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本实用新型公开了一种电磁振动输送机运行检测装置，包括壳体，所述壳体顶部设置有支架，支架设置有安装杆，安装杆上端设置有传感器，支架两端均固定连接有套筒，套筒内侧插接有移动杆，移动杆靠近安装杆的一侧铰接有拉杆，拉杆的一端铰接有滑块，支架底部靠近安装杆的一端设置有与滑块相匹配的T形槽，滑块安装在T形槽内，安装杆两侧均设置有支撑板；本实用新型通过移动杆向下移动带动拉杆，拉杆带动滑块在支架上滑动，滑块与支撑杆滑动连接，支撑板与安装杆固定连接，滑块远离安装杆的同时对安装杆失去支撑作用，安装杆没有支撑向下运动，避免了与物料槽发生碰撞，减小了设备的损坏程度，增加了传感器的使用寿命。
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本实用新型提供一种种皮带清洁装置和皮带输送机，皮带清洁装置包括：顶升装置、集尘箱、旋转驱动装置和毛刷辊。其中，顶升装置的座体相对设置在皮带下方，其移动顶升端朝皮带伸出；集尘箱安装在移动顶升端上，并在顶升装置的驱动下朝皮带往复运动，其中，集尘箱朝向皮带的一侧敞开；旋转驱动装置安装在集尘箱的敞开侧；毛刷辊的一端与旋转驱动装置的旋转轴相连接，并在集尘箱的驱动下与皮带接触或脱离。本实用新型结构简单，解决了使用刮板清洁皮带时，导致皮带使用寿命缩小的问题。
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本实用新型涉及皮带输送机装置技术领域，具体公开了一种可自动调节皮带输送机跑偏的装置，固定基座安装在机架的纵梁上，滑动卡接于固定基座顶面的移动基板顶面外端设有垂直基板，固定基座上的移动伸缩缸用于驱动移动基板滑动，连接板的外端滑动卡接在垂直基板上，安装于移动基板顶面中心的夹持伸缩缸的伸缩端与连接板连接，底部夹持轮组件连接在移动基板的内侧，与连接板的里端连接的顶部夹持轮组件在连接板的带动作用下相对于底部夹持轮组件运动以实现对输送胶带的夹持作用，设置于顶、底部夹持轮组件之间的跑偏受力装置受输送胶带边缘顶推作用向外运动的顶推作用使控制开关控制移动伸缩缸伸长和夹持伸缩缸收缩；实现了皮带输送机跑偏的自动调节。
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本发明涉及皮带输送机技术领域，尤其是一种具有筛选功能的皮带输送机，包括两个传送辊，两个所述传送辊之间设有环形的输送皮带，所述输送皮带包括若干个等间距分布的输送带单元，每两个输送带单元之间通过一条弹力布连接，所述输送带单元开设有用于筛分物料的筛孔，所述传送辊外圆周沿其轴向设有齿牙，所述磁吸组件包括开口朝下的U形橡胶架，所述U形橡胶架上固接有竖直设置的支撑杆，所述支撑杆顶端安装有永磁铁组件；每两个所述塑料板之间安装有一个与永磁铁组件磁力吸引的铁磁性金属。本装置在输送皮带运行输送物料的过程中，就能自动完成物料筛分的动作，同时该筛分机构无外界能源的接入，不仅节能，而且环境适应性更强。
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本实用新型提供一种皮带输送机的余料快速清扫装置，包括输送机本体、支撑板和万向轮，所述支撑板的顶部固定连接有两个抬升气缸，两个所述抬升气缸的活动端均固定连接有连接板，所述连接板的顶部放置有清理箱，所述连接板的顶部固定连接有固定板，所述固定板远离清理箱的一侧固定连接有水箱。本实用新型中，通过驱动气缸可以推动固定框架带动清理棉向靠近清理箱的内壁的方向移动，使得卡块上的连接杆与清理箱的内壁接触，从而使得卡块的运动轨迹被限制，导致卡块停止运动，而固定框架继续运动，使得卡块可以对清理棉进行挤压，从而使得清理棉内的水被挤压出来，便于清理棉继续对输送机本体进行吸水干燥。
