山西吕梁有色金属理论与应用

利用粉煤灰合成沸石的制备方法 601     

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本发明公开了一种利用粉煤灰合成沸石的制备方法，包括以下步骤：将粉煤灰原料高温焙烧，冷却至室温后，研磨、过筛；将焙烧后的粉煤灰进行酸处理；将酸处理后的粉煤灰在过滤器中过滤后，用去离子水洗涤至中性，之后烘干、研磨、过筛，制得预处理后的粉煤灰备用；将碱液作为反应液，置于水热合成反应釜中，之后加入预处理后的粉煤灰，搅拌至充分混合均匀；将所述反应釜中的混合物进行晶化处理；将晶化处理后的产物冷却至室温，在过滤器中过滤后，用去离子水洗涤至中性，烘干、研磨、过筛，即得到粉煤灰合成沸石。该方法不仅能够降低生产成本，还能够有效地提高粉煤灰的利用率，降低固废污染。

烧结煤矸石透水砖及其制备方法 722     

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本发明属于绿色建筑材料技术和工业固废循环利用技术领域，具体涉及一种烧结煤矸石透水砖及其制备方法；透水砖由以下配比的原料烧制而成：煤矸石50%~100%，黏土0~50%且不为0，膨胀聚苯颗粒100%~150%，石灰粉0~5%且不为0，十二烷基磺酸钠5~10%，聚丙烯酰胺5~10%；其中煤矸石、黏土、石灰粉的比例比为质量百分比，这三种原料质量总计为100%；十二烷基磺酸钠、聚丙烯酰胺的比例为占煤矸石、黏土和石灰粉混合料的质量百分比；所述膨胀聚苯颗粒的比例为占煤矸石、黏土、石灰粉混合料总体积的百分比；本发明方法所制备的透水砖能够在兼顾透水性和强度的前提下，拥有更均匀的连通孔和更节能清洁的生产工艺。

延长循环流化床飞灰在水泥或混凝土中初凝时间的方法 602     

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本发明属于固废资源化与建筑材料应用领域，具体涉及一种延长循环流化床飞灰在水泥和混凝土中初凝时间的方法。该方法是在水泥或混凝土中掺有CFBC锅炉飞灰和二水石膏，所述的二水石膏的添加量以控制水泥或混凝土中总SO3质量含量为3.0%至6.5%计。本发明在水泥或混凝土中合理控制二水石膏量的掺入量，解决了CFBC锅炉飞灰直接用于水泥或混凝土中时初凝时间较短的问题，从而实现CFBC锅炉飞灰的大量消纳。本发明还采用硅酸盐工业固废作为调节凝结时间的部分原料，成本低廉，经济效益高，与同类产品比较，更具市场竞争力。本发明方法简单，容易操作，具有很强的实用性。

瓷化铝耐磨砖及其制备方法 969     

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本发明属于耐火材料技术领域，特别涉及一种瓷化铝耐磨砖及其制备方法。主要解决现有耐火材料存在的耐磨性能差的技术问题。本发明的技术方案是：一种瓷化铝耐磨砖，其由配合料和结合剂配制而成，所述配合料由下述重量百分比的原料配制而成：氧化铝质瓷化铝颗粒50～70％、碳化硅颗粒10～20％、铝矾土熟料10～30％、苏州土3～11％；所述结合剂为固体磷酸二氢铝和亚硫酸纸浆废液的混合物，所述结合剂的添加量为配合料总重量的3～8％。一种瓷化铝耐碱砖的制备方法，包括以下步骤：1)氧化铝质瓷化铝原料的制备；2)结合剂的制备；3)原料混碾；4)成型制坯；5)干燥；6)、烧制；7)冷却、成品。本发明具有高耐磨、使用寿命长、可低温烧成等优点。

