本发明将公开工业沼气利用方法,该方法为将工业废水厌氧处理过程中所产生的沼气利用厌氧处理设施本身的压力用管道直接输送到需进行高温处理的物质处进行燃烧加热待处理物质;并将部分多余的沼气对空燃烧处理。其中所述需进行高温处理的物质为食品行业、饲料行业、肥料行业及其他工业需进行高温处理的物质。这样既可使厌氧处理过程中产生的沼气,燃烧产生的热量得到了充分的利用,同时又节约了在生产过程中需高温处理的物质的额外能耗,提高了工业废水处理过程中生成的沼气的利用率,降低了工业沼气利用所存在的危险性、投资及生产过程中的生产成本,也完全实现了工业废水处理过程中产生的沼气的直接利用。
本发明涉及一种碳素铬铁液相法制取铬酸酐和重铬酸盐工艺,以工业冶金产品为原料制造铬化合物、铁系颜料、硅新材料、光伏新材料、新能源的化工新材料技术领域。该发明工艺先进,节能环保,无废渣、无废气、无废水排放。无需高温高压,以铬铁为原料液相法一次性生产出铬化合物、颜料、新能源、新能源硅碳电池材料等产品,形成一系列新的高端产业链,彻底改变了原有铬铁用途单一,生产单纯的局面;改变了原有铬酸盐化合物焙烧生产产生高污染对环境危害大的落后的生产工艺,使铬酸酐、重铬酸盐、铬化合物的生产走上节能环保,高效益的发展之路;极大的拓展了铬铁行业多元化发展和应用领域,大大增强了企业国际竞争力,促进国家产业优化升级和发展,具有重要意义。该工艺符合现代绿色经济发展的要求,具有很好的企业经济效益、化境效益和社会效益。
本发明提出的一种生活垃圾资源化的方法及系统,包括:垃圾卸料暂存送料处理过程;垃圾分选处理过程,用于将垃圾分类为:有机生物质厨余成分、废塑料成分、可燃物成分、无机成分以及危险废弃物;有机生物质水解腐熟处理过程;有机肥料制备处理过程;再生塑料原料制备处理过程;可燃物处理和热解气化处理过程;无机盐烧结陶粒制备处理过程;污染气体处理过程,用于对其他过程释放的污染气体进行回收和处理;水解密水和垃圾渗滤液处理过程,用于对其他过程产生的废水进行回收和处理;以及危废品处理过程,用于对危险废弃物进行处理。本发明可以实现垃圾治理过程的零排放,符合环保要求,也为社会再生资源领域创造了新的手段。
本实用新型提供了一种医疗废物处理装置,包括装置本体,所述装置本体内部为空腔结构,所述装置本体顶部中心位置处设置废物进口,所述装置本体一侧设置两个并列的第一电机,所述第一电机输出端连接第一电机轴,所述第一电机轴远离所述第一电机的一端穿过所述装置本体侧壁且延伸至所述装置本体内部,所述第一电机轴外表面固定设置粉碎齿,两个所述第一电机轴上的所述粉碎齿之间相互啮合。本实用新型的有益效果为:使医疗废物经过彻底的粉碎和消毒之后压缩,再进行烘干,使医疗废物的体积变小,十分方便运输,进而减少或消除医疗废物运输时产生的传染危险,同时,极大的降低了运输成本。
本发明公开了一种工业废气中苯类有害物高温富氧超常压强化燃烧净化方法,包括如下步骤:1)集收含苯废气;2)将废气与氧气混合,形成富氧混合气;3)将混合气导入1300℃以上的燃烧室中,使废气在高温、富氧氛围的燃烧室内以紊流翻腾状态与氧气充分反应生成CO2和H2O,得到净化。在步骤1)之后还包括步骤1‑1):将废气导入一储匀装置中,使废气浓度均匀。步骤3)中,混合气在超常压氛围的燃烧室内与氧气反应。本方法操作方便,安全可靠,容易推广,投资省,净化率高;不仅能高效净化含苯类气体,还能高效净化废气中各种有害可燃气体与可燃粉尘,也能化解熔点低于1380℃的金属粉尘的危害。