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本实用新型提供一种应用于皮带输送机的皮带纠偏装置，包括上支架、连接件、下支架和压带轮，所述上支架转动连接有多个上托辊，所述下支架转动连接有下托辊，所述上托辊和下托辊的顶部均套设有输送机皮带，所述上支架的内部的两侧均固定连接有第一固定板，所述第一固定板的底部固定连接有第一气缸。本实用新型中，通过驱动电机可以驱动螺纹杆带动活动板移动，使得活动板与连接板之间的距离改变，从而使得可以根据不同规格尺寸的输送机皮带来改变活动板与连接板的间距，而且滚筒贯穿活动板，使得活动板位置改变后，仍然有足够长的滚筒与输送机皮带接触，从而使得纠偏机构可以适用于不同规格尺寸的输送机皮带的纠偏。
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本实用新型公开了一种带有清洁功能的皮带输送机，具体涉及皮带输送机技术领域，包括底座和输送架，所述底座顶端的一侧固定连接有固定架，且固定架的内部活动铰接有输送架，所述输送架底端的一侧固定连接有清洁机构，所述底座顶端的另一侧固定连接有调整机构，所述输送架的内部固定连接有限位结构，所述限位结构包括输送辊轴，所述输送辊轴均匀活动连接在输送架的内部。本实用新型通过将输送辊轴均匀活动连接在输送架的内部，输送辊轴和导向轮之间设置有皮带，输送架的两侧均固定连接有导向轮，输送辊轴的内部均设置有预留槽，皮带移动时，始终嵌在输送辊轴上的预留槽内，防止皮带移动时跑偏，起到限位的作用。
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本发明涉及皮带输送机技术领域，尤其是一种具有机械振动筛分功能的皮带输送机，包括两个传送辊，两个所述传送辊之间设有环形的输送皮带，环形的所述输送皮带包括若干个等间距分布的输送带单元，每两个输送带单元之间通过一个条形弹力布连接，所述输送带单元、条形弹力布、环形弹力布、环形带共同组成环形的输送皮带；每个所述输送带单元中心处均设有一个顶杆振动机构，顶杆振动机构包括滑块，固定板沿输送机长度方向设置，所述固定板位于所述通道正上方，所述斜面部沿物料输送方向向下倾斜设置。本装置在输送皮带运行输送物料的过程中，就能自动完成物料筛分的动作，同时该筛分机构无外界能源的接入，不仅节能，而且环境适应性更强。
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本发明公开了一种自清洁螺旋输送机，包括输送机外壳以及位于输送机外壳内的螺旋绞龙轴，螺旋绞龙轴上设有螺旋绞龙叶片，所述输送机外壳内设有清洗部，所述清洗部包括套接在所述螺旋绞龙轴上的清洗导轮，所述清洗导轮为环状结构，所述清洗导轮外缘卡接在所述输送机外壳内，所述清洗导轮靠近输送机外壳、螺旋绞龙轴的位置均设有环形刮片，所述清洗导轮上轴向开设有与所述螺旋绞龙叶片配合的螺旋槽口，所述螺旋槽口处设有叶片刮刀，本申请通过设置清洗导轮，在使用时通过导轮的往复清洗，实现了螺旋输送机的全自动密闭清洗，无需对螺旋输送机进行拆卸清理，解决了螺旋输送机人工拆卸清洗的难题，极大的降低了清洗难度，减轻清洗的劳动强度。
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本实用新型公开了一种履带移动筛分站的物料多级筛分装置，包括移动筛分站主体，所述移动筛分站主体一端设置有进料斗，所述进料斗内部固定安装有安装框架，所述安装框架分别设置有若干个横向弹性线和纵向弹性线，所述安装框架顶部设置有移动杆，所述移动杆底部设置有若干个清洁软刷，所述移动杆端部与进料斗之间设置有联动机构，所述进料斗一侧位于移动杆位置开设有排出口。本实用新型通过设置有移动杆，在联动机构的带动下，移动杆带动清洁软刷将筛选而出的落叶清理使其离开进料斗，进而避免落叶进入至移动筛分站内部堆积，避免影响移动筛分站对物料的筛分工作，无需考虑杂物对移动筛分站的影响问题。
