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本发明公开了一种矽卡岩型高磷钼矿的物理选矿降磷方法，其步骤如下：（1）破碎：采用破碎机将原矿破碎和筛分，+3mm粒级原矿返回破碎，直至所有原矿粒度达到-3mm级别；（2）磨矿：对破碎好的-3mm原矿，加入原矿磨矿设备中进行闭路磨矿作业，同时在磨机中添加水玻璃500~1000g/t、磷矿物抑制剂250~800g/t，将原矿磨至-0.075mm含量55-75%；（3）浮选粗选作业；（4）浮选扫选作业；（5）粗选钼精矿再磨：粗选钼精矿在粗选钼精矿再磨设备中加入硫抑制剂100~280g/t、磷矿物抑制剂150~300g/t进行再磨，磨至-0.045mm含量70-95%；（6）浮选精选作业。本发明能使钼精矿产品中含磷降至标准以下，得到高质量的钼精矿产品。
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本实用新型公开了一种数字自动化采矿的选矿设备，包括选矿机机箱、出料组件和吸尘组件，所述选矿机机箱的顶部设置有进料斗和吸尘组件，所述进料斗安装在吸尘组件的一侧，所述选矿机机箱的内部安装有第一滚刀轴，所述第一滚刀轴的下方设置有粗过滤板，所述粗过滤板的下方安装有第二滚刀轴。本实用新型的有益效果是：可在选矿设备的内部直接对原矿石进行打磨切割处理，随后通过两层过滤板的筛选，大大提高了选矿设备对于矿石的筛选速度，提高企业的产品竞争力；通过在选矿设备的顶部设置吸尘组件，可将筛选过程中矿石产生的灰尘以及可吸入颗粒物抽取出来，防止其从选矿设备的出料口中出来，保护了周围的环境健康。
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本实用新型公开一种采矿专用的洗矿装置，左升降液压缸固定安装在洗矿箱体顶部的左侧，右升降液压缸固定安装在洗矿箱体顶部的右侧，活塞安装在左升降液压缸和右升降液压缸内，右左升降液压轴安装在左升降液压缸的活塞上，右升降液压轴安装在右升降液压缸的活塞上，左升降液压缸轴的底端固定安装左升降块，右升降液压缸轴的底端固定安装右升降块，洗矿筛网的左侧固定安装在左升降块上，洗矿筛网的右侧固定安装在右升降块上，左洒水管安装在左支架上，右洒水管安装在右支架上，矿石进入筒安装在左支架和右支架之间，洗矿筛网的底部的左侧通过活动铰安装洗矿筛板。本实用新型其设计科学合理，结构组成简单，使用方便，具有非常广阔的应用前景。
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本发明为一种弱磁性铁矿石的选矿新工艺及其专用的新型强磁干选机,涉及铁矿石选矿技术和设备领域,本发明的工艺是:先将弱磁性铁矿石粉碎,然后用高梯度磁场的强磁干选机将含铁的颗粒选出,再将大量混在其内的围岩、脉岩颗粒及粉末剔除,并将所得含铁颗粒及粉末用球磨机将其研磨成微细颗粒原矿浆,再经筛选、湿式强磁选机精选富集,最后将精选矿浆过滤除水即成。本新工艺耗能少,节能效果好,投资少,且生产效益好,实施方便,它为弱磁性铁矿石的精选富集开辟了一条新工艺途径;而其所专用强磁干选机,其高强磁场和磁极、磁轭水平设置等独特结构,使其具有体积小运行可靠性好,生产效率高,能使弱磁性矿石中的除茅、选别速度快、大量节省了人力、物力、能源等优点。
