设置在皮带输送机起始端的进口缓冲机构

716 编辑：中冶有色技术网来源：安徽金日晟矿业有限责任公司

2023-11-15 14:48:22

权利要求书： 1.一种设置在皮带输送机起始端的进口缓冲机构，包括：箱体、投料斗、连通槽、等腰三角形块、破碎辊一、破碎辊二、动破碎刀、电机一、电机二、静破碎刀一、静破碎刀二、固定块、缓冲块、伸缩杆、弹簧、皮带输送机，所述箱体顶部固接一个投料斗，所述箱体顶壁上开有与投料斗底部相通的连通槽，所述等腰三角形块固接在箱体内部顶端一侧，其特征在于：所述等腰三角形块的顶部可将连通槽分割成两等分，所述等腰三角形块下方左右两侧分别设有破碎辊一以及破碎辊二，所述破碎辊一、破碎辊二通过轴承与箱体转动连接，且破碎辊一、破碎辊二的外周面上均匀固接有若干呈排状分布动破碎刀，所述电机一、电机二分别对应于破碎辊一、破碎辊二安装在箱体内端面处，所述电机一带动破碎辊一逆时针转动，所述电机二带动破碎辊二顺时针转动，所述箱体左侧内壁上安装一排精破碎刀一，所述破碎辊一上的动破碎刀可从静破碎刀一之间的间隙穿过，所述箱体右侧内壁上安装一排静破碎刀二，所述破碎辊二上的动破碎刀可从静破碎刀二之间的间隙穿过，所述箱体左右两侧的内壁下侧均水平固接一个固定块，每个固定块上的上方均设置一个缓冲块，所述缓冲块与同一侧的固定块之间通过伸缩杆连接，且每根伸缩杆的外侧均套装一个弹簧，所述缓冲块的纵截面为直角梯形结构，且两个缓冲块的斜面相对设置，所述箱体右侧壁下侧开有一个豁口，所述皮带输送机的起始端穿过豁口伸入箱体内，所述皮带输送机起始端置于两个缓冲块间的间隙下方。

2.根据权利要求1中所述的一种设置在皮带输送机起始端的进口缓冲机构，其特征在于：所述等腰三角形块两个斜面之间的夹角为120~150度。

3.根据权利要求1中所述的一种设置在皮带输送机起始端的进口缓冲机构，其特征在于：所述缓冲块下端面为矩形结构，且每个缓冲块下端面四个顶点一侧均竖直固接一个伸缩杆。

4.根据权利要求1中所述的一种设置在皮带输送机起始端的进口缓冲机构，其特征在于：所述缓冲块朝向箱体中心一侧的端面上均固接一块护板，且当缓冲块处于自由状态时，所述护板下端面与固定块上端面平齐。

说明书：一种设置在皮带输送机起始端的进口缓冲机构技术领域

本实用新型涉及一种设置在皮带输送机起始端的进口缓冲机构，应用于矿石输送技术领域。

背景技术

矿产资源一般指矿物资源。矿物资源，又名矿产资源，是指经过地质成矿作用而形成的，天然赋存于地壳内部或地表埋藏于地下或出露于地表，呈固态、液态或气态的，并具有开发利用价值的矿物或有用元素的集合体。

在矿产资源生产过程中，工人将矿石采掘出来后，需要通过皮带输送机将矿石输送出去，现有技术中都是通过皮带输送机直接将采掘出的矿石直接输送，没有对矿石进行任何处理，这就导致大块矿石对皮带输送机的冲击较大，直接影响了皮带输送机的使用寿命，且在输送过程中还可能引发事故，安全性较差。

实用新型内容

为解决现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种设置在皮带输送机起始端的进口缓冲机构，本申请可降低大块矿石对皮带输送机的冲击，提高皮带输送机使用寿命，且具有安全性高的优点。

本实用新型公开了一种设置在皮带输送机起始端的进口缓冲机构，包括：箱体、投料斗、连通槽、等腰三角形块、破碎辊一、破碎辊二、动破碎刀、电机一、电机二、静破碎刀一、静破碎刀二、固定块、缓冲块、伸缩杆、弹簧、皮带输送机，所述箱体顶部固接一个投料斗，所述箱体顶壁上开有与投料斗底部相通的连通槽，所述等腰三角形块固接在箱体内部顶端一侧，所述等腰三角形块的顶部可将连通槽分割成两等分，所述等腰三角形块下方左右两侧分别设有破碎辊一以及破碎辊二，所述破碎辊一、破碎辊二通过轴承与箱体转动连接，且破碎辊一、破碎辊二的外周面上均匀固接有若干呈排状分布动破碎刀，所述电机一、电机二分别对应于破碎辊一、破碎辊二安装在箱体内端面处，所述电机一带动破碎辊一逆时针转动，所述电机二带动破碎辊二顺时针转动，所述箱体左侧内壁上安装一排精破碎刀一，所述破碎辊一上的动破碎刀可从静破碎刀一之间的间隙穿过，所述箱体右侧内壁上安装一排静破碎刀二，所述破碎辊二上的动破碎刀可从静破碎刀二之间的间隙穿过，所述箱体左右两侧的内壁下侧均水平固接一个固定块，每个固定块上的上方均设置一个缓冲块，所述缓冲块与同一侧的固定块之间通过伸缩杆连接，且每根伸缩杆的外侧均套装一个弹簧，所述缓冲块的纵截面为直角梯形结构，且两个缓冲块的斜面相对设置，所述箱体右侧壁下侧开有一个豁口，所述皮带输送机的起始端穿过豁口伸入箱体内，所述皮带输送机起始端置于两个缓冲块间的间隙下方。

