本发明提供一种镁矿渣填料床磷回收系统,包括进水区及与进水区联通的反应器,反应器为内外双筒结构,内筒顶部开口,反应器包括位于内筒的结晶反应和捕集区、位于内筒下方的晶体分离区、晶体沉淀区及位于外筒上方的出水区,其中结晶反应和捕集区、晶体分离区和晶体沉淀区自上而下布置,进水区与所述结晶反应和捕集区通过可拆卸管道联通;结晶反应和捕集区内填充镁矿渣颗粒形成镁矿渣颗粒填料层,镁矿渣填料层底部设有筛网及振荡底座。本发明可以不必加入化学药剂,回收成本低,摆脱了磷酸铵镁结晶法回收磷对含镁药剂的依赖,不会引发二次化学污染和产生固体废物,富集的磷酸铵镁和磷吸附饱和镁矿渣颗粒能直接用作肥料,经济高效地从污水中回收磷。
本发明公开了一种以磷尾矿为原料生产氢氧化镁晶须和硫酸钙的工艺。将浮选所得磷尾矿与盐酸混合、反应,除杂、过滤后得到含有氯化镁与氯化钙的混合溶液;将磷尾矿与硫酸混合、反应,除杂、过滤后得到硫酸镁溶液;将上述两种溶液混合,反应、过滤后得到硫酸钙沉淀和氯化镁滤液;将碱液加入氯化镁滤液中,反应并陈化后得到含有碱式氯化镁晶须的液固混合物;随后加入碱性溶液,反应并陈化后得到氢氧化镁晶须。对滤液气提回收氨气返回至生产氢氧化镁晶须的工段,气提后的液相经结晶去除氯化铵后返回至酸解工段。本发明以磷尾矿为原料生产氢氧化镁晶须,副产硫酸钙,同时通过富余氨气的循环利用,实现磷化工固体废弃物高值化利用和清洁生产。
本发明涉及一种飞灰的处理系统。该系统包括:焚烧炉、余热锅炉、脱酸塔和除尘器;系统还包括依次连接的固液混合装置、第一溶液处理装置和电解装置;固液混合装置用于接收水以及由脱酸塔和除尘器产生的飞灰,以在固液混合装置内形成混合溶液;第一溶液处理装置用于:获取来自余热锅炉的热量;利用该热量将由固液混合装置供给的溶液进行浓缩,得到高纯水和浓缩后的溶液;将高纯水通入到固液混合装置以及将浓缩后的溶液通入到电解装置;其中,由固液混合装置供给的溶液为混合溶液经自然沉淀后的溶液;电解装置用于将接收到的溶液进行电解,得到产品气体;其中,产品气体包括氢气和氯气。该方案能够对固体废弃物焚烧产生的飞灰进行资源化利用。
本发明公布了一种低臭分挥发的富硒有机肥的生产方法,该方法所用原材料包括畜禽粪便、蔬菜尾菜、食品加工下脚料、屠宰废弃物、固体生活垃圾、秸秆、稻壳、糖蜜、饼粕等有机质原料为主要材料,以草木灰、膨润土、硅藻土等为辅料,生产富硒有机肥。该方法主要包括以下步骤:(1)厌氧堆肥处理;(2)正四价/正六价硒被厌氧发酵所产生的还原性中间产物还原为纳米单质硒;(3)高温好氧堆肥,即得富纳米单质硒/有机硒有机肥。由于物料先经厌氧产酸发酵呈弱酸性,可有效抑制氨的挥发,保留肥效,同时,还原性含硫臭分被无机硒消耗,生成纳米单质硒。因此,生产过程中臭分挥发大幅降低,避免对周边环境的污染。
本发明公开了一种铬污染土修复方法,属于环境工程技术领域。该方法包括铬污染土中六价铬的溶出、土水分离、三价铬污染土处理、六价铬污水处理、滤渣处理,通过KH2PO4溶液提高铬污染土中六价铬溶出效率,采用市政污泥质制生物碳处理三价铬污染土,实现了废弃物资源化及污染土壤的二次利用,向六价铬污水可添加Na2S2O5并调节反应环境,提高了六价铬转化为三价铬的效率,采用絮凝剂加快了三价铬的沉淀与浓缩,过滤后的水作为冲洗水循环使用,经济环保,采用固化稳定化方法处理滤渣,使滤渣中的铬钝化,达到国家环境标准要求。该方法将六价铬和三价铬分别处理,固体和溶液分别处理,提高了处理效率,保证了处理效果,具有无二次污染、成本低廉及资源利用率高等特点。
