本发明提供的一种复合纤维木塑复合材料的制备方法,采用多种无机纤维复合使用,使其均匀的包覆的在碳纤维布的外表面,行程了一高机械强度的芯体,能有效的增强的木塑材料的机械强度和抗冲击能力;采用纳米金刚石、纳米二氧化钛、纳米银和纳米锌协同作用,促进材料晶体结构的形成,有效的增强了木塑材料的硬度;选用γ‑三氧化二铝作为载体,由于γ‑三氧化二铝具有较大的机械强度,其能有效的增强木塑材料的抗冲击能力,γ‑三氧化二铝具有较大的机械面积,能有效的避免了纳米材料的团聚现象;选用特定比例的原料,有效的保证了材料的机械强度。
本发明属一种植物纤维增强阻燃热塑性淀粉基复合材料及其制备方法,原料以重量份表示为:淀粉100~120,增塑剂30~50,植物纤维5~30,阻燃剂5~40。本发明所用的香蕉纤维原料是农业废弃物香蕉茎,成本极其低廉;剑麻纤维、黄麻纤维等均已经形成产业化生产,原料易得。产品可通过简单可控的标准化加工成型条件来制备。成品具有良好的生物降解性能、力学性能和阻燃性能,可用于包装、汽车内饰、家用电器等领域,产品废弃也不会对环境造成压力。同时增加了上述经济作物的附加值和增加农民收入,对减少“白色污染”有重要意义。
本发明公开了一种木塑复合材料用超支化分散剂的制备方法。将5-20g?12-羟基硬脂酸置于1000ml三口烧瓶中,加入100-200ml摩尔浓度为1mol/L甲苯使12-羟基硬脂酸溶解,然后滴加0.01-0.5ml摩尔浓度为1mol/L的二月桂酸丁基锡,升温至50-100℃并缓慢滴加2-10ml摩尔浓度为1mol/L甲苯二异氰酸酯(TDI),在该温度下反应0.5-2h。将1-10g超支化聚酯溶于50-100ml摩尔浓度为1mol/L的二甲基甲酰胺(DMF)中,并将其缓慢滴加入三口烧瓶中,在1h内滴加完成,将温度升至80-130℃,反应5-10h后停止反应,即可得到本发明制备的超支化分散剂。本发明制备的超支化分散剂具有成本低廉、化学稳定性能好、低毒及加工性能优良等优点。
本发明提供了一种PMMA/CNTs复合材料的制备方法,是将碳纳米管与有机硅化合物、聚羧酸盐、聚氧乙烯醚、丙烯酸树脂等助剂在一定条件下经物理共混法制得表面改性的碳纳米管,与引发剂加入甲基丙烯酸甲酯基体中,分散均匀后,在较低温度条件下静置聚合制得;单体MMA的聚合是经超声波的作用下,在静置状态和较低聚合温度下由碳纳米管(CNTs)和引发剂的共同作用下实现;较低的聚合温度值为15‑80℃。反应条件温和,无需强酸等强氧化剂进行表面化学改性,聚合反应温度低,耗能小,工艺条件简单,操作容易实现。而且反应过程中不会发生自加速和爆聚现象,反应过程平稳温和,所得产物表面光滑平整,碳纳米管分散良好,所得PMMA的玻璃化转变温度提高。
本发明公开了一种尼龙复合材料及其制备方法,由以下质量份数配方成分组成:尼龙30?60份、纳米功能材料10?20份、氮化物导热填料5?7份、抗氧剂1?2份、表面处面理剂2?3份、瓷化粉6?8份、硫代二丙酸二月桂酯2?4份、白炭黑6?8份、聚四氟乙烯4?6份、导热填料11?13份、短切玻璃纤维8?10份、溶剂10?20份、润滑剂1?3份,本发明提高了高填充导热尼龙的流动性,改善了结晶和导热填料的分散性,还解决了颜色单问题。
