本实用新型属于选矿行业流程管中取样技术领域,公开了一种应用在矿浆流程管中的取样装置。该取样装置包括取样管,取样管的下部外侧固定有第一法兰,取样管的中部外侧套装有密封管,密封管的下部外侧固定有第二法兰,且第二法兰与第一法兰可拆卸连接,密封管的顶部与矿浆流程管的底部固定,矿浆流程管的底部还开有取样孔,取样管上还设有取样条形开口,本实用新型有效解决矿浆在矿浆流程管中输送时,由于受矿石比重、粒度不同,出现分层现象,取样不真实的技术难题,解决采购价格高、故障多、检修量大的难题。
本实用新型公开了一种尾矿输送装置,属于选矿技术领域,装置包括浓密机装置、混矿池、回水池、事故池装置和尾矿坝,所述浓密机装置的溢流水出口与回水池连通,浓密机装置的底流出口与混矿池连通,混矿池通过加压输送泵组分别与事故池装置和尾矿坝连通,加压输送泵组的出口处设置流量计,所述事故池装置包括搅拌槽和应急输送泵,搅拌槽的入口和出口分别通过管路与加压输送泵组和尾矿坝连通,搅拌槽和尾矿坝之间的管路上设置应急输送泵。本实用新型使浓密机底流浓度、每天产出回水量提高,而每天使用新水量大大降低,保证浓密机进出量的平衡,还防止了浓密机浓度不稳定对设备造成的影响,降低作业量。
本实用新型涉及一种选矿设备,具体涉及一种粉煤灰干式提铁集成装置。其包括依次连接的泄压舱、第一螺旋干式磁选机、第二螺旋干式磁选机、第三螺旋干式磁选机和精矿仓,粉煤灰输送管路连接于泄压舱;本实用新型能够从粉煤灰固废中回收产率3‑5%、品位56%的合格铁精矿,为钢铁企业提供合格原料,同时提高3‑5个百分点的固废利用率。
本实用新型公开了一种原矿仓视频监控辅助装置;涉及选矿设备技术领域;解决现有技术中露天矿仓顶部摄像头视野容易受光线直射影响造成视野捕捉不全面的问题;所述辅助装置包括摄像头和照明灯具,其中,所述原矿仓顶部侧方地面上设置有固定支架,所述固定支架上设置有向所述原矿仓顶部延伸的彩钢棚,所述彩钢棚从所述固定支架到所述原矿仓顶部方向倾斜向下设置,所述固定支架或所述彩钢棚顶部设置有卷帘结构和光敏电阻,所述卷帘结构由所述驱动结构驱动实现展开和卷收动作,所述光敏电阻和所述驱动结构与控制器电连接;所述辅助装置在阳光强烈时能自动展开所述卷帘结构覆盖在所述彩钢棚上,避免阳光直射影响所述摄像头捕捉画面。
本实用新型属于自动密封机真空处理球墨铸铁,应用上下密封压力机真空压铸无浇冒口的球墨铸铁的铸造生产,特别是大规模压铸无浇冒口球墨铸铁球代替钢球应用于冶金企业选矿厂和水泥工业、火力发电厂的设备。该设备上下压力机联接的压盘上各装100个至400个压杆,有上中下三个金属模,有两个装有薄膜的浇口,有真空抽气嘴。压铸出来的铸件无浇冒口、无缩孔、无气孔,节约了铁水,解决了清理浇冒口麻烦问题,极大地提高了生产率。
一种焙烧还原竖炉,包括炉顶上部的给料系统、炉体、炉体下部的排矿系统和抽烟系统,所述炉体炉腔从上到下分为预热区、焙烧区、还原区,以及处于焙烧区两侧的预加热区和加热区。预加热区和焙烧区的上端接通,加热区和焙烧区的下端接通,且预加热区和加热区隔离设置。本实用新型从根本上改善了鞍山式竖炉对焙烧矿石粒度的局限和焙烧质量差、基建投资大、施工周期长、生产费用高等问题,生产时无需高炉和焦炉,对选址和工艺要求简单,投资小,建设期短,见效快,并符合国家环保要求。解决了难选、贫铁氧化铁矿烧选,及多金属共(伴)生矿石比例高、矿石成分复杂的各类氧化铁矿物的选矿难题,使上述被废弃的矿产资源得到有效利用。