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本发明公开了一种高硅酸铁贫磁铁矿石的提铁降硅选矿方法，采用破碎－筛分、细碎、干式预选抛尾－高压辊磨、粗粒磁选、粗粒磁选精矿粗磨－弱磁选流程，粗破碎设在地下，中、细破碎设于地面，布局合理、有序，有利于减少占地面积，且便于矿石从井下运输、提升；对中碎、细碎后的筛下、筛上产品进行干式预先抛尾，抛出混入的废石，不仅抛出并提前回收了做为建材产品的粗尾矿、块尾矿，恢复并提高了后续选别作业的铁品位，大大减少了给入后续作业的矿石量，真正实现了“能收早收，能丢早丢”；高压辊磨给料粒度高达30mm，打破了以往的先例，充分发挥了高压辊磨机能耗低、处理能力大的特点，设计中不设产品矿堆，减少了占地面积和粉尘污染。
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一种粉矿全自动制样系统及粉矿全自动制样方法，所述系统包括：样品存储器、移动器、样品缩分器、自动筛分器、筛分数据显示器、二分器、破碎机、再次缩分器、研磨器、三次缩分器、弃样存储器、分析样存储器和存查样存储器。本申请提供的一种粉矿全自动制样系统及粉矿全自动制样方法，将人工制样改进为全自动制样，实现粉矿制样过程全自动化，无需人的参与，提高粉矿制样精度，降低工作强度，提高了生产效率、杜绝了人为因素影响。
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本实用新型公开了铁矿采空区尾矿砂充填系统，包括筛选机构、送料机构和混合搅拌机构，所述筛选机构包括第一传送带、凸块、凸杆、筛网和进料盒，铁矿采空区设置有进料盒，所述进料盒底端设置有第一传送带，所述送料机构包括第二传送带、送料盒、第三传送带、水泥仓、连接管、进料仓和阀门，所述混合搅拌机构包括第一卧式搅拌机和第二卧式搅拌机，通过将尾砂矿送入送料盒内，使尾砂矿落入筛网上，通过第一传送带的转动使凸块移动从而使凸杆来回移动，进而使筛网来回移动，从而对落入筛网上的尾砂矿进行筛选，提升尾砂矿的精度，从而方便后续的混合搅拌，提高混合后的材料质量，有利于采空区的填充。
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本发明公开一种CO2矿化利用的新方法。利用钾长石-硫酸钙经过高温反应，矿化CO2并联产硫酸钾的方法。所述方法包括以下步骤：（1）将钾长石原料进行破碎、粉磨、过筛，与硫酸钙均匀混合,并采用压片或者团粒的方法成型；（2）型料送入反应温度900～1300℃的高温反应炉煅烧10～600min；（3）焙烧产物冷却至室温后，粉碎过筛，按固液质量比1:1～1:100在加压反应器内搅拌条件下与CO2进行矿化反应，CO2气体压力在1～30MPa，反应温度为25～300℃，矿化反应时间10～600min；（4）矿化后的液固混合物经过过滤分离，滤液经过蒸发、结晶后可制得硫酸钾，滤渣即为包含CaCO3的硅铝酸盐，可作为水泥材料。本发明的优势在于充分利用CO2碳酸化特征，进行矿化减排；将水不溶钾长石矿石加工成为水溶性硫酸钾肥料；可利用磷石膏、脱硫石膏等含硫酸钙的工业废固，同时解决环境问题；本发明起到了减碳、环保并生产有用化学品三重效果。
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本发明提供了一种氧化锑矿单矿物的制备方法。该制备方法包括：将氧化锑矿进行破碎处理，得到破碎物料；对破碎物料进行第一次筛分处理，得到第一矿样、第二矿样和第三矿样，第一矿样、第二矿样和第三矿样的粒度依次减小；将第一矿样和第二矿样分别进行第一磨矿处理，得到第一磨矿产品；将第一磨矿产品进行第一重选处理，得到第一精矿、第一中矿和尾矿；将第一精矿和第一中矿分别进行第二磨矿处理，得到第二磨矿产品；将第二磨矿产品进行第二重选处理，得到第二精矿、第二中矿和第二尾矿；将第二精矿进行第二次筛分处理，粒度大于0.0385mm的筛分产品即为氧化锑矿单矿物。该方法具备效率高，处理量大，流程结构简单，易于操作等优点。
