其他有色金属电冶金技术理论与应用

起重器系统 1016     

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本发明公开了一种允许在工业场所安全且容易地检查和维修架高的管道、线缆架等的装置和方法，该工业场所例如是炼油厂、石化和冶金厂。在本质上，本发明着重于在相对短的距离举起或抬起重物。更具体地，本发明涉及一种起重器系统以及所述系统所使用的起重器。

粉末体、切割刀具件及此种刀具件的制造方法 850     

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本发明涉及一种粉末体、切割刀具件与制道此种刀具件的方法。此粉末体为一压实的紧致件,包括一下部面,其上设有分隔一定距离的凹座与凸部。此种刀具件由两个形状一致的烧结体组成,且在围绕其中介平面(M)的区域内有内部间隙。制造的方法则包括将此两个形状一致的粉末体烧结成为一个整体的步骤。

韧性材料涂覆的硬粉和由其制得的烧结制品 1065     

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烧结材料和制造该材料的韧性材料涂覆硬粉 (TCHP), 包括主要由MaXb的第一金属化合物组成的内核颗粒, M选自钛、锆、铪、钒、铌、钽、铬、钼、钨、铝和硅, X是一种或多种氮、碳、硼或氧元素, a和b大于0; 小于等于4。内核颗粒上围绕有一层中间层, 它主要由与所述第一金属化合物的组成不同的第二金属化合物组成; 从而形成涂覆颗粒。中间层材料比内核颗粒材料具有更高的相对断裂韧性并能与形成内核颗粒的金属化合物结合, 还能与铁、钴或镍结合; 涂覆颗粒被铁、钴、镍、其混合物、其合金或金属间化合物的外层覆盖。在TCHP颗粒中多性能合金的紧密联系使通常相冲突的制品性能特性(如强度和硬度)以粉末冶金领域中前所未有的程度结合在一起。

用于生产电极的高熔点硬质合金粉末 817     

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本发明涉及一种高熔点硬质合金粉末，包含平均 颗粒大小为0.1－30μm的颗粒，每一个颗粒都由晶粒聚集体 形成，而每个晶粒都含有具有如下通式的高熔点硬质合金的纳 米晶体：AxByXz(I)，其中，A为过渡金属，B为选自由锆、铪、钒、铌、钽、铬、钼、锰、钨和钴的金属，X为硼或碳，x为0.1－3，y为0－3，和z为1－6。本发明的高熔点硬质合金粉末适合用于通过热沉积或粉末冶金来生产电极的过程。

铜镀层集成电路焊点的结构和方法 851     

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一种坚固、可靠并且低成本金属结构和方法, 其使 电丝/带连接到集成电路的互连铜镀层。该结构含, 沉积在氧化 铜表面的、250铜扩散系数小于1×10E－23cm2/S并且厚约0.5－1.5μm的第一阻挡金属层。其在第一阻挡金属层上进一步包括第二阻挡金属层, 该第二阻挡金属层250时具有少于1×10E－14cm2/s的第一阻挡金属扩散系数, 并且厚度小于1.5μm。其最终包括可焊接金属的最外层, 在该层上, 焊接金属丝供冶金学连接。第一阻挡金属选自镍、钴、铬、钼、钛、钨及其合金。第二阻挡金属选自钯、钴、铂和锇。最外金属层选自金、铂和银。

用于电动机的电刷架、电刷架的制造以及电动机 1105     

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本发明涉及一种用于电动机的电刷架（100；100a）及其制造，其至少具有用于电刷元件的容纳元件（11、12），其中所述容纳元件（11、12）与由塑料制成的基体（25；25a）连接。按本发明规定，所述容纳元件（11、12）优选构造成粉末冶金的压铸件。