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本实用新型公开了一种具有减震功能的高频振动脱水筛，属于脱水筛技术领域，包括筛箱，所述筛箱的左侧开口设置有进料口，所述筛箱的右侧开口设置有出料口，所述筛箱的内侧固定安装有高频振动电机，所述筛箱的内侧贯穿设置有挡料柱；该具有减震功能的高频振动脱水筛，通过设置第一筛网、轨道轮、第二筛网和把手，由于第一筛网与第二筛网的网孔密度、大小一致，在需要调整筛网网孔的大小时，通过把手拉动第二筛网，第二筛网通过轨道轮移动，第一筛网与第二筛网的网孔中心将不处于同一线上，第一筛网的网孔有效面积减少，以此达到调整筛网的网孔大小，可以有效的筛选不同颗粒大小的泥沙，工作效率高。
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本实用新型公开了一种维护方便的履带式移动筛分站，包括车体，车体的两端安装有履带结构，车体顶端的一侧固定连接具有动力箱，车体顶端的两边侧固定连接有机架，机架内部的顶端安装有进料输送带结构，进料输送带结构的下方从上往下安装有两个筛网结构，两个筛网结构的一端均固定连接有出料槽，两个出料槽的出口端分别固定插接机架的两侧延伸至外部，进料输送带结构的两侧分别转动插接机架的两个侧壁延伸至外部，且其两侧均固定连接有连动结构；本实用新型设置了连动结构，使用时进料输送带结构通过连动结构使筛网结构的筛网本体随进料传动带运动而抖动，防止砂石堵塞筛网本体的网孔，并使砂石筛分的更加充分。
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本实用新型涉及尾矿砂回收装置技术领域，具体为一种脱水筛及尾矿砂综合利用回收装置，包括筛体，筛板，压条，凸块，限位块，压板，滑槽，通孔，限位槽，限位板，螺栓，防脱槽；有益效果为：螺栓经松动向外移出时，限位板处于防脱槽中对螺栓进行限位，有效避免螺栓拆卸时发生丢失的状况，向上移动压板解除对压条的定位，压板移动的过程中限位块处于滑槽中对其进行限位，有效避免因螺栓的拆卸导致其发生掉落丢失的状况，从筛体中抽出压条将破损的筛板取出进行更换，相较于筛板传统的拆卸方式有效避免螺栓及压板在拆卸时发生丢失的状况，进而
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本实用新型公开了一种履带移动筛分站的物料多级筛分装置，包括移动筛分站主体，所述移动筛分站主体一端设置有进料斗，所述进料斗内部固定安装有安装框架，所述安装框架分别设置有若干个横向弹性线和纵向弹性线，所述安装框架顶部设置有移动杆，所述移动杆底部设置有若干个清洁软刷，所述移动杆端部与进料斗之间设置有联动机构，所述进料斗一侧位于移动杆位置开设有排出口。本实用新型通过设置有移动杆，在联动机构的带动下，移动杆带动清洁软刷将筛选而出的落叶清理使其离开进料斗，进而避免落叶进入至移动筛分站内部堆积，避免影响移动筛分站对物料的筛分工作，无需考虑杂物对移动筛分站的影响问题。
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本发明涉及立式辊磨机技术领域，尤其涉及一种立式辊磨机内部自分级装置。其技术方案包括：固定底座，固定底座的顶部转动连接有两个第二液压杆，固定底座的顶部固定安装有减速机以及两个支撑架板，减速机的顶部固定安装有外托罩，减速机的输出端固定安装有驱动转盘，驱动转盘的顶部通过紧固螺栓固定安装有转动顶盖，外托罩的顶口内壁可拆卸式安装有磨盘，支撑架板的顶部固定连接有两个转接座，两个转接座之间共同转动连接有U形转动板，且两个U形转动板的底部外侧和第二液压杆的伸缩端转动连接。本发明加强了磨辊和磨盘的结构稳定性，有效减少磨辊和磨盘之间发生冲击碰撞的概率。
