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本实用新型公开了一种利用珍珠岩尾矿制取中空微珠的装置，包括水洗仓，水洗仓连接的振动筛，振动筛连接的烘干机，烘干机连接的雷蒙机，雷蒙机连接的立式焙烧电热炉，立式焙烧电热炉连接的旋风除尘器，旋风除尘器连接的多层振动筛。本实用新型提供一种结构简单，且生产周期短、产量高、低能耗、低成本，能够将粒径小于120目的珍珠岩尾矿制做成中空微珠的装置及其利用该装置制做中空微珠方法；珍珠岩尾矿经过该装置的选矿，烘干、粉磨、焙烧、膨胀、熔融后，靠表面张力成空心球形，得到的中空微珠，由于中空特性，可制做成轻集料保温耐火材料；由于其折光率为1.49～1.51，可制成反光材料。由于粒径小，且为球形，可做为工程材料的填充材料。
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本实用新型涉及一种带导流条的复合筛网，属于选矿行业高频电磁振动筛设备技术领域。技术方案是：包含拉网钩（1）、上层工作网（2）、下层保护网（3）、导流条（4）和硫化网格（5），上层工作网（2）和下层保护网（3）通过硫化网格（5）固定在一起，呈一体结构，两端分别设有拉网钩（1），沿物料流动方向设有多条导流条（4），所述导流条呈三角形，导流条（4）的宽度与硫化网格（5）的宽度相同，导流条的高度与物料厚度相匹配，相邻两条导流条的间距与硫化网格的间距相同。本实用新型的有益效果是：当物料进入三角形导流条后，物料不会有很大的横向流动，确保在使用时不会出现物料的堆积，提高物料的筛分效果，结构简单，使用方便。
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本实用新型属于采选设备技术领域，尤其是涉及一种永磁筒式磁选机可调式卸矿水装置，其特征在于包括设在磁选机卸矿处的带有条形出水口的卸矿出水管，设在此卸矿出水管条形出水口上方的两端，且沿卸矿出水管圆周布置的两个调节板滑道，设在此两个调节板滑道内，且相对布置的两个弧形调节板，设在两个调节滑道上的两个调节螺栓。本实用新型卸矿水量及角度可随生产实际随时调整，能有效改善磁选机的卸矿效果，改善生产指标；卸矿水管出水口尺寸快捷可调、卸矿水管清透工作简便、迅速，可随时应对生产状况的变化，提高永磁筒式磁选机设备效率，降低职工的劳动强度，对选矿厂生产有着重要的意义。
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本实用新型涉及非金属提纯及选矿技术领域，特指于一种非金属磁选机。其主要包括电机、料斗、磁轮、磁性物料箱，非磁性物料箱；料斗通过料槽将原料转移到输送带上，输送带分别由磁轮和传动轮带动，输送带底部分别是磁性物料箱和非磁性物料箱，在非磁性物料箱和输送带之间设置了刮板，磁性物料箱和非磁性物料箱的底部安装了沥水板。所述的料槽端部设置有控量板，控量板可上下移动地安插在料槽的导轨上。本实用新型通过设置刮板和推理轴承使得分拣过程更加高效人性化，节省人力地投入，同时解决转轴易摆动、轴承磨损严重等问题，提高机器的使用寿命从而节省生产成本。
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本实用新型涉及一种选矿设备，具体涉及一种可处理尾砂分级机，一种可处理尾砂分级机，包括传动装置、螺旋、水槽、下部支座和升降机构，螺旋设在水槽中，传动装置与螺旋轴连接，以驱动其作螺旋运动，螺旋的轴通过轴承连接在下部支座上并与升降机构固定连接，所述水槽的沉降区设计成V型截面。本实用新型水槽沉降区设计成V型截面，增加溢流堰高度，增大沉降区，便于矿物的沉淀,传动装置采用调速电机，便于用户根据现场的实际情况，调节螺旋的转速，降低对矿物的搅拌，使矿物质的处理达到最佳效果,水槽上设有定时振动电机，防止V型截面沉砂堆积。
