适用于混凝土上料的螺旋输送机

406 编辑：中冶有色技术网来源：巢湖市宏基商品混凝土有限责任公司

2023-11-13 14:41:00

权利要求书： 1.一种适用于混凝土上料的螺旋输送机，包括混凝土螺旋输送机（100），

其特征在于：

所述的混凝土螺旋输送机（100）包括固定安装底座（1）、螺旋输送机主体（2）和蓄水箱（3），所述的螺旋输送机主体（2）固定连接在固定安装底座（1）上，所述的蓄水箱（3）固定连接在固定安装底座（1）上且位于螺旋输送机主体（2）的正下方，所述的螺旋输送机主体（2）上设置有上料斗（6），所述的上料斗（6）内设置有第一斜板（7）和第二斜板（8），所述的螺旋输送机主体（2）内设置有喷水头（18），所述的喷水头（18）固定连接在螺旋输送机主体（2）内。

2.根据权利要求1所述的一种适用于混凝土上料的螺旋输送机，其特征在于：所述的螺旋输送机主体（2）的一侧壁上设置有驱动电机（4），所述的驱动电机（4）固定连接在螺旋输送机主体（2）的侧壁上，所述的螺旋输送机主体（2）内设置有螺旋输送杆（5），所述的螺旋输送杆（5）的两端通过设置有的转动轴分别转动连接在螺旋输送机主体（2）的内壁上，且所述的螺旋输送杆（5）的一端转动轴与驱动电机（4）的输出轴固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种适用于混凝土上料的螺旋输送机，其特征在于：所述的上料斗（6）设置在螺旋输送机主体（2）的上端一侧，所述的上料斗（6）固定连接在螺旋输送机主体（2）上一侧且与螺旋输送机主体（2）内部连通，所述的上料斗（6）的内壁上分别设置有第一斜板（7）和第二斜板（8），所述的第一斜板（7）和第二斜板（8）分别固定连接在上料斗（6）的内壁两侧且所述的第二斜板（8）位于第一斜板（7）的上方，所述的第一斜板（7）和第二斜板（8）连接后与上料斗（6）内壁的夹角设置为40°。

4.根据权利要求1所述的一种适用于混凝土上料的螺旋输送机，其特征在于：所述的固定安装底座（1）上设置有支撑架（9），所述的支撑架（9）固定连接在固定安装底座（1）上，且所述的螺旋输送机主体（2）活动连接在支撑架（9）上，所述的固定安装底座（1）和螺旋输送机主体（2）之间设置有液压顶柱（10），所述的液压顶柱（10）的两端分别固定连接在固定安装底座（1）上和螺旋输送机主体（2）的底端。

5.根据权利要求1所述的一种适用于混凝土上料的螺旋输送机，其特征在于：所述的螺旋输送机主体（2）的另一侧的下端设置有出料口（11），所述的出料口（11）固定连接在螺旋输送机主体（2）的下端且与螺旋输送机主体（2）内部连通，所述的固定安装底座（1）的底端设置有移动轮（12），所述的移动轮（12）固定连接在固定安装底座（1）的底端，所述的螺旋输送机主体（2）的上端还设置有条形输水管（13），所述的条形输水管（13）固定安装在螺旋输送机主体（2）的上端。

6.根据权利要求5所述的一种适用于混凝土上料的螺旋输送机，其特征在于：所述的蓄水箱（3）的侧壁上设置有排水阀（14），所述的排水阀（14）固定连接在蓄水箱（3）的侧壁上且与蓄水箱（3）内部连通，所述的蓄水箱（3）内设置有设备腔（15），所述的设备腔（15）内设置有水泵（16），所述的水泵（16）固定安装在设备腔（15）内且所述的水泵（16）的抽水端与蓄水箱（3）连通。

