝塑膜腐蚀隐患行为的检出率。再通过万用表测量负极极片与铝塑膜铝层之间的壳电阻，筛选壳电阻低的不良品。最后将壳电阻高的电池通过化学腐蚀和着色探伤渗透的方式检测到铝塑膜CPP层破损的位置。本发明方法可指导生产过程进行改正，避免同样问题继续出现，有利于提高电池生产厂家良品率。
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本发明提供一种湿法回收废旧锂离子电池中的有价金属的技术方案，在使得分离效果得到提高的同时，产生废液最少，以降低成本，提高设备利用率。经本方案分离所得一级品中铝的回收率达99%以上，硫酸铜溶液浓度为45～55g/L，硫酸钴溶液浓度为115～125g/L，硫酸镍溶液浓度为85～95g/L。
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一种制备用于锂离子电池负极的石墨-硅复合材料方法，属于能源材料技术领域，所述的方法是，将石墨分散在一定量的水中，加入所需量的表面活性剂，搅拌使其充分吸附后过滤烘干后加入到一定量的无水乙醇中，加入化学计量比的正硅酸四乙酯，搅拌使其充分吸附在石墨表面，然后缓慢加入一定pH值的水溶液使得正硅酸四乙酯水解为SiO2，过滤烘干后所得混合物在惰性气体下与过量的镁粉混合并在氩气保护下于700℃下处理3小时获得石墨-硅复合材料。这种方法的硅含量和粒径可以根据性能要求任意调整，工艺简单、无污染。
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本实用新型涉及一种锂离子电池涂布刮料、定位装置，包括承接板和刮料板，所述承接板上设置有长条形通槽，所述刮料板包括基板和刮料片，所述刮料片固定连接在基板的一侧，所述基板上设置有长方形孔，所述刮料板通过固定螺栓贯穿长方形孔和长条形通槽后将其固定在承接板上。本实用新型可将挡料板、背辊缝隙漏料及时刮下，避免形成干料、涂布厚度变化、表观不良及减缓背辊、胶辊的磨损变形，且可快速确定涂布宽度，改变了传统多次调整挡料板的做法，确定涂布宽度效率高，定位准。本实用新型设计构思巧妙，使用方便，作用明显，效果显著，具有良好的经济价值和市场前景。
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本实用新型提供了一种锂电池电芯干燥设备，包括烘干除湿箱和干燥箱，烘干除湿箱的进口处连接有压缩空气源，烘干除湿箱的出口与干燥箱的入口相连通，干燥箱的出口与烘干除湿箱的进口相连通形成循环流通干燥空气通道，干燥箱上设置有抽真空口，所述抽真空口通过控制阀Ⅰ与真空泵相连通。其中，烘干除湿箱包括容纳腔Ⅰ和设在容纳腔Ⅰ内部的除湿单元和加热器，烘干除湿箱的侧壁上设置有安装孔，除湿单元通过安装孔延伸入容纳腔Ⅰ内部；干燥箱包括容纳腔Ⅱ和设在容纳腔Ⅱ内的放置架，电芯放置在放置架上。本实用新型结构设计合理，能够有效去除电芯中的水分，提高干燥均匀性和干燥效果，解决现有技术中烘干不均匀，烘干时间长和能耗高的问题。
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本实用新型公开了一种磷酸铁锂生产用环保混料装置，包括底板，所述底板顶部靠近左侧处固定连接有支撑板，所述支撑板左侧侧壁靠近中间处固定连接有固定板，所述固定板顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴右端固定连接有固定连接有旋转柱，所述旋转柱右端通过轴承与支撑板左侧侧壁活动连接，所述旋转柱右端穿过轴承内圈延伸至支撑板右侧。本实用新型通过一系列的结构使得本装置具有混料效率高和出料便捷等特点。
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一种聚合物锂离子电池极耳焊接装置，包括极片定位条、极耳胶定位条、极片定位条辅助条、极耳胶定位条辅助条和焊底，极片定位条、极耳胶定位条、极片定位条辅助条与极耳胶定位条辅助条首尾相连围城方形框，焊底嵌入方形框内，在极耳胶定位条上设置有极耳定位槽，极耳定位槽的宽度与极耳宽度相配合，焊底的上端面与极耳定位槽的底部平齐，极耳定位槽与极片定位条的距离为极耳在极片上的位置。焊接时将带极耳胶的极耳放入极耳定位槽内，使极耳胶与极耳胶定位条的外边缘接触，然后进行焊接，不同的极耳定位槽位置、不同的极耳胶定位条的宽度可以适应不同规格电池极耳的焊接需求，操作简单，提高了生产效率。
