自吸式落叶粉碎机

权利要求书： 1.一种自吸式落叶粉碎机，其特征在于：包括粉碎箱，所述粉碎箱内设有杂物腔和落叶腔，所述粉碎箱内设有粉碎管体、粉碎组件和吸风装置，所述粉碎管体包括依次连接的第一管体、第二管体和第三管体，所述第二管体第一端转动设于所述第一管体内，所述第二管体第二端转动设于所述第三管体内，所述第二管体内设有多个第一通孔，任意一个所述第一通孔与所述杂物腔连通，所述第三管体设有第二通孔，任意一个所述第二通孔与所述落叶腔连通，所述粉碎箱外设有吸风管，所述吸风管与所述第一管体连通；

所述吸风装置的吸风口与所述第三管体连通，所述粉碎箱设有出风孔；

所述粉碎组件包括动力装置、转动轴和多个第一粉碎刀，所述动力装置设于所述粉碎管体外，所述第三管体靠近所述动力装置的一端封闭，所述动力装置输出轴穿过所述第三管体远离所述第二管体的一端与设于所述第三管体内的转动轴传动连接，多个所述第一粉碎刀设于所述转动轴，所述转动轴远离所述动力装置的一端延伸至所述第二管体内并与所述第二管体连接。

2.根据权利要求1所述的一种自吸式落叶粉碎机，其特征在于：所述第二管体为锥形结构，所述第二管体的小端与所述第一管体转动连接，所述第二管体的大端与所述第三管体连接。

3.根据权利要求2所述的一种自吸式落叶粉碎机，其特征在于：多个所述第一通孔沿所述第二管体的周向和轴向均匀分布。

4.根据权利要求1所述的一种自吸式落叶粉碎机，其特征在于：所述粉碎组件还包括多个第二粉碎刀，多个所述第二粉碎刀圆周设于所述第一粉碎刀外周侧的所述第三管体内壁。

5.根据权利要求1所述的一种自吸式落叶粉碎机，其特征在于：所述吸风管为软管。

6.根据权利要求1所述的一种自吸式落叶粉碎机，其特征在于：所述杂物腔内壁设有缓冲垫。

7.根据权利要求1所述的一种自吸式落叶粉碎机，其特征在于：所述粉碎箱下端设有多个万向轮。

8.根据权利要求7所述的一种自吸式落叶粉碎机，其特征在于：所述粉碎箱上设有把手。

9.根据权利要求1所述的一种自吸式落叶粉碎机，其特征在于：所述吸风管的自由端设有消音组件。

10.根据权利要求1所述的一种自吸式落叶粉碎机，其特征在于：所述出风孔设有消音管。

说明书： 一种自吸式落叶粉碎机技术领域[0001] 本实用新型涉及落叶清理技术领域，具体而言，涉及一种自吸式落叶粉碎机。背景技术[0002] 每当秋季的时候北方的树叶就落的满地都是，在城市中需要把这些落在路上的树叶垃圾收集起来，然后烧掉，这种方法在烧的过程中灰尘漂浮，对人们造成影响，并且因为

树叶的相互之间太密集，不容易燃烧。

[0003] 所以需要环卫工人扫除，然后收集起来，但是环卫工人使用的落叶粉碎机一般都会把杂质和落叶一起吸入装置内然后粉碎，但是杂质与刀片接触容易导致刀片以及设备的

损坏，所以这一问题急需解决。

实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种自吸式落叶粉碎机，能够使得落叶和杂质分离，且更加完全，装置的使用寿命更长。

[0005] 本实用新型的实施例是这样实现的：[0006] 本申请实施例提供一种自吸式落叶粉碎机，包括粉碎箱，上述粉碎箱内设有杂物腔和落叶腔，上述粉碎箱内设有粉碎管体、粉碎组件和吸风装置，上述粉碎管体包括依次连