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本实用新型公开了一种移动卸料小车，属于矿山选矿卸料设备领域。本实用新型包括卸料小车本体、轻轨和长缝式卸料口，卸料小车本体包括车架、落料口、卸料漏斗和车轮，车架呈左右对称的梯形框架式结构，卸料落料口和卸料漏斗呈整体的“长裤”形结构固定在车架内，对称叉开的两侧“裤腿”为卸料漏斗，“裤腰”部分为落料口，卸料漏斗的端口正对长缝式卸料口；轻轨固定设置在车架和长缝式卸料口两侧的地面；长缝式卸料口为设置在地面上、2条轻轨内侧、密封的矿仓顶部的2条狭长式的开口。本实用新型通过降低轨顶高度、增大轻轨间距的办法来实现提高移动卸料小车稳定性，并在此基础上提高整个装置密封性的目的。
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本实用新型属于选矿设备技术领域，尤其是一种自动调节液位单槽浮选机。包括机座、电机、搅拌装置、浮选槽、液位检测及加水装置和支撑板；液位检测及加水装置包括高位水箱、伞状喷头、浮标、连动杆、加水开关、连杆运动轨道管、水箱电路）和电磁阀。本实用新型是在现有的单槽浮选机的机座上安装一个液位检测及补加水装置，能够实时监控矿浆液面同时自动补加水。除此之外加水装置成伞状喷出也可以清洗粘附在浮选槽壁的矿浆及分散泡沫。适用于实验室单槽浮选试验。
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本实用新型涉及矿物粉碎筛选技术领域，具体涉及一种矿物粉碎筛选一体机，它包括机体本体、第一筛选层、第二筛选层；所述机体本体的顶端固定设有原料进口斗，所述原料进口斗的底端与粉碎室固定连通，所述粉碎室的内部安装有粉碎辊，粉碎辊与机体本体固定相连，所述粉碎室的底端与筛选室固定相通，所述筛选室的内部紧靠机体本体的左右正对两侧分别各设有一块第一支撑板，两块第一支撑板均与机体本体的内侧壁固定连接，两块第一支撑板均在同一水平高度上，两块第一支撑板的上表面上均各固定安装有一台第一电动机，所述第一筛选层呈环形跑道状，第一筛选层的两端分别套在两台第一电动机的电机转轴上。本实用新型能起到同时粉碎和筛选矿物的作用。
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本实用新型公开了一种除沙器,包括水泵、进水管、蓄积水管、圆桶、锥形桶和出水管,圆桶的上端、下端和侧部分别设有开口,水泵与进水管的入口连接,进水管的出口与蓄积水管的入口连接,蓄积水管的出口通过蝶阀与圆桶侧部的开口连接,锥形桶的上端设有开口,锥形桶的下端尖部设置阀门,锥形桶的上端开口与圆桶的下端开口连通,圆桶的上端开口通过蝶阀与出水管连接。采用了本实用新型的技术方案,除沙器结构简单,成本低廉,易于安装和操作,几乎不需要维护;体积小,处理能力大,节省现场空间;广泛用于河水、井水除沙,洗煤水、工业选矿、固液分离、液体除气以及非互溶液体的分离等。
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本实用新型公开了一种液压排料式跳汰机控制仪,属于选矿机械设备控制技术领域。主要解决现有的跳汰机控制系统对洗选可选性较差的原煤适应性有限、洗选粗粒煤容易卡料和结拱、成本高、结构复杂的技术问题。本实用新型的特征在于:包括单片机、床层厚度传感器、闸板开度传感器、A/D转换电路、光电隔离电路、键盘显示和报警电路、风阀控制电路、排料控制电路、复位电路和参数保存电路。单片机通过比较床层厚度和稳定值,控制闸板动作;适时启动卡料排除程序和破拱程序;并能实现多阶段复振跳汰周期。本实用新型能提高跳汰机对原煤的适应性,降低设备事故率,改善分选效果,并具有抗干扰能力强、结构简单、操作简便和成本低的优点。
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本实用新型涉及一种矿浆分配器，尤其是一种高效四管矿浆分配器。它包括缩颈漏斗、方形矿箱、支架、圆柱形矿箱、圆锥分配头、出口管、分矿板。所述缩颈漏斗上部为倒锥体，下部为圆柱体，矿浆由上部锥体处给入、下部圆柱体流出，所述方形矿箱在圆柱形矿箱里面中心位置，有四个三角形支架与外部的圆柱形矿箱连接，从而起到支撑作用，所述圆锥分配头上部为锥体，下部为圆柱体，位于圆柱形矿箱的中心，从而使矿浆沿锥体均匀分布，所述分矿板沿圆锥体均匀分布，共四个，确保圆锥体上的矿浆均匀的分部到四个出口管内。本实用新型利用缩颈漏斗可以将矿浆集中至圆柱形矿箱的中心，经圆锥分配头均匀的将矿浆分配至四个出口管，有效的保证矿浆的粒度、密度、浓度、品位等各项指标不发生改变，提高下道工序设备的作业效率，增加选矿厂的经济效益。
