安徽蚌埠有色金属选矿技术理论与应用

对辊谷物回潮粉碎机 659     

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对辊谷物回潮粉碎机，机架分为方形的空心箱体和支撑空心箱体的支架，所述空心箱体上端设有进料口，下端设有出料口；下料斗开口上大下小，下开口与所述空心箱体上端进料口配合，所述下料斗上开口处设有支架，支架上架设有电机，电机下端连接有搅拌轴，搅拌轴上设有绞龙；其中，所述搅拌轴为为空心轴，位于支架上方的搅拌轴上设有第二气孔，位于设有绞龙的搅拌轴段设有第一气孔，第二气孔的搅拌轴段设有套管包裹，套管与搅拌轴之间设有密封结构，套管外壁设有进水口。在粉碎前用热水或蒸汽对麦芽经行回潮增湿，使麦皮富有弹性，粉碎时不易破损，减少麦皮中的有害物质的浸出，提高精酿啤酒的品质和口感。

具有循环冷却降温功能的振动筛 450     

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本实用新型公开了一种具有循环冷却降温功能的振动筛，包括筛箱主体、振动筛板和冷却箱，所述振动筛板设置于筛箱主体的内部，且自下而上依次进行分布，所述筛箱主体的上端一侧连通有循环冷风管，循环冷风管的管路上依次设置有过滤箱、真空抽气泵和冷却箱；所述冷却箱的底部一侧与循环冷风管相连通，顶部一侧连通有冷却管道，冷却管道远离冷却箱的一端连通有风罩，风罩的一端连通有若干个出风管件，出风管件贯穿筛箱主体的侧壁向内延伸端设有若干个出风孔。本实用新型克服了现有技术的不足，设计合理，能够对筛选的物料进行循环冷却降温，提高生产效率，并实现除尘效果，具有较高的社会使用价值和应用前景。

缓冲性好的化工用立式离心机 776     

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本实用新型属于化工技术领域，涉及一种缓冲性好的化工用立式离心机，其中，包括固定台，所述固定台的表面开设有放置槽，所述放置槽的内部固定连接有阻尼器，所述阻尼器的顶端固定连接有安装板，所述安装板的表面设置有离心机本体，所述放置槽的内部和安装板的下表面均固定连接有强磁铁，所述强磁铁的表面固定连接有防护垫。其有益效果是，该缓冲性好的化工用立式离心机，通过设置阻尼器和强磁铁，当离心机本体在工作时产生震动的过程中，在阻尼器的作用下，能够使离心机本体带动安装板的移动速度进行降低，并且在两个强磁铁的配合下，能够进一步降低安装板的移动速度，从而达到了对离心机本体进行减震的效果。

减震降噪离心机 945     

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本实用新型公开了一种减震降噪离心机，包括离心机，在离心机的下方设置底座，在底座的下方连接两个减震装置，减震装置包括第一筒体和第二筒体，在第一筒体通过连通管连通第二筒体，在第一筒体内插接第一活塞柱，第一活塞柱向上穿过所述第一筒体，在第一活塞柱的上方套接帽盖，帽盖连接在所述底座的下方，在第一活塞柱与所述帽盖之间连接第一弹簧。本实用新型的优点：本装置在离心机振动时，振动会依次传递到第一弹簧和第一活塞柱，第一弹簧进行初步减震，第一活塞柱向下挤压液压油的同时带动第二活塞柱向上运动，挤压第二弹簧，使第二弹簧对离心机进行减震，从而降低了离心机在工作时产生的震动与噪音。

一体式全自动下出料离心机 843     

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本实用新型提出了一体式全自动下出料离心机，包括：主机总成和为主机总成提供液压油的液压站，所述主机总成包括执行离心分离工作的机体、以及为机体提供支撑的平板座和位于机体外侧并固定在平板座上的离心电机，所述液压站包括油箱、油泵电机和油路总成，其中：油箱固定在平板座的下方，且油箱的加油口位于平板座的上方；油泵电机和油路总成分别布置在离心电机与机体连线的两侧并固定在平板座上，油泵电机经管路连接油箱与油路总成。本实用新型将离心机的主机部分与液压站部分结为一体，从而可使液压油管路可在供货时安装好，一是方便运输、二是简化客户现场安装，三是整体外形美观，符合现场的GMP使用要求，且能减小占地面积。

