用于转运砌块的带式输送机

863 编辑：中冶有色技术网来源：安徽科淼生态科技有限公司

2023-11-23 14:19:57

权利要求书： 1.一种用于转运砌块的带式输送机，包括输送架(1)、驱动组件(2)、输送胶带(4)和支撑辊轴(3)，所述输送架(1)包括成对平行设置的边梁(11)以及固定于所述边梁(11)底面的支腿(12)，所述支撑辊轴(3)均匀设于所述边梁(11)之间，且所述支撑辊轴(3)的两端转动套装于所述边梁(11)的侧壁，所述驱动组件(2)固定于所述边梁(11)一端的外侧壁，且所述驱动组件(2)与所述边梁(11)端部的所述支撑辊轴(3)传动连接，其特征在于，还包括：

橡胶齿条(5)，所述橡胶齿条(5)的非齿面固定于所述输送胶带(4)内周面的两侧位置；以及

压辊组件(6)，所述压辊组件(6)包括成对设置的支板(61)以及中心轴两端转动套装于所述支板(61)侧壁顶部的压带滚轮(62)；

所述边梁(11)为中空结构，所述支撑辊轴(3)包括轴杆(31)、固定套装于所述轴杆(31)中部的滚筒(32)以及固定套装于所述轴杆(31)靠近两端位置的齿轮(33)，所述轴杆(31)的两端分别转动套装于所述边梁(11)的侧壁，所述齿轮(33)与所述橡胶齿条(5)啮合匹配，所述滚筒(32)外周壁贴合于所述输送胶带(4)的内周面中部，所述边梁(11)顶面沿轴向均匀开设有多个槽口(14)，所述支板(61)底端的内侧壁固定于所述边梁(11)的两侧，所述压带滚轮(62)通过所述槽口(14)压持在所述输送胶带(4)外周面的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种用于转运砌块的带式输送机，其特征在于：所述输送胶带(4)的靠近两侧位置均匀开设有穿孔(41)，所述橡胶齿条(5)非齿面对应于所述穿孔(41)的位置固定嵌套有柱形螺帽(9)，所述穿孔(41)内套装有螺钉(8)，所述螺钉(8)的螺纹端螺纹套接于所述柱形螺帽(9)内，所述压带滚轮(62)外周壁对应于所述螺钉(8)端头的位置开设有环形凹槽(64)。

3.根据权利要求2所述的一种用于转运砌块的带式输送机，其特征在于：成对的所述支板(61)内侧壁顶端之间固定有连接板(63)。

4.根据权利要求3所述的一种用于转运砌块的带式输送机，其特征在于：成对的所述支板(61)内侧的前后端分别转动套接有压带滚轮(62)，所述连接板(63)两端固定于所述支板(61)内侧壁中部的顶端。

5.根据权利要求1所述的一种用于转运砌块的带式输送机，其特征在于：相邻所述输送架(1)之间连接有张紧组件(7)，所述张紧组件(7)包括中间块(72)、固定于所述中间块(72)前后端面且外螺纹旋向互为相反的螺杆(73)以及分别螺纹套接与所述螺杆(73)另一端的螺纹套筒(71)，两个所述螺纹套筒(71)分别固定于相邻两个所述支腿(12)上。

6.根据权利要求1所述的一种用于转运砌块的带式输送机，其特征在于：同一个所述输送架(1)的所述支腿(12)之间固定连接有连杆(13)。

说明书：一种用于转运砌块的带式输送机技术领域

本实用新型涉及输送带装置技术领域，具体为一种用于转运砌块的带式输送机。

背景技术

目前，我国砖类产品品种已从单一的实心黏土砖发展成多品种和多规格的烧结多孔砖、空心砖、空心砌块、保温砖、保温空心砌块、复合保温砖和烧结瓦等烧结类产品以及蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖等非烧结类产品。产品的种类由实心砖向空心化、高孔洞率、节能、节土、利废、环保产品方向发展，行业逐步优化，品质逐步上升，满足了建筑市场的不同需求。其中，混凝土砌块是砌筑用的人造块材，是一种新型墙体材料，外形多为直角六面体，也有各种异型体砌块，砌块是利用混凝土，工业废料或地方材料制成的人造块材，外形尺寸比传统砖块大，具有设备简单，砌筑速度快的优点，符合了建筑工业化发展中墙体改革的要求。