氧化锆陶瓷、由其制成的多孔材料和用于制造氧化锆陶瓷的方法 657     

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本发明涉及陶瓷和冶金领域并且涉及一种氧化锆陶瓷和一种由其制成的多孔材料，如它们例如可以作为铸造过滤器用于钢模铸造的那样。因此，本发明的目的在于提供一种氧化锆陶瓷和一种由其制成的多孔材料，它们具有在高温下的高的强度和抗蠕变性，特别是当在钢铸件中使用时。该目的通过一种氧化锆陶瓷实现，该氧化锆陶瓷由>95重量％的氧化锆和莫来石和<5重量％的添加物组成，其中，在>95重量％的氧化锆和莫来石中至少55至90重量％是氧化锆，并且氧化锆存在于具有至少一个双峰粒度分布的微观结构中，该双峰粒度分布的涉及粒度的峰值相互至少间隔开10倍，并且作为添加物，所使用的起始材料中的至少一些组分以未改变的形式或作为反应产物存在。

用于提供固体燃料输送风的尾气处理装置 1065     

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本发明公开了一种用于提供固体燃料输送风的尾气处理装置，其包含：尾气调节室，其包含：输送风自动温度调整控制系统、压力自动调整控制系统；尾气输入管道、补气管道；及，输送风管道出口。该输送风自动温度调整控制系统包含温度检测装置、温度调节装置及温度控制器；该压力自动调整控制系统包含：压力检测装置、压力调节装置及压力控制器。本发明的尾气处理装置实现了输送风恒温、恒压控制，充分保证输送风的稳定，避免温度波动带来的体积变化对气固两相流的稳定性的负面影响，适用于燃料为石油焦粉或煤粉等固体燃料的高温工业炉，尤其纯氧—固体燃料燃烧的高温工业炉，可以应用于玻璃、冶金、水泥、陶瓷等制造领域。

超硬材料的切割元件、其形成方法和包含其的钻头 1018     

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本公开涉及包含被用于地下钻井应用的多晶金刚石体的切割工具，更具体地，涉及一种通过紧固构件连接至基体以形成切割元件的多晶金刚石体。多晶金刚石体可以是无结合剂的多晶金刚石、非金属催化剂的多晶金刚石、经浸滤的多晶金刚石、碳酸盐多晶金刚石或多晶立方体氮化硼。多晶金刚石体包括孔眼，紧固构件延伸通过孔眼并通过HPHT工艺冶金结合至基体。

用于在铁矿石还原过程中储存不连续产生的能量的方法 1037     

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本发明涉及一种用于暂时储存能量的方法，其中铁矿石用氢气还原，并且还原的铁矿石以及可能的伴随物质的所得中间产品经受进一步冶金加工，氢气是通过水的电解产生的；并且电解所需的电能是来自水电和/或风力和/或光伏源或其他可再生形式的能量的可再生能量。氢气和/或中间产品不考虑当前的需求生产，无论何时有足够可用的再生产生的电能。不需要的中间产品被储存直到有需求或者使用从而使存储在其中的可再生能量也被储存。本发明还涉及一种用于储存不连续产生的能量的方法，其中，当不连续产生的能量存在或一旦产生之后，被输送到其中可储存的中间产品自源材料产生的工艺中，并且储存可储存的中间产品直到其被需要并恢复用于生产最终产品。

鼓风炉炉膛的陶瓷底衬 656     

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本发明涉及用于冶金炉，尤其是用于鼓风炉的炉膛（10；210）。炉膛（10；210）包括耐火材料的炉壁内衬（12；212）和底衬（14；214），用于容纳熔融金属浴。底衬（14；214）包括下区（20；220）和上区（22；222），其被加以安排以覆盖下区（20；220）的顶部并且其由陶瓷元件制成。上区（22；222）的陶瓷元件（24；224）由微孔陶瓷材料制成，上述微孔陶瓷材料由硅铝土高氧化铝含量颗粒材料制成的颗粒相和用于结合所述颗粒材料的颗粒的结合相构成，因此所述微孔陶瓷材料具有永久维持的低于7W/m.°K，优选低于5W/m.°K的热导率。本发明还提供了一种方法：通过在氮气氛中烘烤，以及陶瓷元件在底衬中的特定安排，使陶瓷元件（300）具有微孔。

