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本发明公开一种浮选尾煤梯次减量回收工艺，浮选尾煤连续加入到一段高效浓缩机中，一级浓缩底流与FBS尾煤混合均匀，一段高效浓缩机溢流经管道输送至二段浓缩机；混合有FBS尾煤的一级浓缩底流进入到FBS尾矿脱水筛脱水处理后，筛上脱介物经管道输送至第一离心机处理得到中煤产品，筛下水和第一离心机的离心液经管道输送至中矸分级旋流器进行分选，分选底流输送至粗煤泥脱水筛脱水处理后得到中煤产品；二段浓缩机内加入药剂，一段高效浓缩机溢流和中矸分级旋流器溢流经管道输送至二段浓缩机进行二级浓缩处理，二级浓缩底流进入到浓缩分级旋流器进行三级浓缩处理；本发明将浮选尾煤进行多段分级浓缩，逐级减少煤泥量，减少压滤、烘干环节入料量。
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本实用新型公开了一种风动短距离窄巷道运输煤矿装置，包括底板，所述底板底部的四角均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部开设有凹槽，所述凹槽内腔的顶部固定连接有气动伸缩杆一，所述气动伸缩杆一的底部固定连接有移动板，所述移动板的底部活动连接有移动轮，所述底板底部的中心处固定连接有风动储能器。本实用新型通过风动储能器、毛刷、放置板、筛选孔、收集槽、限高板、气动伸缩杆二、挡板、滚筒、传送带、固定板和风动马达的配合使用，能够使煤矿在输送的过程中保持平整，从而使其均匀输送，同时能够避免其在输送的过程中掉落，解决了输送装置在输送的过程中煤矿分布不均匀，很容易在运输过程中掉落的问题。
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本发明涉及一种煤矿领域，尤其涉及一种煤矿固废处理装置。本发明的技术问题是：提供一种煤矿固废处理装置。本发明的技术实施方案是：一种煤矿固废处理装置，包括有喷射上料组件、动力输送组件、破碎挤压组件、主燃烧室、侧燃烧室、盖板、烟筒、控制屏、分隔板和出烟口。本发明实现了对煤矸石分批进行燃料混合喷射处理工作，使煤矸石充分进行燃烧反应，同时对卡在筛孔中的大尺寸煤矸石进行挤压破碎使燃烧产物的尺寸控制在指定范围内，并且对未完全燃烧的小颗粒煤矸石进行回收可提高煤矸石的处理效率。
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一种矿石真空去杂分拣装置，包括一分拣仓和在分拣仓内制造负压环境的真空机，分拣仓上设有若干个进料管，与进料管相匹配的软管套接在进料管以将矿石中的杂质吸入分拣仓内，分拣仓的底部设有将其内矿石导出的下料管。本实用新型通过一个真空机在分拣仓中制造负压环境，然后使用软管将杂质矿石吸入到分拣仓内，从而代替了人工的筛选去杂，大大提高了除杂效率，而且也降低了工人的劳动强度和人工的依赖程度，从而大幅度降低了生产成本。
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自动移动多方位可调式砂矿采选装载装置，由行走机构、回转机构、挖掘机构、砂料输送机构、动力源、筛选机构、自动翻转倒料机构和尾料输送机构组成，筛选装置通过支架设置在回转机构的底盘上，所述的筛选机构由进料仓、振动筛、磁辊和分料机构组成，进料仓设置在砂料输送机构排料端的下方，振动筛设置在进料仓的进口处，磁辊设置在进料仓的排料口处并通过减速器与电机相连，磁辊的轴向沿行走机构的移动方向设置，位于磁辊的下方设有分料机构；该装置通过合理设置行走机构、回转机构、挖掘机构、砂料输送机构、筛选机构、自动翻转倒料机构和尾料输送机构的位置关系，使得该装置布置更加紧凑，使得挖掘、输送、分选、收集一体化程度更高。
