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本实用新型提出了一种自吸式落叶粉碎机，涉及落叶清理技术领域。一种自吸式落叶粉碎机，包括粉碎箱，上述粉碎箱内设有杂物腔和落叶腔，上述粉碎箱内设有粉碎管体、粉碎组件和吸风装置，上述粉碎管体包括依次连接第一管体、第二管体和第三管体，上述第二管体第一端转动设于上述第一管体内，上述第二管体第二端转动设于上述第三管体内，上述第二管体内设有多个第一通孔，任意一个上述第一通孔与上述杂物腔连通，上述第三管体设有第二通孔，任意一个上述第二通孔与上述落叶腔连通，上述粉碎箱外设有吸风管，上述吸风管与上述第一管体连通；此装置能够使得落叶和杂质分离，且更加完全，装置的使用寿命更长。
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本实用新型公开了一种湿式球磨机端盖密封连接机构，包括机体进口端盖、给料管，所述机体进口端盖上可拆卸安装设有给料管，所述给料管的尾口端设置为扩口锥形管，所述扩口锥形管的进口顶端一体结构设置有直通管，所述扩口锥形管的出口底端一体结构设置有管件底耳盘，所述扩口锥形管的底部内腔中紧固插设安装有防渗漏衬板，所述防渗漏衬板的底端设有一体结构的衬板底耳盘，所述衬板底耳盘安装设置在机体进口端盖上所开设的密封槽口内，所述管件底耳盘、衬板底耳盘、机体进口端盖三者之间通过均布设置的紧固螺栓一相一体装配连接。采用本技术方案，其结构简单，装配安装方便，其有助于节约原料资源浪费，且有利于维护球磨机现场作业环境。
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本实用新型公开了一种筛孔径可调节的振动筛板结构，包括筛板本体、筛孔，所述筛板本体上均布开设有若干个筛孔，所述筛板本体的板面上均布抵触设有若干个调节柱，若干个均布所述的调节柱交错设置在若干个均布的筛孔之间，若干个均布所述的调节柱的底端均转动安装设置在竖条板上，所述竖条板的两侧板端均分别固定连接横条板的侧壁，所述横条板上贯穿开设有插孔，所开设的插孔内滑动插设安装有固定杆，所述横条板的两侧插口端侧壁上分别螺纹配合安装有锁定螺栓，所述锁定螺栓的尾端抵触锁紧固定杆。采用本技术方案，便于滑移调节柱与筛孔之间交错形成的封堵重复区大小，从而便于进行对筛孔的落料孔径进行调节使用，操作应用方便。
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本实用新型公开了一种输送带用自动旋转装置，包括支撑架，所述支撑架的一侧安装有第一输送带，所述第一输送带的一端安装有减速输送带，所述减速输送带的宽度小于第一输送带的宽度，所述减速输送带的一侧设置有差速输送带，所述减速输送带和差速输送带的两侧第二导向杆，所述差速输送带的转速与减速输送带的转速不同，所述减速输送带的另一端安装有第二输送带，所述第二输送带的两侧设置有第三导向杆，所述差速输送带上连接有高度调节机构；本实用新型通过减速输送带与差速输送带的速度差，使得物料进行旋转更换方向，通过将差速输送带下移并停止运行，减少差速输送带的使用，提高使用寿命。
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本实用新型公开了一种矿石输送带拨大块装置，包括包括循环输送带，循环输送带两侧设置有支撑架，支撑架顶部设置有第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板，第一支撑板上固定安装有电机，第二支撑板和第三支撑板上固定安装有轴承座，轴承座内转动穿设有转轴，转轴上间隔设置有若干组转动套，转动套外壁上设置有拨爪，电机输出轴与转轴驱动连接，本实用新型具有结构设计合理的特点，可有效分离粉矿和大块矿石，降低了人工劳动强度，工作效率高，保证了操作安全，同时在拨离过程中不接触输送带，避免损伤输送带。
