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本发明涉及一种选择性浸出转炉吹炼渣中钴、镍和铜的方法，属于湿法技术领域。将转炉吹炼渣破碎至85%以上的粒度小于0.075mm，将破碎后的转炉吹炼渣加入浓硫酸充分混合，然后按照转炉吹炼渣加水在80~100℃条件下进行酸解熟化1.0~5.0h得到熟化物料；将得到的熟化物料按照转炉吹炼渣与水的质量比为100：300~700加入水并加热至温度为150~250℃，然后在通入氧含量为90wt%以上的工业氧气、氧分压为400~800kPa条件下高压浸出0.5~3.0h，浸出结束后，停止加热通入冷却水使溶液冷却至温度低于60℃，卸压后取出矿浆进行固液分离和洗涤，得到镍、钴和铜含量都低于0.05wt%的滤饼以及铁和硅含量都低于1.0g/L的浸出液。该方法能够将镍转炉吹炼渣中98%以上的钴、镍和铜浸出出来，而铁的浸出率低于1.0%，硅的浸出率低于2%。
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本发明涉及一种珍贵用材树种育苗专用有机肥，有机肥与复合肥的混合质量比为0.5％，将腐熟的蔗渣和腐熟的羊粪晒干后分别粉碎、归堆，将粉碎后的蔗渣和羊粪按体积1:1的比例混合均匀，加入N：P：K为15％：15％：15％的无机复合肥，配成专用基质肥。该专利新型肥料和配方属自主创新产品，为缓释性有机和无机复合肥，肥料成本低、功能多、效果好，能科学调控苗木的营养生长与生殖生长，改良土壤理化性状，改善土壤结构，形成微团聚体，阳离子交换力强，通气性、持水性、渗水性好。本发明有机质肥营养全，并且能改善土壤性状，养分比例易调节，供给养分速率快，有机肥矿化程度高，供肥性能和时间长。
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一种还原熔炼微硅粉的方法，把石英矿、木炭、烟煤以及粘接剂硅酸钠按照工艺的要求破碎到一定的粒度，把破碎后的物料与微硅粉进行混合，同时加入粘接剂硅酸钠，在混合过程中缓慢加入水，把混合料放入模具内进行压制成型，卸压得到形状大小合适的微硅粉球团，把微硅粉球团放入气氛炉内进行焙烧，将焙烧后的微硅粉球团放入熔炼炉内进行还原熔炼。本发明以硅工业粉尘为原料，通过还原熔炼直接返回到工业硅冶炼中，解决了硅冶金工业中粉尘的污染问题，同时增大了产量，具有很好的经济效益和社会效益。
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用于超大体积结构的偏高岭土混凝土及配合比设计方法。所述混凝土由碎石1016～1072kg、精品机制砂825～848kg、P·O42.5水泥213～282kg、II级粉煤灰37～43kg、S75矿渣粉51～80kg、偏高岭土22～26kg、I型UEA膨胀剂22～26kg、聚丙烯纤维0.6～1.5kg、缓凝型聚羧酸减水剂6.26～8.13kg、水163～176kg混合配制而成。本发明方法采用骨料紧密堆积模型，基于砂浆包裹和填充碎石空隙、胶凝材料浆体包裹和填充精品机制砂空隙的设计方法，实现混凝土各组分的紧密堆积，有利于提高混凝土的强度和改善混凝土的流动性，同时能降低胶凝材料用量，减少体系水化热。
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本发明属于咖啡果肉加工技术领域，公开了一种含咖啡果肉色素粉的冰淇淋加工工艺，包括以下步骤：选择新鲜咖啡果进行剥皮，得到咖啡果肉；将咖啡果肉置于真空冷冻干燥机中进行真空冷冻干燥；将干燥好的咖啡果肉利用粉碎机粉碎制得咖啡果肉粉；将果肉粉醇溶，浓缩、提取分离色素，然后冻干成粉；将咖啡果肉色素粉溶液超声灭菌；制作蔗糖、添加剂混合液；老化冷却5h。超声灭菌对咖啡果肉粉溶液的有效成分破坏极小，得到的咖啡果肉色素冰淇淋具有更多的保健功能，咖啡果肉富含有机营养物质、矿物养分和花青素，其中花青素具有多种保健功效如美容、抗衰老、预防心血管疾病、抗癌，对咖啡果肉的研究和应用起到很大的推动和促进作用。