本发明公开了一种聚多巴胺包覆的MXene基复合材料,以Ti3C2 MXene、聚多巴胺和双金属硫化物为材料主要成分;在原位氧化聚合的条件下,实现多巴胺在Ti3C2 MXene表面聚合,并且通过溶剂热法实现双金属硫化物在负载了聚多巴胺的Ti3C2 MXene表面生长。Ti3C2 MXene呈少层片状,起提供少层结构的作用;聚多巴胺为中间层材料,同时起连接、防止氧化和起诱导生长作用;金属硫化物起提供赝电容的作用。其制备方法包括:1)Ti3C2 MXene的制备;2)f‑Ti3C2‑PDA的制备;3)f‑Ti3C2‑PDA/NiMoS4的制备。作为超级电容器的应用,在‑0.1‑0.35V范围内充放电,在放电电流密度为1 A/g时,比电容为1200‑1400 F/g;在1 A/g的电流密度下经过3000次循环以后比电容性能仍可达到原来的88‑90%。具有优良的材料稳定性能和离子传输能力。
本发明公开了一种磁性铜基金属有机框架复合材料的构建及其分离富集环境水样中微量孔雀绿的方法。将Fe3O4纳米粒子分散在水‑无水乙醇‑分析纯DMF混合溶液中,加入聚丙烯吡咯烷酮,超声条件下自组装为聚丙烯吡咯烷酮功能化三氧化三铁(PVP‑Fe3O4)纳米粒子,用水和乙醇超声清洗;将PVP‑Fe3O4分散在水‑无水乙醇‑分析纯DMF混合溶液中,加入均苯三甲酸,80℃下慢慢加入Cu(NO3)2·3H2O并搅拌3小时,得到PVP‑Fe3O4@Cu3(btc)2。本发明所得PVP‑Fe3O4@Cu3(btc)2纳米粒子,具有磁性好、比表面积大,对孔雀绿的吸附性能优良。
本发明公开了一种新型多孔金属复合材料,由以下原料制成:基体、涂层;所述基体由以下原料制成:不锈钢粉、氧化锌粉、碳化铌粉、碳化硅粉、氮化硅粉、堇青石粉、石英粉、聚乙烯醇、二氧化锌溶胶溶、甲基纤维素、聚乙烯羧丁醛、造孔剂、环氧硅烷、马来酸酐接枝相容剂、磷石膏、丙烯酸型架桥剂、丙烯酸酯、701粉、聚合氯化铝、稳定剂、苯乙烯;所述涂层由以下原料制成:铝粉、镍粉、钛粉、钼粉、钒粉、钇粉、镁粉、钴粉、铅粉、偶氮二异丁酸(丙烯酸乙二醇)酯、2,5‑二甲基‑2,5‑双(苯甲酰过氧)‑己烷、铂催化剂、粘结剂、环氧丙氧丙基三甲氧基硅烷。本发明的材料孔隙均匀性好、强度大、量化轻,可有效提高汽车的行驶安全性。
本发明涉及粉末冶金法制备铜基复合材料的方法,其包括将铝粒置于加热炉中,铝粒溶解后加入铜粒和镍粒进行熔炼,待溶清后捞净浮渣,得到合金液;将合金液滴落至高速旋转的紫铜轮表面甩出,冷却得到合金带;将合金带浸泡在盐酸中,然后洗涤、干燥;裁剪干燥后的合金带,再球磨,得到合金粉;将上述合金粉置于挤压模具中,再通过挤压机挤压成型,得到铜镍铝合金材料;再对上述铜镍铝合金材料进行热处理。本发明通过旋转的紫铜轮将合金液甩出,可使合金液快速冷却,保证金属在高温阶段停留时间较短,合金元素来不及扩散,从而细化组织,降低偏析;同时,本发明通过粉末冶金法制备的铜基合金材料具有较高的硬度和强度。