矾土基高纯电熔莫来石的制备方法 781     

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本发明涉及一种工业固体废物的处理方法，更具体而言，涉及一种矾土基高纯电熔莫来石的制备方法，采用去铁、保硅、增铝，处理含低氧化铝的工业污泥尾矿。高温还原去铁，低电压高电流短电弧冶炼，焖电弧保硅，操作工艺成熟，炉况运行平稳，热量散失少，低能耗、杂质含量低、纯度高。本发明提供的制备方法具有加工工艺安全可靠，加工生产低污染的特点。

利用粉煤灰制备沸石分子筛的方法 1104     

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本发明涉及一种利用粉煤灰制备沸石分子筛的方法，包括以下步骤：(1)焙烧预处理。将粉煤灰与200目的碳酸钠以质量比1∶1.5充分混合，置于刚玉坩埚中，在马弗炉中升温至830℃，恒温1h。(2)浸取。经焙烧预处理的粉煤灰焙烧产物，用去离子水以液固比为5∶1浸取，加热搅拌，使可溶性硅酸盐充分溶解，过滤。(3)合成。用不同浓度的NaOH溶液浸取滤渣，搅拌下加热至沸，过滤。(4)晶化与洗涤干燥。用盐酸或CO2调节滤液的pH值至11～14，生成硅铝酸盐凝胶，在100℃下晶化完全。得到的沸石分子筛用去离子水洗涤至pH为10，110℃烘干。本发明以电厂排放的固体废弃物粉煤灰作为主要原料制造沸石分子筛，既解决了粉煤灰的综合利用问题，又可以实现资源的循环利用，同时以粉煤灰为原料制造沸石分子筛极大地降低了分子筛的生产成本。

污泥金属分离系统 1055     

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本实用新型一种污泥重金属分离装置，属于废弃物处理及资源化技术领域；本实用新型提出一种可以分离污泥中固体金属颗粒的装置；本实用新型提出的技术方案为：一种污泥金属分离系统，包括：污泥沉淀槽、离心分离装置和金属分离装置；所述污泥沉淀槽后方依次设置有离心分离装置和金属分离装置；本实用新型有效分离污泥中的固体金属粒子，具有节约资源、保护环境的作用，十分适用于污水处理厂或者垃圾处理厂。

圆环形载面旋振流化床干燥器 865     

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圆环形截面旋振流化床干燥器涉及化工、制药等行业的固体物料干燥装置。是针对传统固定流化床与振动流化床干燥器易死床、热效率低,而设计的新型干燥器。结构如摘要附图所示,主要由热风进口1、旋振器2、风箱3、出料口4、圆环形百叶窗布风板5、沸腾室6、进料口7、废汽出口8等部分组成。其特征是:旋振器由两台轴线相互交叉、转向相反的振动电机组成。圆环形百叶窗布风板用扁铁叠制而成,扁铁之间留有微倾的窄缝。干燥固体物料时,物料在圆环形百叶窗布风板上做旋转抛掷运动,并与热空气进行湿、热交换,得到的干物料一部分作为产品排出,一部分留在干燥器内与湿物料混合,改善了物料流动性,提高了干燥器的综合性能。

氨基磺酸系减水剂的制备方法 738     

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本发明涉及水泥外加剂生产技术领域，具体氨基磺酸系减水剂的制备方法，包括含酚废水的预处理步骤，采用组合式萃取剂，提高萃取效率；减水剂制备原料为粗酚、对钠、片碱以及FePO₄固体酸催化剂，大大缩短了反应时间，提高了原料的转化率，还包括减水剂的后处理，进一步提高反应产物的纯度。利用本发明的方法得到的氨基磺酸减水剂，既能实现废物利用，又能得到一种方便、经济的氨基磺酸系高效减水剂，具有广阔的应用前景以及市场化价值。