本实用新型公开了一种废纸料收集处理设备,包括底座,所述底座的顶端后侧固定安装有支撑板,所述支撑板的右端转动安装有转动座,所述转动座的前端固定安装有压板,所述压板的下方固定安装有推板,所述斜板的右侧转动安装有斜板,所述底座的前端固定安装有前挡板,所述前挡板的右端固定安装有固定座;废纸板投入压腔内之后,压板对废纸下压,裁出的废纸,通过两组斜板的作用,避免落在地面,同时斜板通过震动电机驱动,斜板持续震动,通过投放机器倒入的废纸,会利用斜板的作用,落入压腔内,使用压板与推板的共同作业,即可完成对一捆废纸的压缩处理,节省手动拾取投放纸板的人工成本,也避免了人工操作的危险性。
本实用新型公开了一种工业废气中苯类有害物高温富氧超常压强化燃烧净化装置,包括废气集收吸送系统,其包括废气吸送器和真空泵排气罐;储匀系统,其包括储匀罐,所述储匀罐设有储匀罐出气口,储匀罐出气口与储匀气体输送管的一端连通;所述废气吸送器通过第一管道与储匀罐连通,所述真空泵排气罐通过第二管道与储匀罐连通;废气富氧混合输送系统,其包括氧气罐及鼓风机;富氧强化燃烧系统,其包括富氧强化燃烧器,所述富氧强化燃烧器包括燃烧室。本装置操作方便,安全可靠,容易推广,投资省,净化率高;不仅能高效净化含苯类气体,还能高效净化废气中各种有害可燃气体与可燃粉尘,也能化解熔点低于1380℃的金属粉尘的危害。
本发明公开了一种含铬废水的处理方法,包括以下步骤:S1、将铁、钛白粉溶解于酸中,反应后除去不溶物,得酸性混合液;S2、将步骤S1所得酸性混合液制备成乳状液体;S3、向步骤S2中所得乳状液体中添加保险粉并调节pH至6~7,制成铁钛磁铁矿混合液;S4、根据废水中铬浓度加入步骤S3制得的铁钛磁矿溶液,调节溶液pH在4~7之间,搅拌后静置于磁场中,聚沉后,通过移除固相部分将铬除去。本发明方案的钛磁铁矿经吸附和脱附后的铬还可实现资源化利用,而脱附后的钛磁铁矿也可实现再生,经济环保,同时,也避免了危废或二次污染。
本发明公开了一种有色金属尾矿中危重金属砷和铅原位分离富集方法。有色金属尾矿经酸浸后,以高温碱熔活化,以活化矿料作为合成ZSM‑5分子筛所需要硅源、铝源和碱源,以醇类为主要结构导向剂,利用水热法进行ZSM‑5分子筛的合成。将合成产物ZSM‑5分子筛吸附尾矿酸浸液和合成余液中的重金属离子,达到原位富集部分As和Pb危重金属的效果。本发明以有色金属尾矿为原料,合成ZSM‑5分子筛时以乙醇或正丁醇为导向剂而无需添加有机胺模板剂,所得ZSM‑5产物对尾矿酸浸液中As和Pb离子具有较好的吸附效果,能达到原位富集尾矿中的As和Pb危重金属,具有“以废治废”、工艺绿色化、无害化和减量化处置有色金属尾矿的特征。
本实用新型涉及一种用于种植类直接滴灌沼液肥的装置,包括沼气池、出料池、沼液池和营养水池;所述沼气池、所述出料池、所述沼液池和所述营养水池依次连通;所述沼气池的侧部设有进料口,其顶部设有导气管;所述出料池与所述沼液池连接处设有滤网;所述沼液池内设有检测其内部有机肥水成分含量的检测器;所述营养水池的顶部设有对有机肥水进行稀释或添加微量元素以配制营养液的配料口,其内底部和外部设有施肥器。本实用新型的有益效果是:1、解决了化粪池一些有害气体危害人体的现象;2、使农户施肥更加方便;3、实现了水肥一体化;4、该装置充分利用了优质有机肥,保证农作物绿色环保;5、使得粪池废弃物循环利用。