本发明公开一种基于PROD/RGO‑CS‑Fc/Au NPs复合物修饰的LAPS生物传感器检测1,5‑AG的方法。在经过预处理的LAPS芯片表面,使用MPTES进行疏基硅烷化,将AuNPs以S‑Au键结合在硅烷化后的LAPS芯片表面,将复合材料RGO‑CS‑Fc固定,使用戊二醛作为交联剂,PROD交联,构成LAPS生物传感器,用来检测1,5‑AG。本专利所形成的PROD/RGO‑CS‑Fc/Au NPs/SiO2‑Si复合结构,具有微芯片系统独特结构,能集催化、氧化、电位反应于一体,构成一种具有微芯片系统的便携式、高灵敏检测1,5‑AG的新型结构,能快速高灵敏检测1,5‑AG。
本发明公开了一种制备氮掺杂的高交联中空纳米管的制备方法,先依次将1,2‑二氯乙烷,摩尔比为10:3的苯和吡咯,二甲氧基甲烷混合均匀,得到混合溶液,然后取FeCl3溶于1,2‑二氯乙烷后滴加至混合溶液中,于40‑45℃搅拌5‑7h后升温至80‑85℃保持18‑20h,经清洗,离心,烘干,得到氮掺杂的高交联中空纳米管复合材料,该材料具有良好的电子传导能力,可用于极性非极性产物的分离和电活性物质的检测。本发明采用无模板一步法,通过傅‑克烷基化反应制备出高交联中空纳米管,且该纳米管的内壁具有富集含N极性基团,外壁为非极性基团,对极性和非极性材料的分离以及电活性物质的检测具有较好的效果,具有很好的工业化应用前景。
一种锂电池专用纳米钛酸锂复合材料,包括:二氧化钛、铝盐、碳源、锂盐、镁盐,其中钛、铝、镁、锂、碳元素的摩尔比为5∶(0.05~0.3)∶(0.1~0.4)∶(4.95~4.7)∶(2~20)。
本发明公开了一种形貌稳定可控的核壳纳米针状复合材料,其微观结构为密集排列的纳米针结构负载在泡沫镍上,纳米针结构为壳核结构,壳核结构中,核的成分为CuCo2S4,壳的成分为CoMoO4,以Co(NO3)2·6H2O、Cu(NO3)2·3H2O、CO(NH2)2、Na2MoO4·2H2O和可溶性硫化物为起始原料,经水热反应和煅烧制得。其制备方法包括以下步骤:1)被修饰的泡沫镍的制备;2)CuCo2S4@泡沫镍的制备;3)CuCo2S4@CoMoO4@泡沫镍的制备;4)CuCo2S4@CoMoO4@泡沫镍的煅烧。作为超级电容器电极材料的应用,在0‑0.4V范围内充放电,在放电电流密度为0.5A/g时,比电容为2000‑2100F/g。本发明的优点包括:1、引入Cu有效控制材料形貌;2、通过控制硫化时间控制材料形貌;3、通过泡沫镍基体实现了紧密排列的核壳纳米针结构,大幅提高了材料的比电容量和循环稳定性。
一种基于RGO‑Hemin/Au NPs纳米复合材料检测GPC3的方法,采用电沉积技术以及静电吸附作用将RGO‑Hemin/Au NPs修饰在丝网印刷电极表面。将GPC3‑Apt负载在RGO‑Hemin/Au NPs材料表面,适配体因以单链结构的形式而呈不稳定的空间结构分布在生物传感界面上。在生物传感界面中加入GPC3后,GPC3能够与GPC3‑Apt特异性结合形成蛋白‑适配体复合物而呈稳定的空间结构,从而有序排列在工作电极上。通过DPV方法检测电流值响应值,并描绘出该电流响应值与GPC3浓度的关系曲线,实现对GPC3的定量检测。该方法操作简单、省时、费用低且具有较低的检测限。