硫酸浸取粉煤灰制取硫酸铝的方法 932     

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本发明涉及一种硫酸浸取粉煤灰制取硫酸铝的方法，包括以下步骤：(1)将粉煤灰磨细至300～500目，在105～110℃下焙烧60min～90min；(2)将步骤(1)所得粉煤灰在20～40r／min的搅拌条件下，用浓硫酸浸泡60min～90min，浸泡温度220～330℃；(3)过滤进行固液分离，然后采用加水煮溶所得固体，水温为85～90℃，并对溶出后的渣进行2～3次的洗涤，然后将洗涤废液返回水煮容器；(4)将步骤(3)所得液体进行蒸发浓缩，浓缩温度为110～120℃，然后将所得的固体在80℃下烘干2h，即可得产品结晶硫酸铝。本发明利用电厂废弃污染物粉煤灰为原料，在常压条件下制备结晶硫酸铝，硫酸铝既可以当作工业产品又能作为化工原料制备高纯氧化铝等高附加值产品，而且本方法还具有原料来源广泛、造价低廉的特点。

生产二硫化碳的方法 765     

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一种生产二硫化碳的方法,采用半焦或焦粉为原料替代传统木炭原料,可以节约大量木材,利于保护环境,使用了原煤干馏后的固体残渣及焦化厂废弃焦粉,减少了污染物排放。

陶粒制备工艺 805     

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本发明涉及一种工业固体废弃物的资源化工艺，公开了一种利用化工剩余污泥烧制陶粒的工艺。该工艺先将机械脱水后的污泥，经干燥、配料、干混、加水后再搅拌混匀，经造粒得生料球，干燥生料球后，于1050～13()()℃的焙烧后，形成污泥陶粒。重金属浸出浓度远低于GB5085.32()()7(危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别)。该工艺不仅耗能少、生产成本低，而且开辟了以废治废和废弃物循环利用的污泥资源化处理新途径。具有显著的环境效益和经济效益。

煤矸石生态资源化综合利用设备及其综合利用方法 1062     

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本发明属固体废弃物综合利用技术领域，针对煤矸石目前大量无序堆放造成严重的环境污染问题，同时基于煤矸石能够自燃放出大量热量的性质，提供一种煤矸石生态资源化综合利用设备及其综合利用方法，该设备包括煤矸石反应堆系统，与煤矸石反应堆系统相连接的供风系统、温控系统、液态工作介质循环系统、工作介质循环发电系统和废气收集系统；煤炭开采后直接将煤矸石分选堆积入煤矸石反应箱内处理，煤矸石自燃产生的废气收集生成硫酸、硝酸等工业原料，避免了废气污染。煤矸石自燃后固体产物与城市污泥、树叶混合成绿色植物肥料，实现煤矸石的生态化利用。本发明实现煤矸石生态资源化利用，把煤矸石作为一种资源利用的同时避免了煤矸石对环境的污染。

复合净水剂聚合硫酸铝铁的生产工艺 777     

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本发明涉及一种复合净水剂聚合硫酸铝铁的生 产工艺, 采用硫酸厂生产硫酸后的含氧化铁废渣为原料, 按照 化学计量, 将水、矿渣、硫酸依次加入反应釜内进行反应, 然后 加入同等量的水进行稀释, 稀释后的反应物排入沉降槽, 加入 少量的絮凝剂自然沉降, 固液分离, 再将上述清液打入聚合容 器, 加入H2O2与清液快速氧化聚合, 即得聚合硫酸铝铁成品液。上述成品液经蒸发脱水, 出料后自然结晶, 然后破碎成粒状或粉状, 即得固体聚合硫酸铝铁。本发明以废渣为原料, 生产成本低, 工艺简单; 铝、铁复合, 处理污水效果优于单质产品, 能达到以废治废, 在水处理过程中具有絮凝体形成速度快, 絮团密度大, 沉降速度快等特点。

酶制剂工业废水的综合处理方法 845     

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本发明公开一种酶制剂工业废水的综合处理方法，其包括在减压条件下使包含硫酸钠的酶制剂工业废水浓缩至原体积的8‑15％，然后通过离心分离为液相和含水量为10wt％以下的固相；将液相用于循环浓缩；将固相在700‑760℃下灼烧3‑4小时，灼烧时产生的烟气在保持690‑750℃的温度下与碱性浆液接触，当温度降低至150‑200℃时使烟气进一步与臭氧接触；灼烧后的固体冷却至室温后得到白色粉末，进一步用作沉酶剂。

