一种贫铁矿石高效节能减排选矿系统,其特征在于:包括原矿入口、一段球磨机、一次水旋流器、一次磁选、二次水力旋流器、二段球磨机、一次脱水机、二次磁选、一段细筛、三次水力旋流器、三段球磨机、二次脱水机、三次磁选、三段细筛、三次脱水机、四次磁选、铁精矿出口和尾矿出口;所述原矿入口与一段球磨机连接,对原矿进行打磨;所述一次水力旋流器连接所述一次磁选与所述一段球磨机;所述一次磁选将已单体解离脉石和贫连生体抛至所述尾矿出口,减少了后续磨矿和选别作业的处理。本发明的贫铁矿石高效节能减排选系统工艺简单、流程短,金属回收率高,而且节约浮选药剂成本、浮选电力消耗,降低生产成本,提高环水质量。
本发明涉及一种微细粒石英砂岩矿物磨矿方法,微细粒石英砂岩矿经破碎、筛分制备入磨料,采用“预先筛分‑砾石磨矿”工艺、以圆度(X):0.5<X<0.9、球度(Y):0.5<Y<0.9的优质脉石英砾石作为磨介,经变频湿法溢流磨磨矿;控制矿浆浓度为40%~70%,入磨料与磨介比为0.1~0.30:1,磨矿时间为40‑300s,磨机装填率为35~47%进行磨矿作业,实现对石英砂岩矿石的磨细。本发明的有益效果是采用不规则形状的优质脉石英砾石作为湿式磨矿作业磨介,大大提高微细粒石英砂岩磨矿效率及生产率,降低了钢棒消耗及潜在铁质污染,节约了生产成本,提高了产品质量。
一种用于选矿生产过程的配矿方法,包括采集相关参数;确定每时段筛选期望的铁精矿品位;建立模型,配置参数;评价每个微粒的适应度;确定全局最好的适应度;输出原矿配矿比例等六个步骤,本发明为选矿生产提供了一种有效的配矿方法,改变了由人工计算造成的误差和凭人工经验进行金属平衡分析造成的主观失误,解决了选矿厂生产过程的科学配矿问题。
本实用新型公开了一种用于采矿工程的矿石清洗设备,包括清洗箱,清洗箱内连接设有第一筛网传输带,第一筛网传输带后端部连接设有第二筛网传输带,清洗箱前端顶部连接设有电机箱,电机箱连接设有主动轴,第一筛网传输带连接设有第一从动轴,第二筛网传输带连接设有第二从动轴,主动轴、第一从动轴和第二从动轴均连接设有皮带轮,皮带轮之间连接设有皮带。本实用新型与现有技术相比的优点在于:本实用新型通过清洗箱可以将矿石进行浸泡清洗,可以清洗掉绝大部分的粉尘颗粒,同时通过筛网传输带进行收集,收集过程中通过清水做进一步的清洗,清洗的比较彻底,同时本设备还配有水循环装置,即方便过滤掉水中的杂质,又能保证水的循环利用。
本实用新型公开了一种矿石开采用铁矿石磁选装置,涉及矿石开采技术领域,包括磁选装置主体、主体支撑柱、铁矿输送支撑架、输送支撑架,所述磁选装置主体的底部四周固定安装有主体支撑柱,且所述磁选装置主体的右侧固定安装有铁矿输送支撑架,所述磁选装置主体的右侧固定安装有输送支撑架。本实用新型通过具备矿石掉落器、矿石滑落板、矿石撞击柱、土块振荡器、水流输送管、水流喷射器,解决现有的磁选装置在对矿石开采时,无法将矿石表面的泥土处理掉,导致不利于对内部的铁矿石筛选的问题,通过以上结构结合以达到磁选装置在对矿石开采时,将矿石表面的泥土处理掉,对矿石表面进行清洗,方便对内部的铁矿石筛选。
