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本发明公开了一种极贫磁铁矿采选一体化预选工艺及装置。该装置包括磁铁矿选别系统和废石分级系统，所述的磁铁矿选别系统包括固定破碎站、移动式破碎站、第一胶带机、一次大块干式磁选机、第二胶带机、中碎圆锥破碎机、第三胶带机、二次大块干式磁选机、一次圆振筛、第四胶带机、细碎圆锥破碎机及干式磁选机，各部件间按照生产工艺进行设置。本发明采用三段一闭路破碎筛分流程，粗碎后大块预选，中细碎产品预选抛废，筛下细粒20～0mm预选抛废，多道层层抛废，能抛及时抛出废石，减轻后续作业压力，降低设备型号，节省投资和运行成本。
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本发明提供一种芳香族双羟肟酸类化合物在矿物浮选上的应用方法，属于矿物浮选技术领域。在萤石矿、稀土矿、白钨矿、黑钨矿或黑白钨混合矿浮选中使用如式I所示的芳香族双羟肟酸类化合物作为捕收剂。式I中：羟肟酸基在苯环上羟肟酸基的邻位、间位或对位。该芳香族双羟肟酸类化合物作为捕收剂，其分子中具有双羟肟酸基两个亲矿物基团，与金属元素的螯合作用能力更强，对目标矿物的选择性更好；两个羟肟酸基直接与苯环相连，形成一个大的共轭结构，使其电子云密度更加密集，其与金属的亲核性强，比无共轭结构的羟肟酸更易与金属发生螯合配位反应；相对现有技术中常用浮选捕收剂能有效提高浮选效率和金属回收率等特点。
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一种井下电机车地面远程遥控系统，属于井下采矿技术领域。包括派配矿单元、机车单元、运行单元、装矿单元、卸矿单元；派配矿单元包括数字化配矿系统、派车系统；机车单元包括井下电机车运输系统、电机车自动保护系统；运行单元包括井下窄轨“信集闭”控制系统、操作台系统、无线通讯系统、100M网络通讯系统、不间断电源系统；装矿单元包括溜井远程装矿系统、溜井远程装矿视频监控系统；卸矿单元包括自动卸矿系统和卸矿自动清扫系统。优点在于：将井下电机车司机、放矿工两个人的工作合二为一，工作位置由井下移动到地面，提高本质安全水平、避免了职业病的发生、保证了电机车的安全高效运行、精简了操作、提高电机车作业率、提高电机车台时效率、提高生产组织效率、提高了输出品位的稳定性。
本发明涉及包含捕集剂烃组合物和至少一种泡沫剂的浮选剂，所 述捕集剂烃组合物包含大于80wt％的异链烷烃和正链烷烃、小于1wt％ 的芳烃、小于5ppm的硫和小于1ppm的氮，和具有在15℃下0.65-0.8 g/cm3的密度；和涉及用于非金属和金属矿石及淤泥的泡沫浮选方法。
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本发明公开了一种复合材料无磁滚筒，包括筒体及增强区，所述筒体由内而外包括内功能层、结构层及外功能层，所述结构层由玻璃纤维增强热固性树脂复合体系缠绕而成，所述内功能层与所述外功能层的厚度比为1∶5～1∶10。本发明的有益效果：本发明提供了一种无磁、重量轻、刚度高、耐腐蚀、耐疲劳及可靠性高的复合材料无磁滚筒，同时这种无磁滚筒还具有低能耗、低损耗的优点，从而使得有效降低了其生产成本和维护成本，同时，本发明提供的制作方法可合理选择内功能层、外功能层所用的原料及原料之间的配比和厚度，合理设定筒体的厚度、连接方式及成型方法，从而使得制作出来的无磁滚筒使用性能较高，进而达到更加方便安装施工和降低施工人员劳动强度的目的。
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本发明圆轨风力发电装置,创新设计圆周轨道及轴心以使巨型垂直风力机旋转并驱动发电机组正常运行,可持续输送出大量平稳优质电力能源。其新颖独特灵活技巧,可设置多圈轨道扩大圆周等份承受巨重,确保巨型风力机平稳运转,亦可适当抬高轨道与风力机,以获快速风力,收集大量风能。该圆轨风力发电装置可大可高任由设计,特别适宜建造超巨型风电站,其产出电力能源将会是进口特大型风电机组的数倍甚至更多。而其原理科学,结构简单,材料易购,制造不难,质优价廉,营运管理方便,经济效益更隹。因此本发明若能实现产业化,完全能够与煤电竞争,甚至可以替代煤电及代替进口风电机组。
