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本实用新型公开了一种用于医疗护理用垃圾收集装置，包括箱体，所述箱体上端安装有进料斗，所述进料斗内部安装有弹性支撑组件，所述弹性支撑组件底端安装有用于对所述进料斗进行密封的导料板；所述箱体内部倾斜安装有筛板，两个所述筛板之间构成导料孔；所述箱体内底面安装有两个分隔板，将所述箱体内部分隔为三个存放腔，所述存放腔内部安装有固料箱和两个液料箱，所述箱体前表面贯穿设置有方形槽。有益效果在于：能够将医疗废料中的液体和固体分别收集在液料箱和固料箱内部，便于将液料箱和固料箱内部的垃圾取出和垃圾袋的更换，利用弹性复位组件的弹性能够实现液料箱和固料箱的复位密封，避免废料的污染扩散。
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本发明涉及煤系固体废弃物资源化利用技术领域，尤其是一种以煤矸石为原料制备铝钛合金的方法，通过煤矸石酸化溶解分离铝钛共沉淀物耦合电解铝生产装置制备铝钛合金，使得制备的铝钛合金中的铝含量为80.5-85.5％，钛含量为13.7-18.2％；进而使得在进行充分利用煤矸石资源时，能够获得较高附加值的产品，缩短了铝钛混合物分离后再制备铝钛合金的工艺流程，降低了生产成本；并且使得再对煤矸石做资源化综合利用过程中，降低了对铝和钛的分离难度。
本发明涉及煤系固体废弃物资源化利用技术领域，尤其是一种以煤矸石酸浸渣-硫酸钠烧制低模数水玻璃副产碱残渣为原料制备钠钙玻璃的方法，通过将碱残渣引入钠钙玻璃生产中，使得原料配方中的钠源全部来源于碱残渣中，进而使得钠钙玻璃制备过程中的成本较低，并且在碱残渣中的钙也以硅酸钙的形式存在，将其作为原料生产钠钙玻璃的同时，还是得石灰分解能和硅酸钙化合能均得到节省，进而降低了钠钙玻璃制备过程中的能耗；再结合碱残渣的主要物相为Na2SiO3·CaSiO3，是以二氧化硅、氧化钠、氧化钙的低共熔物，进而降低了玻璃熔制时的熔点，也促进了反应物之间的质量传递、物质均化，降低了硅酸钠与钙盐的化合能，降低了钠钙玻璃的生产能耗。
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本发明涉及选矿与冶金废水的处理及其应用技术领域，尤其涉及一种基于煤矸石改性吸附材料及其制备方法与应用。该基于煤矸石改性吸附材料的制备方法，包括以下步骤：(1)将煤矸石焙烧后粉碎，再与水混匀，得到备样A；(2)将羧甲基淀粉与次氮基三乙酸溶液混匀，得到备样B；(3)将备样A与备样B混匀后进行反应，即得基于煤矸石改性吸附材料；所述步骤(1)与步骤(2)没有先后顺序。本发明制备的基于煤矸石改性吸附材料在选矿废水的重金属离子处理中有巨大优势，相比传统工艺，不仅工艺简单，实现对固体废弃物的处理，还保证了选矿厂生产的高效环保，节约水资源，实现生产中废水的零排放。
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本发明公开了一种回收建筑垃圾再生透水砖，由以下重量份的原料制成：建筑垃圾1800～1900份、市政污泥850～950份、水泥300～350份、沼渣400～500份、工业废渣350～450份、固体废弃物焚烧渣350～450份、水150～200份，所述工业废渣为粉煤灰、矿渣、煤渣中的一种或一种以上的混合物。本发明采用建筑、工业、生活等固体废弃物代替天然原料加工制成透水砖，减少了对自然资源的开采，节约能源；而且能够同时将城市垃圾进行无害化、资源化处理，降低了垃圾对城市的压力，解决了建筑、工业、生活垃圾资源化利用低的问题，实现变废为宝、保护环境的目的。
