可有效降低振动筛轴承温度的循环油润滑装置

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2024-05-21 09:22:35

权利要求书： 1.一种可有效降低振动筛轴承温度的循环油润滑装置，包括振动筛轴承主体(1)，其特征在于：所述振动筛轴承主体(1)的一端连接有第一油管(2)，所述第一油管(2)的一端通过输油口连接有油箱(3)，所述油箱(3)的顶端通过进油口连接有第一阀门(4)，所述油箱(3)的基面安装有控制面板(5)，所述油箱(3)的一端通过输油口连接有循环管(6)，所述循环管(6)的一端连接有油泵(7)，所述循环管(6)的外侧连接有固定架(8)，所述固定架(8)的顶端固定安装有安装架(9)，所述安装架(9)的内侧安装有散热风扇(10)，所述油箱(3)的右端通过出油口连接有第二阀门(11)。

2.根据权利要求1所述的一种可有效降低振动筛轴承温度的循环油润滑装置，其特征在于：所述控制面板(5)和第一阀门(4)、油泵(7)、散热风扇(10)、第二阀门(11)之间电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种可有效降低振动筛轴承温度的循环油润滑装置，其特征在于：所述循环管(6)的外侧靠近固定架(8)的一侧等距连接有散热翅片(12)。

4.根据权利要求1所述的一种可有效降低振动筛轴承温度的循环油润滑装置，其特征在于：所述油泵(7)的一端连接有第二油管(13)。

5.根据权利要求1所述的一种可有效降低振动筛轴承温度的循环油润滑装置，其特征在于：所述安装架(9)的底端固定安装于固定架(8)的顶端。

6.根据权利要求1所述的一种可有效降低振动筛轴承温度的循环油润滑装置，其特征在于：所述第二阀门(11)和第一阀门(4)均为电控阀门。

说明书：一种可有效降低振动筛轴承温度的循环油润滑装置技术领域[0001] 本实用新型涉及油循环系统技术领域，具体为一种可有效降低振动筛轴承温度的循环油润滑装置。背景技术[0002] 矿用振动筛，采用振动电机激振、橡胶弹簧减振、高耐磨材质筛板、密封式筛箱等国内外先进技术及先进的自同步振动原理，具有寿命长、噪声低、筛分效率高等特点，适用于烧结矿、自然矿、焦炭及其它粉状物料。[0003] 目前的振动筛轴承的转速高，导致温度高，工作负荷非常大，在运行时轴承温度过大会减少使用寿命，给使用带来较多困难，而且不便于对润滑油进行更换。[0004] 因此设计一种可有效降低振动筛轴承温度的循环油润滑装置以改变上述技术缺陷，提高整体实用性，显得尤为重要。实用新型内容