本发明公开了一种新型汽车用多孔金属复合材料,由以下原料制成:基体、涂层;所述基体由以下原料制成:钢粉、三氧化二铝粉、三铝化钛粉、碳化硅粉、氮化硅粉、堇青石粉、石英粉、聚乙烯醇、二氧化锆溶胶溶、甲基纤维素、聚乙烯羧丁醛、造孔剂、环氧硅烷、马来酸酐接枝相容剂、磷石膏、丙烯酸型架桥剂、丙烯酸酯、701粉、聚合氯化铝、稳定剂、苯乙烯;所述涂层由以下原料制成:铝粉、镍粉、钛粉、钼粉、钒粉、钇粉、镁粉、钴粉、铅粉、偶氮二异丁酸(丙烯酸乙二醇)酯、2,5‑二甲基‑2,5‑双(苯甲酰过氧)‑己烷、铂催化剂、粘结剂、环氧丙氧丙基三甲氧基硅烷。本发明的材料孔隙均匀性好、强度大、量化轻,可有效提高汽车的行驶安全性。
本发明公开了一种新型高性能汽车用多孔金属复合材料,由以下原料制成:基体、涂层;所述基体由以下原料制成:铁粉、氧化锆粉、氮化铝粉、碳化硅粉、氮化硅粉、堇青石粉、石英粉、聚乙烯醇、二氧化锆溶胶溶、甲基纤维素、聚乙烯羧丁醛、造孔剂、环氧硅烷、马来酸酐接枝相容剂、磷石膏、丙烯酸型架桥剂、丙烯酸酯、701粉、聚合氯化铝、稳定剂、苯乙烯;所述涂层由以下原料制成:铝粉、镍粉、钛粉、钼粉、钒粉、钇粉、镁粉、钴粉、铅粉、偶氮二异丁酸(丙烯酸乙二醇)酯、2,5‑二甲基‑2,5‑双( 苯甲酰过氧)‑己烷、铂催化剂、粘结剂、环氧丙氧丙基三甲氧基硅烷。本发明的材料孔隙均匀性好、强度大、量化轻,可有效提高汽车的行驶安全性。
本发明公开了一种高刚性笔记本电脑外壳复合材料,包括以下原料:聚丙烯树脂、PET树脂、乙二酸聚酯、三(2,4‑二叔丁基苯基)亚磷酸酯、无苯环氧树脂、马来酸酐接枝三元乙丙橡胶、氯丙基苯乙烯、马来酸酐接枝聚丙烯、六溴环十二烷、3‑乙基‑2‑丁烯‑1‑醇、氧化铝、氧化钛、氯化石蜡、酒石酸钠、聚磷酸钠、羟甲基纤维素钠、尼龙6T纤维、聚对苯二甲酸丙二醇酯纤维、硼纤维、麦饭石粉、重钙粉、偶联剂、扩链剂、相容剂、抗氧剂、安定剂、架桥剂、调节剂、强化剂、聚凝剂、增韧剂、增塑剂、增稠剂、稳定剂、阻燃剂、抑烟剂、紫外线吸收剂、终止剂。本发明制得的材料具有良好的综合性能,且密度较低,比强度高。
本发明公开了一种剑麻纤维增强淀粉复合材料的制备方法,包括:将新鲜剑麻用碾压机碾压,放入180℃烘箱内并停留100~150秒,取出,放入第一反应釜内,并添加2~3倍体积的氢氧化钠溶液,放入第二反应釜内,并添加2~3倍体积的乙醇溶液;将剑麻洗净,烘干,粉碎,用甲基丙烯酸甲酯浸泡;以重量份计,将100份淀粉、80份剑麻、30份聚碳酸酯、10份聚己内酯、1份纳米氧化锌、0.5份偶氮二异丁腈混合均匀,首先以5~10℃/小时的升温速度加热至熔融,然后以20~25℃/小时的降温速度降温至5℃,重复上述升温和降温操作3~5次。本发明相比于现有的淀粉基材料,具有更优秀的力学性能,并且耐腐蚀、耐摩擦。
本发明公开了树脂增强增韧复合材料的加工工艺,包括工作台、混料箱和输料管,所述工作台的顶部固定安装有输料管,所述输料管顶部的中间位置处固定安装有出料管,所述出料管的顶端固定安装有混料箱,所述混料箱顶部的中间位置处固定安装有驱动电机,所述驱动电机的一端通过联轴器连接有搅拌轴,所述搅拌轴的表面套接安装有四个安装套,四个所述安装套的一侧均焊接有内螺纹套,四个所述安装套均通过所述内螺纹套螺纹安装有第一搅拌杆,四个所述第一搅拌杆两两位一组,两组所述第一搅拌杆的一端均设置有毛刷,两个所述毛刷均与所述混料箱的内壁相贴合。本发明通过设置一系列的结构使得本装置具有便于清理和加工效果好等特点。