调节式皮带输送机 734     

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本实用新型公开了一种调节式皮带输送机，属于输送机技术领域，包括底座，所述底座的上端有支撑架，所述支撑架设置有两组，设置在底座的上端的左右两侧，左侧的支撑架的上部架设有从动轮，右侧的支撑架的上部设置有皮带轮，所述皮带轮与从动轮的外部包裹有传送带，所述底座的上端设置有调节机构，所述调节机构设置有两组，本实用新型通过调节机构可调节张紧度，当传送带变松后，通过调节机构调节，调节时，将螺母取下，将调节杆进行下移，螺栓在槽口中随之下移，调整好距离后，使辊轮与传送带紧密贴合，从而使传送带保持张紧状态，再通过螺母固定，结构简单，调节方便，使之传送带的运输效率不会下降，方便使用。

用于卧式离心机的固液分离装置 892     

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本实用新型公开了一种用于卧式离心机的固液分离装置，包括固定底座，所述固定底座顶部的一侧固定连接有连接框，且连接框顶部的一侧固定连接于固定套筒的底部，所述固定底座与连接框的内部均开设有连接槽，所述固定底座一侧的中部固定连接有出液管，所述出液管内壁的一侧设置有阀门，所述固定底座底部的四周处均固定连接有防滑底座。本实用新型通过固定底座、连接框、连接槽、出液管和阀门的设置，装置内部离心后的液体流通到连接槽的内部，并在固定底座的一侧设置有出液管，并且连接槽与出液管连接，使得出液管将装置内部离心出的液体排出，从而达到了便于将离心后的液体排出的效果，且便于工作人员对离心液体单独储存。

螺旋输送结构和螺旋输送机 358     

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本实用新型涉及物料输送领域，公开了一种螺旋输送结构，所述螺旋输送结构包括壳体(10)和具有多个螺旋叶片的第一轴杆(11)、第二轴杆(12)，所述壳体限定腔室，所述第一轴杆和所述第二轴杆可旋转地设置在所述腔室中，所述壳体具有出料端和进料端，所述第一轴杆和所述第二轴杆的轴线均位于水平面内，且所述第一轴杆和所述第二轴杆沿从所述进料端到所述出料端的方向逐渐向彼此靠拢，所述壳体的顶面水平设置，且所述壳体的形状配置为匹配于所述第一轴杆和所述第二轴杆上的多个螺旋叶片，以使所述进料端的宽度大于所述出料端的宽度。本申请提供的螺旋输送结构能够防止沾湿的物料结拱，且能够匹配较小尺寸的接料袋。

能够调节石辊间隙的研磨机的制作方法 699     

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.本实用新型涉及研磨机技术领域，尤其涉及一种能够调节石辊间隙的研磨机。背景技术.目前国内的三辊研磨机包括机架及其上设置的石辊组、与移动石辊连接的石辊间隙调整装置、进料挡板装置、动力传送装置、出料装置，由于它存在着仅能做到单出料，生产效率不高的问题，现阶段也有企业使用四辊研磨机来解决上述问题，但现阶段所使用的四辊研磨机存在着石辊之间的间隙调节不方便。实用新型内容.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种能够调节石辊间隙的研磨机。.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技

采用减薄废液提纯氧化铁浸染型石英的方法 1198     

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本发明公开了一种采用减薄废液提纯氧化铁浸染型石英砂的方法。氧化铁浸染型石英矿通过“破碎、筛分、磨矿、分级、磁选”等常规工艺预处理制备成粒度在0.71mm~0.125mm的磁选精砂；采用减薄废液作介质，经“擦洗‑脱药‑酸性浮选”制备浮选精砂；并在70~110℃进行高强度机械擦洗，实现对浮选精砂的深度提纯，最终石英精砂达到SiO₂含量≥99.50%、Fe₂O₃≤100ppm，满足超白光伏压延玻璃用优质石英砂质量要求。本发明采用的减薄废液为电子玻璃行业蚀刻玻璃待处理的废酸液，循环使用处理后达标排放，可实现环保的正效益。

伴生黄铁矿石英砂岩的清洁提纯方法 1057     

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本发明公开了一种伴生黄铁矿的石英砂岩的清洁提纯方法，采用伴生黄铁矿的石英砂岩为原料，对石英砂原料分别进行了擦洗、脱泥、分级、磁选及重选作业，主要去除伴生黄铁矿的石英砂岩中伴生的黄铁矿等比重大的矿物以及含铁质的薄膜、泥质铁及其他弱磁性矿物，产品经脱水、晾干使水分达到要求后，即为合格的浮法砂。本工艺易于实现，通过本发明工艺，提高了伴生黄铁矿的石英砂岩的利用价值，并大大降低了生产浮法砂的成本。与现有化学方法相比，本发明具有工艺成熟简单，不使用化学药剂，流程稳定，资源利用率高，建设费用低，工业上易于实施，有利于环境保护的特点。