本实用新型涉及医用垃圾处理设备技术领域,且公开了一种医用垃圾收集装置,包括用于承装医用垃圾的收集箱,所述收集箱的内部呈水平方向设置有隔板,所述收集箱内侧壁和内底壁分别滑动连接有位于隔板上方和下方的承装箱和集液箱,隔板上开设有导流承装箱内废液的导液孔,所述隔板顶部固定连接有传动机构,所述传动机构的输出端固定连接有用于带动承装箱和集液箱沿滑动方向移动的联动杆。该医用垃圾收集装置,解决了目前医院用于收集医用垃圾的装置,会由于不同品类的医用垃圾集中于一个位置,特别是液体与固态垃圾处于同一空间内时,其内部很容易滋生出细菌和病毒,对医护人员和清洁人员造成一定的身体危害的问题。
本发明公开了一种元素较少的纳米晶高温无铅电容器材料及制备方法,采用两步制备纳米晶(K0.5Na0.5)Nb1-xZrxO3电容器材料,其中:0.001≤x≤0.1,x为物质的量。该化合物不含铅,在生产、使用和废弃过程中不会对环境产生危害。同时,与大多数铌酸钠钾基介电陶瓷相比,所用化学元素较少,制备过程中容易控制元素的分布,减少局部分布不均匀,从而可以提高产品的质量。本发明公开的纳米晶(K0.5Na0.5)Nb1-xZrxO3陶瓷有望成为一种温度稳定性好的商业高温无铅电容器材料。
本发明公开了一种基于水葫芦原料的环保鞋垫制备工艺,属于鞋垫制备技术领域,一种基于水葫芦原料的环保鞋垫制备工艺,可以实现将人工打捞上的新鲜水葫芦作为原料,依次经过清洗晾晒、高温脱水、破碎成粉和高温灭菌处理后制得水葫芦粉末,取其精华弃其糟粕,制粉过程中保留水葫芦带来的优势和作用,同时通过严格的高温灭菌处理来避免对人体的危害,并将其与发泡原材料混炼后发泡制得大块板材,充分发挥其环保无公害、除臭、吸汗、无毒、无味、减振的优点,打开鞋垫产业发展的新缺口,同时也促进水葫芦泛滥的环境治理,进而形成水葫芦治理和鞋垫产业之间的良性循环,通过变废为宝来显著提高经济效益和社会效益。
本发明涉及生物质燃料技术领域,尤其涉及一种高效生物质固体燃料及其制备方法,由以下按重量份计的组分制成:秸秆120‑150份、果壳皮30‑45份、增效剂4‑8份、助燃粘合剂5‑9份、氧化镁8‑14份、电石渣6‑12份。本发明的有益效果是:本发明以农作物废弃物秸秆、果壳皮作为主要原料,原料来源广泛、价格低廉,不仅综合利用了废弃物,减少环境污染,实现资源的可持续发展,还能有效地缓解当今的能源危机问题,同时生物质固体燃料燃烧后炭灰又可用作肥料;电石渣可降低成型燃料的燃点,提高燃料灰分的熔点,解决当前生物质固体燃料在燃烧过程中易结渣、易积灰、燃烧不充分的问题,氧化镁的设置方便固体燃料被点燃。
本实用新型公开了一种沥青混合物再生处理装置,包括底板,所述底板的顶部设置有罐体,所述罐体内壁的底部设置有电加热层,所述罐体的顶部连接有废气处理箱,所述罐体的顶部开设有透气槽,所述废气处理箱内壁的两侧均连接有安装卡。该沥青混合物再生处理装置,通过废气处理箱和吸附板可以有效地对沥青混合物熔化过程中产生的有害气体进行吸附,防止有害气体直接排放造成危害,可以有效地保护操作工人的身体健康,刮板将电加热层上粘粘的熔融状沥青刮开,使没有完全融化的沥青与电加热层充分接触,提高沥青混合物的融化效率,同时安装杆可以起到搅拌杆的效果,可以对混合物进行搅拌,进一步的加快融化的效率。