铁矿尾矿打捞检测跑尾报警机,整体结构由:输送传动装置、计量装置、跑尾报警器、筛选装置四大部分构成;其中:输送传动装置由:输送带传动轴、主动齿轮、从动齿轮组成;计量装置由:计量读数器、计量容量斗组成;跑尾报警器由:报警器、传感头组成;筛选装置由:筛选器、铁粉容量器组成。铁矿尾矿打捞检测跑尾报警机体积小,结构简单、使用便利、用人少、检测准确、既省时又省力,且能提高工作效率,降低经费开支的铁矿尾矿打捞检测跑尾报警机。
一种煤矿加工用组合式分矿装置,包括设备主体、第一分矿板,第一分矿板固定设置于设备主体的内壁端面处,通过第一分矿板、第二分矿板、转杆、螺旋叶片、减速电机、传动齿轮、传动链条和开槽的设置关系,能够使螺旋叶片推动其矿石进行移动,这样就能够完成对矿石的筛选工作,并保障其筛选效果,同时利用其投料口、盖板、把手和转动座的设置关系,可以对投料口的顶部端面进行封闭,这样就可以避免矿石粉尘飘出至外界等情况,最终,通过此装置,提升对矿石的筛选效果,同时利用其装置,还能够对分矿时所产生的粉尘进行阻隔处理。
本实用新型公开了一种矿山用矿石分选机,包括分选筒、除尘组件和振动组件;分选筒:其内部底面设有立柱,立柱的外弧面分别设有螺旋筛和螺旋接料盘,螺旋筛和螺旋接料盘外弧面均与分选筒的内壁固定连接,螺旋筛的下端设有第一出料管,螺旋接料盘的下端设有第二出料管,第一出料管和第二出料管均延伸至分选筒的侧壁外部,分选筒的顶板上表面设有进料斗;除尘组件:设置于分选筒的外弧面,第一出料管和第二出料管均延伸至除尘组件的外部;振动组件:设置于分选筒的底面,振动组件的下端设有底板,该矿山用矿石分选机,结构设计新颖,对矿石的分选效果好,减小了设备体积,除尘效率高,实用性强。
本实用新型公开了一种铝土矿选矿装置,包括外壳,所述外壳的顶端右侧设有固定板,所述固定板的左端设有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的左端设有推板,所述推板的底端设有筛选板,所述外壳的右端底部设有气泵,所述气泵通过连接管与吹料板相连,所述外壳的内腔设有旋转棍,所述旋转棍的外壁设有翻转板。该铝土矿选矿装置,通过推板、筛选板、吹管和翻转板的配合,气泵工作产生气体,气体由连接管通过吹料板左端的吹管吹出对物料进行吹起鼓动使物料中的精料漂浮,动力装置工作带动旋转棍转动通过翻转板的翻转对物料进行搅动,避免导致筛选后的物料中精料含量仍然较高的状况发生,大大提高了筛选精度。
本实用新型公开了一种矿业用矿石输送装置,包括底座,所述底座的顶部外壁四角均设置有支架,且对应两个支架的相对一侧均设置有同一个转轴,所述转轴的外壁均设置有圆辊,且两个圆辊的外壁均套接有同一个传动带,所述传动带的外壁等距离粘接有凸条,所述底座的顶部外壁一侧设置有驱动电机,且驱动电机的输出轴与其中一个所述转轴通过皮带形成传动配合,所述支架的一侧外壁设置有缓冲下料机构,所述底座底部外壁远离支架的一侧设置有固定板。本实用新型能够对矿石进行振动筛选,将矿石中的碎渣与矿石进行筛分,通过设置的抽风机和过滤箱,能够将矿石振动筛选过程中扬起的灰尘抽除,并进行过滤处理,有保护环境的好处。