石墨的短流程提纯方法 1008     

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本发明涉及一种石墨的短流程提纯方法，包括破碎、磨矿、浮选步骤，其特征在于包括以下步骤：（1）粒度小于1mm、固定碳含量不低于35%石墨或碳质物原料，配成浓度不高于60%矿浆，直接接触式超声波振子置矿浆中，控制其功率不低于1.0kW，时间不低于1min；（2）粉碎分散的矿浆稀释至浓度不高于30%矿浆并送入浮选设备，加入抑制剂、捕收剂和起泡剂依次粗选、精选，搅拌、充气后浮选得石墨精矿和石墨尾矿；（3）随后浓缩至浓度30%~60%或送入有直接接触式超声波振子容器中粉碎分散，重复（1）、（2）步骤2‑3次即可。本发明有益效果：提高解离效率，减少磨矿、浮选次数；有利于降低浮选药剂用量，提高浮选药剂效率；优化浮选效果，提高精矿碳含量。

海相沉积型天然石英砂窄粒级分选生产超白砂的方法 605     

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本发明公开一种海相沉积型天然石英砂窄粒级分选生产超白砂的方法，本方法采用海相沉积型天然石英砂深层砂为原料，对石英砂原料分别进行了清水擦洗、脱泥、分级、多级重选、分级、分级粗砂进行加碱棒磨、脱泥、分级、酸性擦洗、脱药、加碱擦洗、高梯度强磁选等工艺处理，主要去除海相沉积型深层天然石英砂中伴生的锆钛等比重大的矿物以及薄膜铁、含铁泥质矿物及弱磁性矿物，产品经脱水、晾干使水分达到要求后，即为合格的超白砂。本发明工艺易于实现，提高了海相沉积型深层天然石英砂资源的利用价值。

多元素益生菌复合有机土壤配方肥的制备方法 1047     

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本发明属于农业复合肥料技术领域，具体涉及一种多元素益生菌复合有机土壤配方肥的制备方法，包括矿石粉制备、原料准备、滤液制备、混合发酵、半成品制备、包衣成品。本发明相比现有技术具有以下优点：本发明所得配方肥配方合理，改良土壤，能够提升土壤的吸水保肥能力，有效抗旱、抗涝、抗寒；避免土壤板结，增加土壤透气性，调节土壤酸碱度，有效减少土传病害，增产增收，促进早熟；通过添加银杏多肽和酪氨肽改善果实或蔬菜品质，使其口感纯正；堆各类因却元素导致列国现象有明显改观；产品纯度高，包含各种营养物质及微量元素，且经熟化后便于吸收，持续性强，在土壤中不易流失，利用率高。

海相沉积型天然石英砂加工超白砂的生产工艺 671     

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本发明公开了一种海相沉积型天然石英砂加工超白砂的生产工艺,本工艺采用海相沉积型天然石英砂为原料,对天然石英砂原料分别进行高浓度加碱介质擦洗、脱泥、分级、多级重选、高梯度强磁选及高强度搅拌清水擦洗作业,主要去除海相沉积型天然石英砂中伴生的锆钛等比重大的矿物以及含铁质的薄膜、泥质铁及弱磁性矿物,产品经脱水、晾干使水分达到要求后,即为合格的超白砂成品,其Fe2O3含量可达到70~90ppm。本工艺易于实现,通过本发明工艺,提高了海相沉积型天然石英砂的利用价值,并大大降低了生产超白砂的成本,填补了国内海相沉积型天然石英砂加工超白砂的空白。

非酸洗工艺制备10ppm低铁石英砂的方法 627     

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本发明涉及一种非酸洗工艺制备10ppm低铁石英砂的方法，其特征在于：a.以天然脉石英为原料，经三段破碎、一段磨矿、二段分级得0.1~0.7mm沉砂；b.沉砂经一段中磁选、二段强磁去除机械铁和含铁矿物，获得磁选砂；c.磁选砂经二段浮选得Fe₂O₃含量低于10ppm低铁石英砂，浮选以H₂SO₄为调整剂，调节pH=2~3，以油酸钠和椰油基丙撑二胺为捕收剂。本发明优点：三段磁选工序能有效去除机械铁、铁的氧矿物物和黑云母、绿泥石等含铁硅酸盐矿物；两段浮选工序能够去除石英砂中的其他有害杂质矿物，进一步提纯石英砂；工艺中未采用酸洗、HF，大幅减少了酸用量，降低了污水处理难度，对环境友好；制备的石英砂SiO₂≥99.9%、Fe₂O₃≤10ppm，满足光学玻璃、光电显示玻璃、石英玻璃所需的硅质原料要求。

