上下料装置及具有该装置的平床式烘干机

权利要求书： 1.一种上下料装置，包括安装在烘干机上料端的上料机构、以及安装在烘干机下料端的下料阀门，其特征在于：所述上料机构包括下端伸向烘干机上料端的上料筒、与上料筒轴线重合并向下伸入上料筒中的转动杆、送料端伸向转动杆的送料管、以及安装在转动杆上端的旋转驱动电机，所述上料筒内转动设置有与上料筒内侧壁契合的下料盘、过滤盘，且过滤盘上开设有若干上下贯通的过滤孔，且下料盘、过滤盘上下分布并均与转动杆固定连接，所述下料盘上开设有上下贯通的下料通孔，且下料盘下端面滑动安装有在推拉机构拉动下挡住或离开下料通孔的挡料滑板，且挡料滑板固定连接有若干向下延伸靠近过滤盘的搅拌杆；

位于过滤盘下方的所述上料筒侧壁固定连接有排废石管，且上料筒通过安装在其内侧壁的排废石阀门与排废石管连通，且排废石管沿远离上料筒方向倾斜向下延伸并伸出烘干机，所述转动杆外侧壁固定连接有挡料环板，且送料管送料端位于挡料环板下方并与挡料环板外侧壁契合，所述旋转驱动电机安装在带动其上下滑动的位移机构上，且旋转驱动电机下滑至下料盘和过滤盘间的空间与排废石管配合连通时，排废石阀门打开、挡料环板下滑至挡在送料管送料端处。

2.根据权利要求1所述的上下料装置，其特征在于：所述位移机构包括下端安装在第一旋转电机上的第一螺纹传动杆、以及固定安装在旋转驱动电机上端的滑动安装板，且滑动安装板开设有供第一螺纹传动杆配合穿过的内螺纹通孔，且固定设置的导向滑杆向上滑动穿过滑动安装板。

3.根据权利要求1所述的上下料装置，其特征在于：所述推拉机构包括固定安装在挡料滑板两侧的两个内螺纹耳板，且内螺纹耳板中配合穿过有向靠近下料通孔方向延伸的第二螺纹传动杆，且第二螺纹传动杆一端安装在第二旋转电机输出端上。

4.根据权利要求3所述的上下料装置，其特征在于：所述第二螺纹传动杆远离第二旋转电机的一端固定连接有限位挡板。

5.根据权利要求1所述的上下料装置，其特征在于：所述下料盘、过滤盘外侧壁均固定连接有耐磨环板，且耐磨环板滑动贴靠在上料筒内侧壁上。

6.根据权利要求1所述的上下料装置，其特征在于：所述上料筒内侧壁固定连接有位于排废石阀门下方的限位块。

7.一种平床式烘干机，包括上端开口的烘干机框架、网带输送装置和烘干风机，其特征在于：还包括上述权利要求1?6任意一项所述的上下料装置，且沿水平方向输送物料的网带输送装置安装在烘干机框架上，且上料筒安装在网带输送装置一端上方，且烘干风机安装在网带输送装置另一端下方，且下料阀门安装在烘干机框架远离烘干风机的一端下部。

8.根据权利要求7所述的平床式烘干机，其特征在于：上端开口的所述烘干机框架由左右设置的两个第一挡板、前后设置的两个第二挡板、以及一个下挡板固定连接组成，且两个第一挡板均固定连接有沿相互靠近方向延伸的上挡块，且两个上挡块相互靠近的一端倾斜向下设置，所述网带输送装置安装在两个上挡块下方，且两个上挡块分别挡住网带输送装置两端，且排废石管固定伸出上挡块和第一挡板。

9.根据权利要求7所述的平床式烘干机，其特征在于：所述网带输送装置由两个间隔设置的环形链条、若干个固定连接在两个环形链条之间的支撑连杆，固定铺设在支撑连杆上的网带、安装在减速电机上的传动辊、以及两个固定安装在传动辊上并与两个环形链条一一啮合连接的传动齿轮组成。