接的第一管体、第二管体和第三管体，上述第二管体第一端转动设于上述第一管体内，上述

第二管体第二端转动设于上述第三管体内，上述第二管体内设有多个第一通孔，任意一个

上述第一通孔与上述杂物腔连通，上述第三管体设有第二通孔，任意一个上述第二通孔与

上述落叶腔连通，上述粉碎箱外设有吸风管，上述吸风管与上述第一管体连通；

[0007] 上述吸风装置的吸风口与上述第三管体连通，上述粉碎箱设有出风孔；[0008] 上述粉碎组件包括动力装置、转动轴和多个第一粉碎刀，上述动力装置设于上述粉碎管体外，上述第三管体靠近上述动力装置的一端封闭，上述动力装置输出轴穿过上述

第三管体远离上述第二管体的一端与设于上述第三管体内的转动轴传动连接，多个上述第

一粉碎刀设于上述转动轴，上述转动轴远离上述动力装置的一端延伸至上述第二管体内并

与上述第二管体连接。

[0009] 在本实用新型的一些实施例中，上述第二管体为锥形结构，上述第二管体的小端与上述第一管体转动连接，上述第二管体的大端与上述第三管体连接。

[0010] 在本实用新型的一些实施例中，多个上述第一通孔沿上述第二管体的周向和轴向均匀分布。

[0011] 在本实用新型的一些实施例中，上述粉碎组件还包括多个第二粉碎刀，多个上述第二粉碎刀圆周设于上述第一粉碎刀外周侧的上述第三管体内壁。

[0012] 在本实用新型的一些实施例中，上述吸风管为软管。[0013] 在本实用新型的一些实施例中，上述杂物腔内壁设有缓冲垫。[0014] 在本实用新型的一些实施例中，上述粉碎箱下端设有多个万向轮。[0015] 在本实用新型的一些实施例中，上述粉碎箱上设有把手。[0016] 在本实用新型的一些实施例中，上述吸风管的自由端设有消音组件。[0017] 在本实用新型的一些实施例中，上述出风孔设有消音管。[0018] 相对于现有技术，本实用新型的实施例至少具有如下优点或有益效果：[0019] 一种自吸式落叶粉碎机，包括粉碎箱，上述粉碎箱内设有杂物腔和落叶腔，上述粉碎箱内设有粉碎管体、粉碎组件和吸风装置，上述粉碎管体包括依次连接的第一管体、第二

管体和第三管体，上述第二管体第一端转动设于上述第一管体内，上述第二管体第二端转

动设于上述第三管体内，上述第二管体内设有多个第一通孔，任意一个上述第一通孔与上

述杂物腔连通，上述第三管体设有第二通孔，任意一个上述第二通孔与上述落叶腔连通，上

述粉碎箱外设有吸风管，上述吸风管与上述第一管体连通；上述吸风装置的吸风口与上述

第三管体连通，上述粉碎箱设有出风孔；上述粉碎组件包括动力装置、转动轴和多个第一粉

碎刀，上述动力装置设于上述粉碎管体外，上述第三管体靠近上述动力装置的一端封闭，上

述动力装置输出轴穿过上述第三管体远离上述第二管体的一端与设于上述第三管体内的

转动轴传动连接，多个上述第一粉碎刀设于上述转动轴，上述转动轴远离上述动力装置的

一端延伸至上述第二管体内并与上述第二管体连接。

[0020] 杂物腔用于收集一些落叶中的一些杂质(例如小石子等)，而落叶腔用于收集落叶，通过粉碎管体、粉碎组件与吸风装置的配合，把粉碎管体内的落叶和杂物分离开来，分

别落入落叶腔和杂物腔，从而避免杂质与第一粉碎刀接触，长时间使用，导致第一粉碎刀损

坏，从而导致设备的损坏。

[0021] 在使用时，同时启动吸风装置和动力装置，然后通过吸风管把地面上的落叶和杂质吸入至粉碎管体内，落叶和杂质会依次进入至第一管体内，然后进入至第二管体内，同时