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本实用新型公开了一种矿山地质土壤样本采集装置，可以在对土壤采集后有效去除其中的杂质，避免后期的分析化验数据不准确，采集器采集土壤后，向进料口投入，吹风扇进行吹风，轻质杂质被吹到收集袋中，土壤进入到过滤网上，震动电机进行震动，大体积的杂质被过滤网过滤进入到杂质出料管中，后期可以打开端盖，取出杂质，然后土壤通过打开筛筒盖，进入到筛筒中，筛筒被第一电机带动，筛筒转动继续过滤，杂质继续被过滤掉，然后土壤从筛筒右侧预设的开口，进入到筛网中，关上筛网盖，第二电机带动筛网中，进一步过滤掉杂质，通过上述多道工序，可以有效去除土壤中的杂质，且无需人工操作，从而解决了背景技术中的不足。
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一种矿石去杂分拣系统，包括储存矿石的料斗，环绕料斗的侧壁设置有至少两个的分拣装置，料斗的内部设置有将料斗内部空间分隔为与分拣装置数目相同的下料区域的隔板，在料斗进料口的下方设置有分料器；分拣装置包括输送皮带、分拣仓和真空机，分拣仓上设有若干个进料管，与进料管相匹配的软管套接在进料管以将输送皮带上的杂质矿石吸入分拣仓内，分拣仓的底部设有将其内矿石导出的下料管。本实用新型通过将矿石原料分散在输送皮带上，然后使用软管和负压设备将杂质矿石吸入到分拣仓内，从而代替了人工的筛选去杂，大大提高了除杂效率，而且也降低了工人的劳动强度和人工的依赖程度，从而大幅度降低了生产成本。
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一种矿石分拣系统，包括储存矿石的料斗和运输矿石的输送皮带，在料斗的侧壁上设置有用于分拣输送皮带上矿石的分拣装置，该分拣装置包括一分拣仓和在分拣仓内制造负压环境的真空机，分拣仓上设有若干个进料管，与进料管相匹配的软管套接在进料管以将输送皮带上的矿石吸入分拣仓内，分拣仓的底部设有将其内矿石导出的下料管。本实用新型通过将矿石原料分散在输送皮带上，然后使用软管和负压设备将杂质矿石吸入到分拣仓内，从而代替了人工的筛选去杂，大大提高了除杂效率，而且也降低了工人的劳动强度和人工的依赖程度，从而大幅度降低了生产成本。
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一种九龙山山脉天然矿石窑变釉，由下述重量份的原材料制备而得，天然矿石60‑70，钾长石5‑12，方解石2‑8，玛瑙2‑10，果木灰6‑15，纯净水65％‑70％，其制备方法为按量称取原材料，装入球磨机中磨至48‑72小时，用80‑120目筛过滤，加入纯净水，搅拌均匀即可。九龙山山脉天然矿石含有丰富的窑变釉物质，而且天然矿石中的铁、钙等矿物质对人体有利。本发明原材料种类减少，生产工艺简单，不需要改变配方就可窑变，适合快速有效地生产。
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本发明属于井矿盐制盐卤水石膏的再利用技术领域，公开了一种井矿盐制盐卤水石膏制备粉刷石膏的方法。水洗压滤：对卤水石膏泥进行水洗，沉淀，所得固相物送去压滤；干燥：把水洗压滤后的固相物采用空心桨叶干燥机干燥；粉碎筛分：把干燥后的中间产品粉碎筛分，得无水石膏粉；混合：以质量百分比计，将88~93%的无水石膏粉，掺加0.5~2%的激活剂、0.1~0.5%的保水剂、6~11%的促凝剂，混匀后即得粉刷石膏。本发明制造过程无需炒制煅烧，生产能耗低，工艺简单，与传统抹灰材料相比，具有和易性好，粘结力强、保水性好、强度发展快等优点，该产品符合国家标准的建筑抹灰用粉刷石膏，同时施工性能也优于半水粉刷石膏产品。
