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危废处理装置。涉及环保净化设备。包括舱体，舱体从下到上包括连通的第一燃烧室和第二燃烧室，第一燃烧室设有第一燃烧机，第二燃烧室设有第二燃烧机；还包括净化室和风机，净化室设在第一燃烧室的顶部、且连通第二燃烧室，净化室内设有滤芯；风机通过管道分别连通第一燃烧室、第二燃烧室和净化室。还包括净化筒，净化筒通过法兰连接在净化室的出口，净化筒内设有滤芯。净化筒的筒体为空心体，筒体的顶部设有一对进水口、底部设有出水口；还包括T形压杆。本装置是一种结构简单，操作可靠，方便加工，提高环境质量，降低污染的危废处理装置。
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本实用新型提供了一种用于危险废物烘干的电磁感应加热装置，涉及烘干技术领域。包括：传送管道、电磁感应圈、电磁控制器和电源控制柜，传送管道包括相互嵌套的内管和外管，外管采用金属材质，内管和外管之间形成为容纳危险废物的空腔，外管一侧上方设有进料口，外管另一侧下方设有出料口，电磁感应圈缠绕在外管外周，电磁控制器与电磁感应圈的两端相连，电磁控制器还与电源控制柜相连。本实用新型利用电磁感应将电能转换为热能，电磁感应圈通电后会产生高速变化的磁场，当磁场内的磁力线通过金属材质的外管时，会在外管内产生若干小涡流使外管自行高速发热，外管温度可迅速达到400℃以上，进而对外管与内管形成的空腔内的物质进行加热烘干。
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本发明公开了一种工业危险固体废物成分智能检测识别方法，属于工业危险固体废物检测识别技术领域，将需要进行识别分类的工业危险固体废物倒入至传送带的外侧，启动双头电机带动主动滚筒运动，通过主动滚筒调节传送带进行移动将工业危险固体废物进行传送，通过启动双头电机同步带动转盘旋转，通过转盘调节滑动齿条在条限位滑轨横向上来回运动，通过滑动齿条带动调节齿轮正反旋转，通过调节齿轮的正反旋转调节螺纹杆来回运动，通过螺纹杆调节调节滚筒来回运动，通过调节滚筒调节清理均料带来回运动，通过清理均料带的来回运动对往来的工业危险固体废物进行打均分布并对表面灰尘进行清理。
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本发明公开了一种危废存储容器用聚乙烯组合物，包括如下质量份的组分：高密度聚乙烯30‑80，线性低密度聚乙烯10‑30，高压低密度聚乙烯4‑30，橡胶5‑15，交联剂0.1‑5，活性助剂0.1‑5，成核剂0.05‑0.3，光稳定剂0.05‑1.0，抗氧剂0.05‑0.5，流变改性剂0.02‑0.08。本发明以高密度聚乙烯为主体，辅以线性低密度聚乙烯及高压低密度聚乙烯，通过添加橡胶类组分，使该聚乙烯组合物具有优异的低温抗冲击性能，适于用来制备危废存储容器，尤其是中低放核废料存储容器，从而该危废存储容器具有优异的低温抗冲击性能，可在低温下存储中低放核废料300年以上。
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本发明提供了一种危废循环处理系统，包括：危废物品料仓、烘干装置和等离子熔融炉，烘干装置顶部设有第一进料口和第一进气口，烘干装置底部设有第一排料口和第一排气口，危废物品料仓通过第一传送装置与第一进料口相连，等离子熔融炉顶部设有第二排气口，等离子熔融炉侧面上部设有第二进料口，等离子熔融炉底部设有第二排料口，第一排料口通过第二传送装置与第二进料口相连，第二排气口与第一进气口相连通。本发明利用烘干装置对危险废料进行烘干处理，再将烘干后的干物料送至等离子熔融炉，使干物料气化成简单无毒化合物和单质元素，或熔融成玻璃态的炉渣，而等离子熔融炉中产生的废热烟气又可送入到烘干装置中提供热量，实现能量的循环利用。
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本发明涉及危险废弃物无害化资源化处理技术领域，尤其是危险废弃物熔融‑冶金一体化处理方法，将工业危险废弃物高温热解、熔融与熔融物金属冶炼过程耦合在同一个高温炉内，通过危险废弃物中可燃组分热解产生可燃气，与富氧空气燃烧产生1700℃以上的高温，使得危险废弃物中不可燃组分熔融，同时熔融物中的金属氧化物在高温热解产生的焦炭作用下还原生成高温液态金属，高温熔融物和液态金属从炉体排出后经水淬转变为玻璃态矿物质和金属。本发明的危险废弃物熔融‑冶金一体化处理方法，实现了危废玻璃态无害化处理和冶金一体化，过程简单、高效节能，易于工业化应用。