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本发明属于古羽石应用领域，具体涉及一种古羽石在净化水方面的应用，包括以下步骤：（一）配料制作，将古羽石制成粒径为0.5cm~5cm大小的碎石；（二）净化，将步骤（一）中配料与水按照重量比为0.5：10~1.2：10的比例混合盛放。古羽石饱含有益微量元素二十余种，具有天然透氧性与防腐性，本发明在水中加入了古羽石碎石，按照合理的配合，能够快速有效的除去水中的杂质，提高水中的有益矿物质,经古羽石净化过的水呈弱碱性改变，具有杀菌的作用，而且能够促进水的小分子团由9个水分子降低成6个水分子。
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本发明公开了一种硅藻土污水处理剂，包括改性硅藻土；所述改性硅藻土占整个所述硅藻土污水处理剂重量的60％以上；其中，所述改性硅藻土按照如下方式进行改性：(1)取研磨后的硅藻土与浓硫酸进行改性处理15‑120min，改性处理过程中，硅藻土与浓硫酸的液固比(g/ml)为0.05‑0.5：1，得到改性矿浆；(2)将改性矿浆进行过滤，所得滤饼烘干、粉碎处理后，即得改性硅藻土。本发明中的硅藻土污水处理剂，包含有改性硅藻土；改性硅藻土相较于未改性的硅藻土，吸附性能得到了较大的提升；利用本发明中的改性硅藻土制备的污水处理剂，对于污水的处理速度快、效果好、用量小，还具有生产成本低的特点，对于印染、造纸等工业废水具有较好的适应性。
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本发明提供一种利用熔融态铜渣制备合成气的方法，属于资源与环境领域。本发明所述方法将高温出炉的熔融态铜渣水冷后经破碎造粒，产生的水蒸气加压后作为气化剂，用铜渣余热及渣中有价金属的氧化性气化可燃固体废弃物制备可燃气，一部分高温燃气通入反应炉推动反应器的流态化，其余合成气在预热可燃固体废弃物后进入燃气轮机用于发电或制备精制燃气，催化反应后的渣磁选后产生铜精矿和铁精矿。本发明所述方法充分利用熔渣冷却释放热量、渣中金属易于还原、可燃固体废弃物气化产生可燃气等特征，解决了铜渣中有价金属回收利用率低、余热回收效率低、可燃固体废弃物的能源转化问题。
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本发明属于本发明属于烧结灰焙烧回收金属技术领域，具体涉及一种烧结灰资源化处理方法及焙烧装置。通过收集钢铁冶金铁矿烧结工艺中电除尘器的烧结灰做为原料，向原料中添加氯化剂，混匀后采用造球制粒机制得生球；将生球置于设有烟气回收系统的隧道窑中进行焙烧；对隧道窑排出的焙烧矿进行转移，通过破碎，振动筛选后输送到高炉进行熔炼，即以钢铁冶金过程产生的烧结灰废弃物为原料通过氯化焙烧，将铅，银氯化挥发回收。本发明采用烧结灰通过氯化焙烧法回收铅，银，同时回收铁，生产过程简单易操作，回收效率高，可缩短生产周期。此外，在回收铅，银的同时，焙烧渣可成为炼铁原料，具有资源综合循环利用的优点。