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本实用新型涉及一种自卸式尾矿永磁回收机,属于尾矿回收技术领域。技术方案是包含机架流槽(1)、调速电机(2)、减速机(3)、收料磁盘(4)、冲水管(6),收料磁盘设置在机架流槽上,调速电机与减速机匹配,连接在收料磁盘的轴上;在收料磁盘的上方设有冲水管。收料磁盘包括内置磁盘和外盘,与手摇磁盘机构(5)连接,外盘与调速电机、减速机连接。本实用新型的积极效果是:本实用新型结构紧凑,传动简单,卸料无磨损、充分,成品品位高、能耗低、效率高,可广泛用于铁矿选矿厂及有色金属企业等行业。
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本实用新型属于选矿设备技术领域,具体涉及一种新型水力旋流器,包括柱体,设在此柱体上端侧面的给矿口,设在此柱体上部的插入管,与此插入管的上口相连接的溢流管,与所述柱体的下口相连接的倒锥体,与此倒锥体的下端相连接的沉砂口,其特征在于所述的插入管为上细下粗、底部安有筛网的圆台圆台形管件。插入管的底部管口与顶部管口内径之比为1.5～2∶1,底部筛网有效面积与顶部管口截面积之比为1.2～1.5∶1。细颗粒物料和水向上、向内运动,经插入管底部筛网筛分后由溢流管排出成为溢流,溢流经过筛分控制后,溢流粒度得以严格保证。插入管上细下粗,确保更多的细粒物料有机会进入溢流之中,减轻沉砂中夹带细颗粒的问题,从而提高了分级效率。
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本实用新型提供了一种无传动副高速冲击破碎机，主要由给料斗、叶轮、涡动破碎腔、出料斗、专用电动机、主机座、减振圈组成，其特征是：冲击破碎机甩料叶轮直接装在专用电动机主轴端头，叶轮接力盘上端伸入甩料腔内，下端面直接压在上轴承的内圈上。其积极效果为：整套设备紧凑简捷，制造成本降低20％以上。消除了传动能耗，节约能源3％以上。可提升叶轮抛射物料速度30％以上，破碎力提高1.7倍以上，设备的破碎性能大幅提升。该设备细碎功能特点突出，制细砂的-50目细粒含量比PL制砂机高一倍以上，这对以细碎代替粗磨的微粉加工领域、选矿领域、硬质、超硬质物料细碎领域等提供了更有效的细碎手段。
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本实用新型涉及选矿设备技术领域，提供了一种立环高梯度磁选机的磁系装置，包括下磁极和上磁极，下磁极的上部设有内圆弧结构的下磁极头，下磁极头的外侧套装有励磁线圈，上磁极的下部设有外圆弧结构的上磁极头，上磁极的上方设有转环，转环的环形体下部贯穿于上磁极头与下磁极头的弧面间隙之间，下磁极头弧面的两端外侧均设有挡水板，在上磁极头和下磁极头的弧面之间的转环的两侧均设有定位块，定位块为弧形板结构，定位块的上、下两面分别与上磁极头的弧面和下磁极头的弧面顶靠在一起。由于其在上磁极与下磁极之间设置了定位块，使得上、下磁极之间的间隙能够保持均匀，保证了磁场分布的均匀性，既能保证其分选效果，又能延长其使用寿命。
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本实用新型是永磁筒式磁选机的聚氨酯耐磨圆筒。包括筒体(1)、筒体的中轴(2)和永磁体(3),其特征在于筒体(1)的外部有聚氨酯耐磨套(4)。本实用新型利用聚氨酯弹性体的耐磨蚀性、高绝缘性、水解稳定性、耐化学介质等性能,将其作为圆筒耐磨外套,其耐磨性是不锈钢的3～5倍,且产品具有表面光滑、磨擦阻力小、重量轻、耐磨性好,非磁性、高电阻率、耐腐蚀、易更换等特点,从而克服现有不锈钢圆筒所存在的问题。大大提高了选矿设备的使用寿命。
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本实用新型涉及一种轴承的防磨损装置,特别是螺旋分级机螺旋轴下端轴承的防磨损技术,属于选矿机械技术领域。本装置是在法兰盘的螺旋轴孔位置固定一端盖,端盖的空腔中安装环形水管,环形水管面向螺旋轴的一侧均布有一系列倾斜向上的喷水孔,在端盖的下方接有出水口。本实用新型结构简单、安装方便,可防止矿浆浸入轴承密封装置,避免了矿砂对轴承的磨损,使轴承使用寿命进一步延长。