制备N-邻甲苯基硫脲产生废液中邻甲苯胺的回收再利用系统 898     

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本实用新型公开了一种制备N‑邻甲苯基硫脲产生废液中邻甲苯胺的回收再利用系统，涉及N‑邻甲苯基硫脲生产技术领域，解决N‑邻甲苯基硫脲产生废液中邻甲苯胺回收率低的问题。包括通过管路依次连接的缓冲罐、蒸发釜、冷凝器、分水器、脱水釜；所述的蒸发釜的上部分别设置有气相出口、进料口和回流口，其中气相出口通过管路与冷凝器连接，进料口通过设置有输送泵的进料管与缓冲罐连接，回流口通过回流管与分水器连接；所述的脱水釜的液体加料口通过加料管与分水器溢流口连接，固体加料口通过管道与硫酸钠加料仓连接，出料口通过出料管与硫酸钠储罐和邻甲苯胺储罐连接。本实用新型结构简单、适合工业化连续操作回收温度低、设备要求低、操作简便，废液中邻甲苯胺的回收率比例≥95%。

农林业废弃物环保处理设备 641     

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本实用新型公开了一种农林业废弃物环保处理设备，包括环保外壳和输送带，所述输送带安装在环保外壳的进口处，环保外壳的内部安装挤压装置和推送装置；所述挤压装置包括下半圆板、上半圆板、丝杠、压板、抵板和电机，上半圆板固定在下半圆板的一端上构成圆筒状。本农林业废弃物环保处理设备，农林业废弃物从输送带送到环保外壳内，压板的滑块在滑槽内，导致其压板本身无法旋转，只能移动从而将农林业废弃物向左集中，将水分压出，液体收集箱的开口位于漏孔的下方，压出的液体从漏孔落到液体收集箱内，上半圆板和输送带的右侧齐平，压干后抵板向左移动，将圆筒的左侧开启，压板向左移动将固定料推到固体收集箱内，固液分离效率高。

有机废弃物制浆再利用的工艺 852     

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本发明涉及一种有机废弃物制浆再利用的工艺，包括以下步骤：（1）、将有机生活垃圾通过破壁磁选进入浮漂分选和人工分选方式分选为生活有机垃圾和工业有机废固；（2）、将分选好的生活有机垃圾和工业有机废固配固体催化剂进行混合；（3）、将混合料进行破碎；（4）将破碎后的有机物烘干；（5）、烘干后的破碎料出料后进行粉碎后出料；（6）、出料后进入烘干机中烘干，烘干后进行碾磨，经过筛选输送入库；（7）、将有机废渣与配有催化剂的工业废水聚合搅拌，将搅拌均匀的工业废液与碾磨入库的物料进行聚合搅拌，出料过滤后，即成入库。本发明实现了在生产和生活中的排放问题，又提升了在生产中经济效益的最大化。

从印刷用废版锟中回收铜制备氧化铜粉的方法 1011     

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本发明公开了一种从印刷用废版锟中回收铜制备氧化铜粉的方法，通过将印刷用废版锟用酸处理，溶解表面的铬，制得除去表面铬的废版锟；将去除表面铬的废版锟置于氨溶液中，并通入空气溶解废版锟表面铜，获得氨式碳酸铜溶液；将氨式碳酸铜溶液转入加热釜中，在1～2h内缓慢升温至100℃，保温1h，使氨气完全释放后制得氢氧化铜，释放的氨气经吸收装置吸收再利用；将氢氧化铜混合液转入沉降池中经沉降与水相分离，固体经晾干得粉末状的氢氧化铜；将氢氧化铜在高温下煅烧制得氧化铜粉。本发明方法简单、易操作，反应副产物更少，氧化铜粉的产率达95％、纯度达98％以上。