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本实用新型公开了一种物料输送带缓冲接料装置，包括落料口箱，落料口箱的底口端下方中间位置处设置有防冲击辊，防冲击辊的两侧辊轴端转动配合安装有转动座，两侧的转动座的顶端面上固定连接螺杆的底端，螺杆螺纹配合安装设置在固定座上，固定座焊接安装设置在落料口箱的侧壁上，输送带的上带面弧形底端抵触设有防冲击垫板，防冲击垫板的底面上固定连接多个均布设置的橡胶支柱的顶端，橡胶支柱的底端滑动插设安装在缓冲座上设置的缓冲滑移腔内。采用本技术方案，其结构简单，装配安装方便，通过在输送带的上带面弧形底端支撑抵触设置的防冲击垫板，用于抵消物料向下冲击输送带的作用力，起到对输送带缓冲支撑接料的作用。
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本实用新型公开了一种机尾辊筒张紧调节输送带机构，包括输送辊筒，输送辊筒的两侧轴端分别转动配合安装有转动块，转动块滑动装配安装设置在支撑框板的滑移空腔内，滑移空腔的中间位置处转动安装设有连动轴，连动轴上攻丝设有螺纹丝扣端，螺纹丝扣端与转动块之间相螺纹传动连接，连动轴的一侧轴端贯穿横梁板且向外侧伸出，连动轴的向外伸出轴端上固定套设安装有锥形齿轮一，锥形齿轮一啮合传动连接锥形齿轮二，锥形齿轮二分别固定套设安装在调节转轴的两侧轴端，调节转轴的中间位置处固定套设安装有牙钳块。采用本技术方案，其结构简单，装配安装方便，使得输送辊筒两侧转配安装的转动块同步滑移调节方便，且稳定可靠。
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本实用新型公开了一种具有伸缩功能的摩擦式输送机，包括首端机架、尾端机架、以及设置在首端机架与尾端机架之间的若干个中间衔接机架，首端机架、尾端机架上端均设置有主动转辊，中间衔接机架上端设置有被动转辊，被动转辊下方的中间衔接机架上设置有张紧转辊，张紧转辊两端均通过螺栓固定在中间衔接机架上设置的条形可调节孔中；主动转辊、被动转辊、张紧转辊上设置有输送皮带，首端机架、尾端机架、以及中间衔接机架的两侧均设置有铰接伸缩组件，首端机架、尾端机架两侧端面的下侧均设置有可调节滚轮装置。本实用新型具有伸缩功能的摩擦式输送机，简单实用，能够调节输送距离的长短，固定牢固，稳定可靠，使用方便，方便存放。
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本实用新型公开了一种振动放矿机用下料溜槽的保护装置,涉及矿石加工的技术领域，包括溜槽板，溜槽板的两侧分别设置有挡板，且两个挡板与溜槽板形成U形的溜槽，挡板上转动设置有若干第一挂环，第一挂环通过缓冲结构与振动放矿机的外壳连接，缓冲结构包括勾于第一挂环上的挂钩，挂钩与螺纹杆连接，螺纹杆滑动贯穿底板和滑板，底板在滑板与挂钩之间，底板与滑板通过弹簧连接，弹簧套设于螺纹杆的外圆周壁上，底板的外侧壁与定位套的内壁连接，滑板与定位套的内壁滑动连接，螺纹杆上设置有螺母，定位套上还设置有用于连接振动放矿机的连接件；本实用新型具有使用方便、安全性高、稳定性强等优点。
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本发明提供了硫铁矿的跳汰式重选工艺，其步骤在于：首选，将研磨后的硫铁矿与废石单体的混合物运输至第一跳汰箱内，动力驱动装置将动力传递至鼓动机构，鼓动机构使第一跳汰箱与第二跳汰箱内的介质水产生锯齿波振动，第一跳汰箱对硫铁矿与废石单体进行一次精矿重选且精矿沉积于第一跳汰箱的箱底；而后，动力驱动装置将动力传递至传送机构，传送机构将第一跳汰箱内的硫铁矿、废石单体以及介质水导入至第二跳汰箱内；接着，第二跳汰箱对硫铁矿与废石单体进行二次精矿重选，并且使精矿沉积于第二跳汰箱底部、尾矿由第二跳汰箱的排料斗排出；在步骤一至步骤三过程中，排料装置将第一跳汰箱与第二跳汰箱底部的精矿进行脱水排出。