说明书： 一种上下料装置及具有该装置的平床式烘干机技术领域[0001] 本发明涉及谷物烘干设备技术领域，具体为一种上下料装置及具有该装置的平床式烘干机。背景技术[0002] 谷物干燥机机械是实现农业机械化不可缺少的机具，在一定程度上关系到丰产能否丰收的问题，多年来，我国广大农村习惯于采用场院晾晒的方法来干燥粮食，采用这种干燥方法的主要缺点是受气候影响大，一旦遇到阴雨天，收回的谷物往往得不到及时的晒干至安全水分而造成谷物发芽或霉变，致使广大农民辛勤劳动即将到手的粮食又白白地损失掉，而且收获季节阴雨较多，因此随着农业生产规模的扩大要求，使用机械方法进行谷物人工干燥的呼声越来越高。[0003] 现有技术中，公开号为“CN207379208U”的一种热风旋转式谷物干燥机，包括谷物存放仓壳体和谷物干燥机壳体，所述谷物干燥机壳体的顶部设置有盖板，所述谷物干燥机的内部设置有双向电机，所述双向电机通过转轴与谷物存放仓壳体连接。本实用新型中，谷物干燥机的内部设置有双向电机，可带动谷物存放仓壳体进行旋转，且谷物存放仓壳体的内部设置有XTL100电动伸缩杆，XTL100电动伸缩杆通过连接杆与推动盘连接，在谷物存放仓旋转的过程中，推动盘可进行前后推动谷物，使得湿谷与热风充分接触，保证了每一粒湿谷都能得到充分干燥，避免部分谷物因干燥的不够充分引发霉变，甚至引起其他谷物的霉变，导致损失。[0004] 但现有技术仍存在较大缺陷，如谷物在前序收集过程中会混杂有小石块，小石块随谷物一同进入干燥机中，会对干燥机内部部件造成损害的问题，且小石块混杂在谷物中也不利于后续对谷物进行磨粉等加工步骤。发明内容[0005] 本发明的目的在于提供一种上下料装置及具有该装置的平床式烘干机，以解决上述背景技术中提出的问题。[0006] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：[0007] 一种上下料装置，包括安装在烘干机上料端的上料机构、以及安装在烘干机下料端的下料阀门，所述上料机构包括下端伸向烘干机上料端的上料筒、与上料筒轴线重合并向下伸入上料筒中的转动杆、送料端伸向转动杆的送料管、以及安装在转动杆上端的旋转驱动电机，所述上料筒内转动设置有与上料筒内侧壁契合的下料盘、过滤盘，且过滤盘上开设有若干上下贯通的过滤孔，且下料盘、过滤盘上下分布并均与转动杆固定连接，所述下料盘上开设有上下贯通的下料通孔，且下料盘下端面滑动安装有在推拉机构拉动下挡住或离开下料通孔的挡料滑板，且挡料滑板固定连接有若干向下延伸靠近过滤盘的搅拌杆；[0008] 位于过滤盘下方的所述上料筒侧壁固定连接有排废石管，且上料筒通过安装在其内侧壁的排废石阀门与排废石管连通，且排废石管沿远离上料筒方向倾斜向下延伸并伸出烘干机，所述转动杆外侧壁固定连接有挡料环板，且送料管送料端位于挡料环板下方并与挡料环板外侧壁契合，所述旋转驱动电机安装在带动其上下滑动的位移机构上，且旋转驱动电机下滑至下料盘和过滤盘间的空间与排废石管配合连通时，排废石阀门打开、挡料环板下滑至挡在送料管送料端处。[0009] 优选的，所述位移机构包括下端安装在第一旋转电机上的第一螺纹传动杆、以及固定安装在旋转驱动电机上端的滑动安装板，且滑动安装板开设有供第一螺纹传动杆配合穿过的内螺纹通孔，且固定设置的导向滑杆向上滑动穿过滑动安装板。