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本发明公开了一种含金属的危险废弃物处理工艺。首先将含金属的危险废弃物破碎，然后送入灭菌设备中高温灭菌，降温至室温，放入杀菌液中浸泡1‑5h，最后通过输送带过磁选机，选出金属后压块，用于后续金属提炼的原料，输送带剩余部分物料晾干后送入发电厂作为发电用原料。本发明含金属的危险废弃物处理方法，在传统高温旋切的基础上，加入杀菌液浸泡的步骤，使得处理的危险废弃物含致病菌的概率更低，更加安全；杀菌提取液采用蒲公英提取液和鸭脚木提取液的复合杀菌液，杀菌效果更好，组合使用协同增效。
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本实用新型涉及危废监管设备领域，公开了一种固定式智能危废监管终端，包括安装板、电机和防护罩，所述安装板的上端开设有安装槽，且安装槽的内部固定安装有收集箱，所述电机安装连接在安装板的下端内部，且电机的输出端固定连接有蜗杆，所述收集箱的右端连通有万向软管，且万向软管的右端固定连接有固定筒，所述防护罩的内部通过螺栓固定连接有安装壳，且防护罩的上端通过螺栓固定连接有安装盖，所述安装板的纵截面呈“日”字形结构，且安装板的内部转动连接有连接轴。本实用新型，方便将危废监管终端进行稳定的安装固定，以及方便对危废监管终端的监控角度进行调节处理，同时也方便对危废监管终端进行防护。
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本发明公开了一种工业危险废物转运路径智能规划系统，属于转运路径智能规划系统技术领域，通过车头和箱体移动至需要进行工业危险废物收集位置处，使用铲车将危险废物铲入至锥型接料仓内，进行集中收集，收集完成后启动第一调节电机带动锥型接料仓调节锥型接料仓旋转倒入至传送带上，启动传送电机带动主动滚筒运动，通过主动滚筒带动传送带运动，通过传送带将危险废物进行移动，危险废物通过龙门架，并通过铰接挡板进行挡堆积的废料进行均分，在横杆架的底部安装摄像头，通过传送带将均料后的危险废物至铰接杆的下方，然后启动第一电动伸缩杆、滑动块和第二电动伸缩杆调节铰接杆将危险废物进行分类。
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本实用新型属于危废处理技术领域，涉及一种危废残渣辅助卸料装置，包括：环形输送带、容纳治具、开堵眼机、卸料引导板、清理机构、倒料机构和刮除机构，容纳治具用于容纳从卸料口排出的危废残渣，清理机构用于对卸料引导板上残留的危废残渣进行清理，倒料机构用于将容纳治具内的危废残渣倒出，刮除机构用于将容纳治具内壁上的危废残渣进行刮除，容纳治具设置在环形输送带上，环形输送带围绕开堵眼机设置，卸料引导板设置在墙面上，清理机构位于卸料引导板的正上方，倒料机构位于环形输送带的正上方，刮除机构位于环形输送带的旁侧。本实用新型避免了危废残渣在卸料时发生外泄，且能够自动清理掉残留在容纳治具内以及卸料引导板上的的危废残渣。
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本发明公开了一种危险废物处理装置，包括危险废物焚烧烟气净化筒组件，所述危险废物焚烧烟气净化筒组件顶部设置有净化气出气组件，所述危险废物焚烧烟气净化筒组件和净化气出气组件内部转动设置有危险废物焚烧烟气过滤筛组件，所述危险废物焚烧烟气过滤筛组件底部套设有充气加压稀释组件，本发明利用危险废物焚烧烟气气流向上自流通的性能，实现转动主轴杆的自转，通过转动主轴杆的自转，实现锥型烟尘过滤筛的自转式清刷和烟气净化筒内部的充气稀释，本装置可以串联式设置多组，多组的设置形成多级的危险废物焚烧烟气过滤结构，多级过滤时，净化气出气组件顶部通过管道与另一组装置的焚烧烟气进气管连通。