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本实用新型公开了一种设置在皮带输送机起始端的进口缓冲机构，等腰三角形块下方左右两侧分别设有破碎辊一以及破碎辊二，电机一带动破碎辊一逆时针转动，电机二带动破碎辊二顺时针转动，箱体左侧内壁安装一排精破碎刀一，破碎辊一上的动破碎刀可从静破碎刀一之间的间隙穿过，箱体右侧内壁安装一排静破碎刀二，破碎辊二上的动破碎刀可从静破碎刀二之间的间隙穿过，每个固定块上的上方均设置一个缓冲块，缓冲块与同一侧的固定块之间通过伸缩杆连接，且每根伸缩杆的外侧均套装一个弹簧，箱体右侧壁下侧开有一个豁口，皮带输送机的起始端穿过豁口伸入箱体内，皮带输送机起始端置于两个缓冲块间的间隙下方。本实用新型可提高皮带输送机的使用寿命。
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本实用新型公开了一种新型脱水筛给矿装置，包括机体、弱磁性衬板、进料口、挡料板、上部筛网、下部筛网、出料口、出水口，装置内部设置有一层弱磁性衬板，筛网工作时，飞溅出的粗颗粒脉石如果飞溅到机体内壁上，因粗颗粒脉石自身所携带有磁性，弱磁性衬板便会吸附这些粗颗粒脉石，弱磁性衬板本身磁性较小，在吸附一层粗颗粒脉石后，便无法吸附其他粗颗粒脉石，不会对脱水工作造成影响，此时再有粗颗粒脉石冲击，由于外侧有粗颗粒脉石进行防护，而不会对机身产生影响，从而保护脱水筛给矿箱，延长脱水筛给矿箱使用寿命，同时被吸附的粉矿可在脱水工作结束后，集中进行回收，以达到充分回收资源的目的。
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本实用新型公开了一种圆振动筛主轴安装装置，包括底板、顶板和伸缩组件；所述底板上侧一端固定安装有伸缩组件，所述伸缩组件上端与顶板滑动连接，所述顶板底侧远离伸缩组件一端固定安装有固定夹，所述顶板下侧右端设有移动槽，所述移动槽内滑动安装有滑块，所述滑块下侧固定安装有移动夹，所述移动夹与底板之间滑动连接，所述滑块远离固定夹一侧预定安装有弹簧，所述弹簧远离滑块一端与移动槽侧壁固定连接；所述底板上侧右端固定安装有导向筒，所述导向筒内滑动安装有挤压板，所述挤压板底部转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆下端贯穿底板固定安装有摇杆，本实用新型涉及机械工装领域，满足对不同型号主轴安装需求。
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本实用新型属于支撑装置技术领域，具体涉及一种固定轴式圆振动筛用复合弹簧辅助支撑装置，包括：复合弹簧、固定座、移动壳、固定箱、支撑座，所述移动壳上下端都设有开口，所述移动壳上端与固定座下端固定连接，所述移动壳下端固定套设有压板，所述固定箱上端通过紧定螺栓固定连接有封盖，所述固定箱前后壁对称开设有上下槽，所述上下槽内滑动设置有移动板；本实用新型设置固定座、移动壳、固定箱，当振动筛筛分时，对筛箱产生较好支撑作用，同时复合弹簧振动，带动移动板下移，第一连杆带动回力板向两侧移动，回力板通过第二连杆带动挤压板上升，挤压弹簧收缩，进行缓冲减压，避免复合弹簧发生变形。
