权利要求书: 1.一种带有清洁功能的
皮带输送机,包括底座(8)和输送架(9),其特征在于:所述底座(8)顶端的一侧固定连接有固定架(3),且固定架(3)的内部活动铰接有输送架(9),所述输送架(9)底端的一侧固定连接有清洁机构(7),所述底座(8)顶端的另一侧固定连接有调整机构(6),所述输送架(9)的内部固定连接有限位结构;
所述限位结构包括输送辊轴(4),所述输送辊轴(4)均匀活动连接在输送架(9)的内部,所述输送辊轴(4)和导向轮(1)之间设置有皮带(5),所述输送架(9)的两侧均固定连接有导向轮(1),所述输送辊轴(4)的内部均设置有预留槽(10),所述输送架(9)一端的一侧固定连接有驱动电机(2),且驱动电机(2)的输出端与输送辊轴(4)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种带有清洁功能的皮带输送机,其特征在于:所述输送辊轴(4)的尺寸相同,所述输送辊轴(4)在输送架(9)的内部呈等间距排列。
3.根据权利要求1所述的一种带有清洁功能的皮带输送机,其特征在于:所述调整机构(6)由连接座(601)、铰接杆(602)、液压气缸(603)、液压伸缩杆(604)、连接槽(605)、滑动槽(606)和滚轮(607)组成,所述液压气缸(603)固定连接在底座(8)顶端的一侧,所述液压气缸(603)的输出端固定连接有液压伸缩杆(604),且液压伸缩杆(604)的一侧固定连接有连接槽(605),所述连接座(601)分别固定连接在输送架(9)两端的一侧,所述连接座(601)的内部均活动铰接有铰接杆(602),所述铰接杆(602)的底端均活动铰接有滚轮(607),所述滑动槽(606)分别设置在底座(8)顶部的两端。
4.根据权利要求3所述的一种带有清洁功能的皮带输送机,其特征在于:所述滚轮(607)均嵌在滑动槽(606)的内部,所述滚轮(607)与滑动槽(606)的内部构成滑动结构。
5.根据权利要求3所述的一种带有清洁功能的皮带输送机,其特征在于:所述铰接杆(602)贯穿连接槽(605)的内部,所述铰接杆(602)与连接槽(605)的内部活动铰接。
6.根据权利要求1所述的一种带有清洁功能的皮带输送机,其特征在于:所述清洁机构(7)由水箱(701)、第一导水管(702)、水泵(703)、软管(704)、集水槽(705)、刮板(706)、第二导水管(707)、擦洗辊(708)和清洗辊(709)组成,所述集水槽(705)通过连接件固定连接在输送架(9)的底端,所述集水槽(705)内部底端的一侧固定连接有清洗辊(709),且清洗辊(709)的外部固定连接有擦洗辊(708),所述清洗辊(709)的一端通过活动接头活动连接有第二导水管(707),且第二导水管(707)的底端固定连接有软管(704),所述水箱(701)固定连接在底座(8)的顶端,所述水箱(701)的内部贯穿设置有第一导水管(702),且第一导水管(702)上固定连接有水泵(703),所述集水槽(705)内部的一侧固定连接有刮板(706),且刮板(706)的顶端与皮带(5)接触。
7.根据权利要求6所述的一种带有清洁功能的皮带输送机,其特征在于:所述软管(704)与水泵(703)的输出端固定连接,所述清洗辊(709)的内部为空心结构,所述清洗辊(709)的内部均匀设置有透水孔。
说明书: 一种带有清洁功能的皮带输送机技术领域
本实用新型涉及皮带输送机技术领域,具体为一种带有清洁功能的皮带输送机。
背景技术
皮带输送机是一种常见的输送设备,应用于各个领域,由驱动电机带动内部的辊轴转动,辊轴旋转时带动之间的皮带移动,实现对物料的输送,现有的皮带输送机仍然存在许多的问题或缺陷。
在实现本实用新型的过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:
(1)传统的皮带输送机没有设置限位结构;
(2)传统的皮带输送机不便于调整输送角度,适用性不足;