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本发明公开了电镀废水处理技术领域内的一种减少污泥废危产生量的电镀废水处理装置及方法，该装置包括储液池，储液池与离子交换器相连，进液管上设有蠕动泵和阀门一，离子交换器还与出液池相连，出液管上设有阀门二；该方法包括如下步骤：将电镀废水通入储液池中，调节电镀废水的pH为3~4，将离子交换树脂装入离子交换器；然后打开阀门一、蠕动泵和阀门二，使得电镀废水进入离子交换器，再进入出液池；将离子交换后的电镀废水与碱液混合，使得污泥沉淀完全，将污泥与处理后的电镀废水分离。本发明既能够用沉淀的方式有效处理电镀废水，又能减少沉淀后电镀污泥的产生，并将重金属废液回收，实现资源再次利用。
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本发明公开了危废贮存废气净化处理装置及方法，危废贮存废气净化处理装置包括外壳和送风机，所述外壳的内侧设有活性炭过滤床，且所述活性炭过滤床的下侧设有废液收集机构，所述废液收集机构包括集液盘，所述集液盘倾斜的设置在所述外壳内，且所述集液盘上设有若干个通孔，所述通孔的一侧设有防护罩，所述防护罩呈锥形状，且所述防护罩的一端设有开口和凸起，所述凸起位于所述开口的一侧，所述开口的外侧设有挡板，且所述挡板通过转轴与所述凸起转动连接。本技术方案通过设置一个由集液盘、通孔、防护罩、开口、凸起、挡板、环形凸起和出液口组成的废液收集机构，整个废液收集机构，结构紧凑、占用空间小、集成化高，利用维护、使用方便。
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本实用新型属于危废焚烧技术领域，涉及一种危废焚烧用自动固废料转运装置，包括：四个行走支架、驱动系统和搅拌系统，行走支架的底部安装有自锁万向轮，驱动系统设置在行走支架上，还包括箱体，箱体的顶部设有进料料斗，箱体包括内壳层和外壳层，内壳层的底部设有出料口以及门板，外壳层的前侧壁上设有锁固组件，外壳层的底部设有避让槽口，内壳层设置在外壳层内，且内壳层与外壳层之间形成了容纳腔，外壳层的底部还设有进水管和出水管，进水管和进水管上均设有手动阀门。本实用新型通过水与固废料的热量进行交换，换热过程中含有害物质的烟气不会排出到外部，提高了环保性，并且排料十分便捷。
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本实用新型公开了一种降低沼液中重金属含量的装置，包括沼液沉淀池，沼液缓冲池，沼液灌溉管和沼渣收集池，沼液沉淀池上设置有沼液通入管，进料口和搅拌装置，沼液沉淀池通过排液管与沼液缓冲池连接，沼液缓冲池的另一端与沼液灌溉管连接，沼液沉淀池通过排渣管与沼渣收集池连接，排液管、排渣管和沼液灌溉管上均设置有抽料泵，沼液灌溉管内设置有第一吸附组件和第二吸附组件，第一吸附组件和第二吸附组件之间还设置有喷淋管，喷淋管的外壁连接一自来水管，内壁上间隔设置有若干个喷淋口。本实用新型的沼液净化处理装置，工艺简单，对多种重金属削减率高；采用喷淋管还可对沼液进行稀释，加强对重金属的削减效果，固废统一处理不产生二次污染。
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本实用新型涉及一种废液晶无害化真空裂解装置，包括加热系统、冷却回收系统、吸附系统、抽真空系统、尾气排放系统和电控制系统；所述加热系统与冷却回收系统相连；所述冷却回收系统由冷凝罐和冷冻水系统组成；所述吸附系统与冷凝罐相连，且吸附系统的输出端依次与抽真空系统和尾气排放系统相连；所述电控制系统给加热系统、冷却回收系统、吸附系统、抽真空系统、尾气排放系统供电和控制开启。本实用新型可以实现连续加料，裂解炉载热体‑炉体利用率高、降低了固废处理成本，能耗低。
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一种可拆装使用的内窥镜钳道清洁组件，属于医疗辅助设备技术领域，由主杆、刷杆、设置在刷杆上的刷毛、以及吸水体构成；主杆的尾端设有主杆端头，主杆端头上设有主杆外螺纹；刷杆的一端设有刷杆左端头，另一端设有刷杆右端头，刷杆左端头上设有左连接内螺纹，刷杆右端头上设有右连接外螺纹，吸水体上设有吸水体端头，吸水体端头上设有吸水体连接内螺纹；刷杆与主杆之间通过主杆外螺纹与左连接内螺纹连接，刷杆与吸水体之间通过吸水体连接内螺纹与右连接外螺纹连接。本实用新型结构新颖，操作简单，主杆作为通用部件通过消毒可以重复使用，这不仅减少了固废处理量，又节约了医用原材料，进一步满足了医疗辅助器械的运行和管理要求。