本发明属于路面工程材料技术领域,具体公开了一种填充粉煤灰基地聚合物的半柔性沥青路面材料,它由大孔隙沥青混合料和粉煤灰基地聚合物灌浆料组成,二者所占体积百分比为:大孔隙沥青混合料70‑80%,灌浆料20‑30%;所述大孔隙沥青混合料以矿料、填料和基质沥青为主要原料制备而成;灌浆料以粉煤灰、水玻璃、水、氢氧化钠、防沉降性铝酸酯ASA为主要原料制备而成。本发明首次提出采用粉煤灰基地聚物灌浆材料替换传统的水泥基灌浆材料,所得半柔性沥青路面材料具有高温抗车辙能力、水稳定性强、耐久性和疲劳寿命长等优点,且大孔隙沥青混合料与灌浆料结合性好、节能环保,可实现固体废弃物循环利用,具有重要的经济和环境效益。
本发明涉及建筑材料技术领域,尤其涉及一种磷石膏路面材料及其制备方法。该磷石膏路面材料包括磷石膏75~95份,水泥4~12份,水2~15份,固化剂0.02~0.22份;通过本发明可解决目前磷石膏大量堆存问题,缓解磷化工企业的环保压力,并扩大磷石膏应用领域;大幅度降低磷石膏尾矿库的储量、减少固体废物堆积产生的环境污染、延长磷石膏尾矿库的使用寿命;降低磷化工企业因尾矿库经营所产生的费用,应用于运输辐射范围内道路建设项目,为企业创造效益。
本发明涉及一种强化粉煤灰基地聚合物材料性能的方法。其技术方案是:将40~60wt%的粉煤灰、20~40wt%的固体碱激发剂和10~35wt%的废FCC催化剂混合,搅拌均匀,得到粉煤灰基地聚合物粉体;按粉煤灰基地聚合物粉体∶水的质量比为1∶0.25~0.4,将水加入粉煤灰基地聚合物粉体中,在70~90℃条件下搅拌,得到粉煤灰基地聚合物凝胶;将粉煤灰基地聚合物凝胶加入模具中,再将加入模具中的粉煤灰基地聚合物凝胶用振动棒振动1~3min或将所述模具置于振动台上振动3~5min,养护箱内养护,脱模,室温养护,得到粉煤灰基地聚合物材料。本发明工艺简单、环境友好和成本低;所得到的粉煤灰基地聚合物材料抗压强度高、耐高温性强和使用寿命长。
本发明公开了一种5‑溴‑2‑氯苯甲醛的制备方法,其特征在于,步骤为a.在无机强酸溶剂中,将体系控温≤10℃并依次缓慢滴加邻氯苯甲醛、含碘催化剂;b.将体系控温≤15℃并分批多次加入N‑溴代琥珀酰亚胺NBS;c.保温反应2‑10h后,升温至25‑55℃继续反应1‑6h;经后处理得到固体产物。本发明为一步反应、收率更高可以达到95.9%、操作更简单、成本低、原料易得、污染少对环境较为友好,而且废液中只有酸液,可以用碱液中和掉、更适合大规模工业化生产的需要。
本发明公开了一种植物源除油絮凝剂及其制备方法,絮凝剂包括:柏壳香树粉10~25%,去离子水72~90%,氢氧化钠溶液3~20%,羧化剂10~30%。制备方法包括:先将柏壳香树粉加入搅拌容器中,边搅拌边加去离子水,搅拌均匀后,慢慢流加氢氧化钠溶液,不间断检测混合物的PH;逐步加热直到温度达到55~85℃;逐步加入羧化剂固体,搅拌反应10~30min后加入去离子水适量,调节粘度;继续反应1.0~2.0h后降温至0~25℃。本发明可以完全生物降解、无二次污染;原料为树皮和果壳,来源丰富,价格低廉;除油效率高,采用含香类植物,其分子内活性基团多,与油脂有相似相容性;而且制备方法简捷,只需要一步完成,无三废排放,可以根据所除油污的性质,采用不同的植物源。