本实用新型属于选矿设备技术领域,公开了一种管道自动除渣过滤装置,以解决现有技术矿浆在输送过滤中存在的问题,该装置包括过滤箱体,过滤箱体内装有过滤筛网,过滤箱体的顶部设有可拆卸上盖,可拆卸上盖上装有压差开关,过滤箱体的一侧连接有进口管路,进口管路上装有进口气动阀,过滤箱体的另一侧连接有出口管路,出口管路上设有出口气动阀,过滤箱体的底部设有排渣口,排渣口上装有排渣气动阀,排渣气动阀连接有气源柜,气源柜还与进口气动阀、出口气动阀连接,且气源柜连接有控制装置,本实用新型保护了输送泵的安全运行效率,杜绝了药剂浪费,结构简单、工作安全可靠,减少了操作失误所带来的设备故障的情况,且用途广泛。
本实用新型涉及一种水平移动-固定床式磁化还原焙烧装置,该装置包括给料系统、水平移动的固定床、由鼓风干燥室、抽风干燥室、加热室和还原室组成的窑体、燃烧室、自动控制系统、抽风及热风循环利用系统和防氧化排矿系统。给料系统位于水平移动的固定床的前端上方;水平移动的固定床的末端连有刮板机;窑体的各室与所述水平移动的固定床相连,其顶部与燃烧室相连,其底部与抽风及热风循环利用系统相连,其尾部与防氧化排矿系统相连;自动控制系统分别与给料系统、窑体和防氧化排矿系统相连。本实用新型有效利用加热室和还原室的余热,可实现铁矿石、矿粉的磁化还原过程,不但降低了焙烧矿的燃料消耗,而且降低了选矿成本。
本实用新型涉及选矿自动化技术领域,公开了一种精确控制磁选机分选水量的调节机构,包括磁选机、磁选机分选水总管、过滤器、流量计、电动调节阀、底水管、漂洗水管、电缆、PLC控制模块和远程控制平台。底水管和漂洗水管分别连接磁选机和磁选机分选水总管,PLC控制模块连接磁选机,远程控制平台通过电缆连接PLC控制模块,底水管和漂洗水管上设置有流量计和电动调节阀,磁选机分选水总管上设置有过滤器,PLC控制模块通过电缆连接流量计和电动调节阀。本实用新型的目的在于提供一种精确控制磁选机分选水量的调节机构,无需人员调整,能够稳定、精确的控制磁选机的漂洗水和底水流量,提高磁选机分选稳定性。
一种浓密机防堵塞底阀,涉及适用于冶金、化工、选矿、水处理所用浓密机技术领域,包括半球形外罩,半球形外罩上部设有上法兰,上法兰与浓密机底部的连接法兰相连,半球形外罩侧壁上设有排料管,半球形外罩底部设有密封板,密封板上设有螺纹孔,螺纹孔内安装有螺纹推拉杆,螺纹推拉杆前端穿过密封板和位于半球形外罩内的结晶破除塞相连,结晶破除塞在螺纹推拉杆的作用下可以在半球形外罩内上下移动,上至可穿过连接法兰进入浓密机底部。半球形外罩与密封板之间设有结晶破除塞收纳管,密封板通过结晶破除塞收纳管下部设有法兰与结晶破除塞收纳管连接,结晶破除塞在螺纹推拉杆的作用下可以在半球形外罩内上下移动,下至可完全容纳在结晶破除塞收纳管内。
本实用新型涉及选矿领域,公开了一种高磁场强度的复合聚磁介质棒,所述复合聚磁介质棒由内层至外层依次包括纯铁棒、纯铁与低铬铁素体不锈钢反向凝固交界层、低铬铁素体不锈钢反向凝固层、低铬铁素体不锈钢反向凝固与高铬铁素体不锈钢反向凝固扩散交界层、高铬铁素体不锈钢反向凝固层。本实用新型解决了聚磁介质棒磁性差、寿命短的问,有助于提高聚磁介质的磁化磁场强度,提高磁性矿物的回收率,降低尾矿排放。
本实用新型涉及网络控制领域,公开了一种用双网络控制变频器的装置,该装置中第一光纤收发器通过EtherNet网络分别与操作站、ControlLogix机架连通;第一光纤收发器与第二光纤收发器通过光纤连通;第二光纤收发器与强磁Powerflex 755变频器通过EtherNet网络连通,强磁Powerflex 755变频器通过DeviceNet网络与ControlLogix机架连通。本实用新型双网络改造后的强磁、弱磁Powerflex 755变频器网络通讯可靠性提高了,直接稳定选矿生产有重要作用;DeviceNet网络和EtherNet网络之间实现“无扰”切换,网络故障时间缩短为零,不会给生产造成严重的经济损失。