用于在保护气体下连接铝带和铜带的方法和设备 1021     

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本发明涉及一种用于冶金地固定连接由铝制成的带(9)和由铜制成的带(8)的方法和设备，通过所述方法将所述两个沿其纵向彼此平行运动的带(8、9)在其确定用于相互贴靠的表面上在清洁设备(3)内在保护气体下连续地去除氧化物，并且接着输送给压紧设备(4)，在所述压紧设备(4)中所述带(8、9)以其经过清洁的表面彼此压紧并且相互连接为一体式带(11)，两个带(8、9)在到达压紧设备(4)之前无间断地在保护气体下输送，为此，所述清洁设备(3)和压紧设备(4)组合为具有围出连贯的腔室的壳体(7)的单元。两个带(8、9)或者一体式带(11)借助布置在压紧设备(4)之后的牵引装置(5)牵引经过清洁设备(3)和压紧设备(4)。

金刚石烧结体拉拔模用材料及金刚石烧结体拉拔模 728     

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本发明涉及一种金刚石烧结体拉拔模用材料以及金刚石烧结体拉拔模,其特征在于:该金刚石烧结体拉拔模用材料由金刚石烧结体与支撑环所构成,该支撑环是W合金制的圆筒体,其内径具有锥度,具有与该圆筒体的锥度相嵌合的锥度的金刚石烧结体被压入该支撑环。而且本发明还提供在该金刚石烧结体拉拔模用材料的中心部加工模孔而成的金刚石烧结体拉拔模。而且,为了更廉价地制造,金刚石烧结体的锥面是放电加工面。W合金含W为90～97重量%,含Ni为3～10重量%。由此提供在拉拔模加工时不发生破损的金刚石烧结体拉拔模用材料及金刚石烧结体拉拔模。

钻孔钻头、制造钻孔钻头的主体的方法、金属基质复合物以及制造金属基质复合物的方法 711     

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本文公开了钻孔钻头（10）。钻孔钻头包括主体（12），所述主体（12）包括金属基质复合物20。MMC包括混合物，所述混合物包括多个颗粒（22）和另一多个颗粒（24），其中，另一多个颗粒（24）中的每个比多个颗粒（26）中的每个更软。MMC包括金属结合材料29，所述金属结合材料冶金接合到多个颗粒（24）和另一多个颗粒（26）中的每个。本文还公开了制造钻孔钻头的主体的方法、金属基质复合物以及制造金属基质复合物的方法。

用于竖炉的冷却箱 881     

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一种用于冶金炉的冷却箱(10、110)，所述冷却箱包括从前端部(14)延伸到相反的后端部(16)的伸长的中空本体(12、112)，所述后端部(16)在使用中连接到炉壁；本体(12、112)包括具有冷却回路(32、132)的内室(18、118)，所述冷却回路被构造成在该冷却回路中在至少一个入口(34、134)和至少一个出口(36、136)之间接收冷却剂流体的流；所述冷却箱(10、110)还包括至少一个分隔板(40、43、170、172、186、188、190)，至少一个分隔板通过形状配合连接被装配在内室(18、118)中，以形成所述冷却回路(32、132)。

具有Al基护套的基于MgB₂芯的超导体线材和它的生产方法 853     

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护套(3)是一种材料，其由铝(Al)基质组成，其中纳米氧化铝粒子(Al₂O₃)均匀分散，其中Al₂O₃的含量是0.25体积％至5体积％并且余量是Al。优选的是，Al₂O₃源自于用作用于固结的原料的铝粉上存在的表面层。基于二硼化镁(MgB₂)芯(1)的超导体是通过粉末套管或中心镁扩散至硼的技术来制造的，而所述管是所述Al+Al₂O₃复合材料，其是粉末冶金的产品。通过冷等静压对松散铝粉进行压制，然后将粉坯在高温和真空下脱气，然后热挤出成管。在惰性气体或真空下将填满镁粉和硼粉的混合物或由硼粉包围的镁线的薄扩散阻挡层(2)管放入所述Al+Al₂O₃复合管中。将此种复合单元冷加工成细线材，然后在625℃‑655℃下退火8分钟‑90分钟，从而引起线材芯(1)中超导MgB₂的形成。