第二管体在动力装置的带动下而周向转动，第二管体内的落叶和杂质会随着第二管体转

动，杂质一般为小石子或者比较重的小铁片，在离心力的带动下，杂质会通过第一通孔被甩

至杂物腔内，而落叶由于比较大，则不会进入第一通孔内，而会随着吸风进入至第三管体

内，在第三管体内落叶会被第一粉碎刀粉碎，运动至第三管体的右端，最后由于重力通过第

二通孔进入至落叶腔内；通过第二管体的转动把杂质和落叶分离开来，实现分拣作用，避免

杂质与第一粉碎刀接触，从而使得第一粉碎刀的使用寿命更长，装置使用时间更长，而且通

过转动轴带动第二管体转动，更加方便，不需要额外再设置转动组件，即在一定程度上降低

了成本。

附图说明[0022] 为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被

看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可

以根据这些附图获得其他相关的附图。

[0023] 图1为本实用新型整体结构示意图。[0024] 图标：1?粉碎箱，11?杂物腔，12?落叶腔，13?出风孔，14?消音管，2?粉碎管体，21?第一管体，22?第二管体，23?第三管体，24?第一通孔，25?第二通孔，3?粉碎组件，31?动力装

置，32?转动轴，33?第一粉碎刀，34?第二粉碎刀，4?缓冲垫，5?万向轮，6?把手，7?吸风管，

71?进料扩口，8?吸风装置。

具体实施方式[0025] 为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描

述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和

示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

[0026] 因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的

实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都

属于本实用新型保护的范围。

[0027] 应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

[0028] 在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或

位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述

本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特

定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等

仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

[0029] 此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该

结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

[0030] 在本实用新型实施例的描述中，“多个”代表至少2个。[0031] 在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是

可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通

过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以

根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

[0032] 实施例1[0033] 如图1所示，本实施例提供了一种自吸式落叶粉碎机，包括粉碎箱1，上述粉碎箱1内设有杂物腔11和落叶腔12，上述粉碎箱1内设有粉碎管体2、粉碎组件3和吸风装置8，上述

粉碎管体2包括依次连接的第一管体21、第二管体22和第三管体23，上述第二管体22第一端

转动设于上述第一管体21内，上述第二管体22第二端转动设于上述第三管体23内，上述第

二管体22内设有多个第一通孔24，任意一个上述第一通孔24与上述杂物腔11连通，上述第

三管体23设有第二通孔25，任意一个上述第二通孔25与上述落叶腔12连通，上述粉碎箱1外

设有吸风管7，上述吸风管7与上述第一管体21连通；上述吸风装置8的吸风口与上述第三管

体23连通，上述粉碎箱1设有出风孔13；上述粉碎组件3包括动力装置31、转动轴32和多个第

一粉碎刀33，上述动力装置31设于上述粉碎管体2外，上述第三管体23靠近上述动力装置31

的一端封闭，上述动力装置31输出轴穿过上述第三管体23远离上述第二管体22的一端与设

于上述第三管体23内的转动轴32传动连接，多个上述第一粉碎刀33设于上述转动轴32，上

述转动轴32远离上述动力装置31的一端延伸至上述第二管体22内并与上述第二管体22连

接。

[0034] 在本实施例中，杂物腔11用于收集一些落叶中的一些杂质(例如小石子等)，而落叶腔12用于收集落叶，通过粉碎管体2、粉碎组件3与吸风装置8的配合，把粉碎管体2内的落

叶和杂物分离开来，分别落入落叶腔12和杂物腔11，从而避免杂质与第一粉碎刀33接触，长

时间使用，导致第一粉碎刀33损坏，从而导致设备的损坏。

[0035] 在使用时，同时启动吸风装置8和动力装置31，然后通过吸风管7把地面上的落叶和杂质吸入至粉碎管体2内，落叶和杂质会依次进入至第一管体21内，然后进入至第二管体

