贵州有色金属理论与应用

用于低品位锑矿均匀制粒的圆盘造粒装置 855     

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本实用新型公开了一种用于低品位锑矿均匀制粒的圆盘造粒装置，它包括机架，机架上方设有造粒圆盘，造粒圆盘上方设有入料槽，造粒圆盘下方设有成品分离装置；造粒圆盘包括盘体，盘体中心设有中心转轴，中心转轴上一侧设有喷水台，喷水台下方设有多个水雾喷头，水雾喷头之间设有刮板，所述刮板设在喷水台下方；中心转轴另一侧还设有造粒梳齿，造粒梳齿之间形成造粒槽；所述成品分离装置包括出料坡道，出料坡道上设有粗粒筛分梳齿，粗粒筛分梳齿下方的出料坡道上还设有除渣筛网，出料坡道下方设有碎渣收集槽。综上所述，本实用新型不仅能够制作大小均匀的锑矿颗粒，提高锑矿颗粒颗粒的生产质量，而且便于成品颗粒筛分，进而提高低品位锑矿的利用率。

尾矿伴生资源回收处理装置 1032     

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本实用新型涉及尾矿资源处理技术领域，公开一种尾矿伴生资源回收处理装置，包括处理箱，处理箱内固定有左低右高倾斜设置的固定夹板，固定夹板的左端与处理箱的左侧内壁留有间隙；固定夹板的上方设有可翻转的活动夹板；固定夹板的下方设有筛料板，筛料板上成型有若干筛孔，筛料板上固定有振动机；筛料板的下方固定有左低右高倾斜设置的出料板，出料板插套在处理箱上的出料口内；筛料板的右端设有锥形料斗，锥形料斗上固定有输送管，输送管内设有螺旋输送轴，输送管的上端成型有出料豁口，出料豁口正对活动夹板。它可以对粗砂再次分离、碎化，可得到符合要求的细砂，可有效提高尾矿伴生资源的回收利用效率，降低环境污染。

高硫铝土矿脱硫的方法 1200     

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一种高硫铝土矿的脱硫方法，采用磁化预处理铝土矿，磁化处理后的铝土矿通过磨细磁选工艺脱硫。本发明采用电磁化技术对高硫铝土矿进行预处理，使高硫铝土矿中的非磁性硫化矿物(FeS2)转化为强磁性的Fe(1－X)S，再用强磁选矿机选除铝土矿中的硫。工艺简单、有效。采用的电磁工艺对高硫铝土矿进行选择性处理，激发非磁性硫化矿物转化成磁性硫化物的结构，反应灵敏。因而本发明具有运行费用低，节能、环保，操作方便、安全等优点；同时能克服现有技术存在的问题。

用于金矿处理的加压釜给料泵前端除杂系统 936     

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本实用新型公开了用于金矿处理的加压釜给料泵前端除杂系统，包括除杂篮，所述除杂篮顶端右侧设置有第一管道且第一管道一端延伸至除杂篮顶端外侧，所述第一管道另一端延伸至矩形框内部，所述矩形框五面均镶嵌有筛网，所述矩形框底端设置有第一筛网板，所述除杂篮左侧底端固定连接在第二管道一端，所述第二管道另一端固定连接在预酸化槽右端，所述预酸化槽左端设置有预酸化浓密机，所述预酸化浓密机左侧底端设置有除杂箱，所述除杂箱内部设置有第二筛网板，所述除杂箱内部底端固定连接在排浆管道一端。本实用新型中，通过除杂篮将原矿浓密机低硫矿浆中的大颗粒杂物去除，通过除杂箱将95％的大颗粒杂物去除，从而降低损耗、节省人力，值得大力推广。

带有保护机构的矿物加工粉碎设备 810     

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本实用新型公开了一种带有保护机构的矿物加工粉碎设备，包括粉碎箱、进料槽和破碎室，所述粉碎箱为长方体结构且底端面上阵列分布有多个支腿，所述粉碎箱的上表面开设有进料槽，所述破碎室的内部安装有倾斜设置的筛网，所述筛网上活动配合有刮板，所述破碎室的一侧内壁上开设有导料口，所述破碎室通过导料口与设置在粉碎箱内部的破碎室连通，所述破碎室的内壁上对称安装有横杆，所述横杆之间等间距安装有多根破碎杆，所述粉碎箱的内部具有与进料槽、破碎室连通的集料室，所述集料室与设置在粉碎箱内部的粉碎槽连通。该带有保护机构的矿物加工粉碎设备，结构设计简单合理，便于在使用时对矿物进行筛分加工，具有较高的实用性。