核桃壳生物质碳光催化降解-吸附剂的制备方法及其在去除染料废水中罗丹明B的应用 599     

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本发明公开了一种核桃壳生物质碳光催化降解‑吸附剂的制备方法，包括如下步骤：（1）、核桃壳经干燥、粉碎、筛分500μm以下的颗粒备用；（2）、容器内加入二氧化钛，以浓度为60%的NaOH溶液作为溶剂，加入十二烷基硫酸钠，在恒温磁力搅拌器中加热，回流温度在100℃，加热回流4h；待TiO₂固体全部形成白色悬浊液时，反应停止，冷却至室温，备用。本发明的核桃壳生物质碳光催化降解‑吸附剂对罗丹明B废水不但具有很强的吸附效果，而且具有光催化降解效果，同时还有比较简单的再生方法，因此是一种废水处理方面应用前景广阔的材料。

环境保护用的固废处理装置 728     

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本实用新型提供一种环境保护用的固废处理装置，包括安装座，侧挡板，过滤网，阀门，集水口，第一排水口，第二排水口和回流水管；所述收集筒为圆形筒腔结构，其通过底部所焊接的一排安装座安装在水渠坝堤墙壁外侧；所述收集筒的筒壁顶面位置坐落安装有高压水泵和马达，且高压水泵和马达与外部电源来源实现电性控制连接；因此碎渣式的水草废料掉入下游水域后，还可以被水生生活所吸收，实现环保处理，当然还有一部分水草类的废料被本装置向一侧推进排出，比起现有的一些栅栏式结构的水草拦截装置，在功能特性结构上有很大提高，实用性更强,并且还具有一定的清理功能，安装了高压泵及水管，可对装置过滤喷水口进行喷射清理。

环保固体废料粉碎回收装置 987     

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本申请公开了一种环保固体废料粉碎回收装置，包括粉碎箱、密封板、第一复位弹簧、第一连接板、第一滑动板、齿轮、第一贴合板、插接柱、U型固定板、第二滑动板、粉碎辊、挡板、转动杆、第三滑动板、螺纹杆、第二贴合板、限位杆、第二复位弹簧、第二连接板、引导板、第三连接板和出料管。通过出料机构的设置，在对废料粉碎之后，工作人员通过转动螺纹杆，随着螺纹杆的不断退出，在第二复位弹簧的作用下，使得位于同一垂直线的转动杆开始转动，进而使得挡板开始转动，在挡板搭接在引导板顶部时，粉碎之后的废料通过引导板侧壁的凹槽进入第三连接板顶部的弧形凹槽内，进而便于废料完全通过出料管排出。

活性污泥吸附重金属用的过滤网组件 674     

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本实用新型公开了一种活性污泥吸附重金属用的过滤网组件，包括不锈钢粗滤网、磁性树脂吸附层、有机物吸附层、氨氮吸附层、动态PH值监测器、自清洁滤网清洗机、伸缩性纳米过滤膜、通气装置、过滤网沉淀槽、不锈钢螺栓和不锈钢螺栓孔；本实用新型的有益效果是：该活性污泥吸附重金属用的过滤网不仅可以祛除废水中的污泥，而且还可以吸附污泥中复合型重金属，该过滤网通过具有特异吸附功能的磁性树脂吸附层对污泥中的复合型重金属进行有效的吸附与回收。有机物吸附层利用微生物降解污泥中的有机物，降解的有机物会伴随着自身重力会沉淀到过滤网沉淀槽，作为有机肥料使用，实现了重金属回收与有机物祛除的双重功能。

新型洗碗洗菜机 977     

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新型洗碗洗菜机、机壳、机盖、转盆、漏筛、电机组成,主要是通过电机带动转盆从而使转盆内的卷水叶片强力卷动水充高速旋转,利用水的离心旋转和漏筛喷眼增压,对漏筛内的清洗物进行冲洗,达到清洗效果,清洗完毕,按下排水按钮拉开排水口,废水由排水管排出。