栓与假体的机械组装 835     

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本发明公开了用于非骨水泥固定的整形外科假体，其具有实心金属基部以及从所述基部延伸出的多孔金属栓。所述栓机械地而非以冶金方式固定至所述基部。还公开了制造此类假体的方法。

从烟道粉尘中脱砷和/或锑的方法 886     

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处理来自高温冶金法的含砷和/或锑的烟道粉尘的方法，其中将还原剂加到所述烟道粉尘中、所述烟道粉尘与所述还原剂一起加热和将挥发性组分从熔渣分离出去，所述还原剂是含碳化合物。

用于提供耐磨切刃的方法和具有所述切刃的修剪装置 740     

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本发明公开了一种制备刷丝修剪装置（10）的耐磨切刃（12A,12B）的方法，所述方法可使用以下步骤，即使用激光熔覆来施加两个涂料层，其中第一层（14）可由粉末冶金钢形成，并且第二层（16）可包含金属基质中的碳化物颗粒。另外，可形成具有这种耐磨切刃的修剪装置。

用于真空开关箱的接触件的制造方法 877     

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本发明涉及一种按权利要求1前序部分的用于真空开关箱的接触件的制造方法,所述的真空开关箱在低压、中压和高压开关技术中使用,其中接触件设有从接触中心区域延伸到边缘的槽;以及本发明涉及一种按权利要求14的前序部分的接触件本身。为了在用于制造在真空开关内的接触件的方法中以及在同类的接触中如下实现改进,使得制造方法本身简单得多并且接触件能很好地满足功能要求,按本发明建议,在粉末冶金过程中接近最终轮廓和最终尺寸地制造接触件,在该过程中所述槽已经一起制入到生压坯内,并且在随后的烧结中被固定。

抗空泡腐蚀钢 851     

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一种抗空泡腐蚀合金,含有约10—40重量百分比的包括一些铬的一种或多种碳化物形成体,5—15重量百分比的钴,5—15重量百分比的锰,3.5—7.0重量百分比的硅,1.8—4.8重量百分比的镍,0.15—3.5重量百分比的碳和硼,不超过0.3重量百分比的氮,其余为铁和杂质。

包含散热和隔热区的垫和具有可成型的叠层板 1064     

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一种包括隔热区和散热区的垫,包括:形成一叠层的多层金属箔层,所述箔层按垂直方向逐层放置,所述叠层包括至少一个散热区及与所述散热区相邻的至少一个隔热区,所述的层在垂直方向上,所述散热区比所述隔热区有较好的热传导,至少所述层中的一层包括一组凸起,用以在所述隔热区内把一层与相邻层分开,从而提供层间间隙,在所述隔热区中的所述层之一与所述层中另一层相邻且非冶金地相连,所述散热区包括叠层的一个被压缩的部分。

含卤化物的硅、其制备方法及其用途 611     

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本发明涉及一种含有卤化物的硅,所述硅通过卤代聚硅烷的热分解来获得,还涉及一种制备所述硅的方法。所述硅具有1原子%至50原子%的卤化物含量。本发明还涉及所述含有卤化物的硅在提纯冶金级硅中的用途。

使用超硬微观颗粒的刀片 942     

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本发明涉及一种使用超硬微观颗粒的刀片。该刀片包括刀片主体和边缘部。在刀片主体和边缘部中,边缘部或边缘部和刀片主体两者根据粉末冶金工艺使用粉末成分来制造,所述粉末成分包括按重量计小于粉末成分总重量的5%的、颗粒尺寸为1ΜM至5ΜM的超硬颗粒粉末,和形成基体的余量金属粉末。根据本发明的刀片具有锯状或波纹状的边缘部以提供优异的切削性能。即使因使用刀具而产生磨损,但由于锯状或波纹状的边缘部被半永久性地维持,所以切削性能不会降低。