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本发明一种贫赤铁矿阶段磨矿‑磁选提前抛尾工艺，包括破碎、磨矿和磁选，其特征在于：经破碎的原矿给入一段闭路磨矿，一段分级溢流给入一段中磁和一段强磁，一段中磁和一段强磁的混合精矿给入二段闭路磨矿作业，二段分级溢流给入二段中磁和二段强磁作业抛尾，二段中磁精矿经永磁、磁场筛选机、磁选柱选出磁选精矿，永磁尾矿、磁场筛选机尾矿、磁选柱尾矿和二段强磁精矿混合后经浓缩后给入浮选。磁选精矿和浮选精矿为最终精矿。本发明的有益效果是：充分发挥了低成本的磁选优势，通过磁选的方法选出品位65%以上合格的精矿，提前抛尾，减少入浮矿量，既保证了65%以上高品位的最终精矿，也降低了选矿成本；流程简单，技术指标稳定，便于控制。
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本发明公开了一种铜锡共生硫化矿预选分级选矿方法，属于选矿技术领域。本发明通过“破碎‑半自磨代替传统洗矿、细碎作业‑振动筛分级Ⅰ、振动筛分级Ⅱ、旋流器分级+振动筛分级Ⅲ‑各粒级差异化预选抛铜锡废石与预先检查分级”相结合的选别工艺流程，有利于提高入选给矿铜锡品位，降低磨矿成本，提高选矿效率，适用于多金属硫化矿铜锡共生矿物分选与回收。
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本发明涉及物料传送设备领域，尤其是精矿石传送装置；本发明所要解决的技术问题是提供一种节省人力且挑拣杂物效果更好的精矿传送带摊料装置，还提供一种使物料在传送带上分布更均匀的精矿传送装置。精矿传送带摊料装置，包括旋转电机和传动轴，还包括筛盘和振动电机，筛盘由中心盘和外环组成，中心盘与外环之间存在环绕中心盘旋转轴均匀分布的空隙，筛盘依次与振动电机、传动轴、旋转电机固定连接，振动电机的振动方向与传动轴的轴线同向；精矿传送装置，包括传送带和料斗，还包括前述的精矿传送带摊料装置，传送带位于筛盘正下方，料斗的出料口位于筛盘的上方且出料口在筛盘上的垂直投影位于中心盘与外环之间。
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一种从褐铁矿制取磁铁精矿的方法,将褐铁矿破碎、筛分,将小于8MM的粉矿再磨矿至-0.074MM80%,细粒褐铁矿粉与复合添加剂混匀后,经圆盘造球机造球;生球进入链板机进行干燥、固结和预热,然后进入回转窑进行还原焙烧;焙烧产品直接进入水中冷却,冷却后经磨矿磁选,得到粗精矿。对粗精矿进行湿式球磨处理,采用磁选柱磁选,脱除含硅和铝的矿物,得到高铁、低硅、低铝磁铁精矿。采用本发明可以明显降低开采矿石的原矿品位,拓宽炼铁原料来源,生产高铁低硅低铝的磁铁精矿,节省球团矿生产能耗,从而降低炼铁成本。
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本发明涉及一种矿山铁尾矿资源化综合利用装置，包括浓密机、絮凝剂配药加药装置、分矿箱、细筛装置、喷淋清洗装置、深锥水力旋流器、陶瓷过滤机、矿浆分配桶、高效深锥浓密机以及压滤机，所述浓密机和絮凝剂配药加药装置的下方依次设置分矿箱、细筛装置、喷淋清洗装置，所述细筛装置的下方分为两路设置，一路为深锥水力旋流器和陶瓷过滤机，另一路为矿浆分配桶、高效深锥浓密机以及压滤机。该技术方案可以实现矿山铁尾矿零排放，通过新工艺技术对铁尾矿进行处理，将铁尾矿加工生产为机制砂、水泥校正剂和制砖原料等产品，探索出一条无尾矿山建设新路径，实现矿山企业和城市和谐发展，同时能为企业创造良好的经济效益。
