本发明公开了一种强粘结性隔膜浆料、隔膜及其制备方法和应用。所述强粘结性隔膜浆料包括以下重量份的组分:丁苯橡胶微球颗粒乳液2‑10份,勃姆石粉20‑45份,增稠剂5‑15份,粘结剂2‑15份,水40‑80份,分散剂0.1‑0.2份;其中,所述丁苯橡胶微球颗粒乳液中,丁苯橡胶微球颗粒的平均粒径为1‑10μm,优选为3‑5μm;所述勃姆石粉的平均粒径为1‑2μm。由于丁苯橡胶微球颗粒比勃姆石粉的颗粒要大,当两种材料混合在一起进行涂覆时,勃姆石粉会沉积在丁苯橡胶微球颗粒四周,形成嵌入式的凸点结构,使每一个丁苯橡胶微球颗粒在粘接过程中均能提供有效的粘接力,大大提高了隔膜与极片之间的粘结力。
本发明属于电池制造技术领域,公开了一种电池的真空封口方法,该方法通过将待封口的电池置于‑40KPa~‑60KPa的真空环境中至少5min后再进行封口密封,由此可在确保电解液不被抽出电池的前提下完全排出电池中的气体,使电池内部压强能够保持高度统一,提高了电池中电解液的保有量,从而保证了电池的容量和使用寿命,同时还能保证电池形状不改变。并且,本发明的方法工艺参数设置合理,在真空环境中能够有效减少环境影响;操作简便,能够快速对密闭环境进行优化;适用于批量生产,保证产品质量要求的同时对单体电池封口密封提供了依据。
本发明公开了一种混涂隔膜浆料,按重量份数包括:去离子水100份,分散剂0.5‑1.0份,增稠剂0.5‑10.0份,粘结剂5‑7份,氧化铝粉5‑30份和PVDF乳液6‑10份。该混涂隔膜浆料相比于传统混涂隔膜浆料,PVDF颗粒更小,和氧化铝粉混合的更加均匀,其形成的涂层堆积密度有较大提高,且130℃*1h的热收缩为0.5‑1.5%,远远小于传统混涂隔膜,所得隔膜的耐高温性能和针刺强度都有所改善。
一种高效低耗水封萃取工艺,属于电池薄膜湿法制备萃取的领域,将电池薄膜置于装有萃取剂的萃取设备中进行萃取,包括储有萃取剂的封闭式的萃取槽、设置于萃取槽内输送薄膜的导辊、萃取剂加热装置,薄膜没入萃取剂中,萃取剂上层还设置有水封层,萃取槽内设置有一组高低错落排列的隔板,萃取槽内借助隔板形成蛇形的萃取剂流通通道,加热装置设置于隔板上,采用多级逆流萃取,萃取剂的流通方向与薄膜的输送方向相反,萃取剂连续的被输送到萃取槽中,浓度大于99.5%,进液流量为(2~5)×10‑5×(v2×W/L)m3/h,其中,W代表隔膜宽度,单位m;L代表萃取长度,单位m;v代表隔膜速度,单位m/h。本发明可将提高萃取剂萃取温度,大幅增加萃取活性。
本实用新型公开了一种用于切割锂电池隔膜边料的辊筒装置,包括两个轴套和一个辊筒,所述辊筒包括中间的筒体部分和两端的支撑部分,两个所述轴套与所述筒体部分的外径尺寸相同,两个所述轴套分别安装在两个所述支撑部分的侧壁上。本实用新型的轴套通过螺栓安装在辊筒的两端,拆卸方便,便于后期维护及更换,轴套上的调平螺纹孔内与调平顶丝配合,可以调节轴套与辊筒的同轴度,保证了轴套上的切刀槽与切刀更好的配合,使切刀切割隔膜边料更加整齐稳定,同时轴套外侧壁上设置有多个呈圆环状的切刀槽,可适应不同宽度的隔膜切割。
本发明公开了一种制备锂离子电池双层复合隔膜的装置,包括放卷机构、热压机构、分切机构和收卷机构,所述放卷机构设置在第一工位,所述热压机构设置在第二工位,所述分切机构设置在第三工位,所述收卷机构设置在第四工位;所述放卷机构和所述热压机构之间还设置有剪辊;所述热压机构包括第一热压组件和第二热压组件,所述第一热压组件包括第一热辊和第一压辊,所述第二热压组件包括第二热辊和第二压辊,所述第一压辊的压力为0.3‑0.5Mpa,所述第二压辊的压力为0.5‑0.7Mpa,所述第一热辊和所述第二热辊上均设置有温度检测机构,所述第一热辊的温度为75‑85℃,所述第二热辊的温度为85‑95℃。