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本发明公开了一种用高炉渣制备连续玄武岩纤维的方法，它是以工业固体废弃物高炉渣、粉煤灰、煤矸石为主要原料，再添加石英砂、氧化锆、氧化铈和选钛尾矿，对各成分含量进行合理配比，然后通过球磨机球磨，使各成分均匀混合，再将混合物料在合适的高温下进行熔融反应，最后经铂铑合金漏板进行拉丝得到连续玄武岩纤维。本发明通过适当提高CaO、TiO2和ZrO2的含量，使玄武岩纤维形成SiO2‑Al2O3‑CaO‑MgO‑TiO2‑ZrO2体系，降低了熔液的高温粘度，显著增加了玻璃的强度、热稳定性和耐腐蚀性能；实现了对工业固体废弃物综合利用的目的。
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本发明一种从硫酸铅碱性电解液中脱除硫酸根的方法，用氢氧化钡Ba(OH)2或氧化钡BaO从碱性铅电解废液中脱除硫酸根离子SO42-，不仅再生了氢氧化钠NaOH，同时得到硫酸钡BaSO4而铅电解废液中的铅不损失在硫酸钡BaSO4沉淀中；所述氢氧化钡Ba(OH)2或氧化钡BaO的用量按Ba(OH)2/SO42-=1～1.1或按Ba(OH)2/Pb=0.5～1加入，操作温度80～900C, 时间3～4小时；所产生的白色沉淀用清水按液固比=2-5，加温40～600C，洗涤2～3次，所得白色固体物经烘干后为无定型硫酸钡BaSO4，脱除了SO42-的铅电解废液返回浸出硫酸铅PbSO4。本发明采用氢氧化钡Ba(OH)2或氧化钡BaO从碱性铅电解废液中脱除硫酸根SO42-，可同时再生NaOH，并得到高品质的硫酸钡BaSO4产品。
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本发明公开了一种泡沫混凝土，其原料包括：固体原料、发泡剂以及外加剂；固体原料包括水泥、煤矸石和其他固废；按重量份数计，固体原料包括50‑80份煤矸石、15‑35份其他固废和5‑15份水泥；其他固废选自粉煤灰、脱硫石膏、磷石膏、污泥、冶炼废渣、建筑垃圾、电石渣、生活垃圾电厂固废和火山灰中至少一种。本发明采用工业废料制备泡沫混凝土，以煤矸石为主要原料，实现了对煤矸石的有效利用；而且该方法易行、工艺流程简单，获得的泡沫混凝土具有流动性好、硬度高的优点，其干密度和湿密度能够满足矿井回填物的要求，因此可以将获得的泡沫混凝土应用于矿井回填，以此达到环保、节能、资源化利用、修复地球的目的。
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本发明公开了一种用于处理含铊废水的污水处理剂，涉及污水处理剂技术领域。本发明包括以下步骤：步骤一：在高温下，将粉煤灰装在蒸发皿中，置于马弗炉内，以碳酸钠为助溶剂在一定温度下焙烧活化，粉煤灰中的硅、铝、铁与纯碱发生固相反应打开Al‑Si键，生成可溶性硅酸盐和铝酸盐，生成复合固态焙烧产物，然后在粉煤灰中加入盐酸，在的恒温水浴中以速度搅拌，将反应液过滤，保留滤液，并将滤渣凉干、研细，然后将以上的滤渣和一定质量的氢氧化钠固体，混合加入高压釜，在特定压力下和温度条件下反应，将反应液过滤。本发明所用到的原料来源相同，所制备得的污水处理剂效果相同，进而使不同研究结果的可比性较强，污水处理剂更加的实用和功能性更强。
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本发明公开了垃圾处理技术领域的一种餐厨垃圾废水的污泥过滤处理装置，包括壳体，所述壳体内腔的两侧均固定安装有支架，所述支架的内部转动连接有分离筒，该装置与对比文件相比具有以下优点：首先在冲洗垃圾的时候垃圾处于翻滚状态，这种设计方式能够使垃圾的各个面都能过被冲洗，避免出现冲洗死角，使污泥分离的更加彻底，其次在冲洗的过程中分离筒能够持续不间断的将垃圾输送到右侧，然后从固体排出管排出，设备能够不间断的进行工作处理，提升了垃圾清理的效率，最后该装置在壳体内部还设有冲洗管，能够将分离筒的表面进行冲洗，在避免孔洞堵塞的同时还能够增加设备的洁净度，因此非常值得推广。