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本发明涉及一种用镍冶炼弃渣生产炼铁用人造富铁矿的方法,尤其是利用镍冶炼弃渣通过新烧结工艺生产人造富铁矿的方法,其特点是,包括如下步骤:a、将温度在1100-1300℃的镍冶炼弃渣倒入热渣包中,经过5-15分钟的摇包振荡后静置10-20分钟;b、将热渣包中弃渣的其余部分转移至另一个热渣包中;c、在上述装有大部分弃渣的热渣包中加入含铁原料,含铁原料的用量为该热渣包内弃渣总重量的30-100%;d、再将加入含铁原料的弃渣倒出后冷却即可。本发明方法充分利用了镍冶炼弃渣排放时的显热,对弃渣净化除杂,回收铁金属,节约热能,从而得到了一种新型人造富铁矿产品。
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耐碱性玄武岩连续纤维及其制造方法,涉及无机非金属材料耐碱纤维的研制开发领域。其制造方法包括原料自备、熔制、拉丝和退并纺四个工序组成。产品原料有玄武岩粉、萤石粉和锆英石粉,按重量百分比混合。熔制工艺包括熔融、澄清、作业及漏板成型。本发明生产工艺简单,原料来源丰富,制造成本低,产品具有优良的物理化学性能,可替代抗碱玻璃纤维及其他纤维,还可做为防火、保温、绝缘等材料,用途极为广泛。
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本发明涉及一种用工业废渣和废塑料生产低温陶瓷基聚合物复合材料生产方法,属建筑材料技术领域。复合材料的各组分按重量比配合,其比例为工业废渣∶废塑料∶改性剂∶促进剂∶缓凝剂∶水=100∶20-100∶6-25∶0-10∶1.0-2.5∶20-50。各种原料经原料处理、混合料制备、成型、蒸汽养护制成低温陶瓷和高分子聚合物相互交织的复合材料。这种复合材料无毒无害、耐腐蚀、耐湿热、耐冻融,具有木材、陶瓷、石材和高分子材料的优良性能。与现有技术相比,具有成本低廉、废物利用率高、工艺简单、能大规模利用工业废渣和城市垃圾等优点。
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本发明涉及一种生产铬酸钠的方法,具体的说是一种采用无钙焙烧工艺,实现工业化生产铬酸钠的工艺方法。以铬铁矿、纯碱、无钙铬渣三种粉料均匀混合为炉料,用煤粉作燃料,由燃烧器进行喷煤焙烧,熟料浸取后,无钙铬渣经重力分选,有用渣作填料返回配料使用。首次填料用铁矿与铬铁矿加纯碱焙烧合成。缩短了工艺路线,减少了设备投入,降低了生产成本。炉料焙烧时不偏析,不结壁,焙烧热工制度稳定,易于控制。
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累托石粘土糊料的制备及应用技术,是利用新近发现的一种非金属粘土矿物,经物理与化学改性而制备的一种新型的矿物糊料,并且用于活性染料印花,代替原有糊料海藻酸钠。采用本技术后,可节约染料10—20%,降低糊料成本80%,印后产品的色泽鲜艳度,给色深度、花型轮廓清晰度,固色率,色牢度等均可与海藻酸钠媲美,同时减少了皂洗后废水中的化学耗氧量。
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本发明公开了一种利用高镁磷尾矿生产轻质氧化镁的方法，包括以下步骤：以高镁磷尾矿为原料，经过煅烧、消化、碳化、热解、碱式碳酸镁干燥、碱式碳酸镁煅烧得到轻质氧化镁。本发明能回收利用高镁磷尾矿中的镁资源，具有成本低、工艺简单、产品品质好的特点，为工业废弃物高镁磷尾矿的利用提供了一条有效途径。