炼钢和炼铁废料分离和包装系统以及其方法 926     

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一种在冶金炉或精炼炉中装填预包装的装料的方法包括提供具有至少一个附接部件的可丢弃金属容器，和通过将废料材料装载到所述金属容器内形成预包装的装料。所述方法还包括将所述容器的所述至少一个附接部件可释放地联接到提升装置；和然后从所述提升装置去耦所述预包装的装料，使得将所述废料材料与所述可丢弃金属容器的组合装填于所述炉中。

综合处理铝土矿的方法 662     

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综合处理铝土矿的方法涉及有色金属冶金，尤其涉及从铝土矿制备矾土的领域，并且尤其能有效处理含有菱铁矿的铝土矿。处理铝土矿的技术结果是不仅制备矾土，而且也制备高炉精铁矿和经过处理的精铁矿。根据湿化学法从铝土矿中将铁化合物萃取成适合于生产钢的精铁矿，从而可完全去除铝土矿中的菱铁矿，然后根据已知的方法将其继续处理成矾土。在本方法开始时分离出铁化合物并且去除铝土矿中的菱铁矿可保证提高矾土生产效率。

功能化非球形粉末原料及其制备方法 858     

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本披露通过教导低成本的方法提供对现有技术的改进，该方法用于由工业上相关的锻造的合金生产原料粉末而不经历相变，这些合金可以低成本广泛获得。非球形颗粒的表面用具有与这些颗粒不同的尺寸和组成的微粒进行功能化，以控制原料的凝固响应。一些变型提供了一种含金属的功能化材料，其包含：多个包含金属或金属合金的非球形颗粒；以及多个含金属或陶瓷的微粒，其组装在这些非球形颗粒的表面上，其中这些微粒在组成上不同于非球形颗粒。描述了制造和使用含金属的功能化材料的方法。与传统的气体雾化或水雾化金属粉末原料相比，本发明为基于粉末的金属增材制造或其他粉末冶金工艺提供了经济优势。

用于制造粘结剂喷射零件的方法 868     

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本公开提供了“用于制造粘结剂喷射零件的方法”。一种形成零件的方法，包括：金属粘结剂喷射打印具有第一附接界面的第一生坯部件；使所述第一生坯部件脱粉；将所述第一生坯部件与包括第二附接界面的第二部件组装并形成总成，使得所述第一附接界面和所述第二附接界面彼此相邻。对所述总成进行烧结，使得至少所述第一生坯部件的体积收缩在所述第一附接界面和所述第二附接界面上产生压缩力，并且所述第一附接界面和所述第二附接界面上的所述压缩力和来自所述烧结的热在所述第一附接界面和所述第二附接界面上引起冶金结合，使得形成整体零件。

异种金属的连结 790     

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一种焊接包括异种金属工件的工件堆叠组件的方法包括熔化顶部金属工件的一部分，该顶部金属工件上覆下部金属工件并覆盖在下部金属工件中限定的至少一个侵入式中空特征部。顶部金属工件的熔融材料流入在下部金属工件中限定的至少一个侵入式特征部，并且当在其中固化时建立冶金地将顶部和下部金属工件固定在一起的焊接接头。顶部金属工件包含基础金属基材，并且下部金属工件包含基础金属基材。顶部金属工件的基础金属基材不同于下部金属工件的基础金属基材，并且其熔点小于下部金属工件的基础金属基材的熔点。

用于水下存储乏核燃料的支架 872     

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用于核燃料组件的燃料支架包括基板和用于保存燃料组件的单元阵列。单元阵列包括：多个彼此滑动互锁的第一开槽板，以形成单元阵列的顶部，所述多个第一开槽板由第一材料形成；多个彼此滑动互锁的第二开槽板，以形成所述单元阵列的中部，所述多个第二开槽板由第二材料形成，所述第一材料和第二材料冶金不相容；以及多个彼此滑动互锁的第三开槽板，以形成所述单元阵列的底部，所述多个第三开槽板由所述第一材料形成并连接到所述基板的上表面。