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自动移动式砂矿分选机，包括行走机构、回转机构、挖掘机构、砂料输送机构和动力源组成，回转机构设置在行走机构上随行走机构移动，挖掘机构和砂料输送机构均通过支架设置在回转机构的底盘上，挖掘机构设置在砂料输送机构的机架臂的前端，在砂料输送机构末端的下方还设置有筛选装置，筛选装置通过支架设置在回转机构的底盘上，所述的筛选装置由进料仓、振动筛、分选筛和分料机构组成，通过合理设置筛选装置中进料仓、振动筛、磁辊和分料机构的位置关系，使得整个装置更加紧凑的同时，提高分选的效率。
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本发明公开了一种镍铁矿生产用磁选方法，包括有如下步骤：1）镍铁矿计量除铁；2）球磨；3）筛分：筛分出粒径在1mm以上，即得到镍粒成品；筛分出粒径在1mm以下的镍粉依次经过四级磁选后，即得到镍粉成品。本发明的有益效果是：克服现有的磁选工艺步骤简单，精细化程度低，最终得到的镍品位和铁品位都较低导致产品质量不高的问题。
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一种低品位铝土矿降硅除杂方法，先将铝土矿原矿破碎并研磨筛分制成矿浆A，矿浆A进入机械分离设备A进行固液分离得到固体A和液体A，所述固体A加水配成含固量为25‑35%矿浆B，矿浆B进入粗选扫选工艺后得到泡沫产物矿浆C和粗选扫选底流物，其中泡沫产物矿浆C经机械分离设备B固液分离后得到固体B和液体B，扫选得到底流矿浆E并经过机械分离设备C得到固体C和液体C，所述固体C为中矿，中矿加入原矿中再次研磨，液体C即为矿浆F，矿浆F经过机械脱水后得到的固体D和液体D，其中固体D为最终尾矿，通过采用粗选和扫选、机械分离连用且产生中矿的选矿方法，成功实现精矿铝硅比提高4个点以上，精矿产率提高至65%以上。
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本发明涉及煤矿洗选技术领域，且公开了一种煤矿洗选处理系统。一种煤矿洗选处理系统，包括送料装置，所述送料装置右端与洗料装置固定连接，所述洗料装置的中部与水循环装置活动连接，所述洗料装置右端与筛分装置固定连接，所述洗料装置包括滚筒，滑块，左侧支架，齿圈，右侧底座，电机二，齿轮，网筒，螺旋叶片，电机支架二，所述滚筒的右端设置有进料口，所述滚筒的右端设置有进水口，本发明通过将送料装置、洗煤装置、水循环装置以及筛分装置一体化设置，大大缩小了煤矿洗选处理系统的占地面积的大小，使其能够适用于大型矿场和小型矿场，适用范围更加广泛，从而降低煤矿洗选处理系统受地理因素限制的影响。
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一种可以合理分流的高炉返矿输送装置，属于高炉返矿设备技术领域，用于对筛分后的烧结矿返矿进行合理分流。其技术方案是：它包括上游返矿皮带机、皮带机下料漏斗、阶梯漏斗、下游返矿双向皮带机、前返矿仓、后返矿仓，下料方箱垂直放置，下料方箱的上端与阶梯漏斗的底面开孔连接，下料方箱的下端与后返矿仓的顶面开孔相连接，阶梯漏斗插板安装在阶梯漏斗与前返矿仓输送通道上，下料方箱插板安装在下料方箱与阶梯漏斗的连接处。本实用新型结构合理、简单易行，可以对筛分后的烧结矿返矿进行合理分流，使返矿能够顺利地进入不同的返矿仓，避免下游返矿皮带机的损坏，并且能在下游返矿皮带机出现故障时返矿可以全部进入返矿仓，符合环保要求。