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本申请公开了一种高温无轴螺旋输送机的轴冷却结构，涉及电机轴冷却结构的技术领域，为保证电机在干化炭化时正常使用，包括电机本体和注水接头，所述电机本体内部设置有电机轴，所述电机轴内部设置有沉孔，所述沉孔端部内壁设置螺纹，所述注水接头左右两侧外壁均设置有外螺纹，所述注水接头螺纹连接于电机轴端部，所述注水接头内部有进水槽和夹层沉孔，所述进水槽位于注水接头内部中心，所述注水接头外壁设置有出水口，所述出水口与夹层沉孔连通，所述注水接头外壁电镀硬铬。本申请冷水通过进水槽进入沉孔中对电机轴进行降温，降温后的冷水进入夹层沉孔中，热水通过夹层沉孔进入出水口中，最后通过出水口排出，使冷水可以不断的对电机进行冷却。
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本实用新型公开了一种适用于混凝土上料的螺旋输送机，属于螺旋输送机技术领域，所述的混凝土螺旋输送机包括固定安装底座、螺旋输送机主体和蓄水箱，所述的螺旋输送机主体固定连接在固定安装底座上，所述的蓄水箱固定连接在固定安装底座上且位于螺旋输送机主体的正下方，所述的螺旋输送机主体上设置有上料斗，所述的上料斗内设置有第一斜板和第二斜板，所述的螺旋输送机主体内设置有喷水头，所述的喷水头固定连接在螺旋输送机主体内，能够有效地防止螺旋输送机主体内混凝土出现凝固的情况，有效地提高了混凝土螺旋输送机的使用效率，还有效地避免混凝土螺旋输送机上料出现卡顿的情况，有效地提高了混凝土螺旋输送机的使用寿命。
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本实用新型公开了一种滚筒输送机摩擦系数测试装置，属于滚筒输送机测试技术领域，包括支撑架，支撑架的下表面固定连接有气缸，气缸的下端通过承载板固定连接有检测箱，检测箱的下表面开设有第二滑槽，第二滑槽的内部滑动连接有移动块，移动块的一侧设有测力弹簧，移动块的下端固定连接有检测板，检测箱的一侧设有检测机构，检测箱的前侧表面固定连接有压力传感器。能够在检测滚筒输送机的摩擦系数时，避免将滚筒输送机的上的滚筒进行拆卸，从而减少了工作人员的麻烦，省时省力提高了检测的效率，其次省去了用超声波或者射线对滚筒进行检测，从而降低了滚筒得检测成本。
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本申请涉及滚筒输送机技术领域，且公开了一种高度可调节式滚筒输送机，包括一个底座、一个支撑架和两个固定杆，两个固定杆之间活动设置有若干个滚筒体，若干个滚筒体的一端均旋转贯穿其中一个固定杆，若干个滚筒体的另一端均旋转贯穿另外一个固定杆。本方案通过两个第一马达动力轴带动两个螺纹杆同步进行转动，两个螺纹杆在同步转动的过程中带动两个连接板上升，两个连接板配合带动支撑架上升，支撑架带动两个固定杆以及两个固定杆之间设置的若干个滚筒体上升，进而达到对两个固定杆以及两个固定杆之间设置的若干个滚筒体高度调节的目的。
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本实用新型公开了一种输送路径可弯曲的链板输送机，涉及链板输送机技术领域，包括底座，所述底座的上端前侧固定安装有输送组件，所述输送组件的左右两端固定安装有调节组件，所述底座的四角固定安装有支移组件。本实用新型通过输送组件设置第一机架、第二机架、护栏、驱动机组、链板和防坠板，可构成一个物料输送设施，将物料传输输送，且其护栏可对边缘围护，防止物料从两侧坠落，防坠板设计为倒梯形，将物料阻挡，能更好的防止在坡向传输时物料滚落，对物料形成空间限制，更好的将其输送，且可配合升降弯曲机构使输送路径弯曲，具有灵活多变的特点,调节组件通过设置电动推杆、轴架和辅行筒，可构成一个辅助撑起装置。
