应用于皮带输送机的皮带纠偏装置

908 编辑：中冶有色技术网来源：安徽星辉工业科技有限公司

2023-11-15 15:37:32

权利要求书： 1.一种应用于皮带输送机的皮带纠偏装置，包括上支架(1)、连接件(2)、下支架(3)和压带轮(7)，其特征在于：所述上支架(1)转动连接有多个上托辊(4)，所述下支架(3)转动连接有下托辊(5)，所述上托辊(4)和下托辊(5)的顶部均套设有输送机皮带(6)，所述上支架(1)的内部的两侧均固定连接有第一固定板(8)，所述第一固定板(8)的底部固定连接有第一气缸(9)，所述下支架(3)的内部的两侧均固定连接有第二固定板(11)，所述第二固定板(11)的底部固定连接有第二气缸(12)，所述第一气缸(9)和第二气缸(12)的活动端均固定连接有纠偏机构(10)，所述纠偏机构(10)包括连接板(13)，所述连接板(13)的底部固定连接有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)的驱动端固定连接有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)螺纹连接有连接支架(17)，所述连接支架(17)的底部固定连接有活动板(18)，所述螺纹杆(16)的外表面套设有滚筒(19)。

2.根据权利要求1所述的一种应用于皮带输送机的皮带纠偏装置，其特征在于：多个所述上托辊(4)与下托辊(5)的位置相对应。

3.根据权利要求1或2所述的一种应用于皮带输送机的皮带纠偏装置，其特征在于：所述连接板(13)的顶部固定连接有限位杆(15)，所述限位杆(15)与活动板(18)贯穿连接。

4.根据权利要求1所述的一种应用于皮带输送机的皮带纠偏装置，其特征在于：所述滚筒(19)与活动板(18)贯穿连接，所述输送机皮带(6)与滚筒(19)的位置相对应，所述输送机皮带(6)的两端均位于活动板(18)与连接板(13)之间。

5.根据权利要求1所述的一种应用于皮带输送机的皮带纠偏装置，其特征在于：所述滚筒(19)的底端与连接板(13)的顶部转动连接。

说明书：一种应用于皮带输送机的皮带纠偏装置技术领域

本实用新型涉及皮带输送机技术领域，具体为一种应用于皮带输送机的皮带纠偏装置。

背景技术

带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成。它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线；

中国专利(公告号：CN211003113U，公告日：2020.07.14)公开了一种皮带输送机的纠偏装置，包括顶带自动纠偏组件和底带自动纠偏组件，所述顶带自动纠偏组件包括平托辊及位于平托辊两侧的2个侧托辊，所述侧托辊的侧面设有与其间距可调的第一滚轮，所述底带自动纠偏组件包括底托辊、第二底座、第二上横梁和第二下横梁，所述底托辊的侧面设有与其间距可调的第二滚轮，本实用新型结构简单，纠偏位置与高度可调，正常运行时，皮带不与第一滚轮、第二滚轮接触，皮带跑偏时，第一滚轮、第二滚轮将皮带挡住并提供摩擦力驱使皮带回正居中，使皮带始终运行在设定的范围之内，可靠性高，降低了日常维护成本。但该装置通过第一滚轮、第二滚轮将皮带挡住并提供摩擦力驱使皮带回正居中，而第一滚轮、第二滚轮的尺寸固定，使得不能适用于不同规格尺寸的皮带的纠偏。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种应用于皮带输送机的皮带纠偏装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种应用于皮带输送机的皮带纠偏装置，包括上支架、连接件、下支架和压带轮，所述上支架转动连接有多个上托辊，所述下支架转动连接有下托辊，所述上托辊和下托辊的顶部均套设有输送机皮带，所述上支架的内部的两侧均固定连接有第一固定板，所述第一固定板的底部固定连接有第一气缸，所述下支架的内部的两侧均固定连接有第二固定板，所述第二固定板的底部固定连接有第二气缸，所述第一气缸和第二气缸的活动端均固定连接有纠偏机构，所述纠偏机构包括连接板，所述连接板的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接有连接支架，所述连接支架的底部固定连接有活动板，所述螺纹杆的外表面套设有滚筒。