一种混合型稀土矿区水环境质量预警技术,属于预警技术领域。步骤1:筛选混合型稀土矿区水环境质量预警指标;步骤2:利用预警指标的实测浓度数据序列建立污染物浓度扩散和迁移模型,预测预警指标污染物浓度发展趋势,给出预测值并进行评价;步骤3:依据水环境质量标准与稀土工业污染物排放标准确定预警警限分级及各级警限的标准值;步骤4:采用单指标法、综合指数法对监测点各预警指标的预警指数进行计算,依据得到的预警指数,对照不同级别的警限划分标准,对各预警指标的警情做出评价和判断。本发明针对混合型稀土矿开发与生产区域的污染特征,将水质监测与水质预测模型相结合,形成了行之有效的混合型稀土矿区水环境质量预警技术方法体系。
本发明公开了一种含有多孔矿石的铁矿混合料的烧结工艺,涉及铁矿石烧结技术领域,所述破碎筛分装置包括有筛分箱,所述筛分箱的顶部设置有破碎装置,所述破碎装置的顶部设置有进料口,所述进料口的内部设置有震动装置,所述震动装置的上方设置有辅助装置,所述筛分箱的左侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有齿轮。本发明通过震动电机带动击打块转动,击打块撞击半球凸块,继而推动推杆和支顶板向右侧移动,再通过弹簧一将推杆复位,反复此过程,由此推动斜板发生震动,继而便于矿石材料顺利进入装置中,此处,通过滑动块对斜板的活动进行导向,避免斜板与进料口发生脱落,从而有利于装置使用的可靠性。
本发明公开了一种从锌精矿或铅锌混合矿富氧直接浸出渣中回收硫磺和铅、锌、银的工艺,将未加工处理或经过干燥、研磨、筛分预处理好的锌精矿或铅锌混合矿富氧直接浸出渣加入预先装有按液固比8-15计量的萃硫剂和添加剂混合液的加热装置中,升温加热反应后,趁热过滤,滤液经冷却再过滤后得到硫磺产品,滤渣经萃硫剂和乙醇洗涤后返回铅系统回收铅、银,洗涤液经挥发冷却回收后返回使用,萃硫剂经过滤后再生返回萃硫工序循环参与反应,含锌溶液经过滤后返回直接浸出系统。该工艺过程及设备简单,硫磺回收率及产品质量高,对环境无污染,既能在浮选硫渣中实现高效、经济地提取硫磺,也能在浮选硫渣中实现高效、经济地分别回收锌和铅、银。
一种磷矿高浓度浮游选矿生产工艺, 包括设置颚式破碎机排矿口宽度为80mm、圆锥破碎机排矿口宽度15mm,振动筛筛网孔为13-15×13-15mm圆孔筛,粉料仓的矿石通过圆盘给料机给球磨机供料,由中控室调节圆盘给料机的频率来控制投矿量,使二层矿投矿量稳定在60t/h,稳定球磨机给矿端给水量14m3和排矿端给水量95m3,球磨机产出的矿浆通过螺旋分级溢流出来,再由旋流器分级出合格的矿浆。优点:以重破轻磨为准则,通过调小颚式破碎机、圆锥破碎机的排矿口尺寸,更换振动筛筛网(15×15mm圆孔筛),减少粉矿粒度,进而减轻球磨机磨矿负荷。通过调整破碎系统,减少球磨机入料粒度,矿石投矿量由45t/h提高到60t/h,球磨机工作效率提高了33.33%。
本实用新型公开了一种浮选尾矿矿浆振动除渣装置,包括处理箱,所述处理箱内腔顶部的左侧固定连接有动力箱,所述动力箱内腔左侧的顶部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有第一凸轮。本实用新型通过处理箱、动力箱、第一电机、第一凸轮、调节箱、支撑柱、移动杆、缓冲弹簧、第一筛网、推板、复位弹簧、缓冲箱、滑杆、伸拉弹簧、推杆、第二筛网、保护箱、第二电机、传动杆、第二凸轮、固定板、底板、支撑块、滑动槽和进料口的配合使用,具备除渣效果好的优点,解决了现有的浮选尾矿矿浆振动除渣装置的除渣效率较低,大多只具备单向震动除渣的功能,筛选不够彻底,从而容易影响选矿回收率的问题。