所述等腰三角形块两个斜面之间的夹角为120~150度。

所述缓冲块下端面为矩形结构，且每个缓冲块下端面四个顶点一侧均竖直固接一个伸缩杆。

所述缓冲块朝向箱体中心一侧的端面上均固接一块护板，且当缓冲块处于自由状态时，所述护板下端面与固定块上端面平齐。

采用本技术方案，具有以下优点：

1、可提高皮带输送机的使用寿命；

2、安全性高。

附图说明

图1是本实用新型一种设置在皮带输送机起始端的进口缓冲机构的剖面结构示意图；

图2是图1中a-b处的横向剖面结构示意图。

其中：1-箱体；2-投料斗；3-连通槽；4-等腰三角形块；5-破碎辊一；6-破碎辊二；7-动破碎刀；8-电机一；9-电机二；10-静破碎刀一；11-静破碎刀二；12-固定块；13-缓冲块；14-伸缩杆；15-弹簧；16-皮带输送机；101-豁口；131-护板。

具体实施方式

如图1~2所示，本实用新型公开了一种设置在皮带输送机起始端的进口缓冲机构，包括：箱体1、投料斗2、连通槽3、等腰三角形块4、破碎辊一5、破碎辊二6、动破碎刀7、电机一8、电机二9、静破碎刀一10、静破碎刀二11、固定块12、缓冲块13、伸缩杆14、弹簧15、皮带输送机16，所述箱体1顶部固接一个投料斗2，所述箱体1顶壁上开有与投料斗2底部相通的连通槽3，所述等腰三角形块4固接在箱体1内部顶端一侧，所述等腰三角形块4的顶部可将连通槽3分割成两等分，所述等腰三角形块4下方左右两侧分别设有破碎辊一5以及破碎辊二6，所述破碎辊一5、破碎辊二6通过轴承与箱体1转动连接，且破碎辊一5、破碎辊二6的外周面上均匀固接有若干呈排状分布动破碎刀7，所述电机一8、电机二9分别对应于破碎辊一5、破碎辊二6安装在箱体1内端面处，所述电机一8带动破碎辊一5逆时针转动，所述电机二9带动破碎辊二6顺时针转动，所述箱体1左侧内壁上安装一排精破碎刀一10，所述破碎辊一5上的动破碎刀7可从静破碎刀一10之间的间隙穿过，所述箱体1右侧内壁上安装一排静破碎刀二11，所述破碎辊二6上的动破碎刀7可从静破碎刀二11之间的间隙穿过，所述箱体1左右两侧的内壁下侧均水平固接一个固定块12，每个固定块12上的上方均设置一个缓冲块13，所述缓冲块13与同一侧的固定块12之间通过伸缩杆14连接，且每根伸缩杆14的外侧均套装一个弹簧15，所述缓冲块13的纵截面为直角梯形结构，且两个缓冲块13的斜面相对设置，所述箱体1右侧壁下侧开有一个豁口101，所述皮带输送机16的起始端穿过豁口101伸入箱体1内，所述皮带输送机16起始端置于两个缓冲块13间的间隙下方。

所述等腰三角形块4两个斜面之间的夹角为120~150度。

所述缓冲块13下端面为矩形结构，且每个缓冲块13下端面四个顶点一侧均竖直固接一个伸缩杆14。

所述缓冲块13朝向箱体1中心一侧的端面上均固接一块护板131，且当缓冲块13处于自由状态时，所述护板131下端面与固定块12上端面平齐，设置护板131可有效防止矿石进入缓冲块13与固定块12之间的间隙内，影响装置的缓冲性能。

本实用新型是这样实施的：使用时，将待输送的矿石从投料斗2加入，矿石从连通槽3进入箱体1内，由于箱体1内部顶部设置有等腰三角形块4，因此矿石会分成两部分分别从等腰三角形块4的斜面滑落，启动电机一8、电机二9，电机一8、电机二9分别带动破碎辊一5、破碎辊二6转动，从而对矿石进行初步破碎，破碎后的矿石会掉落至缓冲块13上，由于缓冲块13与固定块12之间的伸缩杆14外侧套装有弹簧15，因此可对矿石进行缓冲，经过缓冲后的矿石掉落至皮带输送机16上，经皮带输送机16输送至指定位置。采用本技术方案，首先对矿石进行初步破碎处理，降低大颗粒矿石的数量，同时设置缓冲机构，可减小矿石对皮带输送机16的冲击，从而提高皮带输送机的使用寿命，且输送起来更为安全。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。