7.根据权利要求6所述的一种适用于混凝土上料的螺旋输送机，其特征在于：所述的蓄水箱（3）与条形输水管（13）之间通过设置有的连接软管（17）进行连接，所述的连接软管（17）的一端固定连接在水泵（16）的出水口，另一端固定连接在条形输水管（13）上且与条形输水管（13）内部连通，所述的条形输水管（13）内均匀设置有多个喷水头（18），所述的喷水头（18）固定连接在条形输水管（13）内且与螺旋输送机主体（2）内连通。

说明书：一种适用于混凝土上料的螺旋输送机技术领域

本实用新型属于螺旋输送机技术领域，具体地说，涉及一种适用于混凝土上料的螺旋输送机。

背景技术

螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转而推送物料移动以实现物料输送目的的机械设备，能水平、倾斜或者垂直输送物料，其常用于混凝土的上料输送；

现有的用于混凝土上料的螺旋输送机在使用过程中的上料量难以得到良好的控制，极易造成输送机的卡顿，同时在螺旋输送机使用完成后不能够很好地对其内部进行清理，极易造成残留混凝土的凝固影响下次的正常使用，大大降低了螺旋输送机的使用效率和使用寿命。

实用新型内容

针对现有的用于混凝土上料的螺旋输送机在使用过程中的上料量难以得到良好的控制，极易造成输送机的卡顿，同时在螺旋输送机使用完成后不能够很好地对其内部进行清理，极易造成残留混凝土的凝固影响下次的正常使用，大大降低了螺旋输送机的使用效率和使用寿命的问题，本实用新型提供一种适用于混凝土上料的螺旋输送机，以解决背景技术中提出的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种适用于混凝土上料的螺旋输送机，包括混凝土螺旋输送机，所述的混凝土螺旋输送机包括固定安装底座、螺旋输送机主体和蓄水箱，所述的螺旋输送机主体固定连接在固定安装底座上，所述的蓄水箱固定连接在固定安装底座上且位于螺旋输送机主体的正下方，所述的螺旋输送机主体上设置有上料斗，所述的上料斗内设置有第一斜板和第二斜板，所述的螺旋输送机主体内设置有喷水头，所述的喷水头固定连接在螺旋输送机主体内。

优选地，所述的螺旋输送机主体的一侧壁上设置有驱动电机，所述的驱动电机固定连接在螺旋输送机主体的侧壁上，所述的螺旋输送机主体内设置有螺旋输送杆，所述的螺旋输送杆的两端通过设置有的转动轴分别转动连接在螺旋输送机主体的内壁上，且所述的螺旋输送杆的一端转动轴与驱动电机的输出轴固定连接。

优选地，所述的上料斗设置在螺旋输送机主体的上端一侧，所述的上料斗固定连接在螺旋输送机主体上一侧且与螺旋输送机主体内部连通，所述的上料斗的内壁上分别设置有第一斜板和第二斜板，所述的第一斜板和第二斜板分别固定连接在上料斗的内壁两侧且所述的第二斜板位于第一斜板的上方，所述的第一斜板和第二斜板连接后与上料斗内壁的夹角设置为40°。

优选地，所述的固定安装底座上设置有支撑架，所述的支撑架固定连接在固定安装底座上，且所述的螺旋输送机主体活动连接在支撑架上，所述的固定安装底座和螺旋输送机主体之间设置有液压顶柱，所述的液压顶柱的两端分别固定连接在固定安装底座上和螺旋输送机主体的底端。

优选地，所述的螺旋输送机主体的另一侧的下端设置有出料口，所述的出料口固定连接在螺旋输送机主体的下端且与螺旋输送机主体内部连通，所述的固定安装底座的底端设置有移动轮，所述的移动轮固定连接在固定安装底座的底端，所述的螺旋输送机主体的上端还设置有条形输水管，所述的条形输水管固定安装在螺旋输送机主体的上端。

优选地，所述的蓄水箱的侧壁上设置有排水阀，所述的排水阀固定连接在蓄水箱的侧壁上且与蓄水箱内部连通，所述的蓄水箱内设置有设备腔，所述的设备腔内设置有水泵，所述的水泵固定安装在设备腔内且所述的水泵的抽水端与蓄水箱连通。