本发明公开了一种以废弃块矿作为红土镍矿烧结铺底料的方法,包括以下步骤:将低品位废弃块矿破碎并筛分,将粒径为10~16mm的颗粒,铺在烧结机底部做为底料;粒径小于10mm粒级作为红土镍矿原料参与配料;将红土镍矿、返矿粉、燃料和生石灰混合得到混合料;调节混合料水分为16%~18wt%,混合制粒得到烧结料;将烧结料铺在底料上部,进行点火、烧结得到热烧结矿;将热烧结矿冷却后,破碎筛分得到成品烧结矿。本发明提供的方法可以改善红土镍矿烧结料层透气性,有效提高烧结矿的成品率及产量,改善其烧结性能,保护烧结台车,同时达到对低品位废弃块矿的有效利用。
本发明提供了一种高铁三水铝土矿原料磨矿工艺,采用一段棒磨机配水力旋流器分级的方案,即从磨头仓来的铝土矿与从蒸发站来的循环母液按比例加入棒磨机中,从磨机出来的矿浆流入中间浆池,再配入循环母液送往水力旋流器分级,分级底流返回棒磨机中继续磨矿,分级溢流送往溶出工序。采用本发明提供的工艺方法,磨矿产品细度为100%通过20目筛,得到的产品粒度均匀,可保证高铁三水铝土矿石溶出性能和沉降性能均满足工艺要求,确保矿石不过磨,磨机产能高、能耗省。
本发明是一种磷酸盐矿石洗矿分级分选方法,属于矿物加工技术领域,该方法通过若干段擦洗作业,将矿泥和有用矿物分离;通过多段脱泥作业将将矿泥除去;通过多段筛分作业将原矿分成高、中低、废石三个品级的矿石,高品级矿石通过酸浸方法除掉其中含有的方解石,中低品级矿石采用磨矿浮选作业。本发明方法通过洗矿和脱泥作业相结合将已经单体解离的磷矿物和矿泥分开,将浮选矿浆的粒径控制在很窄的一个范围内,大大降低了选矿成本和改善了浮选环境。通过多段筛分将破碎好的物料分成不同的粒级,提前将一部分品位高的粒级和品位低的粒级单独选出来,再进行分别处理,大大降低磨矿作业的能耗和改善了脱水作业的效果。
本发明涉及一种混合矿高压辊磨、双介质,磁‑赤矿分选工艺,其特征在于包括下列步骤:原矿经粗破、中破两段破碎及筛分后,产品粒度达到‑25mm含量90%以上,再给入“高压棍磨—风力分级系统,获得粒度为‑200目60%~65%的产品;再给入一段弱磁机和一段强磁进行选别,将一段弱磁选精矿和一段强磁矿给入塔磨机磨至‑325目90%以上产品,其产品给入二段弱磁机、三段弱磁机、一段磁振选矿机和阴离子反浮选作业,获得品位为67%~67.5%的精矿,一段强磁尾矿、二段弱磁尾矿、三段弱磁尾矿、二段强磁尾矿和一段磁振选矿机尾矿合为最终尾矿。本发明减少了细破作业和两段磨矿作业,取消了细筛作业,简化了流程结构,实现双介质、短流程选别,降低了选矿成本。
本发明公开了一种矿产开采用矿石清洗装置,包括支撑座,支撑座的上方设置有滚筒筛,滚筒筛左右两侧的外壁上对称设置有第二齿轮,支撑座的上方设置有多个第一齿轮,第一齿轮与第二齿轮相啮合,两个第一齿轮通过第三转轴连接在一起,支撑座上安装有第二电机,第二电机的输出端与第三转轴连接在一起,支撑座的下方设置有多个振动装置,支撑座通过限位杆连接在底座上,底座的右侧设置有蓄水槽,蓄水槽的内壁上设置有水泵,滚筒筛的上方设置有喷头,喷头通过软管连接在水泵上。本发明优化了清洗装置,滚筒筛滚动的同时可以上下抖动,防止矿石小颗粒卡住滤网,喷头对准滚筒筛喷水,对矿石进行充分清洗。