[0010] 优选的，所述推拉机构包括固定安装在挡料滑板两侧的两个内螺纹耳板，且内螺纹耳板中配合穿过有向靠近下料通孔方向延伸的第二螺纹传动杆，且第二螺纹传动杆一端安装在第二旋转电机输出端上。[0011] 优选的，所述第二螺纹传动杆远离第二旋转电机的一端固定连接有限位挡板。[0012] 优选的，所述下料盘、过滤盘外侧壁均固定连接有耐磨环板，且耐磨环板滑动贴靠在上料筒内侧壁上。[0013] 优选的，所述上料筒内侧壁固定连接有位于排废石阀门下方的限位块。[0014] 一种平床式烘干机，包括上端开口的烘干机框架、网带输送装置和烘干风机，还包括上述的上下料装置，且沿水平方向输送物料的网带输送装置安装在烘干机框架上，且上料筒安装在网带输送装置一端上方，且烘干风机安装在网带输送装置另一端下方，且下料阀门安装在烘干机框架远离烘干风机的一端下部。[0015] 优选的，上端开口的所述烘干机框架由左右设置的两个第一挡板、前后设置的两个第二挡板、以及一个下挡板固定连接组成，且两个第一挡板均固定连接有沿相互靠近方向延伸的上挡块，且两个上挡块相互靠近的一端倾斜向下设置，所述网带输送装置安装在两个上挡块下方，且两个上挡块分别挡住网带输送装置两端，且排废石管固定伸出上挡块和第一挡板。[0016] 优选的，所述网带输送装置由两个间隔设置的环形链条、若干个固定连接在两个环形链条之间的支撑连杆，固定铺设在支撑连杆上的网带、安装在减速电机上的传动辊、以及两个固定安装在传动辊上并与两个环形链条一一啮合连接的传动齿轮组成。[0017] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：[0018] 本发明的上下料装置及具有该装置的平床式烘干机，通过过滤盘过滤分离石子和谷物，避免石子进入烘干机中而给烘干机的工作造成不利影响的问题，并在过滤盘上堆积过多石子时通过挡料滑板挡住下料通孔，以此彻底分离石子和谷物，还通过位移机构带动挡料环板挡住送料管、打开排废石阀门的配合设置，在保证上料筒中谷物不会溢出的前提排出石子，避免过滤盘上堆积过多石子而使得谷物难以落入烘干机中的问题。附图说明[0019] 图1为本发明整体结构示意图；[0020] 图2为图1中上料机构放大示意图；[0021] 图3为本发明中下料盘俯视示意图；[0022] 图4为本发明中下料盘仰视示意图；[0023] 图5为本发明中过滤盘俯视示意图；[0024] 图6为图2中过滤盘下滑以排出废石示意图；[0025] 图7为图4中挡料滑板滑动以挡住下料通孔的状态示意图；[0026] 图8为本发明中挡料环板挡在送料管处的俯视示意图；[0027] 图9为本发明中环形链条和支撑连杆连接示意图；[0028] 图10为本发明中环形链条和传动齿轮啮合连接示意图；[0029] 图11为本发明中减速电机、传动辊和传动齿轮连接示意图。[0030] 图中：1下料阀门、2上料筒、3转动杆、31挡料环板、4送料管、5旋转驱动电机、6下料盘、61下料通孔、7过滤盘、8挡料滑板、81搅拌杆、9排废石阀门、10第一旋转电机、11第一螺纹传动杆、12滑动安装板、13导向滑杆、14第二旋转电机、15第二螺纹传动杆、151限位挡板、16内螺纹耳板、17耐磨环板、18排废石管、19限位块、20第一挡板、21第二挡板、22下挡板、23网带输送装置、231环形链条、232支撑连杆、233传动齿轮、234传动辊、235减速电机、24上挡块、25烘干风机。