通常砌块成型后，需输送至指定位置进行堆叠码垛，但市场上常见的长距离输送设备在运输过程中具有砌块跳动大的缺点，甚至在输送过程中还会存在输送带打滑等现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于转运砌块的带式输送机，用于解决现有技术中砌块在输送过程中存在跳动大以及输送带打滑的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于转运砌块的带式输送机，包括输送架、驱动组件、输送胶带和支撑辊轴，所述输送架包括成对平行设置的边梁以及固定于所述边梁底面的支腿，所述支撑辊轴均匀设于所述边梁之间，且所述支撑辊轴的两端转动套装于所述边梁的侧壁，所述驱动组件固定于所述边梁一端的外侧壁，且所述驱动组件与所述边梁端部的所述支撑辊轴传动连接，所述橡胶齿条的非齿面固定于所述输送胶带内周面的两侧位置，所述压辊组件包括成对设置的支板以及中心轴两端转动套装于所述支板侧壁顶部的压带滚轮，所述边梁为中空结构，所述支撑辊轴包括轴杆、固定套装于所述轴杆中部的滚筒以及固定套装于所述轴杆靠近两端位置的齿轮，所述轴杆的两端分别转动套装于所述边梁的侧壁，所述齿轮与所述橡胶齿条啮合匹配，所述滚筒外周壁贴合于所述输送胶带的内周面中部，所述边梁顶面沿轴向均匀开设有多个槽口，所述支板底端的内侧壁固定于所述边梁的两侧，所述压带滚轮通过所述槽口压持在所述输送胶带外周面的两侧。

优选的，所述输送胶带的靠近两侧位置均匀开设有穿孔，所述橡胶齿条非齿面对应于所述穿孔的位置固定嵌套有柱形螺帽，所述穿孔内套装有螺钉，所述螺钉的螺纹端螺纹套接于所述柱形螺帽内，所述压带滚轮外周壁对应于所述螺钉端头的位置开设有环形凹槽。

优选的，成对的所述支板内侧壁顶端之间固定有连接板。

优选的，成对的所述支板内侧的前后端分别转动套接有压带滚轮，所述连接板两端固定于所述支板内侧壁中部的顶端。

优选的，相邻所述输送架之间连接有张紧组件，所述张紧组件包括中间块、固定于所述中间块前后端面且外螺纹旋向互为相反的螺杆以及分别螺纹套接与所述螺杆另一端的螺纹套筒，两个所述螺纹套筒分别固定于相邻两个所述支腿上。

优选的，同一个所述输送架的所述支腿之间固定连接有连杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型涉及的一种转运砌块的带式输送机在支撑辊轴与输送胶带的传送机构上增加了橡胶齿条和齿轮组件，从而避免了输送带打滑；另外支撑辊轴的滚筒部分贴合支撑输送胶带，且压辊组件的压带滚轮对输送胶带的边缘处进行压持，从而大大减少了输送胶带在输送砌块时出现跳动的可能。