本发明适用于好氧堆肥技术领域,提供了一种好氧堆肥系统,包括:第一堆肥反应容器,用于对物料进行高温好氧堆肥处理;当物料在第一堆肥反应容器内的停留时间达到预定时长后,将物料转移到第二堆肥反应容器;第二堆肥反应容器,用于对在第一堆肥反应容器内的停留时间达到预定时长后的物料进行腐熟干化处理;余热利用装置,用于获取第一堆肥反应容器内物料好氧堆肥过程中所释放的热能。本发明通过将生化反应剧烈的升温阶段、高温阶段和降温阶段、腐熟干化阶段分解为两个过程,分别在两个封闭反应容器中进行,一则可通过余热利用装置有效地利用升温阶段和高温阶段所产生的热能,二则能够连续稳定地处理有机固体废弃物,持续不断地进行堆肥反应。
本发明涉及一种轻质粉煤灰基块状绝热材料的制备方法,先将膨润土、粉煤灰和水,球磨1~3h制成浆料;然后加入氧化钙再次球磨0.5h~2h;最后加入水玻璃,搅拌均匀;将混合浆料倒入装有模具的高压反应釜中,水热反应条件下反应6~24h,脱模,在100~200℃烘干,即得到轻质粉煤灰基块状绝热制品。本发明专利的有益效果在于:1)本发明所制备的轻质粉煤灰基块状绝热制品具有很低的导热系数;2)本发明所制备的轻质粉煤灰基块状绝热制品具有视密度低、有一定强度、可加工性能好、不燃等优良性能;3)以固体废弃物粉煤灰为主要原料,制备条件温和、制备成型一步完成。
一种正十二烷基三甲基氯化铵的合成工艺,其合成工艺分两步:第一步是正十二醇和氯化亚砜(摩尔比为1∶1.1—1.5)在催化剂和石油醚存在条件下边加热,边用真空泵将废气抽入碱水中,得正十二烷基氯;第二步是正十二烷基氯和三甲胺在有机极性溶剂和封闭条件下加热反应,得正十二烷基三甲基氯化铵粗制品,将粗制品洗涤、甩干、干燥得其正品,其正品为魄固体,纯度高,本发明工艺简单,高收率、低成本,无环境污染。
本发明属于采矿工程和建筑材料技术领域,具体涉及一种矿山充填胶结材料及其制备方法。其以钢渣、矿渣、工业副产石膏为胶结剂,尾矿砂作为充填骨料,加水混合搅拌均匀而成,原料干基按照重量百分比为钢渣1%~7%,矿渣5%~12%,工业副产石膏2%~10%,尾矿砂75%~90%,各原料干基重量百分比之和为100%;加水调至充填料浆的质量浓度在65%~75%之间。本发明的有益效果是:强度较高;工艺简单,流动度大,适用于自流充填;充填料浆组分中没有水泥或水泥熟料,也未添加外加剂,100%使用固体废弃物,尾矿砂的利用率高,生产成本非常低廉。
本发明涉及固体废弃物资源化领域和建筑材料生产技术领域,尤其涉及一种利用磷石膏制备高强轻质石膏砌块的方法,该方法主要包括以下步骤:将磷石膏干燥脱水,得到半水磷石膏;向半水磷石膏中掺加一定量的水,搅拌均匀后,将搅拌物压制成石膏面板;制备发泡半水磷石膏浆;将两块石膏面板相对间隔竖立,在两块石膏面板之间浇注满发泡半水磷石膏浆;待发泡半水磷石膏浆凝固后,再经自然干燥,即得到表层是致密石膏层、中间是疏松石膏层的高强轻质石膏砌块。本发明所述制备方法不需要使用模具成型,不需要等待石膏浆体凝固并产生强度后再进行卸模操作,生产连续性得到提高,且所制得的石膏砌块表层结构致密、机械强度高,而整体密度小,属于高强轻质墙体材料。