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发明一种机器人控制开采矿系统，具备个性化决策管理单元实施嵌入企业资源信息管理系统的管理控制部分控制管理配套系统部分，再由配套系统部分配合辅助管理控制部分发指令给机器人部分，机器人部分根据指令执行操控开采矿设备进行开矿作业，配套系统部分还管理控制控制室的净化和温控及环境的控制，控制室的作业机器人工作台、机器人控制台和设备控制台监控辅控设在开采矿设备的机器人部分操控开采设备开矿作业，根据本发明，解决了在恶劣环境开采矿过程中一系列的困难，克服针对人工操控机械设备开采矿的局限性，应用高效的企业管理系统贯穿整个发明系统进行开采矿。
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本发明涉及一种用于被液体冷却的绕组的导线、尤其是用于变压器绕组的导线,其具有将该导线整个包裹起来的一绝缘外壳,其中,所述外壳中的至少一层将该导线完全覆盖地包裹,按照本发明,组成所述外壳的至少两层(2,3)中的一外层(3)具有开孔(4)、网眼(5)或流苏,由此使得一种绕流所述导线的冷却液体处于紊流状态,从而实现更好的热交换。本发明还另外涉及一种相应的被液体冷却的变压器和一种被液体冷却的扼流圈。
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本发明涉及有色金属锌冶炼高酸含砷废水的处理方法，包括预检测、废水氧化、中和搅拌和压滤回收等工艺，采用本方法处理有色金属锌冶炼高酸含砷废水，废水中砷含量为0.0004g/L左右，砷的去除率高达99%，在废水处理过程中产生的废渣量少，仅为“石灰-铁盐-氧化”法所产渣量的20%左右，且可送选厂浮选分离回收锌，余下含砷较高的砷酸铁精矿作为回收砷的原料出售；废水处理过程中可以稳定控制溶液PH，抑制了锌的沉淀，大部分锌仍留在溶液中，锌的损失率仅在10%左右，作为电解锌车间电解液补充用水循环利用以进一步回收其中的锌。此外，该法充分利用废水酸度高、含铁量高的特点，无须再添加酸性试剂及铁盐，减少了辅助材料的投入，降低废水处理成本。
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本发明公开了一种降解高浓度有机废水的方法。首先将废水通入电解槽进行电催化氧化,控制电流密度1×10-3～×10-2A/m2;电解后再通入浮选槽,在浮选机搅拌下通入臭氧,控制臭氧流速1L/min;最后再经过活性炭吸附,微滤膜和超滤膜过滤,最终得到COD降解至50mg/L以下的合格工业废水。本发明反应速度快、去除污染物效果显著,降低COD效率高,不产生二次污染物,且操作简单控制方便。本发明将电解与臭氧氧化结合,利用浮选机搅拌提高氧化效率,能够有效的降低投资成本。
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本发明涉及一种铁矿石竖炉焙烧磁选浮选尾矿再利用工艺，主要工艺步骤如下：采用竖炉对+15mm~‑100mm氧化难选铁矿石进行磁化焙烧，焙烧矿冷却至57℃以下，利用磁滑轮对焙烧矿进行干式预选抛废，抛废后焙烧矿进行湿磨，粒度‑0.074mm占比80%左右，进行三段弱磁选机湿式精选、反浮选，二段、三段、反浮选尾矿经磁选机富集后，富集尾矿与一段精选尾矿、抛废后废石一同按合格尾矿排出，品位控制在9%以下，富集后精矿经过滤脱水、打散、制粒返回回转窑进行闭路磁化焙烧，反浮选后精矿为最终合格精矿，品位达到60%以上。该工艺针实现在线闭路回收尾矿中铁资源，避免送入尾矿库二次回收再选成本高的问题。
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本发明属于建筑材料领域，公开了一种用于矿山回填的赤泥地聚物自流平砂浆，它由下述重量百分比的成分组成：矿渣微粉25～45份，硫酸铝0～6份，烧结脱硫灰5～8份，赤泥10～18份，尾矿砂35～43份，高效减水剂0.05～0.15份，十二烷基苯磺酸钠0.1～0.25份，乳胶粉或橡胶粉1～3份。本发明利用赤泥的高碱性和胶凝性，并与矿渣微粉、烧结脱硫灰等工业废弃物配合使用，可弥补现有自流平砂浆干缩和强度不高等不足，有效降低自流平砂浆的制备成本，可以缓解赤泥和尾矿砂堆积的压力，生态环保和经济效益显著。
