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本发明属于工业废水深度处理设备领域，具体涉及一种多级臭氧催化高级氧化水处理装置。该装置主要由钛质微孔曝气器、H2O2投加系统、液态专性催化剂投加系统、固态专性催化剂、波纹板除沫器、尾气收集破坏系统构成。废水经过进水管进入处理装置，底部、中部、上部分别装不同数量的臭氧投加系统、H2O2投加系统、液态专性催化剂投加系统、固态专性催化剂，同时尾气通过波纹板除沫后收集送至破坏系统进行破坏，避免了对环境的危害。本发明能有效的去除工业废水中的色度和COD，处理方法简单，成本低且处理效率高。
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本发明公开一种环保全封闭冷冻机油基础油及其制备方法，该基础油是由加氢基础油和芳烃化合物混合后获得，其中，加氢基础油40℃运动黏度为20‑100mm2/s，%CA为0；芳烃化合物40℃运动黏度为10‑200mm2/s，%CA为5‑50%；本发明所涉及的生产工艺环保清洁，无废糠醛、废白土等“三废”产生，不会危害人体健康和污染环境；所获得的全封闭冷冻机油与氟里昂HCFC制冷剂具有优良的相溶性，能够避免油‑剂过早分离而造成制冷循环工作中的机械故障和影响传热效率。
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本发明涉及化工生产技术领域，尤其为一种二甲胺基磺酰氯生产工艺，包括以下步骤：A、溶解与反应：①将定量的二氯乙烷、硫酰氯投入反应釜(R‑3203)中，溶解混匀，②通入二甲胺气体进行常压反应，生成3‑巯基‑1，2，4三氮唑和二甲胺盐酸盐；B、离心分离；C、浓缩与分馏；D、将二甲胺盐酸盐投入二甲胺回收釜(R‑3201)中，加入水溶解后，静置分层，分出下层的二氯乙烷，获取溶液a；E、将溶液a加热升温，再滴加高位氢氧化钠计量槽(V‑3201)中的碱液，生成二甲胺气体、废水。本发明不仅提高了原材料的利用率，从而降低了二甲胺基磺酰氯的生产成本，而且使得二甲胺基磺酰氯的转化率达到90％以上，并大大降低废水和危险废物的产生量。
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本实用新型公开了一种不锈钢管的清洗装置，包括支撑板一，支撑板一的顶端设有支撑板二，支撑板二的顶端设有废水收集箱和位于废水收集箱一侧的水箱，废水收集箱的两侧对称设有两个固定杆，固定杆均与移动机构连接，相邻固定杆顶端且位于废水收集箱的两侧之间通过夹持机构连接，水箱的顶端设有水管一，水管一与位于水箱内部的水泵连接，水管一的一端与位于相邻夹持机构之间的套筒箱连接。有益效果为：进而有效的减少人工投入，避免人工操作误差导致手部受伤的可能性，并通过夹持机构和移动机构的配合作用，便于对不锈钢管清洗时进行移动，进而提高了清洗效率，有效的加快了工作进度，同时降低危险系数。
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本发明提供一种环保岩棉，其各组分的重量百分比为：玄武岩：50‑60%，高炉渣：8‑20%，过程废料：8‑20%，焦炭：0‑12%。本发明另一方面的环保岩棉的生产方法，包括以下步骤：原料收集、原料熔炼、离心成纤、棉毡成型、棉板成型、切割、包装并装运出库或者离线加工。本发明的环保岩棉及环保岩棉的生产方法以岩棉生产过程中产生的过程废料作为制作原料之一，既保证了产品质量，又降低了生产成本，同时省去了对过程废料的处理，另外在生产过程中对金属渣进行收集回收，节约能源，并对产生的废气进行过滤处理，减少了对环境的危害，所制备获得的岩棉质量好、物美价廉，具有广泛的应用前景。
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本实用新型公开了一种带散热装置的数控铣，包括操作台、刀架装置。所述刀架装置包括支柱、主电机、传动机构、铣刀、主轴、一或多个散热装置。所述操作台包括支撑板、第三滑轨、2个中空型挡板、2个风扇、废料收集装置。所述支撑板包括若干个缝隙。所述废料收集装置的材料为具有磁性的金属或合金。本实用新型提供的这种带散热装置的数控铣，可在铣削过程中，通过所述散热装置、所述风扇进行小范围的降温；同时所述废料收集装置为带可控制磁性的金属或合金，铣削时产生的废料在所述风扇、所述散热装置所产生的风力以及所述废料收集装置的磁力作用下，沿着所述支撑板上的缝隙掉落至所述废料收集装置，可防止废料飞溅，降低的危险系数，实用性强。