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本实用新型公开了一种螺旋分级机，涉及选矿设备技术领域，包括槽体、溢流槽、螺旋叶片、溢流挡板以及混合箱，所述槽体倾斜安装在安装架上，所述溢流槽设置在所述槽体低侧一端，所述溢流挡板滑动连接在所述溢流槽内，所述混合箱设置在所述溢流槽上方，所述溢流槽底部连接有收集箱，所述收集箱底部连接有排水管，所述混合箱上壁一侧开设有进料口，所述混合箱靠近所述进料口一侧壁连接有进水管，所述混合箱远离所述进水管一侧下方开设有矿浆出口，所述槽体高侧一端下方开设有排砂口，本装置通过混合箱可以使矿料与水初步混合，形成矿浆，减少结团情况的发生，通过改变溢流挡板高度可以调整矿料在水中的沉淀时间。
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本实用新型涉及选矿技术领域，且公开了一种螺旋溜槽用注水结构，包括由多个立杆和连杆组成的支架，以及安装在支架内的具有顶部进料处和底部出料处的螺旋溜槽，所述支架的顶部设置有注水机构，所述注水机构包括顶部呈开口状的储水筒，所述储水筒的顶部开口处安装有可旋转注水顶盖部件；所述储水筒的外侧壁下部连通有多个直角出水管，所述储水筒的内腔安装有螺旋送水槽。本实用新型中，水流进入储水筒内后，水流通过螺旋送水槽能够进行螺旋式的向下流，从而提高了注水的速度，在使用注水机构注水时，输水管道(图中未示出)与可旋转注水顶盖部件相连接，可旋转注水顶盖能够在储水筒的顶部进行360度的旋转，从而更好地适应输水管道的方位。
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本实用新型涉及一种用于冶炼的上料装置，属于冶炼设备领域。包括底座、驱动装置、给料装置、打散装置；驱动装置包括第一电机、减速机、联轴节、偏心轮、连杆，第一电机设有减速机，减速机与第一电机通过联轴节连接，减速机设有偏心轮，偏心轮设有连杆；给料装置包括料斗、摆动轴、给料箱，连杆设有给料箱，给料箱通过摆动轴与料斗相连接；底座包括基座、支架，料斗设有支架，支架设有基座；打散装置包括第二电机、旋转轴、打散桨叶，料斗设有第二电机，第二电机设有旋转轴，旋转轴安装在料斗的内部，旋转轴设有打散桨叶；本实用新型解决了摆式给矿机选矿时常常发生堵塞的问题，提高了摆式给矿机的上料效率，降低了人力成本。
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含锑砷废水处理系统，包括防渗漏储水库、虹吸取水装置、配水池、锑砷捕捉池、氢氧化钙反应池、增粗凝聚池、斜板沉淀池、PH调节池、自动电扒、集液池、沉清桶、压滤机、泥浆泵、压滤泵、水泵、渣斗。本实用新型含锑砷废水处理系统去锑砷效果好，在加入满足工艺要求的锑砷捕捉剂、氢氧化钙、增粗、凝聚剂和PH调节剂后，经本系统处理后的含锑砷废水可达国标排放，即出水水质含Sb≤0.3mg/l，含As≤0.1mg/l，PH在6－9之间，适用于大规模处理含锑砷工业废水，特别适用于锑采矿、选矿、冶炼所产生的含锑砷废水。操作简单，工艺自控程度高，无环境污染，成本低。
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本实用新型涉及尾矿库的技术领域，特别涉及一种新型回水式转流井结构，其连接在尾矿库既有排洪系统管线上断开处，通过转流井将库内尾矿水导入相邻沟谷或尾矿库中，使得尾矿水得以澄清后进而返回选矿厂；既保证了相应条件尾矿库安全运行、维持了企业持续生产，又大大减少了耗能，节约了运行成本；包括连接于原排水系统断开处的井体,井体设置顶部、底部和侧部，顶部、底部和侧部一体成型并在内部形成空腔，侧部对应原排水系统的断开处的两个断口分别开设连接口一和连接口二，连接口一和连接口二位置相对，侧部在连接口一和连接口二之间的区域内另开设连接口三，连接口三外接回水管，连接口一、连接口二和连接口三分别与空腔相连通。
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