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本实用新型公开了一种核医学护理废弃物用回收装置，涉及核医学技术领域，包括：回收箱，所述回收箱呈三棱柱状，所述回收箱内部固定三叉隔板，所述三叉隔板的三个竖直边缘分别抵接所述回收箱的三个内边缘，所述三叉隔板将所述回收箱内部分割成固体箱、气体箱和液体箱，所述回收箱的底部顶角处均安装万向轮；本实用新型所述的一种核医学护理废弃物用回收装置结构简单，解决了现有的废弃物回收装置不具备同时分类回收放射性固、液、气体的问题。
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本实用新型公开了一种化工业生产用废气排放装置，包括净化管，所述净化管一端外壁开有进气口，且进气口内壁通过螺纹固定有进气管，所述净化管两侧内壁通过粘接有垫板，且两个垫板底部一侧外壁均通过螺栓固定有卡座，两个所述卡座底部内壁通过弹簧卡接有同一个活性炭过滤网，两个所述垫板顶部两侧外壁均通过螺栓固定有紫外线杀菌灯，且两个紫外线杀菌灯相对一侧外壁均通过卡接固定有同一个连接卡扣，所述净化管靠近紫外线杀菌灯上方的两侧内壁均通过螺栓固定有同一个防护架。本实用新型能够对最先进入净化管中废气内的有毒固体颗粒物进行有效吸附，避免了净化后仍掺杂水汽的废气再一次与空气中的颗粒物相互融合，优化了废气进化的效果。
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本实用新型公开了一种矸山地质环境治理用废料碾碎机，涉及固体废物处理技术领域。本实用新型包括碾碎机外壳，所述碾碎机外壳由相互连通的入料框体、碾碎框体和收集框体组成，所述入料框体呈中空圆柱型且其顶部开设有与其内部相连通的进料孔，所述入料框体上开设有进料缺口，所述入料框体的内部通过进料缺口与碾碎框体的内部相连通，所述入料框体内壁的底部通过转轴活动设置有转动盘，所述转动盘呈锥形且顶部为平面。本实用新型通过在碾碎机外壳内设置的第一碾碎辊刀与第二碾碎辊刀，将需要碾碎的废料放入入料框体内的转动盘上，该装置会对废料进行两次碾碎，对一些较硬的废料有更好的碾碎效果。
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本发明公开了粉煤灰废渣加气混凝土砌块及其制备工艺，包括粉煤灰、水泥、石灰、石膏、铝粉、稳定剂和水，上述原料的组分配比为，粉煤灰60~70％、水泥12~15％、石灰12~16％、石膏2~5％、铝粉1~3％、稳定剂1~3％，粉煤灰砌块主要利用粉煤灰、炉渣、砂子等废弃资源为原材料，经过创新工艺生产而成，具有容重小，保温、隔热、节能、隔音效果优良、可加工性好等优点，是新型的节能墙体材料，可以替代空心砌块及墙板作为非承重墙体材料使用，粉煤灰砌块节能环保，推广使用后可以大大改善各地居民的生活质量，而且还可以把本地区的粉煤灰、冶金废渣及尾矿等工业固体废弃物再生利用，真正实现经济循环。
本发明涉及一种超声雾化联合微波氯化焙烧再生废催化剂制备氯化锌的装置和应用方法，属于非常规冶金设备技术领域。该超声雾化联合微波氯化焙烧再生废催化剂制备氯化锌的装置，包括微波控制系统、超声雾化系统和氯化锌捕集装置。本装置进行失活废催化剂活性炭再生的同时，回收载醋酸锌失活废催化剂中的锌，并进行热浸镀锌工艺所需助镀剂中ZnCl2原材料的制备。本方法以载醋酸锌废催化剂为原料，经微波预煅烧处理—超声波辅助微波活化再生—微波氯化焙烧三阶段处理，最后实现失活废催化剂活性炭再生的同时，回收载醋酸锌失活废催化剂中的锌，进行热浸镀锌工艺所需助镀剂中ZnCl2原材料的制备，对促进我国固体废弃物资源化再利用的发展具有重要意义。
