本发明公开了一种中低速动车组用粉末冶金闸片及其安装方法,冶金闸片包括通过铆钉铆接的燕尾形钢背和摩擦组件,所述摩擦组件为烧结成一体的小钢背和摩擦体,在所述小钢背中心设置中间外球凸面,在小钢背的三顶端均设置有定位球凸面和定位柱,所述摩擦体设置在小钢背上表面且与小钢背形状相同;在所述燕尾形钢背上设置有供小钢背的定位柱过盈进入的定位连接通孔、与小钢背的定位球凸面贴合的定位球形凹面、与小钢背的中间外球凸面贴合的中心球凹面。本发明结构较其它在闸片高度上进行了极大的优化,设计的闸片装置能满足其安装要求;闸片装置通过球面来增加有效的接触面积,解决了闸片承受制动过程中产生的瞬间剪切力。
本发明公开了一种粉末冶金闸片摩擦块压制模具及方法,模具包括上模冲、下模冲和阴模,其中:所述下模冲安装在压机的下连接板上,所述阴模的模腔与下模冲配合安装,所述上模冲安装在压机的上连接板上,所述上模冲、下模冲和阴模的模腔中心线重合;所述阴模在液压油缸的驱动下可沿下模冲上升。与现有技术相比,本发明的积极效果是:本发明提供的一种粉末冶金摩擦体与背板的一体化压制模具及方法,能有效解决摩擦体和背板的装配错位、效率低等问题。
本实用新型公开了一种粉末冶金闸片摩擦块压制模具,包括上模冲、下模冲和阴模,其中:所述下模冲安装在压机的下连接板上,所述阴模的模腔与下模冲配合安装,所述上模冲安装在压机的上连接板上,所述上模冲、下模冲和阴模的模腔中心线重合;所述阴模在液压油缸的驱动下可沿下模冲上升。与现有技术相比,本实用新型的积极效果是:本实用新型提供的一种粉末冶金摩擦体与背板的一体化压制模具,能有效解决摩擦体和背板的装配错位、效率低等问题。
本实用新型公开了一种粉末冶金闸片摩擦块整形模具,包括上模冲、下模冲和阴模,在所述阴模上设置若干个模腔,所述上模冲的个数、下模冲的个数和模腔的个数相同;所述上模冲包括成形段和底座;所述下模冲包括成形段、减薄段和底座,在整个下模冲内部贯穿设置中心通孔,在下模冲顶端设置仿形凹槽,所述仿形凹槽的轮廓与粉末冶金闸片摩擦块的金属背板一致;所述阴模的模腔包括放坯段和成形段。与现有技术相比,本实用新型的积极效果是:本实用新型能有效解决粉末冶金闸片摩擦块的整形效率较低及平整度超差的问题,且可以实现一次整形多件,提高整形效率和产品平整度合格率。
本发明公开了一种高熔点合金增强铜基粉末冶金摩擦材料及其制备方法铜基粉末冶金摩擦材料由以下重量百分比的原料制成:铜粉50~60%,铁粉10~20%,锆2~4%,钨2~4%,铬2~4%,石墨10~15%,陶瓷颗粒5~10%,二硫化钼1~2%,高碳铬铁2~4%。本发明的积极效果是:解决了粉末冶金闸片在高速下制动时摩擦系数衰退严重和磨损量大的问题,具体优点为:本发明用锆、铬、钨三种高熔点合金强化了铜基粉末冶金摩擦材料,提高了铜基体软化失效的温度,减小了材料高速制动时摩擦系数的衰退。本发明的铜基粉末冶金摩擦材料提高了材料的硬度和强度,同时降低了摩擦材料制动时的磨损量,提高了粉末冶金闸片的使用寿命。
本实用新型公开了一种高速列车制动粉末冶金闸片,包括钢背装配板和分设在钢背装配板两面的燕尾块和摩擦块,所述燕尾块通过对钢背装配板机械加工整体成形或者用铆钉将燕尾块件铆接在钢背装配板上;所述摩擦块由粉末冶金工艺制造后通过支撑定位座安装在钢背装配板上。与现有技术相比,本实用新型的优点是:通过结构设计实现制动闸片与制动轮盘的最大有效接触摩擦面积,闸片与制动装置各组件连接简单,整体承载受力均衡,并采用通用的燕尾型分离式钢背板连接结构,得到一种能满足高速列车制动性能要求的列车制动粉末冶金闸片。