本发明涉及一种铬铁液相法一次性制造铬化合物多行业新产品工艺,以冶金产品为原料制造铬化合物、铁系颜料、硅新材料、光伏新材料、新能源的化工新材料技术领域。该发明工艺先进,节能环保,无废渣、无废气、无废水排放。无需高温高压,以铬铁为原料液相法一次性生产出铬化合物、颜料、新能源、新能源硅碳电池材料等产品,形成一系列新的高端产业链,彻底改变了原有铬铁用途单一,生产单纯的局面;改变了原有铬酸盐化合物焙烧生产产生高污染对环境危害大的落后的生产工艺,使铬化合物的生产走上节能环保,高效益的发展之路;极大的拓展了铬铁行业多元化发展和应用领域,大大增强了企业国际竞争力,促进国家产业优化升级和发展,具有重要意义。该工艺符合现代绿色经济发展的要求,具有很好的企业经济效益、化境效益和社会效益。
本发明涉及材料制备及污水处理技术领域,公开一种空心微球的制备方法:由苯乙烯乳液作为模板合成二氧化硅微球,再以二氧化硅微球作为模板合成铁‑氧化锰‑二氧化硅微球,最后把二氧化硅去掉得到空心微球。本发明制得的空心微球具有吸附废水中剧毒元素铊的作用,吸附铊的空心微球在磁铁的作用下自然沉降,上层澄清液中铊降到环保的要求。吸附铊的空心微球可以再生利用,避免了危废的产生,可实现铊的资源化利用。本发明的空心微球可在pH=2~10的废水中对铊进行吸附沉降,容易制取,选择性好,受其它杂质影响较小,吸附能力强、快速,使用量小,成本低,经处理后的含铊废水,铊可降至2μg/L以下,达到工业废水铊污染物排放标准(DB 44‑1989‑2017)。
本发明将公开工业沼气利用方法,该方法为将工业废水厌氧处理过程中所产生的沼气利用厌氧处理设施本身的压力用管道直接输送到需进行高温处理的物质处进行燃烧加热待处理物质;并将部分多余的沼气对空燃烧处理。其中所述需进行高温处理的物质为食品行业、饲料行业、肥料行业及其他工业需进行高温处理的物质。这样既可使厌氧处理过程中产生的沼气,燃烧产生的热量得到了充分的利用,同时又节约了在生产过程中需高温处理的物质的额外能耗,提高了工业废水处理过程中生成的沼气的利用率,降低了工业沼气利用所存在的危险性、投资及生产过程中的生产成本,也完全实现了工业废水处理过程中产生的沼气的直接利用。
本发明涉及一种碳素铬铁液相法制取铬酸酐和重铬酸盐工艺,以工业冶金产品为原料制造铬化合物、铁系颜料、硅新材料、光伏新材料、新能源的化工新材料技术领域。该发明工艺先进,节能环保,无废渣、无废气、无废水排放。无需高温高压,以铬铁为原料液相法一次性生产出铬化合物、颜料、新能源、新能源硅碳电池材料等产品,形成一系列新的高端产业链,彻底改变了原有铬铁用途单一,生产单纯的局面;改变了原有铬酸盐化合物焙烧生产产生高污染对环境危害大的落后的生产工艺,使铬酸酐、重铬酸盐、铬化合物的生产走上节能环保,高效益的发展之路;极大的拓展了铬铁行业多元化发展和应用领域,大大增强了企业国际竞争力,促进国家产业优化升级和发展,具有重要意义。该工艺符合现代绿色经济发展的要求,具有很好的企业经济效益、化境效益和社会效益。