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本实用新型公开了一种物料输送装置及采用该装置的固废粉碎机，属于钢铁废料处理设备技术领域。该物料输送装置包括机架、驱动组件A、提升组件和集料组件，所述机架内并排设有两导柱，所述驱动组件A安装在机架上，所述提升组件套装在两导柱上，并在驱动组件A的作用下沿两导柱上下滑动，所述集料组件通过驱动组件B与提升组件连接，并在驱动组件B的作用下沿提升组件左右移动。本实用新型通过物料输送装置自动地将导料件上流出的钢铁废料输送至粉碎箱内，有效避免钢铁废料散落到地面上污染周围环境；导料件上流出的废料不再需要人工上料，方便、安全、实用，且节省人力。
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本发明提供一种钢铁工业固废有价金属回收装置及方法，包括重型脚轮、蓄电池组、电动推杆、抽拉盖板、推板、箱门、定位插销以及卡座，回收箱下端面右侧安装有重型脚轮，放置箱内部放置有蓄电池组，回收箱内部右侧装配有电动推杆，电动推杆左端面焊接有推板，回收箱内部上侧卡装有抽拉盖板，回收箱左端面安装有箱门，箱门前端面上下两侧对称焊接有卡座，卡座内部穿插有定位插销，该设计解决了原有回收装置不方便进行移动转运，使用不便的问题，本发明结构合理，方便对有价金属粉进行收纳转运，构造简单，实用性强。
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本实用新型公开了一种中央油烟净化及固废处理系统，属于纺织面料生产技术领域，包括主烟管、支烟管和油烟净化及后处理单元；油烟净化及后处理单元与主烟管相连接，主烟管与支烟管相连接；所述油烟净化及后处理单元包括油烟净化器、降温装置、过滤除油装置、废固处理装置、排风机和排烟管；油烟净化器的顶部通过管道与排风机相连接，排风机与排烟管相连接，降温装置位于油烟净化器的底部，降温装置一端与主烟管相连接，另一端通过管道与油烟净化器的底部相连接，过滤除油装置一端与降温装置相连接，另一端与废固处理装置相连接。本实用新型的中央油烟净化及固废处理系统，集中处理，达到气体洁净排放，无固废排放的目标。
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本发明涉及一种固废生产轻质多用途材料的方法及采用的装置。通过对多种工业固废和建筑固废进行水化反应配合比设计，在生产不使用或少使用工业胶凝材料（如石灰、水泥等）得到一种轻质多用途材料，其经济性及节能环保性较好，有效促进资源循环利用，可广泛应用于建筑领域、环保领域、农业领域，生产的轻质多用途材料理化性能稳定，对自然无污染，其密度在300kg/m3‑‑1500kg/m3,抗压强度在2.5Mpa‑‑25Mpa。
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本实用新型公开了一种固废粉碎装置，属于钢铁废料处理设备技术领域。该装置包括粉碎箱、粉碎部件、进料斗、控料组件和温度监测组件，所述粉碎部件设在粉碎箱内，所述进料斗设在粉碎箱上，且位于粉碎部件的上方，所述控料组件设在进料斗的下部，所述温度监测组件用于监测粉碎部件的温度，并将相关信号传递给控料组件。本实用新型的温度监测组件实时监测粉碎辊的工作温度，并将相关指令发送给控料电机调整进料斗的供料速度，避免固废粉碎装置因温度过高导致电源跳闸，固废粉碎装置稳定性好。当进料斗内的钢铁废料量过低时，控料板转动到0度位置，关闭进料斗，避免受粉碎辊挤压后的钢铁废料飞到固废粉碎装置外，安全性好。