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本实用新型公开了一种磁矿二段磨矿高生产效率的系统，涉及选矿工艺技术领域。该磁矿二段磨矿高生产效率的系统，包括水力旋流器、高效磁选机、第一高频细筛、二段磨机、第二高频细筛和淘洗机。该磁矿二段磨矿高生产效率的系统为提高磁矿二段磨矿生产效率，利用水力旋流器与高频细筛联合分级、高效磁选机与淘洗机提精的选别工艺，水力旋流器沉砂经过高频细筛进行检查筛分，沉砂中‑200目含泥量少，可提前进入提精阶段，不再进入磨机再磨，减轻磨机负荷，水力旋流器溢流进入高效磁选机选别，高效磁选机精矿经过高频细筛与淘洗机选别，有助于提高磨矿效率，释放系统产能。
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本实用新型公开了一种矿山开采防堵矿石分级装置，包括用于承装待分级矿石的分级壳体，所述分级壳体内设置有用于对大小体积不同矿石进行分开的分级组件和为分级组件提供动力源的驱动组件；由于筛选管的快速转动能够带着矿石堆也开始旋转，利用离心力使矿石堆贴着筛选管内壁，由于第一支撑板竖直高度低于第二支撑板，筛选管的出料口处水平高度低于入料开口，从而使筛选管内的矿石堆一边沿着筛选管内壁转动时，一边又能够向筛选管出料口一侧滑动，位于齿轮套环右侧的筛选孔孔径较小，矿石堆中的泥沙等细微杂质被甩出完成筛选，整体结构简单，可有效的将不同大小的矿石进行分级。
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本实用新型提供了一种铁尾矿砂复合矿物掺合料的混合装置，属于原料混合技术领域。该铁尾矿砂复合矿物掺合料的混合装置，包括第一箱体和第二箱体，所述第一箱体固定设置在所述第二箱体的顶部，所述第一箱体的顶部连通设置有进料漏斗，所述第一箱体的外表面焊接有第一支撑板，所述第一支撑板的上表面安装有振动电机，所述振动电机的输出端传动连接有筛分板，所述第一箱体的一侧开设有第一插槽，所述筛分板贯穿所述第一插槽且与所述第一插槽活动连接；通过在第一箱体内部设置筛分板，能够对原料进行筛分，方便将大块的原料筛除，只通过粉末状的原料，同时通过振动电机带动筛分板振动，方便增加筛分效果，便于下料。
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本发明公开了一种适于高铝、高泥、高品位复合铁矿石的选矿方法，采用的是洗矿—分级—干式强磁预选—磨矿—弱磁—中磁流程。洗矿作业获得的沉砂通过筛分作业进行筛分分级，筛分作业的尺寸为6mm，筛上部分给入磁场强度为700-900kA/m的干式强磁预选作业获得强磁块精矿；干式强磁预选作业尾矿与筛下部分合并给入磨矿，磨矿作业产品分别经过弱磁作业、中磁扫选作业获得细粒粉精矿。本发明可以提前获得强磁块精矿，节能降耗，并为高炉实现合理炉料结构奠定了原料基础。本发明在原矿铁品位50±2%的情况下，可以获得产率约50%、铁品位≥59%的强磁块精矿，并获得产率约10%、铁品位≥64.5%。工艺流程结构简单、流程短，操作维护方便，有利于保护环境。
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本发明涉及一种重晶石矿石的选矿工艺。该工艺包括如下步骤：将‑2mm的原矿用球磨机进行磨矿；将磨矿后产品用1mm筛子进行筛分；将小于1mm的产品进行一次粗选、五次精选，粗选和精选I的尾矿精尾I合到一起作为最终尾矿；精选II、精选III、精选IV、精选V的尾矿分别为精尾II、精尾III、精尾IV、精尾V；将精选V得到的精矿过滤后，用H2SO4重新调浆，进行酸浸，酸浸后进行洗涤、过滤、即可得到高品位、高比重的合格重晶石精矿。有益效果：本发明先采用浮选工艺将重晶石、毒重石与石英等脉石矿物分离，获得品位较高的重晶石和毒重石的混合精矿，再采用酸浸工艺，将混合精矿中的BaCO3转化为BaSO4，可获得BaSO4含量较高、同时可达到重晶石精矿比重要求的合格产品。