本实用新型公开了一种锂电池隔膜生产用铸片机构和铸片装置,包括模头、急冷辊和用于支撑所述急冷辊的急冷支架,所述模头倾斜固定使其唇口方向与水平方向呈5‑89°夹角。通过调整模头的角度实现了增加急冷辊的直径但不导致流体在唇口处积碳划伤。使用大直径的冷却辊,提高了冷却效率,保证待成膜流体在经过急冷辊固化成铸片后温度降至80℃以下,使铸片在急冷辊上结晶完全。
本实用新型公开了一种生产锂基脂的专用快速脱气釜,包括基础支架和真空罐,所述基础支架的上端焊接有真空罐,所述真空罐的上端设置有连接板,所述连接板的上端转动连接有盖板,所述盖板的两端对称设置有限位卡,且限位卡与盖板上的齿条啮合连接,所述真空罐的一侧外表壁开设有进料口,所述真空罐的另一侧外表壁固定有控制面板,所述真空罐的内部上端固定有液压推杆。本实用新型,通过在设置液压推杆,并在液压推杆连接的支撑板上设置有三角尖齿,可以通过液压推杆将三角尖齿将真空罐中的原料中的气泡消除掉,这样可以加快脱气的速率,增加整个工艺流程的工作效率。为生产商带来了极大的利润。
一种锂离子电池隔膜半固定式的拉伸装置,关键是:包括两个拉伸轴辊组和固定装置,所述的固定装置包括两个支架、一个支撑梁、两个侧板和一个底座,所述的拉伸轴辊组设置在支架上,两个拉伸轴辊组相对设置,所述的拉伸轴辊组包括第一轴辊和第二轴辊,第一轴辊设置在第二轴辊上方,第一轴辊铰接固定在支架上,第二轴辊借助螺栓固定在支架上。该装置是在隔膜轴辊的两侧各添加一个轴辊组,通过调整拉伸轴辊组中两个轴辊的夹角,夹紧隔膜,达到拉伸除皱的效果,卷边易于展平;给隔膜两边施加一个向外拉伸的力,缓解隔膜中间部分由于重力导致的下沉;固定隔膜,避免工作中隔膜上下晃动。机器除皱比人工效率高,除皱更容易处理。
本发明公开了一种防鼓胀涂覆浆料、隔膜和防鼓胀锂电池,其中防鼓胀涂覆浆料包括混合粘结剂、分散剂、成膜添加剂、交联引发剂和去离子水;所述混合粘结剂和去离子水之间的质量份数比为(0.9‑1.0):(4‑5);所述混合粘结剂和所述分散剂之间的质量份数比为(8‑9):1;所述成膜添加剂的质量占防鼓胀涂覆浆料重质量的0.3‑0.5%;所述交联引发剂的质量占防鼓胀涂覆浆料重质量的0.5‑1.0%。通过添加成膜添加剂,并配制特定的涂覆浆料,促使电池体系内部SEI膜的快速生成和稳定,使得SEI膜更均匀、致密。大大减少SEI膜生成和脱落时消耗电解液产气导致的电池鼓胀。
本发明涉及一种锂离子柱形电池化成、分容测试工具,包括OCV测试仪、底座、盖板和升降机构,升降机构设置在底座上,盖板布置在底座的上方,且盖板与升降机构相连接;底座上设有多个电池槽,各电池槽的槽底均设有第一触片,盖板上与各第一触片相对应的位置设有第二触片,第一触片和第二触片分别通过采集线与OCV测试仪的两个信号接线端电连接。本发明的有益效果是:能批量性操作,减少工作时间,节省人工成本,提高工作效率。
本实用新型提供了一种电池物料破碎装置及锂电池生产系统。其中,电池物料破碎装置包括:传送带,传送带带动匣体移动,待破碎物料设置在匣体的内部;支架,支架设置在传送带运动方向的两侧;驱动部,驱动部设置在支架上;破碎机构,破碎机构设置在驱动部朝向传送带的一侧,且当传送带带动匣体运动至破碎机构对应的位置时,驱动部驱动破碎机构伸入匣体并将待破碎物料破碎。本实用新型解决了现有技术中物料烧结成块影响电池性能的问题。
本实用新型公开了一种封堵锂离子电池注液嘴的封堵工具,用于将钢珠敲入注液嘴中,其包括支撑组件和限位组件,所述限位组件设置在支撑组件上,所述支撑组件包括水平设置的敲击头以及竖直设置的移动柱,所述敲击头和移动柱的一端连接,所述移动柱的另一端与注液嘴形状匹配,所述限位组件固定在所述移动柱的中下部。本实用新型通过限位组件控制了钢珠深入电解液的深度,解决了人为作业导致钢珠深度不一而造成的电池短路问题。