22内，同时第二管体22在动力装置31的带动下而周向转动，第二管体22内的落叶和杂质会

随着第二管体22转动，杂质一般为小石子或者比较重的小铁片，在离心力的带动下，杂质会

通过第一通孔24被甩至杂物腔11内，而落叶由于比较大，则不会进入第一通孔24内，而会随

着吸风进入至第三管体23内，在第三管体23内落叶会被第一粉碎刀33粉碎，运动至第三管

体23的右端，最后由于重力通过第二通孔25进入至落叶腔12内；通过第二管体22的转动把

杂质和落叶分离开来，实现分拣作用，避免杂质与第一粉碎刀33接触，从而使得第一粉碎刀

33的使用寿命更长，装置使用时间更长，而且通过转动轴32带动第二管体22转动，更加方

便，不需要额外再设置转动组件，即在一定程度上降低了成本。

[0036] 具体的，粉碎箱1上设有第一门和第二门，第一门用于封闭杂物腔11，第二门用于封闭落叶腔12，打开第一门能够很方便的取出在其内的杂质，通过第二门能够很方便的取

出在其内的落叶。

[0037] 具体的，动力装置31可为电机，可在市场上购买到，技术成熟。[0038] 具体的，吸风装置8为现有的吸风机，现有技术，技术成熟，可替换性好。[0039] 具体的，上述粉碎箱1内还设有锂电池，用于给予吸风装置8和动力装置31提供电能。

[0040] 具体的，上述杂物腔11和上述落叶腔12通过上述粉碎箱1内设置的第一隔板分隔开来，上述粉碎腔内还具有安装腔，上述安装腔与上述落叶腔12通过上述粉碎箱1内设置的

第二隔板分隔开来，上述动力装置和上述吸风装置8设于安装腔内，上述出风孔13与上述安

装腔连通。

[0041] 实施例2[0042] 如图1所示，本实施例在实施例1的基础上，上述第二管体22为锥形结构，上述第二管体22的小端与上述第一管体21转动连接，上述第二管体22的大端与上述第三管体23连

接。

[0043] 在本实施例中，锥形结构的第二管体22的小端位于第一管体21处，大端位于第二管体22内，使得落叶和杂物在一进入第二管体22内，就可以在第二管体22的转动下，在离心

力的带动下，很快与第二管体22管壁接触，从而杂质会通过第二管体22上的第一通孔24进

入至杂物腔11内，而且锥形壁对于杂质和落叶具有导向作用，使其能够顺畅的在锥形壁上

稳定转动和向第三管体23内移动。

[0044] 在本实施例的一些实施方式中，多个上述第一通孔24沿上述第二管体22的周向和轴向均匀分布。

[0045] 在上述实施方式中，使得杂质可以充分进入至第一通孔24内，从而进入杂质腔内，从而使得杂质的分拣更加充分。

[0046] 在本实施例的一些实施方式中，上述粉碎组件3还包括多个第二粉碎刀34，多个上述第二粉碎刀34圆周设于上述第一粉碎刀33外周侧的上述第三管体23内壁。

[0047] 在上述实施方式中，第二粉碎刀34设于第三管体23内壁，且位于第一粉碎刀33外周侧，落叶通过第一粉碎刀33和第二粉碎刀34的共同作用，使得落叶的粉碎更加完全，从而

落叶腔12能够储存更多的落叶。

[0048] 实施例3[0049] 如图1所示，本实施例在上述一些实施例的基础上，上述吸风管7为软管。[0050] 在本实施例中，吸风管7为软管，使用人员可以控制吸风管7的吸取方向，从而更方便对不同位置的落叶进行吸取，更方便使用人员使用。

[0051] 在本实施例的一些实施方式中，上述杂物腔11内壁设有缓冲垫4。[0052] 在上述实施方式中，杂质受到离心力从第一通孔24进入杂物腔11内时，杂质会具有一定的初始速度，会与杂物腔11的内壁产生碰撞，从而会发生声音，而在杂物腔11内设置

有缓冲垫4，从第一通孔24出去的杂质会与缓冲垫4碰撞，从而会降低碰撞的声音，而且还可

以使得杂物腔11的使用寿命更长。

[0053] 在本实施例的一些实施方式中，上述粉碎箱1下端设有多个万向轮5。[0054] 在上述实施方式中，万向轮5可以使得整个粉碎箱1很方便的移动，从而使得使用人员更方便的移动整个装置，使用人员可以一边吸取落叶，一边牵引着粉碎箱1移动，比较