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本实用新型涉及一种矿山井下侧卸式矿车溜井防坠装置，属于矿山装置技术领域，所述的矿山井下侧卸式矿车溜井防坠装置包括拦杆、溜井井口、格筛、混泥土浇筑基础、支架、矿车运行轨道。本实用新型通过在溜井井口上设置一个与矿车运行轨道平行的且用支架固定支撑的栏杆，该栏杆采用采用φ127钢管制成，即使矿车或电机车在溜井井口部发生侧翻，中间φ127钢管支撑的栏杆能够承受矿车、电机车冲击，防止矿车直接从矿车运行轨道冲击溜井井口部格筛或发生坠井事故，有效拦截因人为原因、设备缺陷导致的侧卸式矿车侧翻，避免矿车整体倾覆。并且，本实用新型成本投入低，使用过程中服务年限长，结构简单，易于推广，为溜井井口安全作业提供更有力保障。
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一种油页岩末矿选矿工艺，属于油页岩工业领域，尤其适用于油页岩末矿加工利用产业。将油页岩原矿加水进行(10-13)mm筛分，筛上产物(>10-13mm)进行破碎后与筛下产物(<10-13mm)混合采用水力旋流器进行分选，底流产物经过高频筛脱水成为矸石产品，溢流产物经过高频筛脱水后进行造粒，成为块精矿产品，所有通过高频筛产生的煤泥水进行浓缩澄清，沉淀物经压滤得到尾矿产品，澄清水及滤液作为循环水进行使用。本发明在油页岩末矿筛分破碎后，直接采用水力旋流器分选，简单、高效、经济，解决了以往工艺流程复杂、生产投资高、分选效率低下的问题，有效提高了油页岩的精矿产率，具有更高的经济价值。
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本发明公开了一种工业生产磷酸钾盐矿物质用浮选尾矿回收装置，涉及尾矿回收技术领域，包括自动舀浆器和脱水筛，所述自动舀浆器活动连接脱水筛，所述自动舀浆器的底端固定安装在矿浆池内，所述脱水筛位于矿浆池的一侧，所述脱水筛远离矿浆池的一侧活动连接有出浆槽的一端，所述出浆槽的另一端活动连接传送装置。该工业生产磷酸钾盐矿物质用浮选尾矿回收装置，传送装置上的传送箱内安装了搅拌轴，搅拌轴带动搅拌叶工作，将脱水过的浆液与传送带充分接触，传送带为吸水橡胶带，吸水橡胶的瞬间吸水能力非常强，能够在短时间内对浆渣进行二次吸水。
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本实用新型公开了一种铜铁硫矿石的磨矿分级分选系统，包括破碎装置、磨矿装置、筛分装置、第一水力旋流器、过滤装置和高频细筛，筛分装置的进料口与破碎装置的出料口连通，筛分装置的回料口与破碎装置的进料口连通，磨矿装置的进料口与筛分装置的出料口连通，第一水力旋流器的进料口与磨矿装置的出料口连通，第一水力旋流器沉砂口与磨矿装置的进料口连通，过滤装置的进料口与第一水力旋流器的溢流口连通，高频细筛的进料口与过滤装置的出料口连通，高频细筛的回料口与磨矿装置的进料口连通，本实用新型实施例的铜硫铁矿石的磨矿分级系统具有结构简单、便于调节第一水力旋流器的溢流矿浆的质量、提高生产效率等优点。