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本实用新型公开了一种煤矿机电运输的输送传动装置，属于煤矿技术领域，包括防护壳，所述防护壳的下方设置有四个电动推杆和两个固定板，四个所述电动推杆的下方均设置有万向自锁轮，其中一个所述固定板的一侧设置有支撑板，所述支撑板的上方设置有电机，所述防护壳的内部设置有滚筒，所述滚筒的外部设置有传送带，所述防护壳的前表壁设置有电源按钮，且防护壳的上方设置有罐体，该一种煤矿机电运输的输送传动装置通过设置进料口、筛网、出料口和罐体，可通过进料口将煤矿输送进罐体内，通过罐体内的筛网对大块的煤矿进行筛选，小块的煤矿通过出料口排在传送带上，防止大块煤矿容易增加传送带的负荷，影响传送带的使用寿命。
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本实用新型涉及一种选矿节水系统，选矿节水系统包括球磨机、粗选磁选机、高频筛、一级精选磁选机、二级精选磁选机、一级浓缩斗、二级浓缩斗、精矿沉淀池、第一渣浆泵和第二渣浆泵。本实用新型改一次精选磁选机尾矿水直接抛掉为回收利用，一级浓缩斗底流自流给球磨机作为磨机前水使用，一级浓缩斗溢流自流作为球磨机后水和筛前稀释水使用；改二次精选磁选机尾矿水直接抛掉为回收利用，二级浓缩斗底流给入球磨机作为磨机前水用，尾矿库溢流水和精矿沉淀池溢流水做为筛上冲洗水和一级、二级精选磁选机的吹散水和卸矿冲洗水使用；此时可由一台同等功率清水泵和一台同等功率的渣浆泵就能满足选厂和生产需要；另外，无需再建浓缩池，减少了生产投入。
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一种自洗式矿浆除渣装置，利用离心筛分除渣的原理，将矿浆中的杂质由筛筒经离心筛分，将完成除渣的矿浆收集在套筒内，经由排料子管排入出料总管，从而保证了矿浆与杂质的分离，保证了矿浆的洁净性；两个除渣筒构成的双路排渣系统，在使用中能够轮流切换使用，不需要整机停止工作，即可同时实现排渣与除渣之间的无间歇工作，另外，备用应急管道只有在两个除渣筒均不能工作的情况下才开启，以在两个除渣筒同时不能正常工作时，能够保证连续生产的进行，从而进一步保证了生产的连续性，且在清洗装置时更加方便和节约时间。本发明所述装置，兼具除渣和排渣的功能，且除渣和排渣能够同时进行，保证生产的连续性。
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本发明提供一种煤矿机电运输高能效高稳定传动装置，包括传动机构以及筛选机构，所述传动机构用于传输煤炭，所述筛选机构设置在传动机构输出方向的一端，所述筛选机构用于筛选煤炭中的废石并将废石剔除，所述筛选机构包括筛选箱、筛选剔除组件、分料组件、输料组件以及控制器；所述控制器分别与分料组件、筛选剔除组件以及输料组件电连接，所述控制器用于控制分料组件、筛选剔除组件以及输料组件运作，本发明能够在传输的过程中进行废石的挑选，并且能够提高废石的挑选效率和准确度，保证输料过程不停机，以解决现有的煤矿开采过程中，输料过程浪费输料资源且对于废石的挑选费时费力的问题。
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本实用新型提供一种用于煤矿开采的通风设备，涉及煤矿安全领域。该用于煤矿开采的通风设备，包括筛板和固定板，所述筛板镶嵌在固定板的内部，固定板位于筛板右侧的上表面固定安装有挤压板。该用于煤矿开采的通风设备，通过旋转电机旋转带动旋转电机的输出轴旋转，输出轴内部的旋转块在螺纹槽和齿牙槽的配合下旋转并向右移动，旋转块内的凹槽内部的环槽配合移动轴保证了移动轴向右移动不发生旋转，移动轴向右移动推动收集箱向右移动，收集箱右端的收集板与筛板贴合并向右移动，将筛板上的杂质收集起来，在于挤压板挤压的同时能够将杂质收集并倒入收集箱内，达到清洁筛板的效果，解决了现有技术中筛板清理不及时导致送风效果不好的问题。