矿岩开采用破碎装置 1016     

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本发明公开了一种矿岩开采用破碎装置，包括机体，所述机体的下端安装有起固定作用的底座，且机体的侧面固定设置有风机箱，所述机体的前表面固定安装有控制器，且机体的上端开设有进料口。将机盖采用电动式，既方便开闭，也避免了矿岩石破碎过程中产生的石屑对附近员工造成危害问题，减少事故的发生率，通过利用风机对排料孔产生的灰尘进行吸除，方便将岩石灰尘统一吸到外界，避免灰尘落到传送带上从而影响其工作效率，通过利用第一筛板、第二筛板和第三筛板对破碎后的岩石进行筛选，按照形状大小不同进行分类，再通过第一传送带、第二传送带和第三传送带进行传送，方便对不同规格大小的岩石进行分类收集，提高了工作效率。

利用B1层磷矿石生产高端普钙的方法 1169     

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本发明公开了一种利用B1层磷矿石生产高端普钙的方法，该方法是按矿、酸的质量比为(400～410)：(590～600)，取B1层矿与硫酸反应后得到的普通过磷酸钙，并进行熟化合格;取合格的重钙粉，与上一步合格的物料通过混合器进行均匀混合，重钙有效P₂O₅≥45%；把混合好的物流通过皮带输送机送入造粒机进行造粒，经干燥机干燥后，得到高养分颗粒普钙干燥物料；造粒干燥机出来的干燥物料送入筛分机，筛分得到的2～4.8mm颗粒高端普钙产品，冷却即得高养分的普钙产品。本发明能够将B1层磷矿石消化在企业内部，同时生产高养分普钙还能增加企业的经济效益。

利用锰矿制备锰铁合金的方法 1187     

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本发明公开了一种利用锰矿制备锰铁合金的方法，包括原料球磨、造球、快速还原、渣金分离四个工序。首先将低品位锰矿和铁矿粉混合，将混合矿磨细，过150～300目筛网。将筛下物与煤粉、石灰、膨润土、水混合后在盘式造球机上造球，生球直径为10～16mm；生球在105℃下干燥4h，将干燥后的球团在1400～1500℃下还原9～12min，反应结束后将原料破碎，简单磁选后得到粒状锰铁，其中锰含量45～70%，铁含量25～45%，碳含量2～5%，其余为杂质；本发明利用快速还原技术一步法制得锰铁合金，渣金易于分离，过程无污染，锰的回收率高，实现了低品位锰矿的高附加值利用。

中低品位锑矿生产流程中可分选的造粒设备 1140     

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一种中低品位锑矿生产流程中可分选的造粒设备，造粒机前端为圆盘，圆盘上设有导料板A，架体左侧设置有筛分装置，第一筛分板下方设有第二筛分板，第二筛分板下方设有实心板体，第一筛分板、第二筛分板、实心板体末端均设有旋转板体，第二筛分板为柔性布体，右端与支撑架固定连接，左端通过锁紧装置连接，实心板体上设有电机，电机的动力输出端连接凸轮，筛分装置右侧设有传送架体，传送架体包括一级传送带、二级传送带、三级传送带，各级传送带左端设有电机，右端设有导料板B。本实用新型通过倾斜筛分装置，可以实现对造粒结束的锑矿颗粒进行再筛分，将不符合标准粒径的颗粒筛除，并且通过传送装置将其收集，再次将其放入造粒机机中，以保证锑矿颗粒可达到标准粒径。

利用A层磷矿石和萃余酸为原料生产重钙的方法 1000     

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本发明公开了一种利用A层磷矿石和萃余酸为原料生产重钙的方法，该方法将A层磷矿石磨成矿粉，与萃酸酸的质量比(395～405)：(345～355)，投入到中和反应器里，经皮带化成熟化后得到重过磷酸钙半成品，再经熟化库熟化一段时间后，进行造粒，经干燥机干燥后，得到高端重过磷酸钙干燥物料；干燥机出来的干燥物料送入筛分机，筛分得到的2～5mm颗粒高端重过磷酸钙产品，冷却即得高端重过磷酸钙产品。本发明能够将A层磷矿石和萃余酸消化在企业内部，还能同时生产高端重过磷酸钙增加企业的经济效益。