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本实用新型公开了一种钢铁工业固体废渣制备混凝土的装置，涉及混凝土制备，解决了当前钢渣混凝土在制备过程因为成分配比过程繁琐导致出错率较高，而影响后续的检测数据准确率的问题，其技术方案要点是：包括承托板以及安装在承托板上的垂壁支架和固定框架，固定框架中心位置固定安装有混合筒，承托板上沿固定框架分别设置有进水系统、干料进入系统和湿料进入系统，干料进入系统和湿料进入系统设置有多个，且干料进入系统和湿料进入系统中分别用来放置钢渣骨料、陶粉、聚氨酯纤维、有机胺水溶液、激发剂、减水剂中的其中一种；达到精准记录和控制各个成分的配比率，减少出错率，从而可以提高检测数据的准确率，简化操作过程。
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本发明公开了基于钢铁工业固体废渣的混凝土的取样设备及取样方法，包括呈圆筒状的取样筒和呈圆环状的取样头，所述取样筒包括两个取样半筒，所述取样头包括两个取样半头；两个所述取样半筒相扣合，相扣合的所述取样半筒之间形成取样室，所述取样半头分别设在对应取样半筒的下端，且所述取样半头的下端与取样半筒的下端相平齐，所述取样半头的上端外环面开设有凹槽，两个所述取样半头的凹槽之间共同形成贯通孔。本发明针对混凝土的取样变得简单方便、省力易操作，且避免了使用传统取样所需的机械切割混凝土设备，降低了取样过程中的机械成本。
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本实用新型公开了一种转炉冶金固体废弃物灰尘收集装置，包括包括壳体和第一支撑板和第二支撑板，所述壳体的内部从上之下依次固定安装有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板的顶部固定安装有高吸力风机，所述第二支撑板顶部固定安装有过滤网袋，且过滤网袋的内部依次固定安装有无纺布过滤层和活性炭过滤层，所述壳体内部的底部活动安装有集尘抽屉，所述壳体正面的边缘处与第一支撑板和第二支撑板的正面贴覆有密封条。本实用新型设置有过滤网袋，有效的将灰尘进行过滤，将小颗粒物进行过滤，提高了装置的整洁性，通过设置有隔音棉，具有良好隔音性，避免装置作业时产生大量的噪音，减小噪音的危害。
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本实用新型公开了一种高炉冶金固体废弃物处理装置，包括破碎室、进料斗、第一齿辊、第一皮带、第一转动轴、第一电机、出料口、打散室、输料管、第二电机、第一带轮、第二带轮、第三带轮、第四带轮、第二转动轴、轴套体、打散盘、打击板、挡板、风轮、细料斗、细料卸料口、粗料卸料口、传送管、第三电机、螺旋传送带、下料口、粉碎室、喷嘴、软管、空气管、支架、空气压缩机、第二皮带、第一齿轮、第二齿轮、出料管、储存箱、第二齿辊、粉碎腔体、第一输气管、喷气管、第二输气管、升料管和第三转动轴，所述破碎室一侧通过螺栓安装有第一电机，所述破碎室顶端通过焊接安装有进料斗，该设备破碎细度小，加工速度快。
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本发明公开了一种高炉冶金固体废弃物综合治理工艺，包括步骤一，废弃物预处理；步骤二，废弃物分类；步骤三，提取有用金属；步骤四，废弃物回收利用；步骤五，成品包装；该工艺，将矿渣研磨成高比表积（使其比表面积达到400m2/kg以上，则其活性能充分发挥）、高细度、颗粒较细，使其改性成为具有潜在的胶凝性材料，其在碱性条件下活性能够得到充分发挥，使混凝土和水泥的多项性能得到了极大的改善和提高，且可以替代50‑70%的水泥熟料，混凝土的强度可大大提高，同时混凝土的性能还可得到进一步的改善，特别适用于大体积混凝土、海水、地下工程等，同时实现社会资源综合利用，满足新时期环保相关要求，达到清洁文明生产、绿色发展的目的。