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本实用新型涉及一种铝壳锂离子电池手动封口、厚超和鼓胀电池整形的模具，包括一夹具、推板及与推板连接的连杆；夹具用来放置不良电池，通过连杆推动推板对不良电池进行整形，同时利用额外设计的吸嘴和小锤可对少量电池进行封口以及对鼓胀电池进行整形，将鼓胀电池壳内的气体排出后再进行封口。本模具改变了利用垫片进行整形的方式，节约了成本，提高了工作效率，减少了浪费。本实用新型模具设计构思巧妙，使用方便，作用明显，效果显著，具有良好的经济价值和社会效益，值得推广应用。
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本实用新型属于电池技术领域，具体为一种正极耳焊接镍片锂离子聚合物电池，该电池将正极耳外置延长的纯铝质极耳上重叠一片长度符合要求的镍片，使用大型功率超声波焊接机完成连接问题的开发设计。电池芯的正极铝极耳连接了镍片后，可实现电池芯正极耳连接焊锡丝、电子线等材料，便于电池组、移动电源等产品的生产应用。
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本实用新型提供一种电池级碳酸锂生产用废水处理装置，包括机体和过滤板，所述过滤板与机体均设置有卡接组件，所述卡接组件包括固定安装于过滤板左端的卡块，卡块内部活动安装有卡销，所述机体左侧壁的内部固定安装有安装板，安装板内侧活动安装有推动块，推动块的左侧固定安装有推动架，推动架的左侧固定连接有螺纹杆，所述机体内腔的前后侧壁均开设有滑槽，滑槽内部固定安装有与过滤板固定连接的滑块。本实用新型通过设有卡接组件，使其使用者在进行安装时，通过旋转推动按钮，使其推动块向内部推进，通过推动块斜面按压卡销向卡块内部缩进，通过滑槽和滑块的配合，使其可以快速拉出过滤板，使其可以快速进行更换过滤板，使其达到拆装便捷。
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一种制备磷酸铁锂前躯体的低能耗湿法研磨方法,工艺步骤如下：原料仓内的各固体粉状原料经称重计量后进入高速分散罐；混合原料与脱盐水同时进入高速分散罐，并在脱盐水中均匀分散，固体粉料与水混合充分，出料浓度在500‑700g/L,控制温度≤35℃；分散后均匀浆料溢流进湿球磨进行初级研磨，研磨后粒径DN50＜500nm，进入缓冲罐冷却，保持温度≤35℃，进入砂磨机；研磨后的料浆在砂磨机内进行二次研磨，研磨充分后进入经旋流器分级；通过旋流器分级后的少量粗料回湿球磨循环，合格混合料进入储罐，以备后续生产。
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本实用新型公开了一种磷酸铁锂前驱体生产用快速干燥装置，包括箱体，所述箱体内部左右两侧相对称的位置处分别固定连接有第一隔板和第二隔板，所述箱体底部内壁的左端中部固定连接有伺服电机，所述伺服电机驱动端固定连接在连接杆一端。本实用新型中，通过伺服电机带动滚筒进行转动，并在第一电热板的作用下实现滚筒内的材料均匀受热，从而保证了干燥的质量，其次，通过温度传感器对箱体内部顶端的温度进行监测，当温度低于设定值时，通过处理器激活抽风机、第二加热板和鼓风机的工作，将热空气抽入送风管道内进行二次加热，有效的利用了热量的同时实现快速干燥的目的，值得大力推广。
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本发明公开了一种用于锂离子电池的热防护材料，其特征在于，以重量份数计，所述热防护材料包括如下组份：三元乙丙橡胶100份、白炭黑20‑70份、KH‑550 5‑10份、过氧化物硫化剂0.5‑10份、防老剂2‑8份、促进剂0.2‑5份、氮化硼纳米粒子5‑15份、二氧化硅气凝胶15‑40份、成瓷填料20‑80份。本发明还公开了该热防护材料的制备方法，包括混炼，模压，微波硫化等步骤。本发明所提供的热防护材料在常温下导热系数高于三元乙丙橡胶，在高温下可通过热反应形成一定强度的陶瓷体，不仅导热系数下降，而且有效的提高的热防护材料的阻燃性能，将这种材用作电池组单体电池之间的隔片，可防止电池单元热失控时连锁反应的发生。