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本发明公开了一种大型卧式砂磨机用于铁矿的选矿工艺，其包括以下步骤：步骤一：对物料进行一段球磨、筛分以及一次粗磁选，一次粗磁选后一部分合格物料进入下一步骤，另一部分剩余物料进行尾矿打捞；步骤二：对合格物料进行二段球磨、旋流器分级以及高频细筛，高频细筛后一部分合格物料进入下一步骤，另一部分剩余物料进行浓缩磁选后进行尾矿打捞；步骤三：合格物料送至艾砂磨机进行细磨，之后依次进行一次精磁选、二次精磁选，一次精磁选和二次精磁选后对一部分剩余物料进行尾矿打捞，二次精磁选后的合格物料进入下一步骤；步骤四：对合格物料进行淘洗，一部分合格物料得到最终铁精矿，另一部分剩余物料进行尾矿打捞。本发明提升了铁精矿品位。
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本实用新型公开了一种提高金矿回收率的选矿系统，包括底座，所述底座上端固定连接有支撑杆，所述底座位于支撑杆另一侧设有控制面板，所述底座另一侧活动设有第一滚筒，且第一滚筒内设有多组强力磁铁，所述第一滚筒一侧内固定有辅助电机，且辅助电机另一侧活动连接有第二滚筒，第一滚筒通过辅助电机带动第二滚筒在第一滚筒内转动。该提高金矿回收率的选矿系统利用电机通过轴杆带动电机轮转动，使电机轮配合皮带带动顶部与传动轮连接的传动轴转动，再通过传动轴带动第一滚筒进行转动，并配合第一滚筒一侧固定的辅助电机带动第二滚筒对金矿进行第一次筛选，第一次筛选后落入第一滚筒内进行第二次筛选，从而选矿系统对金矿回收率。
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本实用新型涉及采矿技术领域，且公开了一种自动收集粉碎矿料的采矿设备，解决了目前采矿设备不具有物料筛选装置，不能对不同大小的物料进行筛选，容易影响矿料的收集效果的问题，其包括箱体，所述箱体两侧均连接有筛选组件，箱体上端开设有进料管，箱体下部一侧连接有出料管，本实用新型，电机带动转动杆旋转，使圆杆带动支撑杆一端向下移动，支撑杆另一端向上移动，继而使齿轮沿直线向上移动，随着齿板的移动带动收集框移动，当圆杆不断转动时，使收集框在齿板的推动下上下做往复运动，同时在弹簧的配合下，进而对收集框内部的物料进行筛选，从而可以对不同大小的物料进行快速筛选，提高了收集效果。
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本实用新型涉及矿物加工设备相关技术领域，具体为一种仓前湿式预选法磁选混合矿的选矿系统，包括分料斗，分料斗的内部设有旋转槽，旋转槽的内部转动连接有旋转杆，分料斗的表面焊接有进料斗，气压缸螺接在湿式磁选机的内壁，支撑架螺接在湿式磁选机的内壁，湿式磁选机的表面焊接有外导流架，有益效果为：筛选架设置有多组，在对非磁性原料进行筛选时，非磁性原料通过多组筛选网进行多级筛选，提高了非磁性原料的筛选质量，同时在筛选过程中启动多组振动电机，使得筛选架产生振动，进而提高了筛选效率，因振动弹簧的弹性作用，增加了筛选架的振动幅度，进而进一步提高了筛选效率，适合推广。
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一种可不建尾矿库的地下矿山开采工艺，统计矿山开采区产生的总尾矿量数据及对采空区充填后的剩余尾矿量数据；在矿山开采区预设的范围内规划选择砂石骨料料场，形成的空区满足对剩余尾矿量的存贮要求；对矿山开采区进行矿石和废石开采，对矿石选别产生精矿和尾矿；将开采产生的废石和选别产出的废石破碎，按照预设的尺寸对破碎后的物料筛分形成砂石骨料和筛分残留料；将尾矿或筛分残留料充填到采空区。矿石和废石开采后形成容纳尾矿的采空区，采空区的体积满足矿石选别产生的尾矿和所需加胶结材料存贮要求。形成足够空区将选矿后产生的尾矿充填到井下，地表不设尾矿库，真正实现“无尾矿山”，砂石骨料还可销售，有利于环境保护和国民经济建设。
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