本实用新型公开了一种太阳能路灯锂电池安全防护装置,包括电池防护组件,电池防护组件包括底座和电池放置筒,底座的顶端设置有电池放置筒,电池放置筒和底座固定连接,电池放置筒的外侧设置有防潮件,防潮件和电池放置筒通过套接方式固定连接,电池放置筒的顶端设置有密封盖,密封盖和电池放置筒通过插接方式固定连接,密封盖的顶端设置有束线器,束线器和密封盖通过螺纹配合固定连接。通过设置的电池防护组件、防潮件、密封盖和束线器之间的相互配合,可以对埋入在地下的太阳能路灯电池起到全面的保护,避免电池受到土壤中潮湿水汽的侵蚀,又可以防止电池温度过高影响到其正常使用,并且还让电池的更换和检修更加方便。
本实用新型公开了一种电池封堵装置,包括第一本体,第一本体设置有容置槽,容置槽内装配有连接部,连接部的端面凸出第一本体的上表面,连接部的外壁上设置有阶梯面,连接部和排气管相连,以使注液嘴和连接部密封连接。还公开了一种圆柱形锂电池,包括如以上所述的电池封堵装置。本实用新型提供一种电池封堵装置,电池在化成活化过程时,电解液在电池内部能够充分进行反应,使电池性能得到充分发挥,并且不污染电池壳体,减少电池返修次数,提高电池直通率、合格率,间接提高设备利用率。
本实用新型公开了一种锂电池极柱结构,该装置包括极柱本体、电芯焊接板和极柱螺母,所述电芯焊接板设置在极柱本体的一端用于焊接电芯,所述极柱螺母套设在所述极柱本体上用于与外部导线连接;所述极柱本体包括依次连接的螺母连接段、中间段和电芯连接段,所述极柱本体包括焊接台阶和注液通孔,所述焊接台阶位于所述螺母连接段的端部,所述注液通孔开设在焊接台阶的中心,这样,在极柱本体上直接开设注液通孔,避免将注液通孔开在盖板上,能够简化注液的方式,使注液工序更加方便,有利于缩短注液的时间,极柱通过电芯焊接板直接与电芯焊接,就可以将电池壳体内的电芯长度最大化,有利于提升电池的容量和能量密度。
本实用新型公开了一种用于锂电池投料系统的自动辅助校准装置,其设置在储存罐的一侧,其包括升降机构、配重模块、砝码,所述储存罐沿圆周方向均匀设置三个配重模块;所述升降机构位于储存罐的一侧,所述砝码位于升降机构上并且跟随升降机构的高度变化调整高度。本实用新型能够避免生产人员操作手法不一致校验不准的问题,减少校准工作造成的自动投料系统待机时间。
一种锂离子电池隔膜用的针刺强度测量装置,针刺机构包括位于水平承载板下方的升降装置和刺针,刺针的底端与位于升降装置上端的活动端固定连接,水平承载板上开设有与刺针相匹配的通孔,增设压膜机构,压膜机构包括固定支架、伸缩装置和水平设置的压片,固定支架设置在水平承载板上方并与水平承载板固定连接,伸缩装置竖直设置,位于伸缩装置上端的固定端与固定支架固定连接,位于伸缩装置下端的活动端与压片的上端固定连接,压片上也开设有与通孔,两个通孔同轴设置。一个人操作即可完成整个测试过程,使测试更加便利化、标准化,提高了测量隔膜针刺强度时的自动化程度,节约了测试时间,提高了测试效率。
本实用新型公开了一种带有泄压装置的防爆锂电池,包括外壳,所述外壳的上部套接安装有顶盖。有益效果:本实用新型采用了拆卸安装环,当需要安装一组滤网时,将一组固定管的一端对准一组通气孔的一端开口处,此时相向移动两组弹簧钢带,推动一组固定管,当两组弹簧钢带顺利通过一组通气孔时,两组第二伸缩弹簧会抵住抵触孔板,使其与泄压箱的端面紧密接触,一组通气孔的另一端开口处与两组弹簧钢带的侧壁紧密接触,此时一组滤网被稳定固定,当需要拆卸一组滤网时,抽动一组拆卸安装环,一组通气孔的另一端开口处,会抵住两组弹簧钢带做相向运动,可抽出一组固定管,其他组滤网同操作可得,通过设置的拆卸安装环,能够便于拆装九组滤网。
锂离子电池隔膜卷绕用应力释放的一种特制管芯,包括横截面为圆环形的管芯本体,关键是:在管芯本体的外表面增设弹性体层,弹性体层是由弹性体材料制成的层状结构,弹性体层的内表面与管芯本体的外表面固定连接,弹性体层的高度等于管芯本体的高度。使用带弹性体层的特制管芯进行收卷,隔膜产生的张力被弹性体材料吸收,隔膜的内应力得到释放,这样隔膜就不会因张力过大而发生形变,这样既不影响隔膜的特性,也不易出现爆筋现象,不会影响隔膜的正常使用,提高了收卷效率。