分子筛膜渗透汽化提浓甲酸溶液的装置 964     

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本实用新型公开了一种分子筛膜渗透汽化提浓甲酸溶液的装置，包括进料泵、预热器、膜组件、成品换热器、成品过渡罐、渗透液冷凝器和渗透液过渡罐，物料进入后受热汽化成为蒸汽，经过无机陶瓷膜，蒸汽中的水分子穿过无机陶瓷膜到达膜渗透侧，进入渗透液冷凝器和渗透液过渡罐中，甲酸停留在膜上游侧，进入成品换热器和成品过渡罐中，完成提浓。通过本装置可以提高甲酸的回收效率、浓度及纯度，降低废水中甲酸浓度，可以在不与物料接触的条件下处理有害物质，并保护作业人员安全和工厂环境。

电导仪控制离子交换终点生产硝酸钾的装置 906     

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本实用新型公开了电导仪控制离子交换终点生产硝酸钾的装置，涉及硝酸钾生产装置。包括储液罐、离子交换柱、废水罐、PLC控制系统、电导仪、电导率变送器；电导仪安装在离子交换柱上，探测端位于所述离子交换柱内并与离子交换柱内的液体接触，电导仪的输出端与电导率变送器连接，电导率变送器与PLC控制系统连接；PLC控制系与离子交换柱管路上的控制阀连接；构成离子交换柱的管路包括与离子交换柱内部连通的上进料管、下进料管、上出液管、和下出液管，其中下进料管通过调节阀与下出料管连接，每条管路上均设有控制阀。本实用新型结构简单，可以方便准确的控制离子交换终点，提高生产效率，降低劳动强度。

节水减排的一体化净水设备 649     

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本实用新型公开了一种节水减排的一体化净水设备，涉及净化一体化技术领域。本实用新型包括处理箱体、上框架和下流管道，处理箱体上表面固定安装有上框架，上框架内固定安装有沉淀腔，处理箱体上表面固定安装有固定管道，固定管道侧面固定安装有连接管道，连接管道上表面固定安装有转动箱，连接管道侧面固定安装有固定板，固定板上表面固定安装有支撑板，转动箱侧面转动连接有转动杆，转动杆一端穿过支撑板并固定安装有凸轮，转动杆另一端贯穿转动箱并固定安装有叶片组，沉淀腔通过下流管道和连接管道内部连通。本实用新型避免了直接排放废水导致增加水源环境污染，以及增加自然净化的时间的问题，具有良好的推广前景。

用负载催化剂合成α-羟基酮中间体的方法 795     

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本发明涉及有机合成技术领域，具体涉及一种用负载催化剂合成α‑羟基酮中间体的方法；具体为芳香化合物与酰氯，利用负载三氯化铝催化剂的制备方法；本发明提供的制备方法避免了直接使用无水三氯化铝，避免在反应后处理所带来的大量含铝酸性废水，简化了流程，工艺操作简单，在环保日益严苛下，符合绿色规模化生产的潮流。

用于取代硫脲的清洁生产方法 727     

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本发明公开了一种用于取代硫脲的清洁生产方法，包括以下步骤：S1、加料；S2、反应；S3、离心；S4、制备取代硫脲；S5、滤液C处理；S6、硫酸铵溶液的浓缩；S7、硫酸铵的提取；S8、硫氰酸铵的提取；S9、母液N回收；S10、洗涤液F回收；S11、补充硫氰酸铵；S12、补充去离子水。本发明所述的一种用于取代硫脲的清洁生产方法，水资源回收用做工艺用水，不仅减少了水的取用，而且彻底解决了取代硫脲的生产废水，实现了零排放的清洁生产方式。

间羟基苯甲酸合成间苯二酚的方法 1022     

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本发明涉及一种间羟基苯甲酸合成间苯二酚的方法，利用一步合成反应，通过将原料间羟基苯甲酸、溶剂按摩尔比1‑8:10‑30加入高压反应釜中进行溶解，加入催化剂进行催化，催化剂为丙酮酸乙酯和菊粉酶的混合物，经萃取、蒸馏步骤得间苯二酚；本反应减少了传统工艺生产过程中的酸碱污染以及减少了大量有机溶剂的使用，属于环境友好型化学反应；后处理产生废水少，减少了环境污染。