本实用新型公开了一种基于粗矿循环池的黄金精细选矿设备,解决现有技术选矿设备复杂、选矿效率低、对环境污染大、以及设备成本高的问题。本实用新型包括选矿设备主体、碎矿机、磁性选矿室、磁性储矿室、选矿筛、废水收集池、粗矿循环池、粗矿出料斗、粗矿室和细矿室;磁性选矿室设电磁圈层、筛网、出矿口、下料斗和搅拌装置,碎矿机包括进料斗、碎矿室和碎矿辊筒;废水收集池与细矿室之间设滤水板,粗矿循环池顶部设进水管,粗矿循环池设粗矿循环管,粗矿循环管上设有粗矿循环泵。本实用新型结构简单、设计科学合理,使用方便,选矿效率高,对环境无污染,可极大节约黄金提炼设备及水资源。
本发明涉及一种高锡多金属硫化矿的选矿方法,属于矿物加工工程技术领域。该高锡多金属硫化矿经棒磨排矿、经过水力旋流器分级得到溢流和沉砂,溢流进入到铜铅混合浮选,沉砂经高频振动细筛再次分级,水力旋流器溢流和高频振动细筛分级的筛下产品合并得到粒度为0.074mm以下占60%的磨矿产品进入浮选作业;将磨矿产品分步进行浮选、磁选、重选后分别产出铅精矿、铜精矿、锌精矿、磁黄铁矿、低砷硫精矿、高品位锡精矿、锡精矿和锡富中矿。该方法可最大限度的回收锡矿物,同时所有有价硫化金属矿物的回收得到兼顾,将矿石中有价矿物最大限度的回收,提高矿产资源综合回收利用率。
本发明公开一种低品位微细粒嵌布磁铁矿提质降杂选矿方法及装置,属于选矿技术领域。该方法首先将低品位微细粒嵌布磁铁矿进行高压辊磨及筛分,筛分后的筛下产品进行粗粒湿式预选,得到预选精矿和预选尾矿;将得到的预选精矿进行三段磨矿分级及三段高效磁选,得到的第三段高效磁选精矿矿即为最终的铁精矿。该装置包括皮带机、智能清堵料仓、料斗、高压辊磨机、高效细粉筛、永磁湿式粗粒预选磁选机、脱水筛、水力旋流器、高效永磁湿式磁选机、泵池、渣浆泵、塔磨机、精矿压滤机、抛尾管、总尾矿管及球磨机。本发明具有节能绿色环保的特点,且流程适应性强,稳定性好,能够显著提高铁精矿品位,实现低品位微细粒磁铁矿的高效回收。
本发明公开了一种更高效的锑矿选矿用螺旋分级机,本发明提出的更高效的锑矿选矿用螺旋分级机能够调节溢流口的高度位置,从而起到能够根据需求来筛选不同直径的矿物颗粒的目的;具体的,当需要筛选直径较小的矿物颗粒时,通过第二驱动部件驱动调节板上升,提升溢流腔的下止水位置;而根据矿物颗粒在水中的沉淀速度不同的原理,颗粒越小的矿物处于越接近水面的位置,故这样可使得更接近水槽的水面的颗粒从溢流腔中排出,从而起到筛选直径较小的矿物颗粒的目的;反之,通过第二驱动部件驱动调节板下降时,即可降低溢流腔的下止水位置,增加了水面和溢流腔的下止水位置之间的距离;从而使得直径较大的矿物也能从溢流腔中排出。
一种回收品位极低金矿石的选矿工艺,由洗矿筛分系统、矿泥处理系统、炭浸系统与堆浸系统组成。该工艺原矿直接筛分洗矿,矿砂进入堆浸,矿泥先经阶段分级、阶段重选回收颗粒明金,然后进行炭浸,得到第一段重选回路和第二段重选回路的金精矿、堆浸载金炭和炭浸载金炭, 所有重选金精矿和载金炭送黄金冶炼厂处理得到金锭。本发明选矿工艺采用原矿含金0.4g/t以下、含泥25%以上的氧化金矿石,金的选矿回收率达到75%以上,充分利用了极低品位金矿资源,扩大了金矿资源量;同时在各个环节中强化回水利用,根据回水性质返回相应的作业, 节约了水,单位矿石耗水0.23m3/t以下。