(3)传统的皮带输送机不具备清洁功能,皮带使用一段时间后容易附着大量灰尘。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有清洁功能的皮带输送机,以解决上述背景技术中提出的没有设置限位结构的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带有清洁功能的皮带输送机,包括底座和输送架,其特征在于:所述底座顶端的一侧固定连接有固定架,且固定架的内部活动铰接有输送架,所述输送架底端的一侧固定连接有清洁机构,所述底座顶端的另一侧固定连接有调整机构,所述输送架的内部固定连接有限位结构;
所述限位结构包括输送辊轴,所述输送辊轴均匀活动连接在输送架的内部,所述输送辊轴和导向轮之间设置有皮带,所述输送架的两侧均固定连接有导向轮,所述输送辊轴的内部均设置有预留槽,所述输送架一端的一侧固定连接有驱动电机,且驱动电机的输出端与输送辊轴固定连接。
优选的,所述输送辊轴的尺寸相同,所述输送辊轴在输送架的内部呈等间距排列。
优选的,所述调整机构由连接座、铰接杆、液压气缸、液压伸缩杆、连接槽、滑动槽和滚轮组成,所述液压气缸固定连接在底座顶端的一侧,所述液压气缸的输出端固定连接有液压伸缩杆,且液压伸缩杆的一侧固定连接有连接槽,所述连接座分别固定连接在输送架两端的一侧,所述连接座的内部均活动铰接有铰接杆,所述铰接杆的底端均活动铰接有滚轮,所述滑动槽分别设置在底座顶部的两端。
优选的,所述滚轮均嵌在滑动槽的内部,所述滚轮与滑动槽的内部构成滑动结构。
优选的,所述铰接杆贯穿连接槽的内部,所述铰接杆与连接槽的内部活动铰接。
优选的,所述清洁机构由水箱、第一导水管、水泵、软管、集水槽、刮板、第二导水管、擦洗辊和清洗辊组成,所述集水槽通过连接件固定连接在输送架的底端,所述集水槽内部底端的一侧固定连接有清洗辊,且清洗辊的外部固定连接有擦洗辊,所述清洗辊的一端通过活动接头活动连接有第二导水管,且第二导水管的底端固定连接有软管,所述水箱固定连接在底座的顶端,所述水箱的内部贯穿设置有第一导水管,且第一导水管上固定连接有水泵,所述集水槽内部的一侧固定连接有刮板,且刮板的顶端与皮带接触。
优选的,所述软管与水泵的输出端固定连接,所述清洗辊的内部为空心结构,所述清洗辊的内部均匀设置有透水孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该带有清洁功能的皮带输送机不仅实现了设置有限位结构,实现了便于调整输送角度,而且实现了具备清洁功能;
(1)通过将输送辊轴均匀活动连接在输送架的内部,输送辊轴和导向轮之间设置有皮带,输送架的两侧均固定连接有导向轮,输送辊轴的内部均设置有预留槽,皮带移动时,始终嵌在输送辊轴上的预留槽内,防止皮带移动时跑偏,起到限位的作用;
(2)通过设置有连接座、铰接杆、液压气缸、液压伸缩杆、连接槽、滑动槽和滚轮,调整输送架的角度时,启动液压气缸,液压伸缩杆收缩,铰接杆的铰接角度改变,同时滚轮在滑动槽的内部滑动,从左边滑动到右边,使得输送架的一侧向上扬起,调整输送角度。
(3)通过设置有水箱、第一导水管、水泵、软管、集水槽、刮板、第二导水管、擦洗辊和清洗辊,启动水泵,将水箱内部的水通过第一导水管、软管和第二导水管输送到清洗辊的内部,再由清洗辊内部设置有透水孔流出,水流沾湿擦洗辊对皮带进行擦洗,之后刮板将多余的水分刮除,被集水槽收集起来。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的皮带俯视结构示意图;
图3为本实用新型的集水槽正视剖面结构示意图;
图4为本实用新型的输送架局部侧视结构示意图。
图中:1、导向轮;2、驱动电机;3、固定架;4、输送辊轴;5、皮带;6、调整机构;601、连接座;602、铰接杆;603、液压气缸;604、液压伸缩杆;605、连接槽;606、滑动槽;607、滚轮;7、清洁机构;701、水箱;702、第一导水管;703、水泵;704、软管;705、集水槽;706、刮板;707、第二导水管;708、擦洗辊;709、清洗辊;8、底座;9、输送架;10、预留槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:请参阅图1-4,一种带有清洁功能的皮带输送机,包括底座8和输送架9,底座8顶端的一侧固定连接有固定架3,且固定架3的内部活动铰接有输送架9,输送架9底端的一侧固定连接有清洁机构7,底座8顶端的另一侧固定连接有调整机构6,输送架9的内部固定连接有限位结构;