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本实用新型公开了一种实验室用固体废渣精细化筛选装置，包括机架，机架上端的内表面之间共同安装有收集斗，机架上表面的一端铰接有折叠架，折叠架的上端安装有固定框，固定框的内部固定安装有筛框，筛框的内部底端设有筛网，筛框远离折叠架铰接处的上表面一端铰接有放料斗，放料斗靠近振动电机的内部底端呈开口状，固定框靠近放料斗铰接处的外表面中部固定安装有振动电机，固定框远离振动电机一侧的下端固定安装有废渣收集箱，废渣收集箱远离连接处一端的上表面插设有挡板。本实用新型在使用的过程中，实现了对实验室内的实验废渣的快速筛选的目的，且能够自由调节废渣筛选速率，降低劳动强度，提升筛选效率，利于使用。
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本发明公开了一种基于钢铁工业固体废渣的混凝土墙及其制备方法，包括承重层和保温层，所述承重层以质量份数计量，其原料包括水泥、粉煤灰份、增稠剂份、膨胀矿渣份、减水剂份、水、强化纤维份；所述保温层以质量分数计量，其原料包括水泥份、粉煤灰份、增稠剂份、膨胀矿渣份、减水剂份、水、膨胀剂份、强化纤维份、矿渣棉份。本发明在运用的过程中，膨胀矿渣代替了传统混凝土原料中的骨料以及保温层内添加矿渣棉的情况下，结合膨胀矿渣由高炉熔渣所制成、矿渣棉由高炉矿渣所制成，因此实现了对钢铁工业固体废渣中的高炉渣的间接处理利用，运用过程中能够满足建筑施工中墙体保温、防水渗以及隔音的要求，有利于推广运用。
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本实用新型公开了一种煤矿固体废弃物治理用除尘装置，包括底板，所述底板顶部的右侧固定安装有支架，所述支架的顶部固定安装有顶板，顶板顶部正面的前后两侧均固定安装有安装板，安装板的内腔开设有滑轨，滑轨的内腔活动安装有滑块，滑块的内侧固定连接有连接带，连接带的底部且位于顶板顶部的正面开设有通风口。本实用新型通过滑块和滑轨可以便于将吸尘器进行滑动式安装及拆卸，通过螺纹孔便于对滑块进行固定，通过固定杆和卡槽可以防止在对吸尘器进行安装的过程中吸尘器出现前后偏移的现象，通过挡板可以防止滑块从滑轨中脱离，同时解决了市场上常见的煤矿固体废弃物治理用除尘装置普遍存在安装及拆卸过程复杂的问题。
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本发明涉及建筑材料技术领域，尤其是一种利用工业固体废渣制备轻集料混凝土小型空心砌块方法，经过对建筑废弃物进行收集，分类，分别破碎成颗粒，将颗粒进行洗涤沉泥处理，得到再生骨料，将该再生骨料与燃煤炉渣、水泥进行复配，并控制配比，使得制备的空心砌块的密度登记符合800级要求，强度登记符合MU5.0级要求，吸水率≤9％，干缩率≤0.046％，相对含水率≤32％，软化系数≥0.89，碳化系数≥0.91，冻融强度损失≤12％，冻融质量损失≤3.6％；并且，对于工业固体废弃物的添加量达到了86.3％，极大程度的降低了保温砌块的制备成本。
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本实用新型公开了一种实验室用固体废渣研究用加热装置，包括下表面设有容纳槽的放置筒，放置筒的下端设有支撑座，支撑座的上表面设有加热盘，加热盘通过容纳槽与放置筒相接触，放置筒的上端啮合有密封盖，密封盖的中部通过导气管连接有收集筒；本装置在各零件的相互配合下，通过收集筒和活塞的设置，实现了装置在对固体废渣加热过程中，可对其产生的气体进行收集的效果，从而使得实验人员对固体废渣研究的更通彻；且由于固体废渣产生的气体被收集，避免了此气体直接排放的现象，即避免了此气体含毒时会被实验人员意外吸入的现象，进一步的提升了实验人员的操作安全性。
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2025年03月25日 ~ 27日 
