有色金属加工技术理论与应用

固液混合镁合金半固态坯料的制备方法 439     

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本发明涉及有色金属加工技术领域，具体为一种固液混合镁合金半固态坯料的制备方法，包括以下步骤：S1，系统准备与校验，检查设备，得到一套功能完备且处于待机状态的制备系统。本发明通过直接将计量的熔融态镁合金液体与经过预设粒度配比和真空预热的固态镁合金粉末进行混合，并在受控的真空与温度条件下进行均质化处理，构建了一种全新的半固态坯料制备路径。

从高铝含锂溶液中提取锂的方法及碳酸锂 282     

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本申请涉及锂材料制备技术领域，尤其涉及一种从高铝含锂溶液中提取锂的方法及碳酸锂。所述方法包括：使用复合萃取剂将高铝含锂溶液进行萃取，得到负载有机相；其中，所述复合萃取剂包括酮类萃取剂和有机膦类萃取剂；所述酮类萃取剂的物质的量n1和所述有机膦类萃取剂的物质的量n2满足：n1:n2≥1:2；使用洗涤剂将所述负载有机相进行洗涤，得到洗涤水相；使用反萃剂将所述洗涤水相进行反萃取，得到富锂液。

含火星、油污再生铝熔炼炉烟气净化装置 250     

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本实用新型涉及铝加工烟气净化技术领域，具体为一种含火星、油污再生铝熔炼炉烟气净化装置，包括净化塔体，所述净化塔体的顶端和底端分别设有出烟口和进烟口，所述净化塔体内部从下至上依次设有第一填料层、第二填料层和第三填料层，且所述净化塔体内部的底端设有预处理模块，所述预处理模块上均匀设有若干个冷却通道并嵌合有冷却管路，所述预处理模块的冷却通道底端安装有拦截罩，并且所述预处理模块的冷却通道周围环绕设有若干个溢流通孔。

再生铝熔炉控制方法及装置 458     

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本申请涉及铝熔炉控制技术领域，尤其涉及一种再生铝熔炉控制方法及装置。该方法包括：设置视觉检测装置以监测炉内浮渣；将预设的冶金处理剂按照分批多次的方式投放至熔炼炉中，所述冶金处理剂用于与炉内杂质反应以形成浮渣；通过所述视觉检测装置获取所述浮渣的变化，实时识别熔炼过程中杂质反应特征；基于杂质反应特征，动态调整冶金处理剂后续的投放时机、种类和/或剂量，并调控熔炼炉的加热温度，使得炉内温度保持于预期区间。本申请提供了一种再生铝熔炉控制方法及装置，能够提高二次铝的回收效率。

铜排激光焊接装置 454     

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本发明涉及铜排激光焊接技术领域，提供一种铜排激光焊接装置，包括工作台，所述工作台顶端右侧转动连接有机械臂，所述机械臂左端固定连接有激光焊接设备，所述激光焊接设备左端固定连接有用于进行焊接的焊接管，所述激光焊接设备底端固定连接有用于进行气体保护的气管；两个支撑板，两个所述支撑板底端均固定连接在工作台的顶端，两个所述支撑板右侧内壁均通过阻尼转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆外壁套设有两个移动板。

柔性覆铜板固化装置 361     

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本实用新型公开了一种柔性覆铜板固化装置，涉及柔性覆铜板生产技术领域，包括用于传送带和烘干仓，烘干仓包括矩形箱体和倒棱台形箱体，倒棱台形箱体上方设有出风机构，出风机构包括集气罩和抽气机。本实用新型通过将若干块柔性覆铜板放置到传送带上，通过传送带将每一块柔性覆铜板依次传送至烘干仓内进行固化操作，从而实现对若干块柔性覆铜板实现连续的自动加热固化操作。同时本实用新型通过设置集气罩、抽气机以及气体吸附箱。