矿用多功能脱水配料均化储存库 883     

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本实用新型涉及一种矿用多功能脱水配料均化储存库，包括一组缓冲脱水斗，每个缓冲脱水斗的输出端均对应配合连接一个螺旋分级机，螺旋分级机的出料端对应设置储存库，在储存库内设置滤水装置，还包括储存格和配料仓，在储存库和储存格之间对应设置抓斗桥式起重机，在储存格和配料仓之间设有另一个抓斗桥式起重机，在配料仓的一侧设有活化料斗，活化料斗的出料端配合连接定量给料机，定量给料机的出料端对应配合皮带输送机。本实用新型的优点：本储存库低成本，实现石英砂的自然脱水、储存、按比例配料、混合均化、皮带出料及装车多种功能，是玻璃水泥等需要储存大宗物料行业较为理想的储库，能够在长石、霞石、锆石、金红石等选矿行业中应用。

矿石浮选用苯丙烯基羟肟酸/丙烯酰胺/甲基丙烯酸甲酯共聚物的制备方法 1015     

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本发明公开一种矿石浮选用苯丙烯基羟肟酸/丙烯酰胺/甲基丙烯酸甲酯共聚物的制备方法，包括以下步骤：S1：将3‑苯基丙烯酰氯溶解于50℃无水乙醇中，再加入氧肟酸剂和氨水，45‑60℃水浴搅拌反应3‑6h，得反应液；S2：将丙烯酰胺、甲基丙烯酸甲酯、蒸馏水加入S1所得反应液中，搅拌均匀并超声分散后，得混合单体分散液；S3：将混合单体分散液加热至50‑65℃，并向其中通入纯度≥99.9％的氮气，调节PH至7.5‑8.0，加入引发剂进行诱发，使单体发生聚合，反应3h，浓缩、干燥后，即得所述三元共聚物。本发明利用羟胺‑酰氯法使3‑苯基丙烯酰氯羟肟化，羟肟化率高，产品产率高，且浮选效果好，选矿成本低。

高岭土尾矿制备光伏玻璃用硅砂的方法 954     

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本发明涉及一种高岭土尾矿制备光伏玻璃用硅砂的方法，其特征在于：（1）.将高岭土尾矿用擦洗机擦洗10～30min，矿浆浓度50～60%；（2）.采用振动筛分级，得粒度1～5mm矿石，自然脱水；（3）.随后进行色选，得到灰度值83～255的色选精矿；（4）.色选精矿进行磨矿和分级，制得粒度0.1～0.6mm的分级沉砂；（5）.将分级沉砂进行2段磁选，制备出磁选精砂；（6）.对磁选精砂进行擦洗、浮选，制备出浮选精砂即为所述光伏玻璃用硅砂。本发明有益效果：从质量较差的高岭土尾矿中选出可满足光伏玻璃用硅砂，选矿方法简单、流程短，产率14～18%，降低了对优质石英砂资源的依赖。

石英矿物提纯浮选剂 893     

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本发明涉及一种石英矿物提纯浮选剂，其组成中包含了以下按份数百分比的组份：复配胺20%～30%、石油磺酸钠30%～40%、羟肟酸5%～10%和工业酒精30%～40%；所述浮选剂用量每吨石英砂为0.5kg～1.5kg。本发明的优点：该药剂混合物性质稳定，选择性好，除杂效果明显优于同类的产品，水溶性好、环境温度适应性强，可在环境温度下与水任意比例混合互溶，药剂的适应性较广，有良好的除杂提纯效果，提纯效率高、用量小，每吨石英砂提纯浮选剂用量在0.5kg～1.5kg之间，大大减小了选矿成本，无刺激性气味，对生产操作人员的工作环境质量有明显的提升，该药剂用量小。