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本实用新型提供了一种锂电池的处理装置，包括剥壳装置、粉碎装置、筛分装置和焙烧装置，该剥壳装置与粉碎装置、粉碎装置与筛分装置、筛分装置与焙烧装置之间通过皮带输送机相连，所述粉碎装置包括粉碎机，该粉碎机的下端设置有二级分选筐，该二级分选筐内安装有振动筛，该振动筛的一端与二级收集板相连，该二级收集板的另一端设置有二级收集筐；所述筛分装置包括落料筒，该落料筒通过管道与吸风机相连，该落料筒的下端设置有磁选输送机；所述焙烧装置包括焙烧箱，该焙烧箱内设置有送料版，该送料板与焙烧装置的落料筒相连，该焙烧装置的落料筒下端设置有振动筛，该振动筛的一端设置有焙烧装置的收集筐。该方案境污染小、金属的回收和利用程度高。
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本发明涉及一种TiO2纳米阵列锂离子微电池电极材料的制备方法，将Ti金属箔片浸入到电解液中，所述的电解液为含氟醇溶液，以Ti金属箔片为待处理电极，铂电极为对电极，然后施加脉冲电流或脉冲电压对Ti金属箔片进行电解，电解后进行热处理制得TiO2纳米阵列，本发明对厚度0.1-1.0毫米的Ti金属箔片施加脉冲电流或脉冲电压进行电解，Ti金属箔片不断被侵蚀，形成纳米阵列，再结合热处理最终制得TiO2纳米阵列，制得的TiO2纳米阵列管与管之间的空隙缓冲了长时间循环中体积的膨胀，使纳米阵列循环寿命长，可循环数千次，比容量大，可达到15Ah/cm2/m以上。
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本实用新型涉及极板拉浆技术领域，尤其是一种锂电池用极板拉浆装置，包括工作台，所述工作台上方一侧设置有储料筒，所述储料筒两侧对称固定连接有支撑板，所述支撑板的下表面固定连接工作台的上表面，所述储料筒一侧向内凹陷成弧形槽，所述弧形槽侧壁开设有若干个出料孔，所述储料筒内设置有推料机构，所述储料筒上表面一侧固定连接注浆口，所述注浆口顶部螺纹连接有密封盖，所述弧形槽内设置有滚筒，所述滚筒两端通过设置转动机构与储料筒的两端侧壁相连接，所述工作台的上表面一侧设置烘干机构，所述烘干机构包括自上而下设置的两个烘箱，本实用新型有利于均匀涂装极板表面的浆料，提高生产质量。
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本实用新型涉及一种锂离子电池内阻电压检测夹具，属于锂离子电池制造领域。它包括底座，底座上表面设置有长条形铜片，底座上表面铜片的一侧设置有侧限位板，侧限位板与底座表面滑动连接，与侧限位板垂直方向的底座端面上设置有端限位板，端限位板的一端镶嵌有电极探针，端限位板与底座端面滑动连接。本实用新型可以适用于不同厚度、不同宽度电池的检测，通用性强，方便、快捷、省时省力，测试准确性高，有利于生产效率的提升。
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本发明涉及一种低成本锂离子电池正极材料的制备方法，该材料的化学组成为LizNa1-zMn2-kAlkO4，0.8≤z＜1.0，0.0＜k≤0.6；步骤如下：（1）按锂源：钠源：锰源：铝源=（1+w）z：（1+v）（1-z）：（2-k）：k的摩尔比值配料，在球磨机中球磨得混合物料；0＜w≤0.1，0＜v≤0.1；（2）将步骤（1）的混合物料于250～350℃第一次烧结1～5小时，然后再在750～900℃第二次烧结6～24小时，烧结气氛为空气；（3）将步骤（2）第二次烧结后的物料自然冷却即得。本发明制备的成品由5种价格低、环保型元素组成，环保、价格低、制备工艺简单，产物循环寿命高。