铝型材拉直用夹头 282     

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本实用新型公开了一种铝型材拉直用夹头，包括前后分布的两个安装板，两个所述安装板之间通过背板进行连接，所述安装板之间设置有夹紧机构和内撑机构；所述夹紧机构包括上下分布的压板和底板，所述底板固定安装，还包括用于控制所述压板运动从而进行铝型材夹持工作的控制组件；本实用新型内置有可伸缩的内塞件，在通过所述一种铝型材拉直用夹头对铝型材进行拉直工作时，内塞件能够插入铝型材内，以避免铝型材被夹紧时过度变形，减少废料量，且铝型材拉直后能够自动脱出，自动化程度较高；

高温可吊装内胆井式真空气氛炉 275     

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本实用新型涉及气氛炉技术领域，具体涉及一种高温可吊装内胆井式真空气氛炉，包括井式炉主体、液压杆、移动架和钩吊机构，钩吊机构包括炉胆、两个挂框和挂钩组件，挂框包括挂架和拦截板，挂钩组件包括定位框、旋转电机和挂取架，在吊取物料时，打开井式炉主体并启动液压杆，使移动架被移出井式炉主体，从而带动炉胆移出井式炉主体，随后将挂钩组件安装在吊机的输出端，对准炉胆后下放，直至定位框被放置在炉胆上方，启动旋转电机，挂取架开始转动，直至挂取架的两端分别进入两个挂框内

用于熔炼铜的井式炉及对此的方法 238     

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本发明涉及用于将装载料熔炼成熔融的铜的井式炉(1)，该井式炉具有竖向布置的钢壳(2)和布置在钢壳中的耐火炉衬(3)，其中，钢壳(2)具有至少一个用于将装载料供应到井式炉(1)中的装料口(4)以及用于将熔融的铜从井式炉(1)取出的出料口(5)，其中，在井式炉(1)的在装料口(4)与出料口(5)之间的预定平面中布置有燃烧器(6)，优选地布置有多个燃烧器(6)，它们在多个平面中并且成排地布置在井式炉(1)的周围，以用于加热装载料并用于熔炼铜。

制备难熔金属或低价氧化物粉末的装置及方法 212     

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本发明提供了一种制备难熔金属或低价氧化物粉末的装置及方法，涉及冶金工艺技术领域。所述装置包括依次在炉管内设置的进料过渡区、加热反应区以及水冷钝化区；所述进料过渡区与加热反应区之间、加热反应区和水冷钝化区之间、进料过渡区远离加热反应区的一端和水冷钝化区远离加热反应区的一端均设置有闸门；所述进料过渡区、加热反应区以及水冷钝化区均设置有独立的氩气供气系统；所述加热反应区还设置有真空系统、冷凝收集器及加热炉体；所述水冷钝化区设置有水冷装置。

金属热处理的井式炉 244     

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本实用新型涉及热处理设备技术领域，一种金属热处理的井式炉，包括炉体，所述炉体的顶部固定连接有进料管，所述炉体上设置有下料机构，所述炉体上设置有调节组件，所述下料机构包括与进料管内部滑动连接的盖体，所述盖体的左右两侧均固定连接有滑块，所述盖体的顶部固定安装有一号电机，所述一号电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的外侧固定连接有舱体。

热处理井式炉用可拆卸猝火工装 316     

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本实用新型公开了一种热处理井式炉用可拆卸猝火工装，属于猝火工装技术领域，旨在解决现有技术猝火工装之间虽然可以拆装，但工作组合的数量受限，因此在淬火工件的需求数量不同时，无法满足使用，淬火工件的一次承载量有限的问题。包括工件放置框、连接杆，连接杆固定安装在工件放置框侧边；连接杆顶部固定焊接有连接顶块，连接杆的下方凸出设有插接块，插接块于连接杆的底部对称间隔分布有两组，插接块上开设有插接孔；连接顶块的上表面具有连接槽，插接块与连接槽适配，贴合连接槽的内侧壁竖向滑动。