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本发明提供一种玻璃器皿回收再利用生产工艺，包括废玻璃收集装置、玻璃清洗机、玻璃粉碎机和玻璃分离装置，其特征在于：所述玻璃分离装置包括杂质分离机、铁质分离机和颜色分离机，所述杂质分离机和铁质分离机均采用曲折式空气分离机，所述颜色分离机采用颜色玻璃的光学分离机设置。本发明通过将不同种类的废玻璃进行收集再利用，并且将玻璃生产原料中采用废玻璃进行替换10％的原料，从而使玻璃的熔制热耗可降低2％‑3％，并能加速硅酸盐和玻璃的形成过程，从而有利于玻璃液的澄清和均化时间，提高玻璃的生产效率，以及通过采用多个再利用的方式提高废玻璃的回收再利用的效率，从而减小能源损耗，提高成产过程中的环保特性。
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本发明公开了一种利用铁尾矿制备加气混凝土板材的方法，制备原料包括：铁尾矿砂66％～75％，水泥15％～20％，细石灰7％～11％、石膏2％～5％，铝粉膏0.56％；该制备方法包括：一、将铁尾矿砂排过0.88方高频振动筛的含水筛下料后调整得铁尾矿砂浆；二、将原料搅拌制成料浆；步骤三、制作钢筋网笼；四、将料浆浇注后插入钢筋网笼并用钢钎固定，静停初养得到坯体；五、将坯体中钢钎拔出并切割得坯体；六、坯体蒸压养护得加气混凝土板材。本发明采用铁尾矿砂排过0.88方高频振动筛的含水筛下料为原料，将铁尾矿砂掺量提高至66％～75％，大幅消纳了铁尾矿固废，减少了铁尾矿占地面积，扩大了铁尾矿在混凝土领域的应用。
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本发明公开了一种磁铁矿和镜铁矿混合铁精矿品位检测装置及方法,涉及矿石检测分析的技术领域，所述定位台上设置有竖向的支撑板，所述定位台的上表面设置有电子秤，所述电子秤的应力面设置有检测仓，所述电子秤的侧壁上还设置有显示屏和控制面板，所述检测仓的侧壁的底部设置有排水管，所述排水管上设置有第一电磁阀，所述支撑板上设置有补水管，所述补水管上设置有第二电磁阀，所述支撑板上还设置有电控箱和排线管，所述电控箱内设置有PLC控制器和蓄电池，所述PLC控制器分别与控制面板、蓄电池、显示屏、检测仓、第一电磁阀、第二电磁阀电性连接，且排线管用于导线防水；本发明具有成本低、提高检测效率、降低工人劳动强度等优点。
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本发明公开了一种土壤调理剂及其制备方法,涉及土壤修复的技术领域，本申请将云母与白云石按照重量比为1：1的比例，在1200℃下混合煅烧1小时，得到土壤调理剂E；或者将铁矿尾矿、云母、白云石按照重量比为1:1.5:2.5的比例，在1100℃下混合煅烧1小时，得到土壤调理剂G；通过对矿厂生产的废弃物铁矿尾矿的重新利用，使得废弃的铁矿尾矿经过加工得到能够改良土壤的土壤调理剂，能够有效的保护环境并防止尾矿对自然界的污染，具有节能环保的作用，还能够增加企业收入，有利于生产成本的降低。
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本发明公开了一种高浓度全尾砂胶结充填矿井下采空区的方法，即将选厂尾砂浆管送至卧式砂仓存储、沉淀、溢流、压气造浆；水泥存储及给料、混合搅拌制浆、工艺过程控制设施，制备好的砂浆充填料经钻孔及井下管网自流输送辅以压气助吹至采场充填，从而降低了充填成本，使得采空区充填尾砂最终浓度达到70-80％，有效的防止采空区积水，降低采空区底部的压力；不仅加固了支撑作用而且回采安全系数高，增强了采场的生产能力，提高了资源利用率，带来较大的经济效益和社会效益。