含碳酸盐铁矿石还原提铁工艺 916     

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本发明公开一种含碳酸盐铁矿石还原提铁工艺，操作工艺为：将含碳酸盐铁矿石和还原剂煤粉加入到钢坩埚中，将坩埚放入温度为1150～1300℃的炉腔内，加热，迅速取出还原物料水淬冷却；还原物料弱磁选后进行一段磨矿，筛分，筛上为金属铁颗粒；筛下细粒级产品再经弱磁选后进行二段磨矿，磨矿产品再经弱磁选抛除尾矿，得到铁粉；将上述金属铁颗粒和铁粉合并，得到最终产品。本发明工艺得到的产品主要成分为金属铁，金属化率达90％以上，铁品位达90％以上，回收率达90％以上，产品中杂质含量降低，为含碳酸盐铁矿的高效开发与利用提供了新的途径。

具有散热功能的黄磷矿粉烘干用收集装置 1166     

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本发明公开了一种具有散热功能的黄磷矿粉烘干用收集装置，包括筛分室、内罐、筛分装置和底座，所述底座的顶端通过立柱固定有外罐，且外罐的内部安装有内罐，所述内罐与外罐之间形成水室，所述外罐的底端安装有卸料阀，且外罐的顶端安装有进料口，所述外罐一侧的顶端安装有第二电机，所述主动轴与第二电机的输出端连接，所述冷凝室远离外罐一侧的顶端安装有进水口，且冷凝室远离外罐一侧的底端安装有出水口。该具有散热功能的黄磷矿粉烘干用收集装置安装有内罐、外罐以及设置有内罐与外罐之间的水室，便于通入冷水或冷却介质，对装置内部的黄磷矿粉进行降温散热，避免温度过高引起黄磷矿粉燃烧。

静电传导式选矿设备 1195     

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本发明属于选矿设备技术领域，尤其为一种静电传导式选矿设备，包括静电选矿箱，位于静电选矿箱顶端开设的进料口以及固定连接在静电选矿箱一侧底部的出料口，在此基础上加入了送料组件，通过启动伺服电机一，在转动连接在输送管的转轴的外表面且沿其长度方向固定连接的螺旋片与转轴的一端固定连接的螺旋头能够对矿石进行打碎，通过螺旋的方式经过输送管进行输送；与此同时，在此基础上还加入了分筛组件，能够便于将连接管输送的矿石经过筛网，将体积较大的矿石进行筛选，合格的矿石在刮板与固定板在作用下通过导料管输送至静电选矿箱内进行分选，从而避免体积较大的矿石使磁选筒出现卡死的现象。

从含碘磷矿石中萃取碘的方法 1044     

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从含碘磷矿石中萃取碘的方法,其特征包括:(1)直接在磷酸输送管线上加入氯气或四氯化碳或双氧水中的一种配成的氧化剂;(2)稀磷酸采用直接上塔方式进入萃取塔;(3)萃取气采用切向进气方式,使稀酸产生旋流;(4)选择鼓泡式筛板,使萃取气和稀酸充分接触,萃取稀磷酸中的碘分子。本发明方法针对磷矿中的碘在氧化、萃取过程中的特性,同时针对稀酸中杂质的特点而设定的操作指标;使用该方法和操作指标,配合发明人研发的磷矿碘萃取塔使用,可有效的使磷矿碘萃取率提高70%～80%,同时可有效地延长了萃取塔的运行周期,使其连续稳定运行200～300小时;还减少了筛板的清理工作。

煤矿开采用粉碎装置 753     

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本实用新型公开了一种煤矿开采用粉碎装置，包括基座，所述基座顶部外壁的一侧通过螺钉固定有筛选箱，且筛选箱的一侧内壁通过铰链连接有筛板，所述筛选箱的一侧外壁通过螺钉固定有伺服电机，且伺服电机的输出轴通过联轴器连接有转盘，所述转盘的外壁通过铰链连接有连接杆，且连接杆的顶端与筛板的底部外壁相铰接，所述筛选箱的顶部外壁通过螺钉固定有粉碎箱，且粉碎箱的底部内壁通过螺钉固定有竖直设置的粉碎柱，所述粉碎箱的一边外壁通过螺钉固定有驱动电机。本实用新型保证了煤矿粉碎质量，伺服电机能够带动转盘转动，从而实现筛板上下抖动，可以有效防止煤粉堵塞筛板的情况发生，提高了粉碎效率。