本发明提出的一种生活垃圾资源化的方法及系统,包括:垃圾卸料暂存送料处理过程;垃圾分选处理过程,用于将垃圾分类为:有机生物质厨余成分、废塑料成分、可燃物成分、无机成分以及危险废弃物;有机生物质水解腐熟处理过程;有机肥料制备处理过程;再生塑料原料制备处理过程;可燃物处理和热解气化处理过程;无机盐烧结陶粒制备处理过程;污染气体处理过程,用于对其他过程释放的污染气体进行回收和处理;水解密水和垃圾渗滤液处理过程,用于对其他过程产生的废水进行回收和处理;以及危废品处理过程,用于对危险废弃物进行处理。本发明可以实现垃圾治理过程的零排放,符合环保要求,也为社会再生资源领域创造了新的手段。
本实用新型提供了一种医疗废物处理装置,包括装置本体,所述装置本体内部为空腔结构,所述装置本体顶部中心位置处设置废物进口,所述装置本体一侧设置两个并列的第一电机,所述第一电机输出端连接第一电机轴,所述第一电机轴远离所述第一电机的一端穿过所述装置本体侧壁且延伸至所述装置本体内部,所述第一电机轴外表面固定设置粉碎齿,两个所述第一电机轴上的所述粉碎齿之间相互啮合。本实用新型的有益效果为:使医疗废物经过彻底的粉碎和消毒之后压缩,再进行烘干,使医疗废物的体积变小,十分方便运输,进而减少或消除医疗废物运输时产生的传染危险,同时,极大的降低了运输成本。
本发明公开了一种工业废气中苯类有害物高温富氧超常压强化燃烧净化方法,包括如下步骤:1)集收含苯废气;2)将废气与氧气混合,形成富氧混合气;3)将混合气导入1300℃以上的燃烧室中,使废气在高温、富氧氛围的燃烧室内以紊流翻腾状态与氧气充分反应生成CO2和H2O,得到净化。在步骤1)之后还包括步骤1‑1):将废气导入一储匀装置中,使废气浓度均匀。步骤3)中,混合气在超常压氛围的燃烧室内与氧气反应。本方法操作方便,安全可靠,容易推广,投资省,净化率高;不仅能高效净化含苯类气体,还能高效净化废气中各种有害可燃气体与可燃粉尘,也能化解熔点低于1380℃的金属粉尘的危害。
本实用新型公开了一种废纸料收集处理设备,包括底座,所述底座的顶端后侧固定安装有支撑板,所述支撑板的右端转动安装有转动座,所述转动座的前端固定安装有压板,所述压板的下方固定安装有推板,所述斜板的右侧转动安装有斜板,所述底座的前端固定安装有前挡板,所述前挡板的右端固定安装有固定座;废纸板投入压腔内之后,压板对废纸下压,裁出的废纸,通过两组斜板的作用,避免落在地面,同时斜板通过震动电机驱动,斜板持续震动,通过投放机器倒入的废纸,会利用斜板的作用,落入压腔内,使用压板与推板的共同作业,即可完成对一捆废纸的压缩处理,节省手动拾取投放纸板的人工成本,也避免了人工操作的危险性。
本实用新型公开了一种工业废气中苯类有害物高温富氧超常压强化燃烧净化装置,包括废气集收吸送系统,其包括废气吸送器和真空泵排气罐;储匀系统,其包括储匀罐,所述储匀罐设有储匀罐出气口,储匀罐出气口与储匀气体输送管的一端连通;所述废气吸送器通过第一管道与储匀罐连通,所述真空泵排气罐通过第二管道与储匀罐连通;废气富氧混合输送系统,其包括氧气罐及鼓风机;富氧强化燃烧系统,其包括富氧强化燃烧器,所述富氧强化燃烧器包括燃烧室。本装置操作方便,安全可靠,容易推广,投资省,净化率高;不仅能高效净化含苯类气体,还能高效净化废气中各种有害可燃气体与可燃粉尘,也能化解熔点低于1380℃的金属粉尘的危害。