本发明公开了一种具有紫外线屏蔽功能的聚乙烯醇/淀粉纳米复合材料及其制备方法,按重量份计,由以下组分组成:聚乙烯醇80份、淀粉20份、甘油5份、聚多巴胺纳米粒子0.5~2份。本发明将聚多巴胺纳米粒子添加到聚乙烯醇/淀粉共混体系中以后,不仅能够使体系的相容性得到较大提高,改善了聚乙烯醇/淀粉的两相界面粘结,还能够有效地改善聚乙烯醇/淀粉复合材料的紫外线屏蔽性能以及力学性能、热稳定性、荧光性,且制备工艺简单环保,成本低廉,适于放大生产。
本实用新型公开了一种塑料复合材料墙面环保装饰板,由若干块塑料复合材料的装饰板拼合而成,它包括位于墙面两边的两块固定板,以及位于两块固定板之间的若干块扣紧板,每块扣紧板的一侧截有阶梯式的两层,下层为扣紧台,上层为锐角榫槽,每块扣紧板的另一侧下方截有直角折面的豁口,上方端部为与榫槽对应的锐角榫头,相邻的两块扣紧板之间,通过一块扣紧板的榫头插入另一块扣紧板的榫槽中扣紧固定;两块固定板与扣紧板相接的一侧,分别与每块扣紧板两侧的结构相同,两块固定板与相邻扣紧板之间,也是通过榫头插入榫槽的方式扣紧固定;扣紧台与墙面之间通过若干个间隔成列的扣紧弯片相连。上述结构完全摒弃了化学涂料和化学粘胶,环保效果良好,同时,安装后表面平整,相邻装饰板之间紧密相扣无丝毫缝隙,而且表面可以设计各种颜色图案,非常美观,另外,有效使用期较长,经济耐用。
本发明公开了一种机器人用聚酰胺树脂复合材料的制备工艺,包括称取原料、干燥、粉碎混合、熔融共混、交联、造粒、挤出成型步骤。本发明提制备工艺科学合理,充分利用了聚酰胺树脂具有的良好综合性能,通过,优化工艺步骤和工艺参数,各原料之间相互配合、作用,制得的聚酰胺树脂复合材料质量好,重量轻,分散均匀,光泽度高,具有优良的耐热性、耐磨损性、柔韧性和自润滑性,且摩擦系数低,耐磨损、抗腐蚀、抗冲击、抗拉伸,易于加工,满足机器人灵活工作的使用需要。
本发明公开了一种C‑Co纳米复合材料,由络合剂与无机钴盐发生络合反应,然后进行热处理制得。其比表面积为67~150 m2g‑1,且循环性能良好。作为硼氢化物水解制氢催化剂的应用时,放氢速率为3500~3600mL min‑1g‑1,产氢率为100%;循环后产氢速率保持在2000~3200mL min‑1g‑1,即保持初次的产氢速率的50~85%。其制备方法包括:1)将络合剂加入到DMF中,然后加入三乙胺,加热搅拌至完全溶解得到络合剂溶液,同时将无机钴盐加入到DMF中超声至完全溶解得到无机钴盐溶液,将上述络合剂溶液和无机钴盐溶液混合后进行离心,洗涤后得到前驱体;2)C‑Co纳米复合材料的制备,将前驱体进行热处理制得。本发明的优点是:通过络合剂与无机钴盐发生络合反应,然后进行热处理制得,制备工艺简单,用来催化硼氢化物的水解,提高了催化效率,循环性能优良,而且产品性能稳定,制造成本低。 1
本发明公开了一种SnO2/MoS2二维大孔复合材料薄膜、制备方法及其应用,属于传感器材料制备领域。本发明的制备方法,将PS模板浸泡使得SnCl4·5H2O溶液填充PS微球之间的空隙,之后进行退火,使得PS球气化,形成SnO2大孔薄膜;之后进行水热反应,在保持规则排列的SnO2大孔结构的基础上,引进MoS2纳米片,通过调控,使得PS模板→SnO2大孔薄膜→SnO2/MoS2大孔薄膜。本发明的SnO2/MoS2二维大孔复合材料薄膜,孔状结构有利于气体排出,纳米片的复合使得薄膜比表面积增大,表面活性位点增高,从而使得气敏性能大大提高,气敏性能更加优异,对二氧化氮气体有良好的气敏响应。