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本实用新型公开了一种链板输送机的链板防变形装置，属于链板输送机技术领域，包括底板，底板的上表面设有弹性钢板，弹性钢板的上方设有承载板，承载板的下表面开设有滑槽，滑槽的内侧壁固定连接有弹簧，弹簧的一端固定连接有滑块，滑块位于滑槽的内部与滑槽滑动连接，滑块的一侧表面与弹性钢板的上端固定连接，承载板的两端设有限位组件。能够增大链板在运送货物是所受到的冲击力，从而防止链板在受到较大的冲击力时变形，减少了修复链板的次数，从而提高了产品的生产效率。
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本申请涉及加料斗技术领域，且公开了一种管式链板输送机管道上的加料斗结构，包括进料斗，所述进料斗相对的内壁上转动连接有导料板，所述进料斗的内壁上固定连接有滑轨，所述滑轨内部滑动连接有滑块，所述滑块上转动连接有转动杆，所述导料板的表面固定连接有转动座，所述转动杆一端转动连接在转动座上，所述进料斗的内壁上固定连接有电动推杆，所述电动推杆的一端固定连接在滑块的侧壁上，通过设置的电动推杆、滑轨、滑块、转动杆以及转动座的配合，一方面导料板能够导向并缓冲物料的冲击力，以便保护进料斗，另一方面能够根据一次性投放物料的多少，进行调节两块导料板之间的距离，防止一次性投料过多造成堵塞，投料过少影响工作效率。
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本实用新型涉及一种平板式离心机滤布活动紧箍装置，包括不锈钢紧箍钢圈和不锈钢紧箍钢圈端头设置的紧箍接头，紧箍接头上设置紧箍螺栓，所述的紧箍接头包括不锈钢紧箍钢圈的两端固定设置的异形接头卡槽；所述的异形接头卡槽的槽口沿不锈钢紧箍钢圈的径向开设，异形接头卡槽槽口两侧的槽壁上对称开设铰接孔；其中，一端异形接头卡槽铰接有T形通孔接头，所述的T形通孔接头包括沿该一端异形接头卡槽槽长方向设置的通孔圆柱体，通孔圆柱体的两侧外壁对称设置有通孔销轴，所述的通孔销轴与该一端异形接头卡槽的铰接孔铰接；另一端异形接头卡槽铰接有T形内丝接头，所述的T形内丝接头包括沿该另一端异形接头卡槽槽长方向设置的内丝孔圆柱体。
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本实用新型公开了一种陶粒超细粉管磨机，包括可旋转的机筒、设置于在机筒两端的进料结构和出料结构、及设置在所述机筒内的隔仓结构，所述隔仓结构将所述机筒依次分隔成破碎仓、粗磨仓及细磨仓，所述机筒内分别设有依次位于所述破碎仓内、粗磨仓、及所述细磨仓内的陶瓷球、小陶瓷球及微型陶瓷球，所述进料结构输送原料在机筒内依次在破碎仓进行破碎、在粗磨仓内进行粗磨、及在所述细磨仓内进行细磨。本实用新型通过依次设置三个仓，保证物料每个仓内有合适的粉磨时间，使物料在粉磨过程中细度在磨内合理分布，从而提高磨机的粉磨效率，实现降低粉磨电耗、提高产品细度的目的。
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本实用新型公开了输送设备技术领域的一种伸缩式皮带输送机构，包括：机架；所述机架的一端设有主动辊，所述机架的另一端滑动设有沿机架长度方向移动的安装架，所述安装架上设有从动辊，所述主动辊与从动辊之间通过输送带传动，所述机架上设有用于驱动主动辊转动的驱动机构，所述机架上设有用于驱使安装架移动的伸缩机构，所述安装架上设有用于按压输送带的压辊，所述安装架上设有伸缩件，所述伸缩件的移动端上设有与压辊连接的移动件，以驱使压辊滑动，本申请中通过伸缩件带着移动件与压辊移动，使绷紧的输送带放松，从而在输送设备伸缩调节的过程中输送带处于松弛的状态，使输送设备伸缩调节时更加方便，并且也对输送带进行保护。