本实用新型公开了粉末冶金烧结炉上的排气结构,涉及烧结炉上的排气结构技术领域。该粉末冶金烧结炉上的排气结构,包括排风管,所述排风管内开设有风道,所述风道的内壁开设有两个滑槽,所述排风管内设有风排装置,所述风排装置包括支架,所述支架的下面固定连接在风道上面,所述支架的上部内表面活动套接有转轴一,所述转轴一的前部外表面固定套接有风盘,该粉末冶金烧结炉上的排气结构,通过滑块做圆周运动,由于滑块位于O形滑架内,O形滑架内是矩形,因此滑块在O形滑架内上下滑动,同时带动O形滑架左右运动,O形滑架的左右运动带动连接块左右运动,通过利用废气为动力源,从而减少对电器的依靠,节省成本。
本发明公开了一种用于冶金尘泥压球生产的生产方法,属于冶金行业副产品生产制造技术领域。提供一种初始成球强度高,可以实现自动化连续生产的用于冶金尘泥压球生产的生产方法。所述生产方法包括以下步骤,a、备料,收集冶金生产企业生产线上产生的炼钢除尘和/或氧化皮构成压球原料,并按压球原料︰粘结剂=98︰2的比例向所述的压球原料中加入粘结剂;b、搅拌,将上述配比合格的混合物料输入搅拌机中搅拌均匀;c、压球,将上述搅拌均匀的混合物料输入压球机中压制成规定粒度的生球;d、烘干入库,将上述符合粒度要求的生球直接送入烘干机中烘干并入库,这样便完成了一个批次的冶金尘泥的压球生产过程。
本发明公开了一种粉末冶金材料剪切强度测试工装及测试方法,测试工装包括支座、压板和压柱,压板设置在支座上,在压板和支座之间设置弹簧,采用螺栓将压板、弹簧和支座连接在一起,所述压柱与支座、压柱与压板之间为轨道式接触。与现有技术相比,本发明的积极效果是:本发明的粉末冶金材料剪切强度测试工装可对不同力学性能的粉末材料的剪切强度进行测试,且工装结构紧凑、设计合理,可以消除造成测试数据失真、离散性大的因素,从而使得测试粉末冶金材料剪切强度数据准确、可靠。
本发明公开了一种粉末冶金闸片摩擦块整形模具及方法,模具包括上模冲、下模冲和阴模,在所述阴模上设置若干个模腔,所述上模冲的个数、下模冲的个数和模腔的个数相同;所述上模冲包括成形段和底座;所述下模冲包括成形段、减薄段和底座,在整个下模冲内部贯穿设置中心通孔,在下模冲顶端设置仿形凹槽,所述仿形凹槽的轮廓与粉末冶金闸片摩擦块的金属背板一致;所述阴模的模腔包括放坯段和成形段。与现有技术相比,本发明的积极效果是:本发明能有效解决粉末冶金闸片摩擦块的整形效率较低及平整度超差的问题,且可以实现一次整形多件,提高整形效率和产品平整度合格率。
本发明提供了一种粉末冶金闸片加工工艺及自动化生产线,属于冶金加工领域,粉末冶金闸片加工工艺,包括如下步骤:S100:选择原材料,进行配料;S200:将配好的材料进行混合,至混合均匀;S300:将混合均匀的材料进行压制成型,然后进行烧结和整型。本发明提供的粉末冶金闸片加工工艺利用合理的步骤规划和更加快速便捷的信息收集方式,极大的提供的粉末冶金闸片的加工效率,同时可以减小负责人的劳动强度,从而节约人工成本。
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