优选地，所述的蓄水箱与条形输水管之间通过设置有的连接软管进行连接，所述的连接软管的一端固定连接在水泵的出水口，另一端固定连接在条形输水管上且与条形输水管内部连通，所述的条形输水管内均匀设置有多个喷水头，所述的喷水头固定连接在条形输水管内且与螺旋输送机主体内连通。

有益效果

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

1）上述的一种适用于混凝土上料的螺旋输送机，通过设置有的蓄水箱、条形输水管、水泵和喷水头等组件的配合使用，能够使得混凝土螺旋输送机在进行混凝土的上料后对螺旋输送机主体内壁以及螺旋输送杆本身进行冲洗，从而有效地防止了螺旋输送机主体内混凝土出现凝固影响后续使用的情况，有效地提高了混凝土螺旋输送机的使用效率。

2）上述的一种适用于混凝土上料的螺旋输送机，通过设置有的上料斗以及上料斗内设置有的第一斜板和第二斜板的配合使用，能够有效地对混凝土螺旋输送机使用过程中混凝土的上料量进行控制，从而有效地避免了混凝土螺旋输送机因上料量过大而出现卡顿的情况，有效地提高了混凝土螺旋输送机的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型中混凝土螺旋输送机的结构示意图；

图2为本实用新型中上料斗的结构示意图；

图3为本实用新型中混凝土螺旋输送机的内部结构剖视图。

图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：

图中：100、混凝土螺旋输送机；1、固定安装底座；2、螺旋输送机主体；3、蓄水箱；4、驱动电机；5、螺旋输送杆；6、上料斗；7、第一斜板；8、第二斜板；9、支撑架；10、液压顶柱；11、出料口；12、移动轮；13、条形输水管；14、排水阀；15、设备腔；16、水泵；17、连接软管；18、喷水头。

具体实施方式

下面结合具体实用新型对本实用新型进一步进行描述。

实施例

如图1~3所示，其为本实用新型一优选实施方式的一种适用于混凝土上料的螺旋输送机的结构示意图，本实施例的混凝土螺旋输送机100包括固定安装底座1、螺旋输送机主体2和蓄水箱3，所述的螺旋输送机主体2固定连接在固定安装底座1上，所述的蓄水箱3固定连接在固定安装底座1上且位于螺旋输送机主体2的正下方。

所述的螺旋输送机主体2的一侧壁上设置有驱动电机4，所述的驱动电机4固定连接在螺旋输送机主体2的侧壁上，所述的螺旋输送机主体2内设置有螺旋输送杆5，所述的螺旋输送杆5的两端通过设置有的转动轴分别转动连接在螺旋输送机主体2的内壁上，且所述的螺旋输送杆5的一端转动轴与驱动电机4的输出轴固定连接，用于在混凝土螺旋输送机100使用过程中通过驱动电机4带动螺旋输送杆5的转动来实现混凝土的上料。

所述的螺旋输送机主体2的上端一侧设置有上料斗6，所述的上料斗6固定连接在螺旋输送机主体2上一侧且与螺旋输送机主体2内部连通，所述的上料斗6的内壁上分别设置有第一斜板7和第二斜板8，所述的第一斜板7和第二斜板8分别固定连接在上料斗6的内壁两侧且所述的第二斜板8位于第一斜板7的上方，所述的第一斜板7和第二斜板8连接后与上料斗6内壁的夹角设置为40°，用于在混凝土螺旋输送机100上料时能够通过第一斜板7和第二斜板8的使用来进行混凝土上料亮的控制。

所述的固定安装底座1上设置有支撑架9，所述的支撑架9固定连接在固定安装底座1上，且所述的螺旋输送机主体2活动连接在支撑架9上，所述的固定安装底座1和螺旋输送机主体2之间设置有液压顶柱10，所述的液压顶柱10的两端分别固定连接在固定安装底座1上和螺旋输送机主体2的底端，用于在混凝土螺旋输送机100的使用过程中能够进行上料角度的调节。

