本实用新型提供了一种在线更换皮带输送机上托轮的工装,涉及物料输送技术领域。工装包括:托辊、托辊支架、用于调节托辊高低位置的伸缩机构、用于调节托辊倾斜角度的倾斜调节机构和固定座,托辊支架的上端开设有用于安装托辊的固定槽,托辊支架的下端与伸缩机构的上端固定连接,伸缩机构的下端连接与倾斜调节机构。通过伸缩机构、倾斜调节机构与托辊的配合,可以实现对托辊进行上下高度上的调节和倾斜角度的自适应调节,借助托辊将皮带顶起,工装上的托辊代替待更换的上托轮进行皮带输送。此时,可以对上托轮进行在线更换,更换完成后,调节伸缩机构和倾斜调节机构使得皮带与更换后的上托轮接触,实现不停机在线快速更换托轮。
本发明涉及刮板输送机技术领域,具体说是一种矿用齿轨及刮板输送机,包括安装架、第一转动轴、第二转动轴、支架、传动链条、刮板主体、第一传动轮和第二传动轮,所述安装架一侧外壁底部固定连接有支架,所述支架顶部外壁固定连接有机箱,通过设置有了伸缩架、凸轮、转动柱、伸缩柱及复位弹簧等装置,将销钉组件穿过外片及内片,之后通过转动柱的转动使得凸轮将伸缩柱压入外片预设的卡槽之中,再利用伸缩架与外套筒预设的凹槽相互卡紧,使得转动柱与外套筒之间固定,该种销钉组件只需要人工即可轻易将外片与内片相连接,无需借助外界工具,当传动链条发生断裂时更换起来简单,减少输送机的停工时间,降低了因输送机停机带来的经济损失。
本实用新型公开了一种端卸式刮板输送机防堵煤装置,包括壳体和挡料机构;壳体:其下表面和左侧面均为开口结构,壳体的前后内壁下端之间设有横板,横板的上表面左右两端均为斜面,横板的中部设有转槽,转槽的前后内壁之间分别通过转轴转动连接有输送辊,输送辊前侧的转轴前端均设有二槽皮带轮,相邻的两个二槽皮带轮之间均通过皮带传动连接,二槽皮带轮和皮带均位于横板前端的凹槽内,该端卸式刮板输送机防堵煤装置,可以对超过标准输送量部分的煤炭进行临时储存,利用临时储存的煤炭对煤炭过少的两个刮板之间进行加料,使煤炭的输送量更加稳定,防止输送的煤炭量过多而导致堵煤情况的出现。
本实用新型公开了一种埋刮板输送机用清扫装置,涉及埋刮板输送机技术领域,包括箱体,所述箱体的顶部左侧开设有进料口,且进料口的上方安装有料斗,所述箱体的顶面中央开设有清扫口,且清扫口的上方安装有盖板,所述盖板与箱体之间安装有螺钉,所述盖板的内部活动连接有T形杆,且T形杆的外部套接有第一弹簧,所述T形杆的底端安装有连接块,且连接块的内部开设有滑槽。本实用新型中,下压T形杆时,能够带动连接块以及清理板向下移动,清理板能够将刮板主体表面附着的物料刮除下来,而海绵擦能够将刮板主体的外部清扫干净,撤去外力后,T形杆能够在第一弹簧弹力下带动清理板复位,如此反复即可快速对刮板主体进行清扫,清扫效果好、效率高。
本实用新型涉及一种防止刮板输送机回料的清扫设备,所述清扫设备包括刮料装置和调节装置,所述刮料装置包括皮带和固定部;所述皮带的第一端固定在所述固定部上,所述调节装置与所述固定部固定连接;在所述清扫设备安装完成后,所述调节装置用于使所述固定部转动以带动所述皮带以第一方向为轴向旋转,在所述皮带旋转至与所述刮板输送机链条所在平面垂直时,所述皮带的第二端位于所述刮料输送机的下料口,以阻挡物料输送至所述下料口后方,且使物料落入设定料仓内;所述第一方向垂直于所述刮板输送机的料槽侧壁所在平面,所述第二端为与所述第一端相对的一端。本实用新型的清扫设备,使用时不必额外占用车间的空间,具有体积小使用方便的优点。
一种刮板输送机螺栓加工用高效打磨装置,包括机架、螺栓固定单元和打磨单元;机架:内侧固定有链板式输送机,链板式输送机的输送带上均匀固定有螺栓放置座,所述螺栓放置座为“U”型结构,螺栓放置座的水平板面上开设有用于螺栓穿过的通孔;螺栓固定单元:安装在机架的侧面其对应螺栓放置座的位置进行设置;打磨单元:安装在机架的顶部,该刮板输送机螺栓加工用高效打磨装置,省去了工人手持打磨器械进行打磨的麻烦,取料方便,省时省力,加工效率高。
本发明公开了一种矿用刮板输送机链轮淬火专用设备,包括电控柜、感应加热器本体、供料系统、辅助变压柜和水箱,辅助变压柜包括第一铜排、第二铜排、一次变压组和二次变压组,所述一次变压组和二次变压组设有变压执行机构,一次变压组输入端与第一铜排连接,二次变压组的输出端与第二铜排连接;所述供料系统包括多筒套管,多筒套管连接于滑轨组件,滑轨组件另一端固定有支撑板,支撑板上固定连接有中心轮,中心轮边缘部设有多个行星轮,行星轮外部配合有齿圈,齿圈外部啮合有外齿轮,外齿轮与伺服电机连接,伺服电机固定连接于支撑板上部,所述行星轮端部设有芯轴,所述多筒套管与支撑板之间设有第二气缸。本发明可连续高频加热且淬火质量好。