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本实用新型涉及一种PTA活性污泥综合利用系统，包括回转窑和与回转窑依次连接的酸化装置、搅拌装置、稀释装置、pH值调节装置和压滤装置，所述回转窑还连接废气处理装置，所述压滤装置还连接固废处理装置，所述酸化装置内投入酸性物质，所述pH值调节装置内投入碱性物质。结构简单，节能环保，节约成本，增加企业的经济效益，实现了资源的回收再利用，实现了资源的合理配置。
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本发明涉及一种玄武岩纤维增强再生微粉地聚合物及其制备方法，其包括再生微粉100~500份，偏高岭土500~900份，碱激发剂700~1000份，高效增活剂5~10份，玄武岩纤维3~18份，纤维分散剂1~5份，去离子水150~200份。本发明利用建筑固废代替水泥，提高了资源循环利用率，减轻了环境的负担，降低了成本，减少了资源消耗；本发明利用玄武岩纤维增强再生微粉地聚合物解决了地聚合物韧性差、早期收缩率大、易开裂的问题，得到具有高强度高韧性的地聚合物，有利于地聚合物在我国工程领域的推广应用。
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本发明公开的属于工业固废煅烧装置技术领域，具体为一种脱硫石膏煅烧装置，包括壳体、电机、煅烧装置和温度传感器，所述壳体的顶部通过螺栓固定安装所述上盖，所述壳体的侧壁底部固定安装有出料口，所述出料口的端部螺接有控制阀门，所述上盖的顶部一侧贯通安装有入料斗，所述上盖的顶部贯穿连接所述电机，所述电机的底部通过联轴器固定安装有转动杆，所述转动杆的上下两端均卡接有轴承，所述转动杆的中部均匀的固定安装有搅拌组件，所述壳体的内侧壁固定安装所述煅烧装置，所述煅烧装置包括加热丝和导热板，所述加热丝位于所述导热板的内壁，该发明实现了对石膏的均匀搅拌，保证煅烧的质量，提高煅烧效率，节约资源的综合效果。
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双程急冷在线清扫装置，应用于固废焚烧管式急冷装置管程内部积灰清除，包括至少一组清扫组件，每组清扫组件均包括一根压缩空气主管、一根压缩空气分配管和多个喷嘴，压缩空气主管的出气端旁接在压缩空气分配管的中部，多个喷嘴沿压缩空气分配管的轴向布置，并位于压缩空气分配管的同一侧，多个喷嘴均连接在压缩空气分配管上，所述压缩空气主管、压缩空气分配管和多个喷嘴相连通。安装时，将清扫组件连接在换热器内，每个喷嘴对应一根换热管，采用压缩空气作为动力源，通过压缩空气主管输送给分配管，分配管分配给每个喷嘴，每个喷嘴对应一根换热管，从而对每根换热管内的积灰进行清理，积灰从换热器的烟气出口吹出。
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本发明涉及一种废液晶无害化真空裂解装置，包括加热系统、冷却回收系统、吸附系统、抽真空系统、尾气排放系统和电控制系统；所述加热系统与冷却回收系统相连；所述冷却回收系统由冷凝罐和冷冻水系统组成；所述吸附系统与冷凝罐相连，且吸附系统的输出端依次与抽真空系统和尾气排放系统相连；所述电控制系统给加热系统、冷却回收系统、吸附系统、抽真空系统、尾气排放系统供电和控制开启。本发明可以实现连续加料，裂解炉载热体‑炉体利用率高、降低了固废处理成本，能耗低。
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本发明公开了一种掺再生砖粉的泡沫混凝土及其制备方法，所述再生砖粉泡沫混凝土的组分为：水泥，再生砖粉，粉煤灰，纤维，发泡剂，稳泡剂，速凝剂，水；所述再生砖粉由废粘土砖破碎研磨而成，将其作为辅助胶凝材料代替部分水泥制备泡沫混凝土。本发明制得的再生砖粉泡沫混凝土具有良好的力学性能和抗收缩性能，为实现建筑固废中废弃粘土砖的回收再利用提供新的途径，降低生产成本的同时也可以减轻资源和环境的压力，具有重要的经济和社会效应。