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本发明提供一种过磷酸钙生产方法，其特征在于：包括以下几个步骤：原料的准备，对磷矿进行粉碎，混合化成，将磷矿粉、水、浓硫酸按比例加入混合搅拌釜中混合进行化成反应，采用立式搅拌混合器进行混合，混合时间为3‑6分钟，搅拌速度为300转每分，混合结束后将物料输送到封闭的化成室进行化成反应，熟化中和，将化成后的物料输送到熟化室堆积熟化，熟化过程中采用起重机液压抓斗进行翻堆，降低物料温度，造粒与干燥，经熟化后的过磷酸钙通常为粉状，不易施用，用圆盘造粒机进行造粒，对造粒后的磷酸氢钙用回转窑进行干燥，得到品质稳定的过磷酸钙。
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本发明公开一种以高碳高氢损的一次还原铁粉制备合格微合金铁粉的方法，将高碳高氢损的一次还原铁粉经加热干燥，且控制布料量均衡稳定、结团粒度、料面平整光滑，并进行精还原，精还原期间根据影响因素的实际变化情况对各个控制参数进行相应调整；将精还原出口铁块进行粉碎后除去低品位、高碳高硫轻质粉后经超声波振动筛分，即得合格微合金铁粉。本发明提高了钢带炉使用由100%低品位攀西钒钛磁铁矿石得到高碳高氢损一次铁粉的命中率和稳定率，消除外界因素影响，提升技术经济指标。有效利用攀西钒钛磁铁矿资源，获取含多种微量元素、性能优异的微合金铁粉，并降低制备成本。
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本发明涉及一种露天爆破孔钻进时防止钻机卡钻的方法，属于矿山开采技术领域。本方法的步骤为，①当钻研对象岩层出现裂隙，调整钻机风压后爆破孔口风压仍未恢复正常时，停止钻进，向爆破孔口注水，冲洗爆破孔，再启动钻机风压，风压恢复正常值后继续钻进；②注水后风压仍未恢复到正常值，当钻头锥面上部淤积的岩矿碎屑而无法钻进时，采用经过钻钉反向镶嵌改造后的钻头进行反向钻岩，将钻头退出爆破孔停止钻进。该方法在实际使用过程中具有操作简便、钻进效率高、废孔率低、退钻速度快等特点，能有效降低钻孔成本，且安全可靠。
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本发明涉及一种含磷废渣再生缓释磷肥，解决了磷肥缓释延长肥效的技术问题，是重量比磷矿石尾矿砂6-8，磷酸渣2-4，泥磷渣0.5-1，干燥、混合，粉碎而得，本发明的含磷废渣再生缓释磷肥，有效地利用磷工业废渣，原料成本低，有效磷缓慢释放，肥效长而稳定，施用量小，有效降低土壤板结，既使磷工业废渣得到有效再利用，又不因磷肥中过量的磷不被植物吸收而随雨水冲走污染河沟水源，有利环境保护。
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本发明涉及一种富集煤矸石中钛的方法，属于煤系固体废弃物资源化利用技术领域，本方法是通过煤矸的破碎、粉磨、煅烧、酸浸将煤矸石中钛以晶红石形式转入酸浸渣中，再通过碱溶进一步富集渣中的钛，最后获得残渣中氧化钛含量大于10%的人造晶红石型富集矿。这种处理方法可根据煤矸石中矿物组成选用不同的酸浸条件实现钛的富集，能源利用合理、设备简单、操作方便、无苛刻工艺条件，能实现煤矸石高效综合利用。
本发明涉及一种氧压湿式高温低酸度浸出转化回收利用铜冶炼渣中铁的方法，属于冶金工程技术领域。将铜冶炼渣破碎至90%以上的粒度小于0.075mm得到铜冶炼渣粉；将得到的铜冶炼渣粉按照固液比为100：400~800g/mL加入浓度为20~60g/L的稀硫酸溶液，通入含量为90%以上的工业氧气，在温度为150~250℃、氧气的分压为200~1000kPa下加压浸出1.0~5.0h；浸出结束后，停止加热并通入冷却水将溶液冷却至温度低于60℃，卸压后取出矿浆进行固液分离和洗涤，得到能用于炼铁作业的主要成分为赤铁矿的滤饼，滤液返回下次加压高温低酸浸出转化。本方法技术方案简单，硫酸等试剂消耗少，能耗低，不产生温室气体，生产成本较低。