具体实施方式[0031] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。[0032] 请参阅图1?11，本发明提供一种技术方案：[0033] 一种上下料装置，包括安装在烘干机上料端的上料机构、以及安装在烘干机下料端的下料阀门1，谷物从上料机构进入烘干机中进行烘干，烘干后的谷物从下料阀门1离开烘干机，上料机构包括下端伸向烘干机上料端的上料筒2、与上料筒2轴线重合并向下伸入上料筒2中的转动杆3、送料端伸向转动杆3的送料管4、以及安装在转动杆3上端的旋转驱动电机5，上料筒2内转动设置有与上料筒2内侧壁契合的下料盘6、过滤盘7，即下料盘6和过滤盘7均与上料筒2内壁接触而不留缝隙，避免石子从缝隙处向下落入烘干机上料端而无法起到过滤分离效果的问题，进一步的设置为下料盘6、过滤盘7外侧壁均固定连接有耐磨环板17，且耐磨环板17滑动贴靠在上料筒2内侧壁上，在下料盘6和过滤盘7旋转过程中耐磨环板

17与上料筒2内侧壁持续摩擦，具有较好的耐磨性耐磨环板17避免耐磨环板17自身发生磨损的问题，提高装置的使用寿命；

[0034] 过滤盘7上开设有若干上下贯通的过滤孔，过滤孔内径尺寸和谷物尺寸大致相同，使得谷物能够经过过滤孔，而尺寸大于谷物的石子无法经过过滤孔，下料盘6、过滤盘7上下分布并均与转动杆3固定连接，下料盘6上开设有上下贯通的下料通孔61，下料通孔61的内径尺寸大于过滤孔的内径尺寸，使得谷物和石子均能通过下料通孔61下落，谷物从送料管4送料端进入上料筒2中，进入上料筒2中的谷物先落在下料盘6上并通过下料通孔61向下落在过滤盘7上，谷物穿过过滤盘7上的过滤孔并从上料筒2下端落入烘干机的上料端中，而谷物中混杂的石子尺寸比谷物大，使得石子无法经过过滤盘7的过滤孔，以此完成对谷物和石子的分离，避免石子进入烘干机中给烘干机的工作造成不利影响的问题，也便于后续对烘干后的谷物进行磨粉等工作，其中旋转驱动电机5通过转动杆3带动下料盘6和过滤盘7一同旋转，转动的下料盘6和过滤盘7带动谷物一同运动，加快过滤分离谷物和石子的效率；[0035] 下料盘6下端面滑动安装有在推拉机构拉动下挡住或离开下料通孔61的挡料滑板8，且挡料滑板8固定连接有若干向下延伸靠近过滤盘7的搅拌杆81，在正常上料过程中，推拉机构带动挡料滑板8离开下料通孔61，使得谷物和石子均能够向下通过下料通孔61并落在过滤盘7上，待过滤盘7上经过滤分离谷物和石子而使得过滤盘7上堆积的石子过多时，推拉机构带动挡料滑板8向靠近下料通孔61的方向滑动，直至挡料滑板8挡住下料通孔61，使得从送料管4落入上料筒2中的谷物停留在下料盘6上而无法下落，下料盘6和过滤盘7间的谷物和石子继续经过过滤盘7的过滤孔过滤，直至过滤盘7上的谷物完全下落至烘干机上料端处，过滤盘7上只剩下石子，再将过滤盘7上的石子排出上料筒2，避免过滤盘7经过长时间过滤分离而堆积过多石子，影响谷物的正常过滤分离工作的问题，保证谷物的过滤分离速率，且挡料滑板8在滑动过程中带动搅拌杆81一同滑动，搅拌杆81在运动过程中拨动过滤盘

7上的石子和谷物，提高谷物向下经过过滤孔下落的效率，待过滤盘7上的石子排出上料筒2后，推拉机构再次带动挡料滑板8离开下料通孔，再次使得谷物和石子均能够向下通过下料通孔61并落在过滤盘7上；

[0036] 作为一个实施方式，推拉机构包括固定安装在挡料滑板8两侧的两个内螺纹耳板16，且内螺纹耳板16中配合穿过有向靠近下料通孔61方向延伸的第二螺纹传动杆15，且第二螺纹传动杆15一端安装在第二旋转电机14输出端上，第二旋转电机14为能够正反转的双向旋转电机，在谷物需要经下料通孔61时，第二旋转电机14带动第二螺纹传动杆15正向旋转，使得内螺纹耳板16带动挡料滑板8远离下料通孔61，使得谷物从下料通孔61向下落在过滤盘7上，在需要挡住下料通孔61时，第二旋转电机14带动第二螺纹传动杆15反向旋转，使得内螺纹耳板16带动挡料滑板8靠近下料通孔61，直至挡料滑板8挡在下料通孔61正下方，以此使得谷物无法通过下料通孔61落在过滤盘7上，第二螺纹传动杆15远离第二旋转电机

14的一端固定连接有限位挡板151，限位挡板151的设置对内螺纹耳板16的滑动行程进行限定，避免内螺纹耳板16从第二螺纹传动杆15上脱落的问题；

[0037] 位于过滤盘7下方的上料筒2侧壁固定连接有排废石管18，且上料筒2通过安装在其内侧壁的排废石阀门9与排废石管18连通，且排废石管18沿远离上料筒2方向倾斜向下延伸并伸出烘干机，转动杆3外侧壁固定连接有挡料环板31，且送料管4送料端位于挡料环板31下方并与挡料环板31外侧壁契合，即送料管4送料端为与挡料环板31外侧壁滑动接触的弧形结构，旋转驱动电机5安装在带动其上下滑动的位移机构上，上料筒2内侧壁固定连接有位于排废石阀门9下方的限位块19，限位块19的设置对过滤盘7向下滑动的行程进行限定，在上料筒2需要排出石子前，旋转驱动电机5在位移机构拉动下处于高位，使得挡料环板

31位于送料管4上方而不挡住送料管4，送料管4正常向上料筒2中送入谷物，且过滤盘7位于排废石阀门9上方，避免石子和谷物撞击排废石阀门9而导致排废石阀门9损坏的问题；