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本实用新型属于皮带输送机技术领域，公开一种用于皮带输送机托辊的温度转速监测装置，包括磁块、控制箱、霍尔传感器、温度传感器；磁块设置在托辊的筒体外侧，控制箱与托辊的主轴的外侧连接，霍尔传感器靠近磁块设置，温度传感器靠近托辊的主轴外侧设置；控制箱内设置有数据采集模块和数据处理模块，数据采集模块与霍尔传感器和温度传感器信号连接，数据处理模块与数据采集模块信号连接。本实用新型的监测装置能够对托辊的转速和温度进行实时检测，结构简单易实施，检测准确性高。
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本实用新型公开了一种刮板输送机用带有保护壳的断链保护装置，属于刮板输送机领域，包括输送机和固定安装在输送机下端的支撑结构，断链保护组件包括固定安装在输送机侧壁上的承载板和设置在承载板上端的保护壳体，保护壳体的上端安装有安装块，安装块的内侧设置有支架，支架的一端安装有接触传感器，支架远离接触传感器的一端还安装有滑块，手持把手，并进行转动，能够使支架带动接触传感器向下移动，直至与链条进行接触，接触传感器能够对链条接触检测，若链条出现断开，则检测不到信号，同时接触传感器与报警器信号连接，此时报警器能够进行报警，此时接触传感器利用设置的保护壳体能够与环境进行阻隔，避免外物与接触传感器撞击而损坏。
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.本实用新型涉及皮带机输送技术领域，具体为一种皮带机下料溜槽缓冲装置及结构。背景技术.现振动筛到皮带机间大多采用的是下料溜槽的方式输送，筛上的物料因粒级较大，以°角度直接冲击到输送皮带上，对输送皮带的磨损较大。造成输送皮带磨损过快的主要原因是竖直冲击速度过快，物料与输送皮带的直接冲击力过大导致。.针对上述技术问题，现有的技术方案有改变下料槽的角度，减小下料槽与输送皮带的角度，从而减小物料与输送皮带的冲击力。.但上述方案有以下缺点：.、下料槽与输送皮带的角度减小后，可能导致物料下料
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.本实用新型涉及土壤研磨筛选设备技术领域，尤其涉及一种土样研磨筛选装置。背景技术.在现代农业科研领域中，土壤样品的研磨、粉碎是在实验室进行土壤养分和成分等相关指标分析的基础环节。目前，筛选试验土样大都是使用人工粉碎、研磨，浪费时间，并且出样量较少，效果不是很好，会对试验的进行造成一定的影响，造成科研成果不精准，另外由于人工研磨一般是采用开放式的研钵，会使一些样品挥散到室内，损失样品的同时有可能对人体造成危害。.目前，市场上现有的土样研磨筛选装置，其在使用的过程中大多存在以下的不足：不能对土
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.本说明书一个或多个实施例涉及金刚石制备加工设备技术领域，尤其涉及一种金刚石生产用物料多级筛分装置。背景技术.在金刚石加工工艺流程中，尤其在工艺初始阶段，一般需进行原料的多级筛选，再按一定比例混合配比，以进行焙烧等后续作业流程，而现有市面上还鲜有针对于此的专有设备，若采用现有成熟的筛分和混合设备，则往往筛分和混合需单独分开作业，以致影响工时工量、效率较低，且对于金刚石制备需要的原料混合作业，其要求的混合比例可能较为繁杂，以致进一步影响操作难度和效率，从而还有待进一步研发优化，以满足高效多级筛
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