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本实用新型涉及一种间苯二甲腈尾氨吸收系统,其特征在于所述系统包括尾气冷却器(1)、废硫酸溶液釜(2)、硫酸饱和吸收器(3)、结晶器(4)、离心机(5)和烘干机(6),所述尾气冷却器(1)出口与所述硫酸饱和吸收器(3)气体进口相连,所述废硫酸溶液釜(2)出口通过泵与所述硫酸饱和吸收器(3)液体进口相连,所述硫酸饱和吸收器(3)出口与所述结晶器(4)进口相连,所述结晶器(4)出口与所述离心机(5)进口相连,所述离心机(5)出口与所述烘干机(6)进口相连。使用本实用型新型,充分利用了危险废物废硫酸,解决了间苯二甲腈反应尾气含氨问题,以废治废,变废为宝,减少了环境污染。
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本发明公开了一种用于冷凝器的循环装置,包括循环器主体，所述循环器主体的后表面底端开设有排气口，所述排气口的外侧设置有两两对称的复位弹簧，所述复位弹簧的顶端设置有活性炭过滤层，所述活性炭过滤层的顶端固定连接有保护网，所述保护网的外侧嵌套有安装框架，所述安装框架的顶端固定设置有两两对称的弹簧套管，所述弹簧套管的表面开设有滑孔；通过加装了安装框架和活性炭过滤层，活性炭过滤层可以将循环器主体内部产生的毒气废气在经由排气口排出后全部吸收过滤，从而避免了循环器主体所排出的毒气废气对大气产生危害，避免了伤害到用户，从而降低循环器主体的危险性，提高了循环器主体的安全性。
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本发明提供了一种橡胶柔性雕刻版及其制造方法，所述橡胶柔印雕刻版为三层结构，包括雕刻层、粘合层和衬托层，从上到下的结构顺序是雕刻层、粘合层和衬托层。该橡胶柔性雕刻版可激光直接雕刻成型，改变在柔性树脂版的制作方式，在橡胶柔性雕刻版制版过程中不会产生工业危废，同时改善印刷过程中5%以下的网点再现性能。
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本实用新型涉及一种烟气循环系统，包括：氧化室、烘干段、预热段、氧化段和冷却段；烘干段、预热段、氧化段和冷却段沿送料方向依次排列；氧化室的出口通过氧化段送气管经第一换热器与氧化段的上端连接；氧化段的下端通过氧化段排气管经第一风机与预热段的上端连接；预热段的下端通过预热段排气管经第二风机与烘干段的上端连接；烘干段的下端通过烘干段排气管经第三风机、除尘器、脱硫器、第二换热器与氧化室的进口连接；冷却段的上端通过冷却段循环气管经第二换热器、第四风机与冷却段的下端连接。本实用新型实现了余热的充分利用，实现了危废中的有机物的去除，从而达到危废解“危”，变“废”为“宝”的目的，实现了循环经济的效果。
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本实用新型公开了一种热解气化炉烟气导流装置，解决了传统固定式热解气化炉在热解气化过程中产生的热气体流向不顺畅的问题，使危废垃圾热解气化过程顺畅、稳定，又解决了危废垃圾由于热解气化不畅而造成的爆炉现象，提高了设备运行的连续性、稳定性及安全性。包括：在气化炉内筒四周均布数根导流管，所述导流管和热解气化炉水夹套连通，与内筒壁存在间隙，危废垃圾热解气化过程中的底部热解气体沿导流管顺溜至气化炉上部空间。
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本发明公开了焚烧物料预处理配伍特征污染因子自动控制工艺，该预处理工艺包括以下步骤：危险废物利用专用容器及车辆集中收集运输进场；需焚烧处理的危废和经过预处理后需焚烧的危废用专用容器和车辆运入焚烧车间，采用回转窑型焚烧炉焚烧处理、经过二燃室焚烧后的烟气先经余热锅炉降温后，采用急冷塔快速降温后。该焚烧物料预处理配伍特征污染因子自动控制工艺，该废物配伍以达到使焚烧系统能稳定达标运行为原则，使焚烧废物搭配到比较稳定的热值范围内，按此热值设定辅助燃料和助燃空气的量；其次将需处置的固态、半固态和液态废物按比例加入，保证焚烧均匀；再次将个别含S、Cl量较高的废物分散，避免造成入炉过量超标排放。