方便。

[0055] 在本实施例的一些实施方式中，上述粉碎箱1上设有把手6，使得使用人员可以通过把手6来推动整个装置移动，比较方便。

[0056] 在本实施例的一些实施方式中，上述吸风管7的自由端设有消音组件，消音组件用于消除吸风管7吸入落叶时产生的噪音，避免在吸取落叶的时候影响周围的人。

[0057] 具体的，消音组件为消音棉，消音棉设于吸风管7自由端部的管内壁上。[0058] 具体的，吸风管7的自由端连接有进料扩口71，进料扩口71使得吸取落叶的范围更大，吸取更方便。

[0059] 在本实施例的一些实施方式中，上述出风孔13出设有消音管14，消音管14用于降低出风孔13处的噪音，避免空气从出风孔13产生过大的噪音从而影响周围的人。

[0060] 综上所述，本实用新型中实施例提供了一种自吸式落叶粉碎机，包括粉碎箱1，上述粉碎箱1内设有杂物腔11和落叶腔12，上述粉碎箱1内设有粉碎管体2、粉碎组件3和吸风

装置8，上述粉碎管体2包括依次连接第一管体21、第二管体22和第三管体23，上述第二管体

22第一端转动设于上述第一管体21内，上述第二管体22第二端转动设于上述第三管体23

内，上述第二管体22内设有多个第一通孔24，任意一个上述第一通孔24与上述杂物腔11连

通，上述第三管体23设有第二通孔25，任意一个上述第二通孔25与上述落叶腔12连通，上述

粉碎箱1外设有吸风管7，上述吸风管7与上述第一管体21连通；上述吸风装置8的吸风口与

上述第三管体23连通，上述粉碎箱1设有出风孔13；上述粉碎组件3包括动力装置31、转动轴

32和多个第一粉碎刀33，上述动力装置31设于上述粉碎管体2外，上述第三管体23靠近上述

动力装置31的一端封闭，上述动力装置31输出轴穿过上述第三管体23远离上述第二管体22

的一端与设于上述第三管体23内的转动轴32传动连接，多个上述第一粉碎刀33设于上述转

动轴32，上述转动轴32远离上述动力装置31的一端延伸至上述第二管体22内并与上述第二

管体22连接。

[0061] 杂物腔11用于收集一些落叶中的一些杂质(例如小石子等)，而落叶腔12用于收集落叶，通过粉碎管体2、粉碎组件3与吸风装置8的配合，把粉碎管体2内的落叶和杂物分离开

来，分别落入落叶腔12和杂物腔11，从而避免杂质与第一粉碎刀33接触，长时间使用，导致

第一粉碎刀33损坏，从而导致设备的损坏。

[0062] 在使用时，同时启动吸风装置8和动力装置31，然后通过吸风管7把地面上的落叶和杂质吸入至粉碎管体2内，落叶和杂质会依次进入至第一管体21内，然后进入至第二管体

22内，同时第二管体22在动力装置31的带动下而周向转动，第二管体22内的落叶和杂质会

随着第二管体22转动，杂质一般为小石子或者比较重的小铁片，在离心力的带动下，杂质会

通过第一通孔24被甩至杂物腔11内，而落叶由于比较大，则不会进入第一通孔24内，而会随

着吸风进入至第三管体23内，在第三管体23内落叶会被第一粉碎刀33粉碎，运动至第三管

体23的右端，最后由于重力通过第二通孔25进入至落叶腔12内；通过第二管体22的转动把

杂质和落叶分离开来，实现分拣作用，避免杂质与第一粉碎刀33接触，从而使得第一粉碎刀

33的使用寿命更长，装置使用时间更长，而且通过转动轴32带动第二管体22转动，更加方

便，不需要额外再设置转动组件，即在一定程度上降低了成本。

[0063] 以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，

所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。