本发明涉及一种餐厅含油污水处理设备,包括筛选机、齿轮剪切机、自动刮片机、回收箱、卧螺离心机、油水接收罐、第一油水分离器、第二油水分离器、废油储藏罐、第一螺旋输送机、固体渣接收箱、榨罗机、浸出器、毛油接收罐、第二螺旋输送机、烘干机、粉碎机和饲料包装机。本发明解决了城市餐饮对环境造成的污染,减少了潲水直接进入养殖系统,杜绝垃圾猪产生的环境,同时回收回来的动植物油脂为生产环保绿色能源开辟了新的原料,其余的液体可直接排放。
本发明提供一种从盐湖卤水中制备高纯氯化镁的方法,属于氯化镁的制备技术领域,包括以下步骤:(1)将氢氧化镁或氧化镁加入到盐湖卤水中,过滤以后得澄清溶液;(2)向步骤(1)中所述澄清溶液加入有机胺,生成氢氧化镁和有机胺盐,洗涤氢氧化镁,将洗液加入有机胺盐溶液得到混合液;(3)将得到的氢氧化镁固体与氯化氢反应,得到高纯氯化镁;(4)将无机碱加入步骤(2)所述混合液中,生成无机盐和有机胺,加入萃取剂,得到溶有有机胺的萃取剂;(5)加入盐湖卤水或盐酸生成有机胺盐;(6)生成的有机胺盐重复步骤(3)、(4)、(5)。本发明所获得的氯化镁纯度高,无需蒸氨,使用萃取剂萃取残留在废液中的有机胺,降低生产成本。
本发明涉及一种仿石材透水砖及其制作方法。本发明的仿石材透水砖由混凝土基层和设置在混凝土基层上的仿石材面层组成,仿石材面层由高分子胶凝材料和面层骨料支撑,具有良好的滤水性能,采用连续级配的细骨料颗粒,使得材料内部贯通孔径极细,可以过滤>5Чm以上固体颗粒,解决了城市透水路面砖容易堵塞,无过滤性的问题;装饰性好,非常接近天然石材的色彩及质感;节省材料,充分利用天然石材在切割成板材时的废料,减少了对天然石矿资源的开采,有益于社会,整个仿石材透水砖制备过程简单,生产成本低。
本发明涉及大宗工业固体废弃物的资源化利的技术领域,具体涉及一种赤泥‑磷石膏基重金属固化剂、其制备方法及应用,赤泥‑磷石膏基重金属固化剂按照质量份数计,包括以下组分:赤泥‑磷石膏混合料70~80份、水淬碱性化铁炉渣20~30份、外加剂1~10份;其中赤泥‑磷石膏混合料中赤泥和磷石膏质量比为1:(0.25‑4.5)。本发明的赤泥‑磷石膏基重金属固化剂中赤泥‑磷石膏的掺量高,减少赤泥、磷石膏堆存造成的环境污染问题;替代水泥,可降低尾砂固化稳定成本;对铅锌尾砂具有良好固化稳定效果,通过增加固化尾砂体力学强度,提高重金属尾矿库的稳定性和安全性。
本发明涉及固体废弃物资源化领域和建筑材料生产技术领域,尤其涉及一种利用磷石膏制备无纸面无纤维高强石膏板的方法。该方法主要包括以下步骤:将磷石膏干燥脱水,得到半水磷石膏,向半水磷石膏中掺加一定量的水,快速搅拌均匀后,压制成型为石膏板后,脱模,向石膏板表面进行喷水处理一段时间,期间,始终保持石膏板的表面为湿润状态,喷水处理后再烘干,即可得到所述无纸面无纤维高强石膏板。本发明所需方法仅需一台液压压机、一次压制成型,不需配备多台压机,进行多次加压,因此,生产工艺更简单,生产设备系统得到减化,设备投入可大幅降低,相应的设备的折旧、维护、电耗等成本也可大幅降低。