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本发明公开了一种特大型金属矿山绿色安全高效开采方法，涉及技术领域。该特大型金属矿山绿色安全高效开采方法，包括如下步骤：S1、使用大直径深孔阶段空场嗣后充填法进行采矿操作，采用隔一采一的回采顺序，厚大部分沿矿体走向方向每100m划分为一个盘区，盘区间垂直走向留设18m厚盘区间柱。该特大型金属矿山绿色安全高效开采方法，采用超大型高压辊磨加湿式桶型打散加高效筛选节能技术，使用“多碎少磨”的球磨工艺，同时进行矿岩分选，进一步的降低了能耗，同时通过“水力旋流器+振动脱水筛”工艺改造，旋流器溢流中‑0.074mm平均含量为58.80％，+0.355mm平均含量仅为8.96％，脱水振动筛筛上+0.355mm含量为84.49％，分级效果好，有效的提高了开采效率。
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本实用新型公开了一种浮选泡沫消除装置，包括潜污泵，所述潜污泵的上端设有电缆线和牵引绳，所述潜污泵的一端设有出水口，且出水口的上端固定安装有钢编橡胶软管，所述钢编橡胶软管的上端固定连接有不锈钢管，所述不锈钢管的外表面设有两排喷淋孔，所述牵引绳远离潜污泵的一端固定连接在不锈钢管上；与现有技术相比，本实用新型通过设置潜污泵、牵引绳、钢编橡胶软管、不锈钢管和两排喷淋孔，不仅结构简单、消泡效率高，而且冲洗水无需从主供水管道接入，对下一道工序影响小，有利于选矿生产的顺利进行，减少了工人劳动量。
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本实用新型公开了一种安装于卸矿坑坑壁的内衬装置，是由锰钢板（1）、T形锚筋（2）、锚板（3）组合而成，所述的锰钢板（1）的外表面开有T形锚筋端槽，在T形锚筋端槽内开有T形锚筋穿孔；所述的T形锚筋（2）通过T形锚筋穿孔穿过锰钢板（1），锚板（3）与T形锚筋（2）焊接连接；T形锚筋（2）的端部嵌入到锰钢板（1）的T形锚筋端槽、内并焊接固定，T形锚筋2与锚板3浇筑于混凝土（4）内，形成一个整体，达到固定锰钢板的目的。本实用新型结构简单、安装方便，可应用于地下矿山卸矿坑、选矿厂地表箕斗矿仓中；在井下安装时无焊接点，工作条件好，T型锚筋（2）和锚板（3）的存在可有效地防止锰钢板（1）脱落，避免了因卸矿坑坑壁内衬的脱落而而导致停产现象的发生。
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本实用新型公开了一种可调节矿石大小的碎矿装置,涉及选矿的技术领域，包括机架，所述机架上固定连接有筛分桶，所述筛分桶上端固定连接有与筛分桶连通的破碎桶，所述破碎桶的前后侧壁分别开设有滑孔；所述破碎桶的前后两段侧壁上分别固定连接有两个安装板，所述安装板上固定连接有液压缸，所述破碎桶前端侧壁的两个液压缸的活塞杆分别与两个滑板一固定连接，所述破碎桶后端侧壁的两个液压缸的活塞杆分别与两个滑板二固定连接；所述滑板二上固定连接有驱动电机，所述滑板二上转动连接有破碎辊，所述破碎辊与驱动电机的输出轴通过齿轮连接，所述破碎辊远离滑板二的一端与滑板一转动连接；具有使用方便、适用范围广、破碎效果好等优点。
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本实用新型涉及选矿技术领域，具体公开了一种铁矿高压辊磨湿式预选生产装置，包括生产装置本体、设置在生产装置本体内部的一级破碎室、二级破碎室和碾磨室；所述生产装置本体的顶端设置有进料口，进料口的底部设置一级破碎室，一级破碎室的内部设置有一级破碎锤组，一级破碎锤组的底部设置有一级筛板，一级筛板下表面的一侧连接有举升气缸，一级筛板的另一侧和二级破碎室的入料口连通。本实用新型在生产装置本体的内保设置了一级破碎室和二级破碎室，分别用于铁矿石原料的一级破碎和二级破碎，在对原料进行一级破碎和二次破碎的同时，破碎完全的原料经由出料管输送至碾磨室，对原料进行进一步的碾磨工作，层层递进，有效的提高了预选效率。