井式热处理炉工装料具 223     

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本实用新型涉及井式炉料具技术领域，特别公开了一种井式热处理炉工装料具，包括底板和支板，底板内部固定安装有多个适应机构，适应机构包括支筒，每个支筒均位于底板的四角处，每个支筒均部分裸露于底板的上下两侧，每个支筒的尺寸均相同，底板上端部固定安装有竖柱，通过在支板的外圈竖向连接有多个可转动的插筒，插筒底部连接带有支块的插杆，在对支板上进行堆叠放置时，可以转动调整上方支板的插筒和插杆角度，使插杆外圈的支块可以插入至合适深度的第一支槽、第二支槽或是第三支槽中，进而方便改变支板与底板或支板与支板之间的支撑高

大气井式炉防护装置及大气井式炉 419     

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本实用新型揭示了一种大气井式炉防护装置，包括支撑架、保护圆环和固定螺栓；所述支撑架设有多组，均匀分布于井式炉炉膛内；所述保护圆环设有多组，均匀套设在所述支撑架的外围上；所述保护圆环和所述支撑架通过所述固定螺栓固定。本实用新型保护圆环和支撑架通过固定螺栓固定，在运输至待安装现场的大气井式炉时，可将保护圆环和支撑架进行拆卸后单独分别运输，从而方便运输。

气态镁还原制备钽粉的装置及方法 541     

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本发明公开了一种气态镁还原制备钽粉的装置及方法，解决现有技术中氧含量高、颗粒均匀性差及反应不完全等问题。装置采用立式多层反应炉结构，通过电阻丝加热与气态镁反应，实现氧化钽的高效还原。方法包括气态镁还原及产物后处理。该发明制备出来的钽粉氧含量控制3000‑6000ppm，比容达80000‑100000μF·V/g，松装密度1.5‑1.8g/cm3，粒径大小分布均匀，适用于电子级钽粉规模化生产。

用于金属线材盘卷井式炉退火新型布料装置 218     

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本实用新型涉及一种用于金属线材盘卷井式炉退火新型布料装置，包括井式炉、布料组合架、加热丝；布料组合架放置在井式炉内，金属盘卷线材置于所述布料组合架上；在井式炉内壁上设置有加热丝，加热丝用于加热金属线材；其中，布料组合架由多个布料架叠加组合而成，布料架包括：隔板、中心套筒、周向套筒、周向圆柱凸台、中心圆柱凸台；在隔板中轴线上固定设置有中心套筒，在中轴线下设置有中心圆柱凸台；在隔板内壁一端绕圆周固定设置有多个周向圆柱凸台，另一端在其内对应开设有多个周向套筒。

耐火材料加温用井式炉排烟系统 234     

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本实用新型涉及耐火砖生产技术领域，具体为一种耐火材料加温用井式炉排烟系统，包括密封盖板，密封盖板上表面的中部位置固定连接有排烟盒，排烟盒的上侧固定连接有进烟管，进烟管的右端固定连接有第一排烟管，第一排烟管的上侧设置有集烟罩，集烟罩的上端固定连接有第三排烟管，进烟管与第一排烟管的内部设置有清理组件，清理组件包括第一集油罐、第一转动轴、第一刮板、第一电机、第二集油罐、第二转动轴、第二刮板和第二电机；

具有双重硬焊层的金属陶瓷基板及其制造方法 461     

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本申请公开一种具有双重硬焊层的金属陶瓷基板及其制造方法。具有双重硬焊层的金属陶瓷基板包括陶瓷基板层、活性金属层以及导电金属层。活性金属层设置于陶瓷基板层与导电金属层之间。活性金属层包括第一硬焊层与第二硬焊层。第一硬焊层是由第一活性金属焊料与有机分散介质所形成，第一活性金属焊料包括金属银、金属铜及第一活性金属，以第一活性金属焊料的总重为100重量百分比，金属银的含量为10重量百分比至60重量百分比。