风化型长石提纯增白的方法 608     

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本发明涉及一种风化型长石提纯增白的方法，其特征在于包括以下步骤，a、把长石原矿依段经过破碎、磨矿和脱泥，脱除泥质胶结物，得到合适粒度的长石精矿，满足陶瓷工业用长石砂或长石粉的粒度要求；b、把脱泥后的矿石进行n段重选处理，去除长石精矿中金红石、锆英石、角闪石或石榴石的暗色重矿物；c、把重选的长石精矿进行中强度磁选，去除磨矿过程中的机械铁及部分强磁性的含铁暗色矿物；d、再把长石精矿石进行m段高强度磁选。本发明的优点：工艺简单，成本低，无污染，选矿过程未添加任何化学物质，在保护环境的同时，充分利用现有资源，节约陶瓷减轻了资源日益枯竭的危机，便于工业化生产；提高了长石原矿粉的白度。

磁铁矿伴生粒状石英制备高纯石英砂铁精矿的方法 814     

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本发明涉及一种磁铁矿伴生粒状石英制备高纯石英砂铁精矿的方法；包括将粒状石英磨矿筛分，筛上物返回再磨，筛下物通过重选去除重矿物；重选精砂通过中磁、强磁获得磁性矿物和非磁性石英矿物；石英通过分级、脱泥去除细颗粒和泥质，分级细砂作为电工电子级硅微粉原料，分级沉砂通过浮选去除非石英颗粒；浮选精砂经“煅烧、水淬、酸浸、清洗、烘干”后获得高纯石英砂。重选尾砂、磁选的磁性矿物经球磨、磁选后获得高品位铁精矿。选矿过程产生的尾泥、尾砂用作新型建材原料。本发明可实现资源的综合利用，具有良好经济、社会、环保效益。

去除石英砂中铁的方法 724     

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一种去除石英砂中铁的方法，包括以下步骤：取待处理的石英砂1t与反应釜中，用泵将200kg草酸溶液从反应釜底部注入反应釜中，其中草酸溶液的质量分数为20％，然后加热至60‑80℃，保持温度酸浸4‑8h，酸浸过程伴随搅拌；酸浸后向反应釜中加入浓度为0.02mol/L的乙二胺四乙酸二钠溶液保持温度反应1‑2h，然后进行抽滤保留固相，其中乙二胺四乙酸二钠溶液用量与草酸溶液用量的体积比为1:25‑30；将得到的固相加水洗涤，加水的量为200kg，搅拌3‑5min后抽滤保留固相，重复洗涤3‑4次后即可得到目标产品，该方法相比于磁选、浮选、重介质选矿、超声波法等方法，具有纯化效率较高和环境友好的优点。

从高岭土尾矿中回收云母和长石以及石英砂的方法 1024     

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本发明提供一种从高岭土尾矿中回收云母和长石以及石英砂的方法，包括以下步骤：将高岭土尾矿经选择性磨矿，然后经过筛分，筛上粗产物几乎为片状纯云母，筛下产物通过水力分级去除含泥细砂，分级沉砂多次重选除去重矿物，重选后精砂经中磁、强磁作业后获得磁选精砂，磁选精砂经第一段浮选优先分离云母得到碎云母产品，第二段浮选长石和石英分离，最终获得云母、长石以及石英产品，选矿过程中产生的细砂、尾砂可用于免烧加气砖等新型建筑材料。本发明有效的对高岭土尾矿资源综合利用，且工艺流程简单，能耗低，达到固体废物“零”排放，符合环境保护法政策方针，具有良好的经济、社会、环保效益。

硅质原料尾矿粒化料及其制备方法与用途 783     

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本发明涉及硅质原料尾矿粒化料及其制备方法与用途。制备方法为：将硅质原料在选矿、破碎、分级过程中产生的粒度为0.1mm以下的粉料抽取出来，送到造粒车间的粉料库内；将粉料称量好后，送入混合机并加入粘结剂进行混合，确保得到的混合料的温度为30～40℃，所述的粘结剂采用碳酸钠和氢氧化钠或水玻璃或质量分数为40～70%的氢氧化钠中的任意一种；将混合料送往造粒设备进行造粒，得到含水率4～7%的粒状料；将粒状料送往烘干设备，烘干温度为155～175℃，烘干时间30～40分钟，制得含水率小于1%的硅质原料尾矿粒化料。该方法工艺简单，使用设备少。其用途为：将所述的硅质原料尾矿粒化料输送到投料池中，作为生产玻璃的硅质原料使用。该粒化料可提高矿产资源利用率、减少土地占用和环境污染。