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本实用新型公开了一种实验室用矿石研磨装置,涉及选矿的技术领域，包括机架，所述机架上端固定连接有一水平的横梁板，所述横梁板上连接有支撑架，所述支撑架上固定连接有驱动电机和齿轮箱，所述驱动电机的输出轴与齿轮箱的输入轴固定连接，所述横梁板上转动连接有磨头，所述磨头的转轴与齿轮箱的输出轴固定连接；所述机架上固定连接有研磨体，所述研磨体上开设有上下贯通研磨槽，所述磨头在磨槽内；所述磨头外壁上端均匀的固定连接有磨包一，所述磨头外壁下端均匀的固定连接有磨包二；所述研磨槽的内壁对应磨包一处也固定连接有磨包一，所述研磨槽的内壁对应磨包二处也固定连接有磨包二；具有使用方便、研磨效率高、降低工人劳动强度等优点。
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本实用新型公开了一种带有降噪功能的矿石运输装置,涉及选矿的技术领域，包括机架，所述机架上固定连接有支撑架，所述支撑架上固定连接有驱动电机；所述机架左右两端内壁分别转动连接有主辊轮，所述驱动电机的输出轴与机架右端的主辊轮的转轴通过皮带连接；所述机架前后两端内壁上均匀的固定连接有若干支撑架，所述支撑架上固定连接有从动辊轮；两个所述主辊轮上设置有输送带；所述机架左端的主辊轮的下方设置有接料斗，所述接料斗的内壁固定连接有一层橡胶垫；具有使用方便、噪声小、安全性高等优点。
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本实用新型公开了一种矿石筛分装置,涉及选矿的技术领域，包括前支架、滑板，前支架和后支架上的操作板倾斜设置；所述后支架的操作板上表面开设两个滑孔；两个滑板上分别固定连接有齿条，滑板与滑孔滑动连接；后支架的操作板的左右两个侧壁上分别固定连接有支撑板，支撑板上固定连接有伺服电机，伺服电机的输出轴上固定连接有齿轮，两个伺服电机上的齿轮分别与两个齿条齿合；前支架的操作板上转动连接有滤杆一和滤杆二，滤杆一和滤杆二位置交替设置，滑板上均匀的设置有限位柱，滤杆一和滤杆二远离前支架的一端开设有限位孔，限位柱滑动贯穿限位孔，且限位孔的前后长度大于限位柱的直径；具有使用方便、适用范围广、破碎效果好等优点。
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本实用新型公开了一种带有矿石清洗功能的传送装置,涉及选矿的技术领域，包括机架，机架上设置有两个纵向排列的传送带，机架上还固定连接有两组安装板，每组安装板的个数为两个，每组中两个安装板分别设置于传送带左右两端的上方；每组两个安装板上横向设置有第一水管，两个第一水管分别设置于机架的前后两端；机架上固定连接有第二水管，第二水管在两个传送带之间；第一水管靠近传送带的一侧均匀的设置有若干喷头，第二水管靠近传送带的一侧均匀的设置有若干喷头；机架的前后两端分别固定连接有竖立的挡网，两个挡网分别设置于两个第一水管与两个传送带之间的位置；具有使用方便、清洗效率高、效果好等优点。
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本实用新型公开了一种用于碎矿石的分选装置,涉及选矿的技术领域，包括机架，所述机架上固定连接有出料斗，所述出料斗下端设置有出料口；所述出料斗的上端固定连接有与出料斗连通的筛分桶，所述筛分桶的上端固定连接有与筛分桶连通的进料斗；所述筛分桶的前后侧壁上分别开设有两个竖向的移动孔，所述移动孔内固定连接有竖向的立柱，所述立柱上滑动连接有滑板；四个所述滑板上通过链条连接有筛网，所述筛分桶前后两端的两个滑板上分别固定连接有连杆；所述筛分桶的前后两侧壁上分别设置有滚珠丝杠模组，两个所述连杆分别与两个滚珠丝杠模组的滚珠螺母固定连接；具有使用方便、筛分效率高、耗费劳动力小等优点。
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