长寿命、高性能层状银基电刷材料及其制备方法 297     

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本发明公开一种长寿命、高性能层状银基电刷材料及其制备方法，属于银基复合材料制备技术领域。所述层状银基电刷材料的制备方法包括包括如下步骤：首先，采用真空蒸发镀在多壁碳纳米管纸表面沉积金属层得到表面改性的多壁碳纳米管纸；然后将表面改性的多壁碳纳米管纸和银合金粉末放在石墨模具中按照层进行交替装料，进行放电等离子烧结，得到层状银基电刷材料。

银线的镀金工艺 756     

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本发明属于镀金工艺领域，尤其涉及一种银线的镀金工艺，需要对银合金线基材进行清洗，配制镀金液后进行电镀：将处理好的镀金基底置于镀金液中进行镀金处理，电镀pH范围在6～7.5，电流密度0.5～1.0A/dm2，然后进行清洗、拉拔、退火，即可得到目标产品。本发明减少了传统含氰化物电镀对环境的污染，对人员的危害；使镀金银线获得更好的镀层，有利于后续工序和焊线使用；工艺流程简单，镀层均匀、镀金效率高、适合批量生产。

提高铝合金电阻点焊电极导电性和防粘性的方法 319     

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本发明属于焊接与连接技术领域，涉及一种提高铝合金电阻点焊电极导电性和防粘性的方法，包括制备电极端面层、过渡层和电极基体三个区域，再进行整体热压烧结和反挤压成形，制得复合电极材料。本发明通过加入碳化钨提高电极端面的耐磨防粘性能，加入石墨烯提高电极的导电性；在电极基体和端面层之间具有过渡层，以降低电极热应力疲劳；通过反挤压工艺成形，能将热压烧结后的电极复合材料进一步压实，提高复合电极材料界面的结合强度，改善石墨烯在铜铬锆基体中的弥散分布状态，提高材料均匀性和导电性能。

铝合金产品重力铸造模具 514     

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本实用新型公开了一种铝合金产品重力铸造模具，包括机架、上模、下模、升降板及顶升装置；机架包括平台，下模水平抬高连接于平台上；顶升装置连接于平台上，上模水平连接于下模的动力输出端，顶升装置驱动上模接近或远离于下模；上模向下移动与下模接触并合围形成型腔，型腔上方的上模开设有浇口。与现有技术相比，本实用新型在工作时，铝液浇入模具型腔内待其冷却再通过油缸先顶起上模，再向上移动通过顶出板顶出产品，以此循环生产，结构简单可靠，操作方便且生产效率高，且模具和设备投入成本较低，节约企业的生产成本。

镍基高温合金专用链条材料及生产工艺 342     

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本发明公开了镍基高温合金专用链条材料及生产工艺，涉及链条材料领域；其由以下质量比成分组成：镍Ni，质量比为50.0‑58.5份；铬Cr，质量比为14.0‑17.0份；钴Co，质量比为11.0‑13.0份；铝Al，质量比为5.0‑6.3份；钛Ti，质量比为0.8‑1.5份；钽Ta，质量比为3.0‑3.8份；铌Nb，质量比为1.7‑2.3份；钼Mo，质量比为5.0‑5.8份；钨W；碳C；硼B；锆Zr。

单晶石墨及其制备方法 322     

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本申请涉及材料制备领域，公开了一种单晶石墨及其制备方法，包括：将单晶金属衬底置于石墨基材的表面，并将单晶金属衬底和石墨基材置于加热设备的腔体中；其中，石墨基材作为单晶石墨的碳源；当腔体内为非氧化性气氛，对单晶金属衬底和石墨基材加热，以在单晶金属衬底背离石墨基材的表面生长单晶石墨，并去除单晶金属衬底和石墨基材，得到单晶石墨。