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本实用新型公开了一种钢渣矿渣复合微粉加工用除铁装置，包括底板，所述底板顶部的后侧开设有滑槽一，所述底板顶部的前侧通过支柱固定连接有壳体，所述壳体的左侧设置有驱动件，所述底板顶部的后侧设置有筛选壳，所述筛选壳的底部设置有移动件，所述移动件包括电动滑轨，所述电动滑轨表面的两侧均滑动连接有滑座，所述滑座的顶部与筛选壳的底部固定连接。本实用新型通过设置底板、壳体、筛选壳、驱动件、移动件、滑槽一、滑槽二、振动电机和筛板的相互配合，达到了筛选效果好的优点，可以将钢渣矿渣内的铁渣进行筛选，可以满足使用者的需求，提高了钢渣矿渣复合微粉加工用除铁装置的实用性。
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一种高粘度铝土矿化浆装置，包括搅拌筒和垂直设置在搅拌筒内的由电机、搅拌轴和搅拌叶片构成的搅拌装置，搅拌筒顶部和底部分别设置有进料管和排矿口，且搅拌叶片位于进料管底部出口与排矿口之间，搅拌装置由电机驱动，搅拌筒一侧壁靠近顶部位置处设置有碱液入口，搅拌筒位于碱液入口相对的侧壁上设置有矿浆出口，矿浆出口处设置有用于抽取搅拌筒内矿浆的渣浆泵，搅拌筒位于矿浆出口与进料管底部出口之间的位置处水平设置有与搅拌筒内径匹配的筛网，以使矿浆经过筛网的筛滤后由渣浆泵抽出，搅拌筒内位于筛网上侧处设置有液位控制器和矿浆浓度计。本申请所述装置，提高了高粘度铝土矿的化浆效率，解决了高粘度铝土矿无法直接应用的难题。
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本实用新型公开了安装滤布快捷式筛板，包括带槽筛板，所述带槽筛板的顶端活动连接有滤布，所述滤布底部的中端固定连接有压条，所述带槽筛板内腔的左右两端均开设有通孔，所述通孔的内表面螺纹连接有螺栓，所述螺栓的外表面由上到下依次活动连接有螺母和压板，且压板的底部与滤布紧贴。本实用新型通过压条和预留槽以及通孔、螺栓、螺母、压板和螺帽的作用，可方便人们对带槽筛板和滤布的拆卸和安装，同时在带槽筛板底部的左右两端均开设了挂钩槽，可方便对本筛板与所支撑的部件之间进行拆卸与安装，解决了目前市场最普遍的滤布其拆卸与安装比较麻烦，特别在煤矿上每天都需更换一次，十分费时费力的问题。
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一种双层圆锥筛分装置，该装置在使用时将与磨机的出料口固定，磨机在转动排矿过程中，将矿浆排至筛分装置中，通过筛分装置与磨机的连接，筛分装置也跟随磨机一起呈旋转状态，通过双层筛之间的齿轮传动，使双层筛呈相反方向传动，矿浆物料在装置中旋转，并同时经过冲洗水管的冲洗，达到筛分的目的，筛分后所得到的相应产品分别通过物料收集口收集，矿浆排至搅拌槽的过程，具有筛分效果明显、排料迅速、方便、维修简单、不易堵塞等优点，能够适用于磨矿后粗粒物料的收集和排杂工作，特别适用于二次资源的回收领域。
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一种干法洗矿选矿的方法，包括原矿、烘干、碎散和筛分四个步骤，原矿经烘干后，粘附在矿石上呈球状的微细粒矿泥通过碎散从矿石上剥离，再通过干筛，分离出微细粒矿泥和矿石，达到洗矿的目的。本发明有益效果：采用干法洗矿工艺处理堆积型铝土矿，矿泥的处理较湿法洗矿方便，运输、处理容易，洗矿质量较好，分离出来的矿泥不需经过沉降浓缩、压滤等工序，可以直接用于复垦、充填等，利用率高，环境友好，避免了采用传统湿法洗矿浪费大量的水资源，同时矿石经过烘干，会消除原矿中大量的有机物，对后续拜耳法应用有较大的益处。