本实用新型公开了一种充气式低压磁力旋流器,涉及磁铁矿分选领域,主要包括以下部分:用于浮选药剂与矿浆混合的搅拌桶、给矿泵、对磁性矿物进行脱磁的脱磁线圈、用于充气的气泡发生器,细颗粒及易浮颗粒排出的溢流管、磁性矿物排出的沉砂口、产生磁场吸引磁铁矿的励磁线圈及各部分连接法兰。本实用新型设备具有处理量大、抛尾率高、结构简单、故障率低、占地面积小等特点,为磁铁矿选矿作业提供了一种新思路,可作为磁铁矿粗选阶段的新设备。
本实用新型公开了一种提高人造磁铁矿可选性的系统,该系统包括包括磁化焙烧炉,所述磁化焙烧炉出料口与余热锅炉进料口相连,所述余热锅炉出料口与第一料封装置进料口相连,所述第一料封装置出料口与再氧化反应室进料口相连,所述再氧化反应室底部的进风口通过混合气体管路与混合器相连,所述混合气体管路上设有调节阀门、流量计和压力表,所述混合器与氮气管路和压缩空气管路相连,所述氮气管路和压缩空气管路上设有调节阀门和流量计。通过本实用新型可防止人造磁铁矿“过氧化”产生弱磁性的赤铁矿(α‑Fe2O3),得到含有强磁性特征的磁赤铁矿(γ‑Fe2O3)的焙砂,可大幅度提高人造磁铁矿可选性,对选矿工业生产具有重要的指导意义。
本实用新型涉及选矿设备控制技术领域,提供一种具有远程自动处理膨仓功能的原矿仓,包括原矿仓仓体、控制器、水箱、水回收池、总电磁阀、分电磁阀、排水电磁阀、第一、第二三通与第一、第二、第三管道;水箱的出液口通过第一管道与第一三通的第一接口连通,第一三通的第二接口通过第二管道与水回收池的进液口连通,总电磁阀、排水电磁阀分别设置在第一、第二管道上;每个原矿仓仓体配置有一个分电磁阀与第三管道,每个分电磁阀设置在对应的第三管道上;控制器的输出端与总电磁阀、分电磁阀、排水电磁阀的输入端电连接。本实用新型能够实现多原矿仓膨仓的远程自动同时处理,减少膨仓处理时间,降低人工劳动强度与安全风险,且结构简单、操作方便。
一种拆垛抓手装置,涉及选矿药剂稀释技术领域,包括可以安装在机械手臂下方的吸盘,所述吸盘的下方安装有呈矩形框的手抓支架,所述手抓支架四条边的下方均固设有安装组件,所述安装组件上安装有呈“凹”形的倒钩手抓,位于手抓支架的短边下方的倒钩手抓的宽度大于位于手抓支架长边下方的倒钩手抓的宽度,所述倒钩手抓的底部固设有手抓齿,所述手抓齿呈“L”形,通过将手抓支架设置为呈矩形,同时在矩形框的四条边下方固设安装组件,在安装组件上均安装倒钩手抓,在倒钩手抓上设置“L”形的手抓齿,在抓取药剂袋时,四面均可受力,可增强抓取及转移药剂袋时的可靠性和稳定性,同时手抓齿抓取后遗留的孔洞小,药剂袋内的药剂不易洒落。
本实用新型属于选矿设备技术领域,具体公开了一种新型斜板高效浓密机,主要包括给矿箱、中心筒、耙子装置、驱动电机、高压冲洗水、倾斜板、调节螺杆、调节手轮、泡沫挡板、溢流堰、尾矿排放口。矿浆通过给矿箱进入中心筒,再通过中心筒底部导流板进入沉泥层,悬浮在上清液中的微细粒则在倾斜板上进一步沉降,沉降完全的固体颗粒层滑落到沉泥层中;浮选泡沫则在高压冲洗水的作用下破碎,未破碎的浮选泡沫利用高于溢流堰的泡沫挡板进行阻挡,以防止其进入到澄清水中,从而到达改善沉降效果、减少澄清水含固量的目的。
本实用新型公开了泡沫泵轴承箱下密封装置,属于钢铁选矿行业的赤铁矿、褐铁矿、磷铁矿等贫矿反浮选工艺领域,包括密封压盖二,还包括与密封压盖二配合使用的毛毡压盖,所述密封压盖二上设置有螺钉固定孔一、毛毡固定凸起及密封圈槽,所述毛毡固定凸起的内侧设置有密封圈槽,所述毛毡固定凸起的外侧设置有螺钉固定孔一,所述毛毡固定凸起上设置有毛毡,所述密封圈槽内设置有密封圈组。本实用新型采用两道油封及外部毛毡密封的形式,最外层毛毡可有效隔离大颗粒矿浆的进入,两道油封可更加有效的组织矿浆进入轴承内部,从而从根本上上解决下轴承使用周期短,损坏频繁的问题。