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本发明公开了一种以煤矸石固废制备营养土的方法，该方法是将煤矸石破碎磨细后混成煤矸石浆料后使用直接正浮选的方法进行浮选，在浮选药剂的作用下，含有价元素的颗粒物与气泡充分接触，并聚集在气泡表面上升到液面泡沫层，收集泡沫层后即可得到含有价元素的混合物，煤矸石中较重的矿物颗粒则会停留在矿浆中收集，水溶性的重金属脱离煤矸石颗粒以离子态进入液相，将浮选后排放的浆料进行脱水干燥并活化，活化后的煤矸石与其它配料搅拌混匀后陈化制得营养土；本发明在分选出有价元素的同时脱除水溶性的重金属，再以低热值褐煤作为活化材料协同固定溶出的重金属，既实现了煤矸石固废高效资源化的目的，也大大提高了营养土的质量。
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本发明是一种特高浓度酸性废液的处理方法。将总砷含量小于0.1g/L的高浓度酸性废液导入到搅拌池，将含铅量30%～60%的氧化铅矿石或冶炼铅膏渣粉碎，然后再研磨至直径0.18--0.1mm的细粉末；将研磨的氧化铅矿石或冶炼铅膏渣细粉末按酸性废液重量30%-70%的比例投入搅拌池，搅拌20～35分钟，监测pH值升至5.5～6.5后沉淀；上清液导入到澄清池，固体进一步处理，澄清池的水经过过滤系统去除水中细小颗粒及悬浮杂质，进入多效蒸发系统进行蒸发处理，再经冷凝后就变成了蒸馏水。本发明不仅避免了常规工艺中添加石灰所产生的石膏废渣污染，且处理后的水能直接回用于该企业生产环节，绝无外排废水，降低了企业处理酸性废液的投资成本和运营成本，完全实现冶炼企业酸性废液的零排放。
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本发明公开了一种湿法浸出回收银的方法，属于湿法冶金技术领域。本发明方法将含银矿物破碎至粒度为?2mm备用，并研磨至?0.074mm占60%?90%，将磨好的物料按照液固比3?1 : 1置于浸出设备中，加入氰化钠和石灰，搅拌强度设定为300r/min?500r/min，浸出时间为12h?36h，并加入锌粉进行置换。本发明方法能耗低、绿色环保，且银的浸出率高、锌粉置换率高，工艺简单、成本较低，能处理低品位难选银矿物，易实现产业化。
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本发明公开了一种含硫酸亚铁和硫酸铁废渣的处理方法，具体涉及一种固体废物的资源化利用方法。先将含硫酸铁和/或硫酸亚铁的废渣做离心脱水处理后进行烘干处理；将烘干后的废渣与硫铁矿混合均匀，对混合物料做破碎处理；将混合物料通入燃烧炉进行高温燃烧，产生高温含二氧化硫的烟气和铁渣；将高温含二氧化硫烟气回收余热对废渣做烘干处理，在将二氧化硫烟气通入制酸装置，将铁渣回收制备高品位铁精粉。本发明方法有效解决了传统石灰乳中和处理方法中存在资源浪费和处理费用高的缺点，将硫酸（亚）铁废渣掺入硫铁矿制酸工艺中，实现了对硫酸（亚）铁废渣的资源化处理，回收废渣中的硫元素提高了硫酸产量，有效利用了燃烧炉内的余热，混合原料燃烧过程提高了尾渣中铁精粉的品位。
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本发明公开一种磷基土壤调理剂的制备方法，该土壤调理剂是按照质量比计的15％?25％磷矿、37.5％?42.5％的脱水底泥与37.5％?42.5％牛粪充分混匀，经过堆肥发酵腐熟后，将堆肥后的物料进行粉碎、筛分过筛，最后得到磷基土壤调理剂。该土壤调理剂能够为作物提供磷素营养，促进植物生长；改善土壤团粒结构，防止土壤板结；改善土壤生物学性质，增加酸性土壤微生物活性，增强土壤酶活性等功能。土壤调理剂中底泥、牛粪、磷矿的利用，起到节能环保、资源循环利用的作用，在充分利用这些废弃物的前提下，为作物的高产稳产提供科学依据。