REBCO超导厚膜的制备方法 354     

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本发明公开了一种REBCO超导厚膜的制备方法，属于超导材料技术领域。本发明的REBCO超导厚膜的制备方法，包括以下步骤：使用超导层沉积方法在基带上沉积REBCO层，然后沉积辅助抛光层，接着加入清洗液进行旋转抛光，得到表面平整的REBCO层，之后在表面平整的REBCO层上重复沉积REBCO层、沉积辅助抛光层和旋转抛光的步骤，得到所述REBCO超导厚膜。采用本发明的方法可以获得超导层的厚度≥4μm，且Ic呈线性增加（即Jc不会随厚度增加而出现明显下降）的REBCO超导厚膜。

溢流型球磨机进料部密封装置 542     

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本实用新型提供一种溢流型球磨机进料部密封装置，涉及球磨机密封技术领域，其包括进料弯管和进料衬套，以及设置在进料弯管和进料衬套之间的密封组件，密封组件包括密封圈，密封圈的内侧壁设置有螺旋线，且螺旋线以密封圈的中轴线为轴螺旋设置，密封圈的外侧面设置有压盖，压盖通过连接件连接有法兰，法兰与球磨机的进料端盖固定连接。本实用新型可以防止矿浆倒流，避免造成环境污染。

高导热高强韧氮化硅陶瓷材料的制备方法 673     

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本发明属于陶瓷材料制备技术领域，特别涉及一种高导热高强韧氮化硅陶瓷材料的制备方法，具体为：将α‑Si3N4、β‑Si3N4、稀土氧化物烧结助剂、稀土合金原料混合均匀并进行冷等静压成型。接着对陶瓷素坯进行低温热处理，促使添加的稀土合金与原料中的氧反应成为氧化物烧结助剂。低温氧化后继续升高温度进行致密化烧结制备高导热高强韧的氮化硅陶瓷。本发明用稀土合金部分代替稀土氧化物烧结助剂，稀土合金低温氧化吸收原料中的氧显著降低晶格中的氧含量，提高了氮化硅陶瓷的热导率。

氧化镁陶瓷加工用球磨机 326     

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本发明涉及氧化镁陶瓷加工技术领域，且公开了一种氧化镁陶瓷加工用球磨机，包括底板，所述底板的顶部外表面固定连接有两个固定架，两个所述固定架的内部安装有轴承，两个所述轴承的内圈之间设置有球磨筒，所述固定架的一侧设置有用于对轴承外圈温度检测的温度检测组件和自动对轴承内圈注入润滑油的注油组件，所述温度检测组件包括导热柱和温度传感器，所述温度传感器安装在导热柱的内部。

粉末冶金多孔异形盘状工件制造方法 531     

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本发明公开了一种粉末冶金多孔异形盘状工件制造方法，涉及粉末冶金制造技术领域，本发明旨在解决传统工艺需后加工导致的成本高、精度低问题。该方法包括原材料优化，添加特定微量元素改善压制性能；自适应模具设计，集成浮动机构确保多台阶多内孔同步成型；一次成型工艺，精准控制压力等参数实现无后加工成型；协同后处理，包括烧结、整形与检测。通过该方法，成功实现多台阶多内孔异形盘一次成型，产品尺寸精度达±0.05mm内，制造成本降低20%，原料成本降低3%，形成完整技术体系，适用于游艺设备领域，提升生产效率与市场竞争力。

钛铁矿细粉生产系统 537     

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本实用新型公开了一种钛铁矿细粉生产系统，它包括安装板，固定安装在所述安装板上的辊磨机本体，所述辊磨机本体的一侧设置有上料带；设置在所述安装板上的筛分箱，所述筛分箱和所述辊磨机本体相连通，所述筛分箱内固定安装有筛分板；装配在所述筛分箱和所述安装板上的震动机构；固定安装在所述安装板上的放置架，所述放置架内设置有送料带；以及装配在放置架上的吸附机构。