[0038] 在上料筒2需要排出石子时，位移机构拉动旋转驱动电机5向下运动，旋转驱动电机5带动转动杆3、挡料环板31、下料盘6和过滤盘7一同向下运动，直至挡料环板31挡住送料管4、下料盘6和过滤盘7间的空间与排废石管18配合连通(即排废石阀门9位于下料盘6和过滤盘7之间)时，挡料环板31挡住送料管4的设置避免在挡料滑板8挡住下料通孔61的前提下，送料管4持续向上料筒2中送料，而使得下料盘6上堆积过多谷物而从上料筒2上端溢出的问题，此时打开排废石阀门9，使得过滤盘7上堆积的废石从排废石管18中排出，待废石排出完毕后再关闭排废石阀门9、通过位移机构拉动旋转驱动电机5向上运动复位；[0039] 作为一个实施方式，位移机构包括下端安装在第一旋转电机10上的第一螺纹传动杆11、以及固定安装在旋转驱动电机5上端的滑动安装板12，且滑动安装板12开设有供第一螺纹传动杆11配合穿过的内螺纹通孔，第一旋转电机10为正反向旋转的双向旋转电机，在需要向上拉动旋转驱动电机5时，第一旋转电机10带动第一螺纹传动杆11正向旋转，使得滑动安装板12带动旋转驱动电机5向上运动，同理在需要向下拉动旋转驱动电机5时，第一旋转电机10带动第一螺纹传动杆11反向旋转，使得滑动安装板12带动旋转驱动电机5向下运动，固定设置的导向滑杆13向上滑动穿过滑动安装板12，导向滑杆13对滑动安装板12的滑动过程进行导向限位，提高滑动安装板12带动旋转驱动电机5上下滑动过程的稳定性。[0040] 一种平床式烘干机，包括上端开口的烘干机框架、沿水平方向输送物料的网带输送装置23、以及烘干风机25，上端开口的烘干机框架由左右设置的两个第一挡板20、前后设置的两个第二挡板21、以及一个下挡板22固定连接组成，且两个第一挡板20均固定连接有沿相互靠近方向延伸的上挡块24，且两个上挡块24相互靠近的一端倾斜向下设置，网带输送装置23安装在两个上挡块24下方，且两个上挡块24分别挡住网带输送装置23两端，且排废石管18固定伸出右端的上挡块24和第一挡板20，使得与排废石管18固定连接的上料筒2也固定设置在上挡块24上，经上料筒2下端排出的谷物经该上挡块24滚动至网带输送装置23上，谷物在网带输送装置上由右向左运输，且在谷物在网带输送装置的运输过程中不断经过网带的网孔中下落至下挡板22上，烘干风机25安装在网带输送装置左端下方，烘干风机25对落在下挡板22上的谷物进行吹风烘干，下料阀门1安装在烘干机框架远离烘干风机

25的一端下部，即下料阀门1安装在右侧的第一挡板20上，经烘干后的谷物从下料阀门1离开烘干机框架；

[0041] 其中，网带输送装置23由两个间隔设置的环形链条231、若干个固定连接在两个环形链条之间231的支撑连杆232，固定铺设在支撑连杆232上的网带、安装在减速电机25上的传动辊234、以及两个固定安装在传动辊234上并与两个环形链条231一一啮合连接的传动齿轮233组成，以此通过减速电机25、传动辊234、传动齿轮233、环形链条231和支撑连杆232的配合设置使得网带输送谷物。[0042] 工作原理：谷物从送料管4送料端进入上料筒2中，进入上料筒2中的谷物先落在下料盘6上并通过下料通孔61向下落在过滤盘7上，谷物穿过过滤盘7上的过滤孔并从上料筒2下端落入烘干机的上料端中，而石子留在过滤盘7上，在过滤盘7上石子过多时推拉机构带动挡料滑板8挡住下料通孔61，使得从送料管4落入上料筒2中的谷物停留在下料盘6上而无法下落，下料盘6和过滤盘7间的谷物和石子继续经过过滤盘7的过滤孔过滤，直至过滤盘7上的谷物完全下落至烘干机上料端处，过滤盘7上只剩下石子；[0043] 位移机构拉动旋转驱动电机5向下运动，旋转驱动电机5带动转动杆3、挡料环板31、下料盘6和过滤盘7一同向下运动，直至挡料环板31挡住送料管4、下料盘6和过滤盘7间的空间与排废石管18配合连通时，挡料环板31挡住送料管4的设置避免在挡料滑板8挡住下料通孔61的前提下，送料管4持续向上料筒2中送料，而使得下料盘6上堆积过多谷物而从上料筒2上端溢出的问题，此时打开排废石阀门9，使得过滤盘7上堆积的废石从排废石管18中排出。

[0044] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。