一种耐腐蚀陶瓷金属复合材料,包括重量份的原料:纳米碳化硅70‑90重量份、重晶石10‑15重量份、硅粉13‑18重量份、二氧化锆8‑17重量份、锆英石35‑55重量份、纳米氧化铝24‑26重量份、磷酸三钙1‑3重量份、银2.5‑3.6重量份、铜0.9‑2.7重量份、钛8‑11重量份。本发明的有益效果是,在现有技术的基础上,提供一种耐腐蚀陶瓷金属复合材料。
本发明公开了一种二硫化钼/石墨相碳化氮复合材料在基质辅助激光解吸电离飞行时间质谱检测中的应用。本发明以二硫化钼/石墨相碳化氮复合材料(MoS2/g‑C3N4)作为基质,采用MALDI‑TOF‑MS对氨基酸、喹诺酮类抗生素、环糊精以及聚乙二醇等物质进行分析,能有效抑制或消除背景噪音,显著提高分析物的信噪比(S/N),效果明显优于CHCA、MoS2以及g‑C3N4。
本发明涉及一种新型复合材料蚝排,所述蚝排由至少两个养殖单元以及缓冲垫组成;每个所述养殖单元包括基础管、浮管、连接单元以及管套组成;所述基础管以及所浮管材质为纤维增强复合塑料;所述浮管按安装方向分为第一浮管及第二浮管;每个所述养殖单元在第一方向由n段第一浮管等间距排列,另外两段第二浮管在第二方向围合以上n段所述第一浮管形成闭合矩形;每段所述第一浮管与所述第二浮管由所述连接单元固定;所述第一浮管上安装有多个所述管套;多条所述基础管穿过所述管套,跨接于两段所述第一浮管之间。所述蚝排采用了新型的复合材料作为管道的主材,具有高耐腐蚀性、高强度的特点,适合在远海地区作长期使用。
本发明属于建筑材料技术领域,具体地说是一种PVA‑ECC高韧性纤维水泥基复合材料及其制备方法。其各组成成分及其重量份数比为:525白水泥25~35份、石英砂40~60份、钛白粉18~20份、松脂岩玻化微珠1~10份、PVA纤维素0.5~2份、离子液体6~8份、农作物秸秆粉10~12份、粘土3~6份、硅藻土3~5份、马来酸酐3~5份、晶须1~3份、硅烷偶联剂3~6份、纤维素醚0.5~2份、可再分散乳胶粉0.3~2份、高效减水剂0.1~3份、无机颜料0.5~2份、水90~100份。制备方法为以马来酸酐、粘土、硅藻土、PVA纤维素为原料制备PVA纤维/粘土/硅藻土纳米复合材料,再与其他原料混合搅拌。
本发明公开了一种水基化学凝胶法制备多孔有机硅复合材料的方法。将聚二甲基硅氧烷乳液和硅溶胶混合均匀后,加入硅烷偶联剂进行化学固化反应,形成水基凝胶,然后对所得水基凝胶进行冷冻干燥处理,即制得多孔有机硅复合材料。所述聚二甲基硅氧烷乳液为羟基封端的聚二甲基硅氧烷乳液,其固含量为5~50%。所述硅溶胶的固含量为10~40%,其用量为聚二甲基硅氧烷用量的5~45?wt%。所述硅烷偶联剂为脱醇型硅烷偶联剂、脱酸型硅烷偶联剂、脱酰胺型硅烷偶联剂、脱酮型硅烷偶联剂或脱酮肟型硅烷偶联剂,其用量为聚二甲基硅氧烷用量的0.5-8?wt%。本发明方处操作简单,原料廉价易得,易于大规模推广应用。
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