本实用新型公开了一种用于锂离子电池极片的烘烤装置,其包括箱体以及固定轴,所述固定轴设置在箱体内,所述箱体内设置有真空腔体和隔层,所述隔层将真空腔体分为第一腔体和第二腔体,所述隔层上设置有若干通气孔。本实用新型利用隔层上设置的通气孔,对破真空时充入的氮气进行阻碍和分散,减小了极片受力及充氮气对烘箱内温度场的破坏程度,改善了极片卷绕时的张力不均现象,有效提高了产品合格率。
本实用新型公开了一种锂离子圆柱电池电压内阻测试装置,其包括用于传送电池的传送机构、内阻测试机构,所述的内阻测试机构设有两个,分别设置在所述传送机构的出口端左右两侧,所述内阻测试机构包括旋转气缸及用于夹持电池并且测试电压内阻的侦测探头,所述的侦测探头设置于所述旋转气缸的第一活塞杆的端部。本实用新型在实用时,通过旋转气缸和侦测探头配合作用使得待测试电池被夹持,侦测探头对电池电压内阻测试的同时扫码枪机构也在对旋转的电池进行扫描记录,这样实现了检测记录一体化,提高了测试效率。
本发明公开了锂电池隔膜铸片的成型装置及成型方法,包括挤出机、挤出模头、多组铸轧冷却辊组和冷却定型辊;挤出机用于挤出熔融的聚乙烯;挤出模头与挤出机的出口连接,用于承接挤出机挤出的熔融的聚乙烯通过挤出模头挤出聚乙烯熔体;铸轧冷却辊组承接在挤出模头的出口处,用于将挤出的聚乙烯熔体流延并牵引至铸轧冷却辊组上以形成流延膜;冷却定型辊承接在铸轧冷却辊组的下料处,用于将形成的流延膜流延并牵引至冷却定型辊上,以冷却结晶成型形成铸片。铸轧冷却辊组对聚乙烯熔体流延的两面进行初步冷却,保证两面的冷却效果一致,再通过冷却定型辊定型形成铸片,减少铸片内部的成孔剂从背辊侧渗出,使得微孔隔膜的均匀一致,提高产品质量。
本发明公开了一种锂电池涂布机的穿带装置,包括牵引杆组、牵引轨道、安装座和辅助杆,所述牵引轨道设置有两组并且分别位于所述牵引杆组的左右两侧,所述牵引轨道用于限制所述牵引杆组沿轨道移动,所述安装座固定设置在所述牵引轨道的两端并且用于固定所述牵引轨道,所述辅助杆设置在所述牵引杆组的外侧并且用于推动所述牵引杆组移动,这样,本发明结构简单,牵引杆组、牵引轨道和辅助杆配合能够实现烘箱内箔材的穿带,通过辅助杆间接接触并推动牵引杆组,使牵引杆组沿牵引轨道滚动,完成箔材穿带,避免了生产人员接触烘箱内的高温气体,可在不降温的条件下完成烘箱内的穿带工作。
本发明提供了一种碳包覆硅基钛铌复合材料、其制备方法及锂离子电池。该制备方法包括:以钛源和铌源为原料进行第一煅烧过程,得到第一煅烧产物,第一煅烧过程的温度为800~1200℃;将硅源、第一煅烧产物及碳源进行第二煅烧过程,得到碳包覆硅基钛铌复合材料,第一煅烧过程的温度为500~1000℃;其中,钛源选自锐钛型二氧化钛、锐钛型二氧化钛水合物硅粉和氧化亚硅中的一种或多种,铌源为五氧化二铌,硅源为硅粉或氧化亚硅,碳源为碳氢化合物。采用上述方法制得的碳包覆硅基钛铌复合材料在充放电过程中具有较小的体积效应,较高的循环性能,同时上述制备方法还具有工艺简单、无污染、可重复性高及可规模性生产等优点。
本实用新型涉及一种锂离子柱形电池化成、分容测试工具,包括OCV测试仪、底座、盖板和升降机构,升降机构设置在底座上,盖板布置在底座的上方,且盖板与升降机构相连接;底座上设有多个电池槽,各电池槽的槽底均设有第一触片,盖板上与各第一触片相对应的位置设有第二触片,第一触片和第二触片分别通过采集线与OCV测试仪的两个信号接线端电连接。本实用新型的有益效果是:能批量性操作,减少工作时间,节省人工成本,提高工作效率。
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