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本实用新型公开了一种六氟磷酸锂加工用反应设备，涉及六氟磷酸锂加工设备技术领域，包括釜体，还包括：驱动件，与釜体连接；驱动杆，与驱动件输出端连接；搅拌机构，所述搅拌机构包括动力组件、第一抽吸组件和第二抽吸组件，所述动力组件一端与驱动杆连接，另一端与釜体连接，所述第一抽吸组件与动力组件连接，所述第二抽吸组件与第一抽吸组件连接。本实用新型通过驱动件带动驱动杆往复转动，驱动杆带动动力组件往复转动，动力组件带动第一抽吸组件、第二抽吸组件往复运动，第一抽吸组件、第二抽吸组件对原料进行抽吸，解决了现有的搅拌装置大多通过若干组搅拌杆进行搅拌，搅拌效果较差，原料混合不均匀的问题。
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本实用新型涉及一种锂离子电池厚度检测装置，属于锂离子电池制造领域。它包括底座、承接板、固定板、活动板、限厚锟；所述的承接板的一端与所述的底座一端相连使所述的承接板倾斜固定在所述的底座上；所述的活动板与所述的固定板平行间隔设置在承接板上，所述的固定板和所述的活动板上有相对的缺口，所述的限厚辊嵌入固定板和活动板上相对的缺口内，本实用新型可以通过调节限位螺栓来调整活动板，以标准量块为依据进一步调整活动板与承接板之间的距离，以适应对不同规格的电池厚度进行检测，通用性强，适用于不同厚度和宽度的方形铝壳、聚合物电池；结构简单，可以降低生产成本；检测准确，能提高电池厚度检测的准确性和效率。
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本实用新型涉及一种锂离子电池极片收片装置，属于锂离子电池制造技术领域，包括支架，支架上设有收极片气缸和推动气缸，收极片气缸竖直设置，收极片气缸底端设有压极片薄板，压极片薄板上贯穿设有吸盘，吸盘与气泵相连，推动气缸水平设置，推动气缸与压极片薄板相连，压极片薄板侧面设有感应探头，感应探头、气泵、收极片气缸、推动气缸均与控制系统相连。可明显降低极片掉料报废比率，降低成本，提高产品的安全性能。
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本发明涉及一种锂离子电池干粉制浆方法，它包括按活性物、导电剂、粘结剂和/或增稠剂、活性物的加料顺序混合物料，然后分次加入溶剂进行高速搅拌，高速搅拌过程中控制温度、制浆机公转转速、自转转速及真空度，得高温湿浆料；高温湿浆料降速搅拌冷却，过80～200目筛，出料，制得锂离子电池正极用浆料或负极用浆料。使用该种方法制备的浆料一致性、稳定性好，且操作简便、节省资金投入及能源耗费、制浆周期短，实现每天每台设备至少制备三桶浆料等特点。
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本实用新型涉及一种高纯碳酸锂原料粉碎设备，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有粉碎仓，所述箱体的内底壁固定连接有运输平台，所述箱体的左侧壁固定连接有固定板，所述箱体的前侧壁和后侧壁之间固定连接有连接板，所述箱体的前侧壁和后侧壁之间固定连接有横板，所述横板的顶部设有底板，所述粉碎仓的左侧壁固定连接有传动仓。该高纯碳酸锂原料粉碎设备，通过矿石原料粉碎后落至筛板的顶部，随后通过第二气缸推动筛板向上翻转，使较大的矿石残渣落至底板的顶部，再通过启动第一气缸带动碾压盘向下对矿石残渣进行碾压，在碾压完成后，第三气缸推动底板向上翻转，使碾压完成的矿石原料落至运输平台的顶部，从而达到粉碎效果更好的目的。
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本实用新型公开了一种适用于六氟磷酸锂洗涤提纯反应釜，涉及六氟磷酸锂制备设备技术领域，包括釜体，还包括：驱动件，与釜体连接；驱动杆，与驱动件输出端连接，且与釜体转动连接；搅拌机构，一端与驱动杆连接，另一端与釜体连接，所述搅拌机构包括第一动力组件、连接杆、第二动力组件和第一搅拌杆。本实用新型通过驱动件带动驱动杆转动，驱动杆带动第一动力组件转动，第一动力组件带动连接杆自转的同时发生公转，连接杆带动第一搅拌杆转动，第二动力组件带动第一搅拌杆转动，第一搅拌杆对物料进行搅拌，解决了现有的反应釜搅拌杆大多固定设置，搅拌范围较小，搅拌效果较差的问题。
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