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本发明提供一种利用平板式磁选机制备优质石英砂原料的方法，其特征在于具体步骤如下：磨碎、筛分作业；一段脱泥、受阻沉降分级作业；二段脱泥作业；磁选作业；三段脱泥、二段受阻沉降分级作业；磁选作业非磁产物进入三段脱泥斗脱泥，溢流作为尾矿排入尾矿回收池，沉砂底流进入二段受阻沉降器进行分级，二段受阻沉降器沉砂底流经过滤、脱水后得到高品质石英砂，溢流经过滤、脱水后得到普通品质细砂，本发明的目的是利用平板式磁选机提出的一种简单、有效、成本低廉的超白石英砂生产工艺。
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本发明是一种人造陶粒及其制备方法。原料配比为：用中低品位磷矿石、硅石和煤或 焦经烘干、破碎、筛分磨粉后，按总物料中SiO2/CaO＝3.4～0.5、煤(或焦)折固定碳为总 物料中P2O5和CO2还原所需碳的1.05～1.6进行配料。制成陶粒料坯；经自然养护和烘干， 送入窑内进行预热和煅烧，在煅烧时磷矿石中的磷被煤或焦的固体碳还原成单质磷，并进 一步氧化成五氧化二磷随窑气去制取磷酸，煅烧好的料坯经换热冷却后成为成品陶粒。本 发明生产陶粒不用粘土和页岩，而且生产的陶粒可直接再加工成陶粒砌块、陶粒空心砖、 陶粒实心砖、轻质墙体材料等，可节约大量的制砖和陶粒生产取土用地，同时能生产优质 磷酸。
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本发明公开了一种利用硅酸盐实时碳化固定水气变换过程二氧化碳的方法,该方法包括如下步骤：1）将硅酸盐矿物二氧化碳固定剂和催化剂混合后填充入反应器内；2）将一定比例的水蒸汽和一氧化碳混合气通入反应器中，使所述混合气处于水气变换条件下进行反应；3）反应结束后，将饱和的硅酸盐矿物二氧化碳固定剂与催化剂分离，二氧化碳固定剂后续处理，催化剂重复利用。本方法以天然硅酸盐为二氧化碳固定剂，仅需简单的破碎、研磨手段便可添加进反应器内，具有显著的经济优势。吸收二氧化碳生成的碳酸盐可通过排海或地质封存等手段返还于自然环境中，实现碳的地球循环，不会产生二次污染和固废产生等问题。
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本发明公开了一种节能环保湿法炼锌生产工艺，包括以下步骤：(1)将锌矿回砖窑烘干，用球磨机粉碎；(2)矿颗粒放入浸出槽，加入浸液以及氢氧化钠和生石灰，浸取完，降温后板框压滤；(3)将滤液导入净化釜中，加入分离剂，使微量元素转化为沉淀物，经板框压滤，滤液进入电解液储液池；(4)通入电电解；(5)电解液储液池排出废电解液及析出锌，压滤后，并用氢氧化钠溶液和清水清洗，进入真空干燥箱烘干；(6)烘干后的锌粉碾磨。本发明采用的方法环境友好，避免产生对人体有害的酸雾，属于清洁生产，实现了真正安全的无污染零排放。同时本发明采用的固体氢氧化钠和生石灰遇水会放热，使浸液达到反应所需要的温度，极大的节省了能源。