所述的螺旋输送机主体2的另一侧的下端设置有出料口11，所述的出料口11固定连接在螺旋输送机主体2的下端且与螺旋输送机主体2内部连通，所述的固定安装底座1的底端设置有移动轮12，所述的移动轮12固定连接在固定安装底座1的底端，所述的螺旋输送机主体2的上端还设置有条形输水管13，所述的条形输水管13固定安装在螺旋输送机主体2的上端，用于在混凝土螺旋输送机100的使用过程中便于对混凝土螺旋输送机100进行位置的移动，还能够进行下料处理。

所述的蓄水箱3的侧壁上设置有排水阀14，所述的排水阀14固定连接在蓄水箱3的侧壁上且与蓄水箱3内部连通，所述的蓄水箱3内设置有设备腔15，所述的设备腔15内设置有水泵16，所述的水泵16固定安装在设备腔15内且所述的水泵16的抽水端与蓄水箱3连通，用于对蓄水箱3内的储存的水进行排放和抽取。

所述的蓄水箱3与条形输水管13之间通过设置有的连接软管17进行连接，所述的连接软管17的一端固定连接在水泵16的出水口，另一端固定连接在条形输水管13上且与条形输水管13内部连通，所述的条形输水管13内均匀设置有多个喷水头18，所述的喷水头18固定连接在条形输水管13内且与螺旋输送机主体2内连通，用于在混凝土螺旋输送机100使用后通过水泵16将蓄水箱3内水抽取后再通过喷水头18喷水，从而对螺旋输送机主体2内残留的混凝土进行冲洗，有效地防止螺旋输送机主体2内残留的混凝土发生凝固，影响正常使用的情况。

本实施例中，当需要使用到混凝土螺旋输送机100进行混凝土的上料时，通过将混凝土螺旋输送机100移动至适当的位置接着通过启动液压顶柱10使得液压顶柱10对螺旋输送机主体2的一端进行支撑使得出料口11上升至需要混凝土施工的上方，接着通过启动驱动电机4使得驱动电机4带动螺旋输送杆5进行转动，然后通过将搅拌好的混凝土通过上料斗6倒入至螺旋输送机主体2内，在混凝土通过上料斗6进入到螺旋输送机主体2内的过程中会经过上料斗6内第一斜板7和第二斜板8的两次阻隔从而达到了上料量控制的目的，有效地防止了螺旋输送机主体2因上料太猛而造成卡机的情况，当混凝土进入螺旋输送机主体2内后会在螺旋输送杆5的螺旋带动作用下进行输送并最终会通过出料口11进行下料，当混凝土螺旋输送机100使用完成后能够通过启动水泵16使得水泵16将蓄水箱3内的水进行抽取后再经过连接软管17输送至条形输水管13内并最终通过条形输水管13内设置有的喷水头18对螺旋输送机主体2内进行喷冲，并在螺旋输送杆5进行空转的情况下对螺旋输送机主体2的内壁以及螺旋输送杆5进行冲洗，从而避免了螺旋输送机主体2内残留混凝土发生凝固的情况，以便于下次的正常使用，本实用新型的结构简单且便于使用，通过设置有的蓄水箱3、条形输水管13、水泵16和喷水头18等组件的配合使用，能够使得混凝土螺旋输送机100在进行混凝土的上料后对螺旋输送机主体2内壁以及螺旋输送杆5本身进行冲洗，从而有效地防止了螺旋输送机主体2内混凝土出现凝固影响后续使用的情况，有效地提高了混凝土螺旋输送机100的使用效率，还通过设置有的上料斗6以及上料斗6内设置有的第一斜板7和第二斜板8的配合使用，能够有效地对混凝土螺旋输送机100使用过程中混凝土的上料量进行控制，从而有效地避免了混凝土螺旋输送机100因上料量过大而出现卡顿的情况，有效地提高了混凝土螺旋输送机100的使用寿命。

以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。