本发明涉及一种处理磁铁矿石的选矿新工艺,包括一段闭路磨矿作业,其特征在于还包括将品位为24%~30%的一段闭路磨矿溢流顺序给入下述作业:一段提精降渣磁选机;二段闭路磨矿作业;二段提精降渣磁选机;复振筛筛分作业;脱水永磁机作业;三段磨矿作业;三段磨矿的排矿返回到二段提精降渣磁选机;复振筛筛下给入三段提精降渣磁选机;电磁淘洗精选机;电磁淘洗精选机获得的66%~67.5%的精矿品位为最终精矿产品,所有磁选作业的尾矿合并为最终尾矿,品位7%~14%。本发明的优点是:在原矿品位不变的情况下,精矿品位提高0~2%,尾矿品位降低0~0.5%;采用新设备,取消了四段磁选和一段细筛作业,简化工艺流程;降低铁精矿单位成本;设备运行稳定。
本发明公开了一种能有效提高高含泥、含粗粒明金的低品位氧化金矿回收率的选矿方法,该方法组合了堆浸、重选和炭浸三种工艺,通过破碎、洗矿与分筛、二段破碎和先后两次分级,粗颗粒矿不需磨矿直接进入堆浸系统,细颗粒矿进入炭浸系统;在分级机前设置了前置振动溜槽,通过重选预收粗粒明金。该选矿方法克服了因含泥高影响堆浸渗透性的弊端,缩短了堆浸浸出周期;粗粒明金的预收遵循了能收早收的原则,使选矿回收率较单一堆浸工艺有显著提高,达到80%以上,充分利用了宝贵资源。
本实用新型公开了一种矿石磨矿用超细层压自磨机,机体的上端顶部设置上料装置,机体边缘下端设置下料装置,机体前端边缘设置电机,电机与转轴电性连接,机体的中心桶体中间位置连通水管,上料装置配合连接机体的上端顶部,随着磨体的工作转动,上料装置仍然可以持续上料,矿石从高空抛落后,直接撞击筒体下部矿石,将大块矿石击碎,上料斗中设置破碎装置,可以对矿石进入机体前做粗加工,下料装置包括筛壳和下料传送装置,第三磨体的外表面设置筛壳,筛壳通过第三磨体工作转动时不断将研磨合格的矿粉筛出,通过下料传动装置运送出机体外。
本发明公开了一种磁矿二段磨矿高生产效率的系统及方法,涉及选矿工艺技术领域。该磁矿二段磨矿高生产效率的系统及方法,包括水力旋流器、高效磁选机、第一高频细筛、二段磨机、第二高频细筛和淘洗机。该磁矿二段磨矿高生产效率的系统及方法为提高磁矿二段磨矿生产效率,利用水力旋流器与高频细筛联合分级、高效磁选机与淘洗机提精的选别工艺,水力旋流器沉砂经过高频细筛进行检查筛分,沉砂中‑200目含泥量少,可提前进入提精阶段,不再进入磨机再磨,减轻磨机负荷,水力旋流器溢流进入高效磁选机选别,高效磁选机精矿经过高频细筛与淘洗机选别,有助于提高磨矿效率,释放系统产能。
本实用新型涉及振动筛技术领域,具体地说,涉及一种矿石冶金工业用矿石清洗装置。其包括振动筛外壳、弹簧装置以及振动装置,所述振动筛外壳内壁从上到下依次安装有第一过滤网、第二过滤网和承载盒,转轴外壁从左到右依次安装有第二限位器、齿轮转盘以及振动块,所述转轴两端外壁安装有转环,所述转环安装在所述第二开孔的内壁上,所述转轴与转环转动连接在所述第二开孔的内壁,所述第一限位器与第二限位器之间通过皮带转动连接,矿石冶金工业用矿石清洗装置中,通过设置的第一过滤网、第二过滤网和承载盒可以对矿石表面的泥土以及矿石的大小进行分类。
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