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本发明公开了一种钨冶炼废水深度处理的方法，主要针对于目前水质成分复杂，含有砷、COD、以及氨氮的钨冶炼废水。本发明涉及氧化‑络合‑沉淀过程，包括改性沸石的制备、预处理以及深度脱除工艺，可实现钨冶炼废水中的砷、COD及氨氮的深度脱除和出水回用。本发明处理出水氨氮稳定低于2mg/L，COD稳定低于40mg/L，砷稳定小于0.05mg/L，满足环境敏感区域污染物特殊控制要求，且实现砷、COD和氨氮的同步脱除。相比较目前市场上的其他处理方法，本发明具有高效、稳定、抗干扰能力强、成本低廉且工艺简单的优势。
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本发明属于固体废弃物综合回收利用领域，具体地说，涉及一种从含锂辉石磁性固废中回收锂辉石的方法，本发明公开了一种磁性固体废弃物回收锂辉石的方法，通过弱磁选脱除强磁性杂质矿物，再通过中、高场强磁选，脱除弱磁性杂质矿物，并对该中、高场强磁选尾矿进行浮选后得到锂辉石精矿，本发明有效解决了磁选除杂过程中夹杂锂辉石的回收问题，同时对提高我国矿产资源综合利用率、提高锂资源保障能力有深远的意义。
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本发明公开了一种复合钧花釉的釉料及钧花釉钧瓷的烧制工艺，它是将黑药、赤铁矿、黄长石、本药、石英石、方解石、铜矿石、氧化铜等原料通过湿法球磨工艺加工，分别制成底釉和面釉，再通过沾釉法均匀施于胎体的表面，最后放入炉窑内烧制成钧花釉钧瓷。该工艺烧成制度简单易控，组成配方简单，施釉工艺便捷，成品艺术效果突出。
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本发明公开了一种废稀土抛光粉提取白炭黑和稀土净水剂的方法，包括对废稀土抛光粉离心分离，对分离的细粉稀酸浸出并过滤，对过滤的滤液进行PH和铝镧比等调整再干燥，得到聚合氯化铝镧或硫酸铝镧，对过滤的滤渣进行浓硫酸浸出并过滤，得到硫酸铈溶液和高酸浸出渣，对硫酸铈溶液进行PH和铈铁比等调整再干燥，得到聚合硫酸铁铈，对高酸浸出渣进行分离洗涤烘干，再通过气流磨粉碎得到白炭黑。本发明所述的一种废稀土抛光粉提取白炭黑和稀土净水剂的方法，通过本申请的方法，可以将低含量的废稀土抛光粉制备成白炭黑和净水剂，综合利用大部分有价物，从而实现低含量的废稀土抛光粉的综合回收利用。
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本发明涉及一种低品位细粒锡矿生物捕收剂及其制备方法和应用，属于锡石浮选技术领域。本发明所述低品位细粒锡矿生物捕收剂包括浑浊红球菌。在矿石浮选体系中，微生物捕收剂与矿石之间存在着特异性吸附，开发微生物捕收剂，可以降低化学捕收药剂的使用，克服使用化学药剂浮选过程中存在的药剂用量较大、药剂回收率低、且容易对环境造成严重的破坏的缺点。
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本发明的目的是提供固体粒块碟式太阳能加热传热系统，包括固体粒块弹射驱动泵和太阳能蝶式采集系统，固体粒块经由固体粒块弹射驱动泵驱动，沿固体粒块上行管道进入到设置在蝶式采集系统的焦点部位的太阳能光热转换器中，经太阳能光热转换器转化的热加固体粒块，使得固体粒块温度达到600-1200度，然后固体粒块沿着下行管道进入到蓄热换热器中，蓄热换热器与发电的工作介质进行热交换，从而使固体粒块的温度降到100-400度，低温的固体粒块沿着连接管道进入到装载箱内，再由固体粒块弹射驱动泵驱动进入到太阳能光热转换器中，从而实现利用固体粒块弹射驱动泵驱动，固体粒块在封闭循环管道内进行循环，实现高温的采集和传热、换热、蓄热。