用于石英矿物提纯的中性浮选剂的制备方法 591     

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本发明涉及一种用于石英矿物提纯的中性浮选剂的制备方法，包括以下步骤：把原料胺类，有机卤代酸或卤代酸盐比大于等于1的摩尔比混合投入反应釜中，反应制取得粗制浮选剂，调节pH值得到中性浮选剂。本发明的优点：本发明制备的浮选剂具有捕收和起泡功能，较低的运动粘度、较好的耐硬水性和较低的凝固点；无需用酸，中性条件下即可实现石英砂正浮选，降低了选矿耐腐设备投资和维修成本，降低选矿厂废水处理成本；联合抑制剂使用，实现石英砂与氧化铁浸染型石英砂、含铁铝硅酸盐矿物的有效分离，实现石英矿物的浮选提纯，石英精砂能够适用于玻璃、陶瓷、板材和化工行业对于优质石英原料的要求。

中细鳞片石墨矿中含钒矿物预富集方法 714     

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本发明公开了一种中细鳞片石墨矿中含钒矿物预富集工艺方法，将石墨矿经碎矿、磨矿、浮选粗选及精选所得混合石墨尾矿采用水力分级得到主导粒级为‑0.038mm细粒级和+0.038mm粗粒级；将+0.038mm粗粒级通过5000Gs的磁选粗选、精选得到含钒磁性矿物和磁选混合尾矿；将磁选混合尾矿先采用中性正浮选法，初步富集钒云母粗精矿；将钒云母粗精矿再通过酸性反浮选法进行1~2次精选，得到钒云母精矿。本发明可回收石墨尾矿含钒磁选矿物和钒云母，实现含钒矿物的预富集，提高含钒石墨尾矿的资源综合利用价值，减少浮选酸性调整剂和浮选剂用量，显著提高钒云母的富集比。

电池级无水磷酸铁的制备方法 886     

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本发明属于电池材料制备技术领域，具体公开了一种电池级无水磷酸铁的制备方法。该方法采用冷轧铁板边角料和/或选矿还原铁粉为铁源制备亚铁溶液，或采用硫酸法钛白粉生产副产品硫酸亚铁制备亚铁溶液；之后絮凝剂除杂，然后将其中的亚铁离子氧化成三价铁离子，再与含磷酸根离子溶液混合，加入分散剂，晶化反应得到磷酸铁结晶，磷酸铁结晶经干燥、焙烧，得到电池级无水磷酸铁。本发明制备方法利用成本低廉的冷轧铁板边角料、选矿还原铁粉、或硫酸法钛白粉生产过程中的副产品硫酸亚铁为铁源制备，用絮凝剂沉淀除杂，之后再晶化制备出了电池级磷酸铁，原料成本低，产品纯度高、振实密度高，为球状结构，可以作为高振实密度磷酸铁锂的前驱体。

选别河湖相沉积砂用于浮法玻璃原料配料的方法 706     

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本发明公开一种选别河湖相沉积砂用于浮法玻璃原料配料的方法，包括以下步骤：S1、采取通用物理选矿法对河湖相沉积砂进行选矿，选别时不去除长石矿物；S2、使选别的精砂中Fe2O3的含量达到浮法玻璃硅质原料标准要求；S3、当Fe2O3的含量达到浮法玻璃硅质原料标准要求时停止选别，根据选别后精砂化学成分含量直接进行浮法玻璃原料配料。从而能够减少后期玻璃配料中引入长石对玻璃有益组分矿物的配料比，简化选别流程、提高配料效率、降低玻璃生产成本。

河湖相沉积砂生产优质浮法玻璃硅质原料的方法 778     

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本发明公开一种河湖相沉积砂生产优质浮法玻璃硅质原料的方法，在河湖砂常规“筛分去杂—脱泥—擦洗—再脱泥—分级—重选—磁选”的工艺基础上增加以下步骤：a、超声波辅助选矿，在所述“脱泥—擦洗—再脱泥—分级”中一个以上的阶段增加超声波声化设备，利用超声波声化设备解离原砂表面及裂隙中的浸染矿物和泥质；b、超强磁选，在所述磁选后增加超强磁选步骤，用于脱除弱磁性矿物；c、中性反浮选，用于浮选分离含铝的硅酸盐矿物；该方法能够解决常规选矿方法无法使河湖相沉积砂中石英和Al₂O₃、Fe₂O₃含量高的硅酸盐矿物有效分离的缺陷，实现石英、长石和杂质矿物的有效分离和低品位河湖相沉积砂的综合利用。