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本发明公开了一种道路用地聚合物基泡沫混凝土及其制备方法，所述混凝土包括以下重量份的组份：胶凝原料100份，碱激发剂5～10份，水50～60份，发泡剂0.2～0.4份，稳泡剂0.02～0.05份，所述胶凝原料包括水泥和硅铝质原料，水泥与硅铝质原料的质量比为3:1～1:1。本发明结合了地聚合物与泡沫混凝土的优势，通过优化配方，使该混凝土质轻、耐热、稳定性好、流动度好，抗压强度高，远大于规范强度(0.6MPa)，特别适用于道路铺设用。所述制备方法简单，施工时间短，材料简单易得，能够固废利用，既节约资源又降低成本。
本发明提供了一种PTA活性污泥协同苯甲酸精馏残渣生产氧化钴锰的工艺，以粗苯甲酸的精馏残渣作为燃料，以天然气助燃，利用回转窑对PTA活性污泥进行干化焚烧后制取氧化钴锰，焚烧过程产生的废气通过二燃室、余热锅炉、旋风除尘、急冷塔、布袋除尘，并经脱硫氧化后分流部分废气与空气一起回送至回转窑中。本发明是以精馏残渣替代天然气作为回转窑的燃料，既实现了固废的处理处置，也减少了生产工艺的投入成本；采用回转窑高温焚烧PTA活性污泥，处理效果好，效率高，氧化钴锰回收率高；焚烧废气经处理后部分回送至回转窑中，一方面抬升回转窑进气温度，减少燃烧器的提供的热能损失，另一方面废气通过回转窑、二燃室的循环高温处理，降低空气污染风险。
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本发明公开了一种大掺量磷石膏的石膏基泡沫混凝土及其制备方法，所述磷石膏泡沫混凝土的组分为：磷石膏，水泥，纤维，缓凝剂，发泡剂，稳泡剂，催化剂，水；所述磷石膏在恒温130℃烘箱中烘干60min而成，将其作为主要胶凝材料代替大部分水泥制备泡沫混凝土。本发明制得的磷石膏泡沫混凝土具有良好的力学性能和保温性能，为实现建筑固废中废弃磷石膏的回收再利用提供新的途径，降低生产成本的同时也可以减轻资源和环境的压力，具有重要的经济和社会效应。
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本发明公开了一种苄索氯铵的生产制备工艺，包括以下步骤，a，以4‑叔辛基苯酚和氯乙醇为原料制得2‑(4‑(2,4,4‑三甲基戊烷‑2‑基)苯氧基)乙‑1‑醇；b，再以2‑(4‑(2,4,4‑三甲基戊烷‑2‑基)苯氧基)乙‑1‑醇和(β‑氯乙基)二甲胺为原料制得N,N‑二甲基‑2‑(2‑(4‑(2,4,4‑三甲基戊烷‑2‑基)苯氧基)乙氧基)乙‑1‑胺；c，再以N,N‑二甲基‑2‑(2‑(4‑(2,4,4‑三甲基戊烷‑2‑基)苯氧基)乙氧基)乙‑1‑胺和氯化苄为原料制得苄索氯铵。本发明以4‑叔辛基苯酚、氯乙醇和(β‑氯乙基)二甲胺作为原料，通过三步进行合成，均为常压反应，同时相较于现有技术保持着较低的温度，合成过程中产率较高，具有较好的纯度，副产物少，不会产生过多的固废。所用溶剂毒性低，挥发性低，在生产过程中便于控制VOC排放，符合国家相关产业政策。
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本发明涉及一种己二胺关键中间体反应残渣资源化利用的方法，将残渣及水投入反应釜或者固定床反应器内，进行解聚反应；将所得解聚反应液依次进行负压脱水和负压蒸馏，收集馏分，得到氨基己腈和己内酰胺。本发明工艺方法设计优化，操作简单，对己二胺关键中间体反应残渣进行高效且绿色环保的回收处理，较好地解决了现有己二胺生产中的残渣污染问题，实现残渣固废资源化利用，回收的己内酰胺和氨基己腈可再次用作制备己二胺的原料，从而在减少污染增强环保的同时，降低生产成本，提高经济效益，适于在相关工业领域推广应用。
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本发明提供一种含固态废弃物的废水处理系统，包括顺次设置的格栅池、初级沉淀池、生化池、二级沉淀池、陶粒滤料过滤池、接触消毒池。物化法和生化法相结合的对含固废污水进行有效处理，处理后的废水包括COD、BOD、SS、氨氮、总磷、pH等在内的指标均符合国家三级排放标准(GB8978‑2002)环保排放。有机物去除率高，系统运行稳定、节能。排放的废水指标为：生化需氧量(BOD)≤60mg/L；化学需氧量(COD)≤55mg/L，去除率在98％以上；氨氮(以N计)≤22.5mg/L；总磷(以P计)≤5mg/L；悬浮物(SS)≤38mg/L；pH为6.5～7.5；出泥率≤50％。
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