附图说明

图1为本实用新型整体的侧视结构示意图；

图2为本实用新型支撑辊轴的主视结构示意图；

图3为本实用新型压辊组件的立体结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处的放大结构示意图；

图5为本实用新型图1中B处的放大结构示意图。

图中：1-输送架；11-边梁；12-支腿；13-连杆；14-槽口；

2-驱动组件；

3-支撑辊轴；31-轴杆；32-滚筒；33-齿轮；

4-输送胶带；41-穿孔；

5-橡胶齿条；

6-压辊组件；61-支板；62-压带滚轮；63-连接板；64-环形凹槽；

7-张紧组件；71-螺纹套筒；72-中间块；73-螺杆；

8-螺钉；

9-柱形螺帽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5本实用新型提供一种技术方案：一种用于转运砌块的带式输送机，包括输送架1、驱动组件2、输送胶带4和支撑辊轴3，输送架1包括成对平行设置的边梁11以及固定于边梁11底面的支腿12，支撑辊轴3均匀设于边梁11之间，且支撑辊轴3的两端转动套装于边梁11的侧壁，驱动组件2固定于边梁11一端的外侧壁，且驱动组件2与边梁11端部的支撑辊轴3传动连接，橡胶齿条5的非齿面固定于输送胶带4内周面的两侧位置，压辊组件6包括成对设置的支板61以及中心轴两端转动套装于支板61侧壁顶部的压带滚轮62，边梁11为中空结构，支撑辊轴3包括轴杆31、固定套装于轴杆31中部的滚筒32以及固定套装于轴杆31靠近两端位置的齿轮33，轴杆31的两端分别转动套装于边梁11的侧壁，齿轮33与橡胶齿条5啮合匹配，滚筒32外周壁贴合于输送胶带4的内周面中部，边梁11顶面沿轴向均匀开设有多个槽口14，支板61底端的内侧壁固定于边梁11的两侧，压带滚轮62通过槽口14压持在输送胶带4外周面的两侧。

带式输送机包括多组对接的输送架1，相邻输送架1之间连接有张紧组件7，张紧组件7包括中间块72、固定于中间块72前后端面且外螺纹旋向互为相反的螺杆73以及分别螺纹套接与螺杆73另一端的螺纹套筒71，两个螺纹套筒71分别固定于相邻两个支腿12上。通过转动中间块72使得其两侧的螺杆73相对于螺纹套筒71伸缩，以达到调整相邻输送架1之间间隙的效果，从而使得输送胶带4张紧。其中，中间块72中部设有通孔，将杆状工具插入通孔中，便于利用杠杆原理轻松地转动中间块72。为了提高输送架1整体的刚性和支撑强度，同一个输送架1的支腿12之间固定连接有连杆13。

综上，启动组件为电机和减速器组件，提供端部支撑辊轴3转动的动力。通过齿轮33与橡胶齿条5的啮合传动，使得输送胶带4能够平稳运行，不会出现打滑现象；支撑辊轴3中部的滚筒32能够对输送胶带4贴合支撑，避免输送胶带4与支撑辊轴3之间出现悬空。压带滚轮62对输送胶带4的边缘处进行压持，从而达到避免输送胶带4打漂和跳动的现象。使得放置在输送胶带4带面上的块状砌块能够被顺畅地输送，减少砌块在输送过程中出现跳动的现象。另外，橡胶齿条5也恰好卡在滚筒32的两侧，滚筒32也对输送胶带4的运行提供导向作用，达到避免输送胶带4跑偏的效果。

输送胶带4的靠近两侧位置均匀开设有穿孔41，橡胶齿条5非齿面对应于穿孔41的位置固定嵌套有柱形螺帽9，穿孔41内套装有螺钉8，螺钉8的螺纹端螺纹套接于柱形螺帽9内，压带滚轮62外周壁对应于螺钉8端头的位置开设有环形凹槽64。通过螺钉8与柱状螺帽9的装配，使得输送胶带4与橡胶齿条5牢固连接，螺钉8的端部在输送胶带4的带面上形成凸起，凸起随输送胶带4运行时，恰好从环形凹槽64处通过，不仅不会影响压带滚轮62的压带效果，而且还能对输送胶带4的运行起到导向作用，以进一步避免输送胶带4出现跑偏的现象。

对于压辊组件6，具体的还有，成对的支板61内侧壁顶端之间固定有连接板63。成对的支板61内侧的前后端分别转动套接有压带滚轮62，连接板63两端固定于支板61内侧壁中部的顶端。使得压辊组件6整体提高刚性，提高压带效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。