[0005] 本实用新型的目的在于提供一种可有效降低振动筛轴承温度的循环油润滑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。[0006] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：[0007] 一种可有效降低振动筛轴承温度的循环油润滑装置，包括振动筛轴承主体，所述振动筛轴承主体的一端连接有第一油管，所述第一油管的一端通过输油口连接有油箱，所述油箱的顶端通过进油口连接有第一阀门，所述油箱的基面安装有控制面板，所述油箱的一端通过输油口连接有循环管，所述循环管的一端连接有油泵，所述循环管的外侧连接有固定架，所述固定架的顶端固定安装有安装架，所述安装架的内侧安装有散热风扇，所述油箱的右端通过出油口连接有第二阀门。[0008] 作为本实用新型优选的方案，所述控制面板和第一阀门、油泵、散热风扇、第二阀门之间电性连接。[0009] 作为本实用新型优选的方案，所述循环管的外侧靠近固定架的一侧等距连接有散热翅片。[0010] 作为本实用新型优选的方案，所述油泵的一端连接有第二油管。[0011] 作为本实用新型优选的方案，所述安装架的底端固定安装于固定架的顶端。[0012] 作为本实用新型优选的方案，所述第二阀门和第一阀门均为电控阀门。[0013] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0014] 本实用新型中，通过在一种可有效降低振动筛轴承温度的循环油润滑装置中设置第一油管、第二油管、油箱、第一阀门、控制面板、循环管、油泵、安装架、散热风扇和散热翅片，从而在第一油管、第二油管、油箱、第一阀门、控制面板、循环管、油泵、安装架、散热风扇和散热翅片的配合下形成油循环，既完成了给振动筛轴承主体的加油，又起到降温的效果。[0015] 本实用新型中，通过在一种可有效降低振动筛轴承温度的循环油润滑装置中设置第二阀门，从而对油箱的内部的润滑油进行更换，增强了实用性。附图说明[0016] 图1为本实用新型整体结构示意图；[0017] 图2为本实用新型循环管、固定架和散热翅片结构示意图；[0018] 图3为本实用新型安装架和散热风扇结构示意图。[0019] 图中：1、振动筛轴承主体；2、第一油管；3、油箱；4、第一阀门；5、控制面板；6、循环管；7、油泵；8、固定架；9、安装架；10、散热风扇；11、第二阀门；12、散热翅片；13、第二油管。具体实施方式[0020] 下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0021] 为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。[0022] 需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。[0023] 除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。[0024] 实施例，请参阅图1?3，本实用新型提供一种技术方案：[0025] 一种可有效降低振动筛轴承温度的循环油润滑装置，包括振动筛轴承主体1，振动筛轴承主体1的一端连接有第一油管2，第一油管2的一端通过输油口连接有油箱3，油箱3的顶端通过进油口连接有第一阀门4，油箱3的基面安装有控制面板5，油箱3的一端通过输油口连接有循环管6，循环管6的一端连接有油泵7，循环管6的外侧连接有固定架8，固定架8的顶端固定安装有安装架9，安装架9的内侧安装有散热风扇10，从而通过控制面板5打开第一阀门4，通过进油口向油箱3的内部注入润滑油，在第一油管2、第二油管13、循环管6、油泵7、安装架9、散热风扇10和散热翅片12的配合下形成油循环，既完成了给振动筛轴承主体1的加油，又起到降温的效果；[0026] 其中控制面板5和第一阀门4、油泵7、散热风扇10、第二阀门11之间电性连接，循环管6的外侧靠近固定架8的一侧等距连接有散热翅片12，油泵7的一端连接有第二油管13，安装架9的底端固定安装于固定架8的顶端，从而通过控制面板5打开第一阀门4，通过进油口向油箱3的内部注入润滑油，然后驱动油泵7和散热风扇10，在第一油管2、第二油管13、循环管6、安装架9和散热翅片12的配合下形成油循环，既完成了给振动筛轴承主体1的加油，又起到降温的效果，增强了实用性。[0027] 在该实施例中，请参照图1，油箱3的右端通过出油口连接有第二阀门11，从而打开第二阀门11，对油箱3的内部的润滑油进行更换；[0028] 其中第二阀门11和第一阀门4均为电控阀门，从而打开第二阀门11，对油箱3的内部的润滑油进行更换，进一步增强了实用性。[0029] 本实用新型工作流程：使用前，检查设备外观是否破损，检查完毕后，将设备进行通电，在使用时，通过控制面板5打开第一阀门4，通过进油口向油箱3的内部注入润滑油，注满后，关闭第一阀门4，然后驱动油泵7和散热风扇10，在第一油管2、第二油管13和循环管6的配合下形成油循环，既完成了给振动筛轴承主体1的加油，又通过散热风扇10和散热翅片12对润滑油起到降温的效果，从而对振动筛轴承主体1起到降温的作用，其中，通过安装架9加强稳定性，而且，通过打开第二阀门11，对油箱3的内部的润滑油进行更换，进一步增强了实用性。

[0030] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。