本发明公开了一种含铬废水的处理方法,包括以下步骤:S1、将铁、钛白粉溶解于酸中,反应后除去不溶物,得酸性混合液;S2、将步骤S1所得酸性混合液制备成乳状液体;S3、向步骤S2中所得乳状液体中添加保险粉并调节pH至6~7,制成铁钛磁铁矿混合液;S4、根据废水中铬浓度加入步骤S3制得的铁钛磁矿溶液,调节溶液pH在4~7之间,搅拌后静置于磁场中,聚沉后,通过移除固相部分将铬除去。本发明方案的钛磁铁矿经吸附和脱附后的铬还可实现资源化利用,而脱附后的钛磁铁矿也可实现再生,经济环保,同时,也避免了危废或二次污染。
本发明公开了一种有色金属尾矿中危重金属砷和铅原位分离富集方法。有色金属尾矿经酸浸后,以高温碱熔活化,以活化矿料作为合成ZSM‑5分子筛所需要硅源、铝源和碱源,以醇类为主要结构导向剂,利用水热法进行ZSM‑5分子筛的合成。将合成产物ZSM‑5分子筛吸附尾矿酸浸液和合成余液中的重金属离子,达到原位富集部分As和Pb危重金属的效果。本发明以有色金属尾矿为原料,合成ZSM‑5分子筛时以乙醇或正丁醇为导向剂而无需添加有机胺模板剂,所得ZSM‑5产物对尾矿酸浸液中As和Pb离子具有较好的吸附效果,能达到原位富集尾矿中的As和Pb危重金属,具有“以废治废”、工艺绿色化、无害化和减量化处置有色金属尾矿的特征。
本发明公开了一种裂解炭黑的催化再生方法,包括如下步骤:a、将裂解炭黑进行催化升温活化处理,所述催化剂选自氯化铁、氯化钴、氯化镍、硫酸铜、氯化锌中的至少一种,得到活化后的裂解炭黑;b、将步骤a得到的裂解炭黑降温处理,得到再生炭黑。本发明的裂解炭黑的再生方法,在活化过程中加入金属盐催化剂,能够降低活化温度,缩短活化时间,使裂解炭黑在更温和的条件下实现活化,除去裂解炭黑表面的胶质层,增加活性位点,可以回用到橡胶中,实现了固废资源的循环再利用。
本发明公开了一种Fe/Mn改性毛竹遗态复合材料的制备方法及其应用。将毛竹切割为块体,削去表层致密结构,干燥,置于稀氨水中浸煮做抽提预处理,随后洗净干燥。以铁锰复合盐溶液为前驱体溶液,将抽提后的毛竹浸没于前驱体溶液中,在55~65℃条件下搅拌并水浴保温5天,取出试样,在60~80℃条件下烘24小时后于马弗炉中碳化,冷却,研磨,过筛,即制得Fe/Mn改性毛竹遗态复合材料。该Fe/Mn改性毛竹遗态复合材料能够应用于对水中砷进行吸附分离。本发明的制备方法成本低廉,工艺简单,对于减少固废污染、促进废物再利用具有重要意义。本发明的Fe/Mn改性毛竹遗态复合材料对水中砷的去除率高,吸附过程完成后,能够通过外加磁力进行固液分离,重复利用。
本发明公开了一种裂解炭黑的再生方法,包括:a将裂解炭黑在真空环境下进行升温活化处理,得到活化后的裂解炭黑;b将步骤a得到的裂解炭黑降温处理,得到再生炭黑。其中,步骤a中,所述真空环境的绝对压力为104‑10‑1Pa,活化温度为300‑930℃,活化时间为0.1‑200min;步骤b中,降温速度为10‑1000℃min‑1,降至温度为0‑450℃。本发明的裂解炭黑的再生方法,采用真空活化处理再生炭黑,使炭黑表面的有机大分子在真空下快速分解,减少分解过程需要的温度和时间,从而充分保留了裂解炭黑的活性,使再生处理后得到的再生炭黑具有优异的性能,可以回用到橡胶中,实现了固废资源的循环再利用。
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