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本发明涉及到一种电镀污水治理，尤其是涉及到一种自动控制的电镀废水处理工艺，通过氧化还原反应、中和反应和混凝反应将重金属离子形成沉淀物与达标水分离出来。通过对各阶段的pH进行调控，使部分危害较大的金属离子如Cr6+达到最佳的还原状态，并使重金属离子中和反应以达到最佳的沉淀状态，从而有效地完全避免了有害的铬离子和其它重金属离子的排放，实现了清洁生产；而且由于采用自动化控制系统，操作人员劳动强度大大减少，只需一人就可，同时能够大大减少各种添加剂的用量，还因为有相当一部分已返回电镀系统循环使用，从而达到大幅度减少水费降低生产成本的目的。
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本实用新型公开了一种新型等离子体气化固废处理装置，包括：下料装置以及等离子燃烧炉体；所述下料装置包括与外界连通的下料口，下料通道以及连接等离子燃烧炉体的出料口，所述下料通道内嵌入设置可转动的隔热组件，所述隔热组件的边缘始终与所述下料通道内壁接触。本实用新型通过增加可转动的隔热组件，避免了等离子燃烧炉体内的热量大量流入下料通道，进而影响入口处危废的传送；同时有效保护了下料通道的下料口。
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本实用新型公开了一种具有消毒功能的医用废品破碎机，包括支撑底座，所述支撑底座的上方设有破碎壳体，所述破碎壳体的一侧上侧壁插设有向上倾斜设置的进料板，所述破碎壳体内靠近进料板的一侧设有挡板，所述破碎壳体靠近进料板的一侧内侧壁上设有倾斜台，且倾斜台位于挡板和进料板的下侧，所述倾斜台和破碎壳体的内侧壁之间装设有电控开关门，所述挡板和破碎壳体远离进料板的一侧侧壁上均装设有紫外线杀菌灯，所述破碎壳体的上端设有消毒液放置箱，所述破碎壳体的内顶壁上装设有多个与消毒液放置箱连通的电控喷头。本实用新型结构稳定，操作简单，设计科学合理，可以对医疗废品进行快速有效的破碎和杀毒，降低了危险性，值得推广。
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本实用新型涉及到一种电镀污水治理,尤其是涉及到一种自动控制的电镀废水处理系统,包括含铬废水槽,含铬废水槽连氧化还原罐,氧化还原罐分别与硫酸罐、亚硫酸氢钠罐和第一中和反应罐相连;第一与第二中和反应罐相连,两罐分别与氢氧化钠罐相连,第二中和反应罐连混凝反应罐;混凝反应罐与混凝剂罐和与沉淀槽相连,沉淀槽连过渡槽,过渡槽连过滤器,过滤器连最终中和反应罐;最终中和反应罐分别与硫酸罐和氢氧化钠罐相连。通过对各阶段的PH进行调控实现自动控制,使部分危害较大的金属离子沉淀出来,从而有效地完全避免了有害的铬等重金属离子的排放,实现了清洁生产,从而达到大幅度减少水费降低生产成本的目的。
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本发明公开了一种化工设备废气过滤装置，其包括进气管、旋转接头、过滤筒、循环水箱、水管、喷淋板、排水通孔、换水管、喷气转筒、排气管和吸水池，进气管安装在过滤筒开口处，进气管上安装有旋转接头，过滤筒安装在循环水箱上方，过滤筒内部分为气体吸附层和气体融水层，气体吸附层位于气体融水层上方，气体吸附层内由多个空心过滤球填满，气体吸附层底部设有喷气转筒的进气口，气体融水层由喷气转筒、喷淋板、吸水池和排水通孔组成，喷淋板安装在气体融水层顶部，喷淋板中间插入一个喷气转筒，喷气转筒底部安装在吸水池上。本发明的积极进步效果在于：本发明化工设备废气过滤装置内置两层保护罐体层，能够防止储存的液体渗漏造成空气的污染和使用者的危害。