优选的，多个所述上托辊与下托辊的位置相对应。

优选的，所述连接板的顶部固定连接有限位杆，所述限位杆与活动板贯穿连接。

优选的，所述滚筒与活动板贯穿连接，所述输送机皮带与滚筒的位置相对应，所述输送机皮带的两端均位于活动板与连接板之间。

优选的，所述滚筒的底端与连接板的顶部转动连接。

本实用新型具有如下有益效果：

1、该应用于皮带输送机的皮带纠偏装置，通过驱动电机可以驱动螺纹杆带动活动板移动，使得活动板与连接板之间的距离改变，从而使得可以根据不同规格尺寸的输送机皮带来改变活动板与连接板的间距，而且滚筒贯穿活动板，使得活动板位置改变后，仍然有足够长的滚筒与输送机皮带接触，从而使得纠偏机构可以适用于不同规格尺寸的输送机皮带的纠偏。

2、该应用于皮带输送机的皮带纠偏装置，通过第一气缸和第二气缸可以改变纠偏机构的位置，使得纠偏机构的位置可以调节，从而使得纠偏机构的适用范围更广。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构的正视图；

图2为本实用新型的图1的A处的放大图；

图3为本实用新型的图1的B处的放大图；

图4为本实用新型的纠偏机构的机构剖视图。

其中，1、上支架；2、连接件；3、下支架；4、上托辊；5、下托辊；6、输送机皮带；7、压带轮；8、第一固定板；9、第一气缸；10、纠偏机构；11、第二固定板；12、第二气缸；13、连接板；14、驱动电机；15、限位杆；16、螺纹杆；17、连接支架；18、活动板；19、滚筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如图1-4所示，本实用新型实施例提供一种应用于皮带输送机的皮带纠偏装置，包括上支架1、连接件2、下支架3和压带轮7，上支架1转动连接有多个上托辊4，下支架3转动连接有下托辊5，上托辊4和下托辊5的顶部均套设有输送机皮带6，上支架1的内部的两侧均固定连接有第一固定板8，第一固定板8的底部固定连接有第一气缸9，下支架3的内部的两侧均固定连接有第二固定板11，第二固定板11的底部固定连接有第二气缸12，第一气缸9和第二气缸12的活动端均固定连接有纠偏机构10，纠偏机构10包括连接板13，连接板13的底部固定连接有驱动电机14，驱动电机14的驱动端固定连接有螺纹杆16，螺纹杆16螺纹连接有连接支架17，连接支架17的底部固定连接有活动板18，螺纹杆16的外表面套设有滚筒19。

多个上托辊4与下托辊5的位置相对应，使得上托辊4和下托辊5可以为输送机皮带6提供动力；连接板13的顶部固定连接有限位杆15，限位杆15与活动板18贯穿连接，通过限位杆15对活动板18的运动轨迹限制，使得活动板18可以沿着限位杆15直线运动，便于改变活动板18的位置；滚筒19与活动板18贯穿连接，使得活动板18位置改变后，仍然有足够长的滚筒19与输送机皮带6接触，从而使得纠偏机构10可以适用于不同规格尺寸的输送机皮带6的纠偏，输送机皮带6与滚筒19的位置相对应，输送机皮带6的两端均位于活动板18与连接板13之间，使得滚筒19可以用于对输送机皮带6纠偏；滚筒19的底端与连接板13的顶部转动连接，使得滚筒19的位置相对固定，从而避免了滚筒19阻碍到螺纹杆16转动。

工作原理：在使用应用于皮带输送机的皮带纠偏装置时，通过上托辊4和下托辊5带动输送机皮带6移动，使得输送机皮带6可以运输物料，而压带轮7则用于防止输送机皮带6在运行过程中产生飘带等问题，通过第一气缸9和第二气缸12可以驱动连接板13移动，使得可以改变纠偏机构10的位置，从而使得纠偏机构10的位置可以调节，促使纠偏机构10的适用范围更广，启动驱动电机14，带动螺纹杆16转动，由于螺纹杆16与连接支架17螺纹连接，使得螺纹杆16可以带动连接支架17转动，连接支架17带动活动板18转动，而由于限位杆15对活动板18的运动轨迹限制，使得活动板18可以沿着限位杆15直线运动，便于改变活动板18的位置，由于活动板18与连接板13之间的距离可以改变，使得可以根据不同规格尺寸的输送机皮带6来改变活动板18与连接板13的间距，而且滚筒19贯穿活动板18，使得活动板18位置改变后，仍然有足够长的滚筒19与输送机皮带6接触，从而使得纠偏机构10可以适用于不同规格尺寸的输送机皮带6的纠偏。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。