矿石重选装置 902     

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本实用新型专利公开了一种矿石重选装置，具体机械设备的技术领域。一种矿石重选装置，包括机架、摇床和传动机构，摇床和传动机构从左至右依次固定在机架上，摇床的数量为两台，两台摇床呈上下分布，两台摇床的首尾交错相对，每台摇床上均设有投料槽和收集箱，投料槽和收集箱位于摇床的两侧，收集箱位于摇床的出料端，两个摇床之间连接有导向管，导向管的顶部连接着上层摇床的收集箱，导向管的底部连接着下层摇床的投料槽，传动机构与两台摇床之间通过连接有传动杆。采用本实用新型技术方案克服了现有的矿石筛选过程中人工劳动强度大的问题，可用于各种矿石的筛选工作。

用于选矿的具有疏通功能的便捷型磨粉机 1059     

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本发明涉及一种用于选矿的具有疏通功能的便捷型磨粉机，包括主体、操作板、筛网、粉碎装置和四个支柱，还包括清洁机构和两个疏通机构，所述清洁机构包括移动组件、滑块、升降杆、刮板和弹簧，所述疏通机构包括移动杆、移动板、固定盒、驱动组件和两个疏通杆，所述驱动组件包括驱动单元和两个动力单元，所述动力单元包括半齿轮、转轴和轴承，该用于选矿的具有疏通功能的便捷型磨粉机通过清洁机构，可以将筛网上残留的矿渣从排料管内排出主体外，无需人为清理，减轻了工作人员的负担，通过疏通机构，可以对进料管内的矿石进行疏通工作，避免矿石堵塞进料管，影响进料速度。

用于储存和高效输送物料的矿山溜井系统 793     

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本实用新型提供了一种用于储存和高效输送物料的矿山溜井系统，属于采矿领域，包括溜井入料输送巷道、主溜井、筛分落料机、存储破碎系统、振动输送系统以及皮带输送系统，溜井入料输送巷道用于连通采场和主溜井的进料口，主溜井的出料口与皮带输送系统连通，筛分落料机设置于主溜井的进料口处，存储破碎系统包括依次连通的存储辅溜井、放矿破碎系统和破碎输送通道，振动输送系统包括皮带输送给料振动放矿机和振动输送通道，皮带输送系统包括皮带输送机和皮带输送通道，皮带输送通道连通主溜井和矿山主仓储堆场。本溜井系统可以实现物料的存储，调节生产组织、防止大块堵塞和损坏溜井和皮带设施，消除安全生产隐患，保证溜井、皮带输送效率和能力。

矿井水处理系统 1183     

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本实用新型公开了一种矿井水处理系统，包括多个沉淀池和清水池，每个沉淀池的右侧顶面低于其他侧顶面，右侧沉淀池的左侧顶面与左侧沉淀池的右侧顶面为同一面，每个沉淀池的右侧从中部起从下往上逐渐向右倾斜形成斜坡，清水池的右侧顶面低于其他侧顶面，清水池的左侧顶面与最右侧的沉淀池的右侧顶面为同一面，每个沉淀池内下部设有形状和大小与其相适应的上部开口的筛桶，筛桶的底面及四周上均匀间隔设有筛孔，右侧沉淀池中筛桶的筛孔孔径小于左侧沉淀池中筛桶的筛孔孔径，沉淀池上方设有从左向右延伸的轨道，轨道上设有带卷扬机的拖车，卷扬机通过钢丝绳与筛桶相连，一进水管的出口端固定在斜坡下部上，出水管的入口设在清水池内；该系统可处理矿井水。

矿渣预处理方法、超级电容器电极材料的制备方法 850     

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本发明提供了一种矿渣预处理方法、超级电容器电极材料的制备方法，所述矿渣预处理方法包括：将镍钼矿渣在800‑1000℃高温烧结4‑6h，然后将温度降至600℃，置于纯水中洗涤，干燥；将干燥后的镍钼矿渣研磨，并采用800目以上的筛网筛分后得到矿渣粉体；将所述矿渣粉体浸泡在盐酸后，加NH3水与硫脲进行水热反应，反应完毕后将所述反应产物冷却、干燥。本发明通过采用矿渣作为制备超级电容器电极材料，不仅实现了能源的再利用，节能环保，而且通过对矿渣进行一定的预处理，使其更加适于作为超级电容器电极材料的原料，而且得到的材料经检测具有很强的电化学性能。