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本实用新型涉及实验室通风技术领域，具体为一体式废气吸收实验通风，包括壳体，壳体的前端开设有工作腔，且壳体的前端设置有挡板，壳体的前端安装有滑轨，且挡板的后端安装有与滑轨匹配的滑块，挡板上一体成型有支撑架。有益效果为：该装置通过挡板能够有效的将实验人员与工作腔进行隔离，从而有效的避免实验过程中产生的废气溢出工作腔后对人体造成伤害，从而有效的保障了实验人员的人身安全，同时并且采用多级处理也能够有效的确保有害气体被去除干净，从而避免了对大气的污染，该装置需要实验前准备相应的废气处理溶液即可有效的去除反应过程中产生的有害气体，非常适合用于对于需要重复进行的危险实验进行针对性的保护。
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本实用新型公开了一种不锈钢制件清洗装置的废气收集处理系统，包括与浸泡槽连通的第一支管道、与酸洗槽连通的第二支管道、与漂洗槽连通的第三支管道、与酸储罐的阀门所在空间连通的第四支管道以及与污水处理站的处理池上部空间连通的第五支管道，还包括与各个支管道均连通的主管道和设置在主管道端部的废气处理塔，废气处理塔包括塔体和泵体，塔体内设有碱性溶液，塔体的上部设有喷淋装置，泵体将碱性溶液输送至喷淋装置，塔体还设有进气口和排气口，进气口设置在喷淋装置的下方，排气口设置在喷淋装置的上方。如此设置，解决了清洗装置所产生的危废气体的收集和处理问题，避免处理不达标便将气体排放，有利于环境保护、促进经济发展。
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本发明公开了一种环保的废气净化洗涤方法，包括如下步骤，将洗涤桶放入安装组件内通过缓速组件和固定组件来进行固定；通过电机和风机分别将净化液和废气先后注入洗涤桶内，开启洗涤桶上的洗涤电机开始净化；净化后的气体进入集气罐中经检测合格排出。通过循环净化的方式解决废气对人体和环境危害的问题。
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本发明公开了一种化工污水及废气净化处理装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐左侧的顶部连通有注水管，所述搅拌罐顶部的左侧连通有药液管，所述搅拌罐的顶部固定连接有电机。本发明通过设置搅拌罐、注水管、药液管、电机、搅拌杆、搅拌扇叶、出气管、废气净化箱、空气排放管、紫外线杀菌灯、活性炭吸附层、空心吸附球过滤层和水箱的配合使用，解决了现有的化工污水处理技术由于只是单一的对污水进行处理，导致化工污水中的各种有毒气体不经处理就排放大到大气中，严重的危害人类的健康，影响工农业生产的问题，该化工污水及废气净化处理装置，具备可对气体和污水同时处理的优点，值得推广。
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本实用新型公开了一种废水处理设备，属于废水处理技术领域。一种废水处理设备，包括气浮机主体，气浮机主体前侧面上部固定安装有电源箱，电源箱下方设置有水泵，气浮机主体前侧面中部还固定设置有鼓风机，鼓风机出风口延伸至沉淀池内部并与其相连通，气浮机主体顶面固定设置有刮除组件，刮除组件侧面通过皮带与动力组件转动连接，动力组件固定安装于气浮机主体前侧面。本实用新型通过在气浮机主体前侧面安装电机，利用电机带动转盘转动，从而带动连杆推动两个固定块之间的刮板对废水处理腔顶面的浮渣进行刮除作业，有效避免了工作人员长期从事浮渣刮除作业对身体造成的危害，不仅提高了工作效率，还提高了浮渣刮除的清洁度。
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本实用新型提供一种瓦楞纸包装箱加工用废料回收装置。包括支撑脚、通过孔电动伸缩结构、活动板A和箱体，所述支撑脚一端与箱体焊接，所述箱体内表面与搅拌加湿结构固定连接，所述箱体内表面与粉碎结构固定连接，所述通过孔两端通过螺钉与箱体固定连接，所述箱体上端与进料口固定连接。本实用新型提供一种瓦楞纸包装箱加工用废料回收装置，本实用新型通过采用搅拌加湿结构，工作时，水通过进水口进入转筒，进而洒水拨片在旋转搅拌的同时给与粉碎的瓦楞纸包装箱加工用废料加湿，解决了装置在工作时处理瓦楞纸包装箱加工用废料而产生大量粉尘，污染环境和可能产生爆炸危险的问题。