本发明涉及一种低渗透污染场地增渗用功能性支撑剂及其制备方法,该制备方法包括以下步骤:制备固体废弃物基多孔的支撑剂骨料;对支撑剂骨料进行磁化,获得磁性骨料;对磁性骨料进行覆膜导电,完成后获得低渗透污染场地增渗用功能性支撑剂的成品。该制备方法获得的低渗透污染场地增渗用功能性支撑剂能实现自适应低渗透污染场地层岩土性质压裂增渗需要,并为井上或井下通过监测地层磁性与电导率变化,综合反演地层信息,动态评估增渗效果及裂隙扩展程度、支撑剂流动路径提供表征基础。
本发明公开了一种纤维增强玻化微珠地质聚合物, 由以下原料制成:粉煤灰与矿渣的混合料、玻化微珠、激发剂和增强纤维。还包括一种纤维增强玻化微珠地质聚合物的制备方法。本发明的纤维增强玻化微珠地质聚合物,密度低,导热系数低,保温隔热性能良好,强度高,28d抗压强度为7.20‑7.40MPa,28d抗折强度为2.09‑2.18MPa,导热系数为0.2298‑0.2457W·m‑1·K‑1,线性收缩率为0.25‑0.28%;另外,制备工艺简单,可大量消耗固体废弃物。
本发明涉及一种含钒石煤焙烧提钒的方法。其技术方案是:先将含钒石煤原矿∶焙烧添加剂的质量比为1∶(0.045~0.115)配料,混匀,磨至粒度≤0.15mm。再以6~16℃/min的速率升温至700~900℃,保温1~1.5h,得到焙砂。然后按固液质量比为1∶(1.5~2.5),将所述焙砂加入到稀硫酸中,在90~100℃条件下搅拌0.5~2h,固液分离,得到浸出液与浸出渣。所述焙烧添加剂为CaO、CaF2和MnO2的混合物;其中:CaO∶CaF2∶MnO2的质量比为1∶(0.55~1)∶(0.10~0.18)。所述稀硫酸的体积浓度为8~18%。本发明具有焙烧温度低、焙烧时间短、钒浸出率高、浸出速度快和环境友好的特点,其浸出渣可作为水泥掺合料,实现了提钒固体废物的综合利用。
本发明属于机械装备领域和工业固体废弃物高效资源化利用领域,涉及一种用于超细粉体选粉的分级式选粉机,其包括壳体、变频电机和笼型转子,所述笼型转子设置在所述壳体内,所述变频电机驱动所述笼型转子转动,所述笼型转子的竖向格栅法相偏移角度为0°~45°。本发明针对选粉机选粉效率不高、笼型转子的耐磨性不好等制约选粉机的应用范围和使用时间的不良因素,开发出笼型转子的竖向栅格偏移角度依据物料的需求粒径偏转和采用在笼型转子的所有部位覆盖耐磨陶瓷的方法解决现有的不良因素,研制出选粉效率较高、耐久性好的分级式选粉机。
水泥、混凝土快凝、早强、防水外加剂,外加剂由2—7%的碱性材料水玻璃、碳酸钠、氢氧化钠、钾,生石灰,0.2—1.0%的无机盐材料矾类、硫酸铁,0.12—0.24%的三乙醇胺、及足量水配制而成。制备工艺为先将固体原料粉磨、混匀,加水加催化剂,加热进行催化反应、冷却得产品。本外加剂原材料成本低,制备容易,可适用于硅酸盐水泥,特种水泥和掺有大量废料的低标号水泥的快凝、早强、防水,用于抢修和要求有早期强度的工程。