请参阅图1-4,一种带有清洁功能的皮带输送机还包括限位结构,限位结构包括输送辊轴4,输送辊轴4均匀活动连接在输送架9的内部,输送辊轴4和导向轮1之间设置有皮带5,输送架9的两侧均固定连接有导向轮1,输送辊轴4的内部均设置有预留槽10,输送架9一端的一侧固定连接有驱动电机2,驱动电机2的型号可为Y90S-2,且驱动电机2的输出端与输送辊轴4固定连接;
输送辊轴4的尺寸相同,输送辊轴4在输送架9的内部呈等间距排列;
具体地,如图1、图2和图4所示,皮带5移动时,始终嵌在输送辊轴4上的预留槽10内,防止皮带5移动时跑偏,起到限位的作用。
实施例2:调整机构6由连接座601、铰接杆602、液压气缸603、液压伸缩杆604、连接槽605、滑动槽606和滚轮607组成,液压气缸603固定连接在底座8顶端的一侧,液压气缸603的型号可为MSQB20A,液压气缸603的输出端固定连接有液压伸缩杆604,且液压伸缩杆604的一侧固定连接有连接槽605,连接座601分别固定连接在输送架9两端的一侧,连接座601的内部均活动铰接有铰接杆602,铰接杆602的底端均活动铰接有滚轮607,滑动槽606分别设置在底座8顶部的两端;
滚轮607均嵌在滑动槽606的内部,滚轮607与滑动槽606的内部构成滑动结构;
铰接杆602贯穿连接槽605的内部,铰接杆602与连接槽605的内部活动铰接;
具体地,如图1和图4所示,调整输送架9的角度时,启动液压气缸603,液压伸缩杆604收缩,铰接杆602的铰接角度改变,同时滚轮607在滑动槽606的内部滑动,从左边滑动到右边,使得输送架9的一侧向上扬起,调整输送角度。
实施例3:清洁机构7由水箱701、第一导水管702、水泵703、软管704、集水槽705、刮板706、第二导水管707、擦洗辊708和清洗辊709组成,集水槽705通过连接件固定连接在输送架9的底端,集水槽705内部底端的一侧固定连接有清洗辊709,且清洗辊709的外部固定连接有擦洗辊708,清洗辊709的一端通过活动接头活动连接有第二导水管707,且第二导水管707的底端固定连接有软管704,水箱701固定连接在底座8的顶端,水箱701的内部贯穿设置有第一导水管702,且第一导水管702上固定连接有水泵703,水泵703的型号可为ISGD,集水槽705内部的一侧固定连接有刮板706,且刮板706的顶端与皮带5接触;
软管704与水泵703的输出端固定连接,清洗辊709的内部为空心结构,清洗辊709的内部均匀设置有透水孔;
具体地,如图1和图3所示,启动水泵703,将水箱701内部的水通过第一导水管702、软管704和第二导水管707输送到清洗辊709的内部,再由清洗辊709内部设置有透水孔流出,水流沾湿擦洗辊708对皮带5进行擦洗,之后刮板706将多余的水分刮除,被集水槽705收集起来。
工作原理:本实用新型在使用时,首先,皮带5移动时,始终嵌在输送辊轴4上的预留槽10内,防止皮带5移动时跑偏,起到限位的作用。
之后,调整输送架9的角度时,启动液压气缸603,液压伸缩杆604收缩,铰接杆602的铰接角度改变,同时滚轮607在滑动槽606的内部滑动,从左边滑动到右边,使得输送架9的一侧向上扬起,调整输送角度。
最后,启动水泵703,将水箱701内部的水通过第一导水管702、软管704和第二导水管707输送到清洗辊709的内部,再由清洗辊709内部设置有透水孔流出,水流沾湿擦洗辊708对皮带5进行擦洗,之后刮板706将多余的水分刮除,被集水槽705收集起来。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
声明:
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我是此专利(论文)的发明人(作者)