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本申请涉及钢桶加工领域，尤其涉及一种废旧钢桶再生系统，其包括前处理机构、桶身再生机构和桶盖再生机构，所述前处理机构与所述桶身再生机构连接，所述桶盖再生机构与所述桶身再生机构连接；所述前处理机构用于除去废旧钢桶内的残余液体，并对废旧钢桶外壁进行打磨；所述桶身再生机构用于将废旧钢桶的桶身进一步加工得到再生板；所述桶盖再生机构用于将废旧钢桶的桶盖和桶底进一步加工得到再生盖。本申请的废旧钢桶再生系统可对废旧钢桶桶身和桶盖进行有效回收，同时获得再生板材和再生盖，再生加工成本低，工序简单，且过程中不产生污水，不会对环境产生二次危害。
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本发明涉及废催化剂回收技术领域，公开了渣油加氢废催化剂的多元素回收利用，其多元素回收利用方法为以下步骤：在废催化剂添加一定比例的碳酸钠，在回转窑里面高温焙烧，发生钠化反应，钒、钼等有价金属钠化成可溶性盐，水浸后用湿法工艺回收钒、钼；将氧化铝载体变成可溶性盐后，从物料中分离出来，然后控制pH、通入二氧化碳做成氢氧化铝产品；在钼、钒提出、氧化铝脱除后，物料中的镍得到富集，然后对这种富镍渣用湿法工艺回收镍，最后得到氧化亚镍。本发明解决了传统火法脱铝投资大的问题，且脱铝工段不需要天然气，节约能源消耗，次生危废量少；脱铝效果好，铝回收率超过95％，富镍渣中铝含量少于10％。
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本实用新型公开了一种酸洗槽和漂洗槽的隧道式废气密封收集结构，涉及危废气体收集处理装置技术领域，包括罩设在所述酸洗槽和所述漂洗槽上方的隧道罩体，所述隧道罩体的两端设有密封门，所述酸洗槽和所述漂洗槽沿所述隧道罩体的长度方向排布，所述隧道罩体内设有两条废气收集管道、且分别位于所述隧道罩体的两侧，各条所述废气收集管道上均设有多个吸气口，两条所述废气收集管道汇集后由所述隧道罩体内伸出、以与废气收集主管相连接。如此设置，隧道罩体阻碍酸性废气的扩散，废气收集管道进行废气收集，且在隧道罩体两侧各设置一条，减少废气在隧道罩体内的流动路径，短时间内实现收集，确保废气有较好的收集效果，降低对大气环境造成的污染。
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本实用新型涉及有机废弃物处理设备技术领域，尤其是涉及一种过热蒸汽连续无氧碳化有机废弃物的装置。该装置包括控制系统以及分别与控制系统通讯连接的送料单元、碳化单元、出料单元、第一旋风除尘器、第二旋风除尘器、脱臭炉、过热蒸汽发生器、第三旋风除尘器、导热油加温装置、排废风机和尾气终端处理系统。该装置可以补充现有焚烧技术处置危险有机废弃物技术中的很多不足，同时还可解决现有碳化技术单一，仅能使用简单的外热式或内热式热空气碳化技术的现状。
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本实用新型涉及前期处理装置技术领域，且公开了一种固废有机物及卤素测定仪前期处理装置，包括烧毁罐体，所述烧毁罐体的右侧固定连接有连通管，所述连通管远离烧毁罐体的一端固定连接有净化箱体，所述净化箱体的顶部固定连接有检测箱，所述净化箱体的右侧固定连接有储水箱，所述储水箱的内底壁固定连接有微型水泵，所述微型水泵的出口处固定连接有抽水管，所述抽水管远离微型水泵的一端固定连接有净化管。该固废有机物及卤素测定仪前期处理装置，整体结构简单，方便使用，实现了处理装置具备净化的目的，避免固体废弃物在焚烧的过程中产生大量的有害气体，避免气体对生活环境造成危害，达到了固体废弃物处理的要求。
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本发明提供一种利用金属表面处理废物制备再生铁颗粒的方法，包括：预处理，除铁、铜、铬，配料、成型，固化，以及破碎、磁选，将固化后的该砖块采用湿法破碎法破碎至颗粒尺寸为40～50μm，再加水调浆至含水率为50%后进行磁选处理，得到再生铁颗粒，磁选后的尾渣经浸出实验确认镍、铬重金属浓度低于危废标准要求后作为其他产品的生产原料。本发明既可实现对金属表面处理废物的无害化处理，又可充分回收金属表面处理废物中的铁颗粒进行再利用。
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