本发明公开了一种环境污染物降解用形貌可控的赤铁矿制备方法,包括以下步骤:1)往Fe3+浓度为0.1~1mol/L的铁盐溶液中逐滴加入1~6mol/L的碱液,碱液滴至溶液呈中性;2)往所得产物中加入还原型抗坏血酸,还原型抗坏血酸按与Fe3+的摩尔比例为0.5~2 : 100的量加入,并调pH值至中性;4)将所得产物进行高温老化,冷却后离心分离出的固体沉淀物。本发明提供了一种在还原剂抗坏血酸存在条件下,化学沉淀一次快速合成大量结晶度良好,尺寸分布均一具有单分散性且形貌可控的纯相赤铁矿椭球体的方法,该赤铁矿对环境污染物的降解性能优良,尤其对毒性有机废水降解效果优良,如对亚甲基蓝降解率可高达96.50%。
本发明公开了一种润滑油基础油络合-吸附精制工艺,包括络合精制剂与润滑油基础油原料充分混合接触反应;使上述混合物料在沉降罐中沉降,在沉降罐上层得到络合精制油,下层分离出络合物尾渣;用吸附剂与上述络合精制油充分混合接触,以除去残余的络合精制剂、络合物尾渣、碱性氮化物、烷基酸、胶质、沥青质等极性组分;采用过滤方法除去上述吸附精制油中的吸附剂尾渣。经本发明络合-吸附精制工艺精制后的润滑油基础油,极性组分的脱除率大于90%,润滑油基础油氧化安定性明显提高,色度、酸值明显降低。而且可将润滑油基础油收率提高1%~2%,加热炉温度降低80℃以上。装置加工能力上升50%以上,固体废物排放量降低90%以上。
本发明公开了一种抓具及优选上下料组件,涉及核电领域的中低放固体废物压缩桶饼的抓取,包括顶板;板簧;固定在顶板的下端面;板簧被配置为弧形结构从而形成内腔;板簧的两个自由端相对设置以在内腔的前方形成开口;和伸缩机构,与板簧固定连接;伸缩机构被配置为向板簧施加作用力使得开口收缩或者张开,以改变内腔的大小。本方案的结构简单,直接进行“抓取”动作的部件为整块钢结构的弧形板簧;充分利用弧形板簧的特点,由于“抓取”动作是根据板簧自身形变完成,因此可以抓取设计直径范围内、设计要求高度的任意圆柱体桶饼,弧形板簧抓具对压缩桶饼的圆柱度和上表面的平整度要求不高,抓取的可靠性大大增强,有效降低运输风险。
本发明提供一种轻质保温防水型抹灰磷石膏材料,其组分及重量份含量包括:改性磷石膏、脱硫粉煤灰、硫铝酸盐水泥、缓凝剂、高效减水剂、增稠剂、发泡剂、稳泡剂、玻化微珠。该方法制备工艺简单,固体废弃物利用率高,成本低,所制备的磷石膏抹灰材料具有轻质保温、防水的特点,有效解决了高湿环境下掉粉、脱落与开裂现象,并且使磷石膏得到了资源化有效利用。
本发明涉及生物质技术领域,且公开了一种有氧堆肥反应装置,解决了目前实验室内不便研究有氧堆肥的反应机理以及优化其运行参数的问题,其包括氧气瓶,所述氧气瓶上端安装有压力阀,氧气瓶一侧连接有浮子流量计,本发明,可以实时在线测量有氧堆肥过程中的氧气消耗量;通过氨气传感器可以实时测量反应器内氨气浓度,评估氮元素流失率;通过温度传感器可以实时测量有氧堆肥过程中的温度变化;本发明通过上述结构设置,可用于实验室研究各类有机固体废弃物有氧堆肥的机理和参数优化,可以测量有氧堆肥过程中的耗氧量以及监测堆肥过程中的温度变化、氨气释放量等,操作简单,使用方便,反应装置模块化设计,易于更换部件。
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