铝矿石破碎机 913     

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本专利提供了一种铝矿石破碎机，包括机身，机身上设有进料口和出料口，机身内设有用于破碎铝矿石的破碎机构，机身上还设有除尘机构，除尘机构位于破碎机构的上方，所述除尘机构包括有除尘口、除尘管道、除尘袋和抽风机，除尘管道的一端与除尘口无缝连接，另一端连接抽风机，除尘管道与抽风机均位于所述机身的外侧，所述除尘口设有第一筛网，除尘管道内依次设有第二筛网和第三筛网，除尘袋设置于除尘管道内，除尘袋位于第三筛网和抽风机之间，除尘管道上还设置有第一收集口、第二收集口和第三收集口。本专利通过抽风机将破碎产生的粉尘都抽入除尘管道中，依次通过第一筛网、第二筛网和第三筛网来进行过滤和筛分，以实现粉尘的收集。

锰硅合金生产用矿热电炉装置 1182     

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本实用新型公开了一种锰硅合金生产用矿热电炉装置，包括锅炉本体，锅炉本体上设有顶盖，锅炉本体内设有熔池；锅炉顶盖由下部环板和顶部盖板组成，下部环板固定在锅炉本体上，顶部盖板安装在下部环板上；电极棒和下料斗安装在顶部盖板上，下料斗的上部位于矿热炉外，下料斗的下部位于矿热炉内；顶部盖板上还设有安装架，安装架上设有环形筛板，环形筛板的下部连接有倾斜设置的分支筛板，环形筛板位于下料斗下部的下方，所述电极棒穿过环形筛板；还包括驱动电机，驱动电机驱动顶部盖板转动。本实用新型采用自动化式的布料方式，能够将原料自动的铺设均匀，具有效率高，自动化程度高等优点。

中磷矿分选方法及分选系统 797     

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本发明提供一种中磷矿分选方法及分选系统，所述分选方法包括将原矿石进行破碎处理后与水混合研磨的得到矿浆，将矿浆筛分为中粒径矿浆和一次粗矿浆，将中粒径矿浆进行分级沉降获得细矿浆和二次粗矿浆，使二次粗矿浆与一次粗矿浆掺混配矿，将获得的成品矿浆输送至各个生产车间；所述分选系统包括破碎处理单元、配料单元、溢流型球磨机A、水力旋流器A、水力旋流器B、混合配矿单元及输出单元等；采用本发明的技术方案，通过选用合适的设备根据原矿石中矿物硬度的差异进行选择性磨矿，使酸不溶物和硅胶易在细级别的矿粉中富集，再经过分级选择性磨矿，筛选出的粗矿浆、细矿浆均可合理应用，提高了中磷矿的利用率，使矿粉粒径差异得到控制。

非矿物涂料制备方法 834     

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一种非矿物涂料制备方法，其包括如下步骤：将糯米、熟石灰、漆树枝和胡卢子秸杆四种原料在50-60℃烘干20-30分钟后进行粉碎，以60目筛网过筛，过筛后的原料粉末按照下列重量百分比进行混合：糯米50％、熟石灰30％、漆树枝10％、胡卢子秸杆10％；混合后按照1:3-8的重量比加入纯净水搅拌均匀制得非矿物涂料成品。本发明所提供的一种非矿物涂料制备方法，其所制备的非矿物涂料采用天然植物作为原料制成，不含多余的矿物质，从而不会生成复杂的化合物，可避免现有涂料中化学粘合剂对人体健康的潜在危害。

矿石生产用的刮板取料机 1201     

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本实用新型公开了一种矿石生产用的刮板取料机，包括刮板取料设备和除杂装置，刮板取料设备一侧固定与除杂装置，除杂装置由动力装置、筛选装置和固定支架构成，刮板取料设备一侧固定有固定支架，固定支架一侧固定有动力装置，动力装置一侧设有筛选装置，筛选装置与固定支架固定连接，此矿石生产用的刮板取料机，在现有的刮板取料设备出料口位置加入了除杂装置，在刮板取料装置在运输矿石过程中就可以直接将杂物筛选，降低矿石中的杂质含量，提升矿石的半成品质量，节约后期加工单独除杂时间，增大矿石整条生产链的生产速率。