本实用新型涉及一种矿井污水的车载净化装置,该净化装置包括运载车体及设在所述运载车体上的前置处理装置、多介质过滤装置、淡化装置和净化控制装置;所述前置处理装置、多介质过滤装置、淡化装置三者之间均通过分支管路相互连接在一起;所述净化控制装置分别与所述前置处理装置、多介质过滤装置、淡化装置及远程计算机控制装置相连。本实用新型结构紧凑、实用、提高净化效率,可灵活机动地适应污水源变动等因素引起的可移动性要求,可满足矿井、油井、洗矿选矿等用户的特殊需要。
本实用新型公开了一种具有较长使用寿命的球磨机给矿器勺头,包括勺头本体,勺头本体与矿石的摩擦部位焊接有两排数量相同的钻头,其中,第一排钻头焊接在勺头本体上,第二排钻头焊接在第一排钻头上。本给矿器勺头减小了给矿器勺头与矿石的接触面,同时由于合金钻头的耐磨性,减少了给矿器勺头的磨损,延长了给矿器勺头的使用寿命。给矿器勺头有原来的半个月左右更换一次延长为两个月更换一次,而且更换下来的给矿器勺头能重复修复使用。明显减少了球磨机的开停车次数,保证了选矿生产工艺的连续稳定,提高了工艺技术指标,降低了生产成本。
本实用新型属于矿山选矿设备技术领域,具体涉及一种新型的H系列正压防尘圆筒装置,包括防尘圆筒本体和进气不锈钢弯管,防尘圆筒本体呈喇叭状结构,在防尘圆筒本体喇叭口处开设有防尘圆筒布管斜孔,防尘圆筒布管斜孔内安装进气不锈钢弯管,进气不锈钢弯管的一端通过变径卡套式接头与高压油管连接,另一端与设在防尘圆筒本体内壁的卡套式直管接头连接,卡套式直管接头与进气不锈钢直管一端相连接,另一端与卡套式三通管接头一端连接,卡套式三通管接头的另一端连接有排风不锈钢弯管。本实用新型具有新的进风通道,避免了正压风通过润滑油路,导致的油料喷溅、回油阻塞现象,减少破碎机润滑系统运行风险,强化正压防尘效果,大大降低油液污染。
本实用新型涉及矿浆箱技术领域,其目的在于提供了一种九边形双泵池钢制矿浆箱,有效解决了现有地面基础和楼面高度、泵的进浆位置和容积参数等无法施工和使用的问题,包括组合焊接连接的箱体a和箱体b,所述箱体a远离箱体b的一角处设置有五边形缺口,箱体b远离箱体b的一角处设置有矩形缺口,所述箱体a和箱体b底部均为倾斜三棱柱结构,其有益效果在于:通过对现有矿浆箱进行改进,使其采用两个箱体焊接而成,便于安装,克服了现有矿浆箱安装场所空间、容积的限制,为三段浮选作业创造了条件,实现了一种矿浆的双泵池互倒使用,满足选矿中间矿浆输送进入下一道工序的需要。
本发明涉及一种利用矿山尾砂制成的采矿空区充填材料,由以下重量百分比组分在常温常压下混合搅拌均匀并经高压发泡制得:烷基苯磺酸盐2%~6%;脂肪醇醚硫酸盐5%~10%;稳泡剂2%~4%;凝固剂4%~6%;硅酸盐水泥10%~15%;尾砂25%~30%;其余为水;各组分重量百分比之和为100%。充填材料流动性好,增加了选矿尾砂的利用率,实现了井下管路的自流输送,减少了用水量,解决了充填体脱水后浆体沉降、离析严重等问题,由此较好地解决充填浆体的流动性、用水量及充填体质量之间的突出矛盾,既有效充填了采矿空区,同时对矿山尾砂进行了合理有效利用。
本发明涉及一种难选低品位铜钼矿的柱机联合分选分离方法,该难选低品位铜钼矿针对的是我国伴生钼的矽卡岩型铜矿。该方法的流程为:两次闭路磨矿—混合浮选,采用一次粗选、一次扫选、一次精选—混合精矿再磨—抑铜浮钼分离,采用粗选、一次扫选、精选Ⅰ、精选Ⅱ、精选Ⅲ三次精选;整个过程中,采用浮选柱和浮选机联合作业。本发明可取得较高的精矿产品,提高选矿回收率的效果好且流程简单、成本较低。
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