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本发明涉及高性能复合隔热瓦管托的制造方法，主要包括以下步骤：(1)按重量配比如下：氧化镁10‑25％，卤片3‑10％，珍珠岩15‑20％，玻璃纤维10‑25％，混合后加入水搅拌15‑25min，(2)依次加入氧化镁、珍珠岩和填料，搅拌转速为80‑120rpm/min，静置60‑120min，滤去表层水；(3)加热烘干。本发明增加纤维增强材料，大幅减小化工原料用量，减小了环境污染。通过发泡剂在隔热块中增加若干微型气孔，进一步增强隔热块的隔热效果。本发明不仅制造成本降低，制造工艺进一步优化，而且产品质量更加稳定，强度高，隔热效果更好，产品性能大幅度提高；安装操作方便，使用安全可靠。
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本发明公开了一种地下钾盐矿采空区回填的生产方法，属于采矿回填技术领域，特别涉及到地下埋藏钾盐矿开采后采空区井下回填的生产工艺，是保证内陆埋藏钾盐矿资源地下开采安全生产的工艺方法之一。本发明的生产工艺流程为：混合成充填材料充填材料输送到采空区凝结成型回填并满足采空区回填的强度要求本发明具有以下回填效果：分解分级生产的尾矿与卤水母液和凝结剂搅拌混合成充填材料直接回填到井下采空区，其充分利用了钾盐矿加工生产氯化钾过程中较难处理的卤水母液与凝结剂混合后的凝结特性，将不同粒径的尾矿凝结成型，提高了充填料回填强度和降低了生产操作费用和投资；本技术较适用于地下埋藏钾盐矿井下开采加工生产氯化钾过程中副产尾矿的直接井下回填，是目前地下埋藏钾盐矿开采采空区回填及回采最具规模化推广应用的生产技术。
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风化型砂钛铁矿精选组合磁选工艺，经制浆、筛分抛废、强磁抛尾、筛分、细矿先收、粗粒再磨，一精二扫选，烘干精选步骤，获得品位含量为46-52％钛矿精矿和品位含量40-65％的铁矿精矿。采用本发明能够实现粗矿、中矿、精矿的生产相对独立，可以调整钛中矿和钛精矿的产量和品位，依次分离出精钛和精铁。
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本发明提供了一种捕集低品位贵金属原料中贵金属的装置，包括反应单元，反应单元包括：塔底，塔底内设有挡墙，该挡墙将塔底分为熔炼池和吹炼池；反应塔，反应塔内限定出反应腔，反应腔的底部与熔炼池连通，其顶部设有若干个第一加料喷嘴；烟道，烟道的底部与吹炼池连通；利用该装置的捕集方法包括以下步骤：S1：原料处理；S2：空间熔炼；S3：造渣沉淀并分流；S4：吹炼锍；S5：精炼。本发明所述的捕集低品位贵金属原料中贵金属的装置及方法基于熔融的贱金属的锍或金属对金、银和铂族贵金属具有很强的捕集能力而设计的，利用贱金属硫化物精矿的化学反应热，降低了冶炼过程的能耗，熔炼和吹炼在连通的密闭空间内进行，避免了有害气体泄漏对环境的污染。
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本发明公开了一种使用云母尾矿制备金砖的方法，它涉及固体废物资源化利用技术领域。其步骤为：将骨料、云母尾矿、水泥按3：1：1的配比加入适量水后，用搅拌机混合均匀，送入压机压制成型，养护24h即可出厂。本发明简单易行，提高了云母尾矿的资源化利用程度，成本低，节能环保，易于推广使用。
本发明涉及一种利用煅烧、氧化碱浸、酸洗及磁重再选钒钛磁铁精矿方法，包括如下步骤：将钒钛磁铁精矿按重量1 : 0.1～0.2的比例加入CaO，在800℃～1400℃的温度下煅烧，煅烧产品A置于质量浓度为5%～52%的碱溶液中，加入氧化剂，然后在220℃～330℃的温度下碱浸反应0.5～2.0小时，得滤液和碱浸滤饼B，再将滤饼B进行酸洗及磁重再选。本发明的优点是：氧化碱浸中O2或H2O2的引入使含S化合物氧化，加速了反应，降低了反应温度，缩短了反应时间，且选别出TFe含量为66%～70%的铁精矿和TiO2含量为70%～82%的钛精矿，减少进入高炉TiO2、S、Si、Al等杂质的含量，提高高炉利用系数，同时提高了钛资源的综合利用率。
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