氧化铝生产中赤泥除砂与排粗的方法 748     

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本发明公开了一种在氧化铝生产中采取一系列的有效措施来除砂与排粗,用它来代替在赤泥沉降工序设置单独脱硅工序的常规做法。主要的具体方法是:采用水洗选矿,以除去矿石中的泥与砂;采用两段磨加水力旋流器分级的磨矿-分级工艺,使磨矿粒度降至:100%<500μm,100～99<315%;70～75%<63μm;然后再用回转筛除去砂浆中杂物与粗粒。本发明不仅简化了流程,节省了建设投资和提高了溶出效果,而且大大的改善了溶出与赤泥系统等环保与操作条件。

软锰矿杂质收集装置 953     

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本实用新型提供了一种软锰矿杂质收集装置，属于软锰矿技术领域。该软锰矿杂质收集装置包括壳体、盒体、调节组件和筛板。所述壳体的一侧开设有通孔，所述盒体设置于所述壳体内部，且所述盒体的一侧穿过所述通孔，所述调节组件包括双头螺杆、滑块、支杆和销轴，所述滑块和所述支杆均设置有两个，所述双头螺杆转动安装于所述壳体内部。本实用新型通过抽取盒体，便能够拿取粉末状的软锰矿杂质，在拿取块状的软锰矿杂质时，转动双头螺杆，可以将筛板表面的软锰矿杂质托举到壳体外部，方便操作人员对软锰矿杂质进行拿取，此外，通过筛板将软锰矿杂质进行分离，方便操作人员分别对粉末状和块状的软锰矿进行拿取。

利用白云石质磷尾矿制备镁钙质耐火材料的制备方法 856     

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本发明公开了一种利用白云石质磷尾矿制备镁钙质耐火材料的制备方法。包括以下步骤：A、将磷尾矿干燥，破碎，研磨，过筛，进行预煅烧，自然冷却到室温取出，研磨，过筛，得预煅烧磷尾矿；B、将预煅烧磷尾矿、氧化镁粉、白云石石粉和结合剂混合均匀，经成型，烘干，煅烧，得成品。本发明获得了体积密度高、常温抗压强度好的镁钙质耐火材料，具有制备工艺简单，易操作，主要以磷尾矿为主要原料，解决磷尾矿利用率低的问题，以及减少磷尾矿对环境带来的危害。

用于冶炼锰硅合金的矿热炉 875     

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本发明公开了一种用于冶炼锰硅合金的矿热炉，包括锅炉本体，锅炉本体上设有顶盖，锅炉本体内设有熔池；锅炉顶盖由下部环板、中部环板和顶部盖板组成，下部环板固定在锅炉本体上，中部环板安装在下部环板上，顶部盖板安装在中部环板上；电极棒和下料斗安装在顶部盖板上，下料斗的上部位于矿热炉外，下料斗的下部位于矿热炉内；中部环板上设有安装架，安装架上设有环形筛板，环形筛板的下部连接有倾斜设置的分支筛板，环形筛板位于下料斗下部的下方，所述电极棒穿过环形筛板，还包括驱动电机，驱动电机驱动中部环板转动。本发明采用自动化式的布料方式，能够将原料自动的铺设均匀，具有效率高，自动化程度高等优点。

用于生产锰硅合金的矿热电炉装置 817     

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本实用新型公开了一种用于生产锰硅合金的矿热电炉装置，包括锅炉本体，锅炉本体上设有顶盖，锅炉本体内设有熔池；锅炉顶盖由下部环板和顶部盖板组成，下部环板固定在锅炉本体上，顶部盖板安装在下部环板上；电极棒和下料斗安装在顶部盖板上，下料斗的上部位于矿热炉外，下料斗的下部位于矿热炉内；顶部盖板上还设有安装架，安装架上设有环形筛板，环形筛板的下部连接有倾斜设置的分支筛板，环形筛板位于下料斗下部的下方，所述电极棒穿过环形筛板；还包括驱动电机，驱动电机驱动顶部盖板转动。本实用新型采用自动化式的布料方式，能够将原料自动的铺设均匀，具有效率高，自动化程度高等优点。