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本发明公开了一种生物淋滤处理放射性污染土壤的新方法，解决了现有技术中处理放射性土壤的方法操作复杂、投入成本高且具有大量的放射性作为废物处理的问题。本发明包括：步骤一、获得适宜在放射性环境下生长繁殖的菌株；步骤二、将放射性土壤进行破碎；步骤三、用硫酸处理放射性土壤制成矿浆，然后掺入黄铁矿和甘蔗渣制成混合浆液；步骤四、将菌株与混合浆液混合制成淋滤体系，再采用生物淋滤的方式对淋滤体系进行处理，淋滤处理后分为滤液和滤渣；步骤五、滤渣进行中和后排放，收集滤液中放射性物质的结晶渣或固化体后处理即可。本发明达到成本低、投资少、操作简单、能耗低、放射性物质去除能力高及无毒副产物产生等优点。
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本发明涉及一种高炉瓦斯泥中锌、铁、碳综合回收的方法，属于冶金二次资源综合利用领域。本发明所述方法将高炉瓦斯泥干燥、破碎、细磨，得高炉瓦斯泥粉用硫酸溶液进行浸出，过滤得滤渣与滤液，对滤液进行氧化中和沉铁，过滤得铁渣与除铁后液，把除铁后液在萃取装置进行萃取，然后反萃取，将反萃后的硫酸锌溶液进行电积，得到电锌。另外，将浸出所得的滤渣与除铁所得的铁渣混匀，控制适当条件磁化焙烧后湿磨、磁选得铁精矿粉，磁选后的尾矿进行浮选，回收其中的碳。本发明所述方法基本不产生污染物，硫酸溶液、萃取剂可循环利用，解决了高炉瓦斯泥堆存及重金属污染问题，有利于保护环境，实现了资源的综合利用，符合可持续发展战略。
本发明涉及一种超声强化分离铜冶炼炉渣中的硅和铁并利用硅制备白炭黑的方法，属于工业固体废弃物综合利用领域。首先将铜冶炼炉渣破碎至90％以上粒度小于0.075mm，然后在硝酸钠和超声波协同催化下、于氢氧化钠溶液中实现矿物相的转化和分离，对反应产物进行固液分离和洗涤，得到滤洗液和滤渣，滤洗液用于制备白炭黑，滤渣的主要成分是赤铁矿、能用于炼铁作业。本发明通过在铜冶炼炉渣中加入氢氧化钠和硝酸钠，在超声强化条件下将渣中的硅转化为硅酸钠，使结构和组成复杂的铜冶炼渣中的硅与渣中的铁、钙、铜等杂质元素分离，制备出高附加值的白炭黑产品后，其副产品滤渣直接用于炼铁作业的优质炼铁原料，从而实现高效利用铜冶炼渣中硅和铁的目的。
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本发明公开一种水葫芦经诱导培育获得紫根水葫芦的方法及其应用，在水葫芦开始萌芽后，将野生水葫芦集中至封闭水域，将诱导剂加水稀释后对野生水葫芦的叶面进行喷施一次，经数天后即得到紫根水葫芦。本发明的诱导剂是红景天、打不死、白花蛇舌草、大青叶、黄芪、连翘等多味中草药，经发酵后，再粉碎添加多种矿质元素螯合配制而成。本发明能在30～40天内即可将普通水葫芦改良为紫根水葫芦，且无需将普通水葫芦打捞或移栽，在水中即可简单完成改良，操作简单，改良面积大，所喷施的诱导剂为常规中药材配合矿物质元素，对水体和植物均无任何污染。所得紫根水葫芦具有强吸附、消除蓝藻的作用，吸附、降解水体中悬浮物质及其所含污染物质的作用。
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本发明提供一种提高转底炉直接还原铁品质的方法。它将转底炉直接 还原的铁破碎、细磨成2mm的细粉，在磁场强度为110～160kA/m的条件下， 进行磁选，选出铁粉及脉石；经过滤、干燥后，压制成密度大于4t/m3的直 接还原铁产品，即可直接入炉炼钢。不但可以除去转底炉直接还原铁中夹 杂的残碳和灰分，还可以脱除大部分煤粉带入的S和铁矿石中的脉石，显 著提高直接还原铁的质量，直接就可在电炉和转炉中炼钢，有效降低生产 成本，经实验验证，磨矿精选过程中直接还原铁基本不会发生二次氧化， 金属铁的回收率普遍高于95％，最高可达99％，金属损失较少。
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