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本实用新型公开了一种采矿用矿石颗粒分离装置，包括机体、支撑杆及底座，其特征在于，机体的顶端与出料口的底端管道连接，出料口的一端安装有水管，机体的底端四周分别与支撑杆的顶端固定连接，支撑杆的底端与底座的顶端固定连接，机体的内壁顶端两侧分别安装有第一喷水装置，第一喷水装置的底端安装有第一筛网装置，第一筛网装置的底端安装有倾斜机壳，倾斜机壳的一端与机壳的内壁固定连接，倾斜机壳的底端安装有第二筛网装置，倾斜机壳的一侧安装有第二喷水装置，机体底端的中间部位与出料口的顶端管道连接，机壳的内部底端一侧安装有倾斜板，第一杆的底端与第二杆的顶端轴动连接，第二杆的底端与飞轮轴动连接。本实用新型结构简单，操作方便。
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本实用新型涉及矿物加工设备相关技术领域，具体为一种仓前湿式预选法磁选混合矿的选矿系统，包括分料斗，分料斗的内部设有旋转槽，旋转槽的内部转动连接有旋转杆，分料斗的表面焊接有进料斗，气压缸螺接在湿式磁选机的内壁，支撑架螺接在湿式磁选机的内壁，湿式磁选机的表面焊接有外导流架，有益效果为：筛选架设置有多组，在对非磁性原料进行筛选时，非磁性原料通过多组筛选网进行多级筛选，提高了非磁性原料的筛选质量，同时在筛选过程中启动多组振动电机，使得筛选架产生振动，进而提高了筛选效率，因振动弹簧的弹性作用，增加了筛选架的振动幅度，进而进一步提高了筛选效率，适合推广。
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本发明涉及一种湿式预选与高压辊磨连用以提高选矿效率的选矿方法，包含以下步骤：步骤一：产品初选；步骤二：高压辊磨；步骤三：初步筛分；步骤四：砂石与矿石筛分；步骤五：砂石筛分；步骤六：矿石筛分；步骤七：矿石浓缩处理。有益效果为：本发明通过在传统的湿式预选选矿方式上添加高压辊磨，进而实现将矿料研磨至较小体积，便于后续筛分处理，同时较小的矿料重力较小，进而减少对机器的损伤，提高机器的使用寿命；通过设置高压辊磨预先研磨矿料，节省了多级脱水预选的工序，提高了预选效率，同时将砂石直接研磨至细粒砂石，便于后续砂石的再利用。
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本发明涉及矿石预选设备技术领域，具体为一种湿式预选与高压辊磨连用以提高选矿效率的选矿系统，包括提升输送机，提升输送机的下端与工作面平行，提升输送机的中间段倾斜向上分布，提升输送机的上端横向延伸至进料漏斗的正上方，有益效果为：本发明通过设置湿式预选与高压辊磨连用，使得破碎后的矿石外径小于5mm，进而节省了多次分级筛选的操作，提高了筛选的效率，同时避免大体积的矿石对筛选机器造成损伤；通过设置湿式预选实现砂石和矿石的分离，提高了筛分后精矿的品质；通过在筛选装置的下端设置落料框，实现对筛分后矿料的分离，同时利用倾斜设置的筛选装置，实现矿料的不间断运输，进而提高选矿效率。
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本实用新型公开了一种方便筛分的矿石输送设备，包括保护罩，保护罩两端内部均安装有固定圈，保护罩内部放置有筛分筒，筛分筒两端外侧与固定圈内侧套接，筛分筒内部等距安装有若干挡板，筛分筒内部安装有搅拌桩，筛分筒底端连接有筛分筒电动机，进料斗内部安装有筛分扇叶，筛分扇叶底端连接有扇叶电动机，通过扇叶电动机带动筛分扇叶可在进料斗就对原料进行一次粗筛分，使原料进入筛分筒时更容易被筛分，通过筛分筒内部安装的挡板和搅拌桩可以使原料在筛分筒停留更久，筛分的更彻底，橡胶垫可以缓冲降低原料的冲击力，支撑板可以防止挡板脱落，延长了设备的使用寿命，提升了设备的筛分效率。
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