本实用新型公开了一种防掉落的矿料刮板输送机,包括刮板输送机主体和输料刮板,所述刮板输送机主体内部设置有输料刮板,且刮板输送机主体内壁开设有轨道槽,并且输料刮板一端焊接有轮轴,所述轮轴外侧套接有边轮,且边轮通过轴承与轮轴转动连接。有益效果:本实用新型采用了边轮和开设在刮板输送机主体内壁的轨道槽,在进行矿料输送时,刮板输送机主体带动输料刮板移动,刮板一端的边轮伸入到轨道槽中,沿轨道槽发生转动,在不影响输料刮板移动的前提下为输料刮板进行导向,避免输料刮板由于矿料沉积而产生上下左右晃动,从而避免了因为输料刮板晃动而产生的链条掉落的问题,避免了输料刮板掉落,提高了输送的稳定性。
本实用新型涉及一种刮板输送机防积料装置,包括一用于在刮板输送机壳体内安装在尾轮后方的弧形板,弧形板水平设置且凹面朝前,弧形板底边与刮板输送机壳体底壁贴合,弧形板顶边高于刮板运动轨迹的最高处;刮板输送机防积料装置还包括在弧形板后方呈竖直设置的调距板,调距板两边分别焊接在刮板输送机壳体的左右侧壁上,调距板和弧形板之间设有水平设置的丝杆,丝杆贯穿调距板,丝杆前端连接弧形板,丝杆上于调距板两侧分别旋装有一用于在弧形板位置调好后将丝杆夹紧固定的锁紧螺母;调距板与刮板输送机壳体后侧壁之间留有供丝杆前后活动的调距间隔。在不影响刮板正常使用的前提下,使弧形板尽可能的靠近尾轮,减小尾轮后方空间,从而避免积料。
.本实用新型涉及振动电机技术领域,具体为一种金动力立式振动电机。背景技术.在目前的振动设备中,卧式振动电机相对来说使用频率比较高,但在有些应用领域卧式振动电机无法满足使用要求,安装方式也无法满足。为此,出现了立式振动电机。.现有采用立式振动电机,其在不同工作环境下,难以调节转动频率,检测转动速度,对零部件加工、整机装配等一个或多个方面存在不足,不能自动变频。实用新型内容.本实用新型的目的在于提供一种金动力立式振动电机,具有检测转动速度、控制转动频率的优点(设计的装置优点是什么),解决了现
本实用新型涉及振动电机支架技术领域,具体涉及为一种立式振动电机用支架。背景技术振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块,利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力,振动电机振动频率范围大,只有激振动力与功率配合得当才能降低机械噪音,振动体的振动轨迹在水平面上的投影是一圆或椭圆者,其振动形式称为旋振动,旋振动又可分为平旋型振动、涡旋型振动、复旋型振动三种形式,当振动体的振动轨迹在垂直面上的投影为一水平直线者,其振动形式称为平旋型振动,当振动体的振动轨迹在垂直面上的投影为一斜直线者,其振动形式称
.本实用新型涉及一种移动式螺旋出料绞龙。背景技术.绞龙是一种常见的输送设备,其主要用于运输浆料、粉状物、液体等。相关技术中,绞龙需要人工搬运、移动不便,特别是对于一些厂房、建筑场地等,往往需要将绞龙移动至不同的位置,从而方便物料的转运,但是相关技术中的绞龙不能满足上述使用需求。实用新型内容.本实用新型提出一种移动式螺旋出料绞龙,用于解决现有技术中绞龙需要人工搬运、移动不便的技术问题。.本实用新型的技术方案是这样实现的:.一种移动式螺旋出料绞龙包括绞龙本体、支架和滚轮,所述支架包括第一杆
.本实用新型属于筛分机技术领域,尤其涉及筛分机偏心轮拆卸装置。背景技术.通过筛分机实现对矿山石块进行筛分,筛分机通过偏心轮实现振动筛振动的目的,偏心轮在转动的过程中,受其自身离心力作用,实现对转子施加离心力的目的,从而实现振动筛振动的目的,转轴在转动过程中,持续向轴承施加压力,即偏心轮在转动过程中,实际上是不断对轴承破坏的过程,轴承需要定期保养维护。.筛分机在维修时,需拆两侧偏心轮,拆卸过程中无法使用三角拉马,拆卸较困难,每次对筛分机轴承保养时需拆卸传动偏心轮,偏心轮度无法找到对称距
.本实用新型涉及振动筛防堵装置技术领域,具体为一种振动筛用高效清网防堵装置。背景技术.旋振筛是一种高精度细粉筛分机械,其噪音低、效率高,快速换网,全封闭结构,适用于粒、粉、粘液等物料的筛分过滤。为了达到高效筛分,就对筛网的防堵性有很高的要求。目前市场上最常见的旋振筛防堵方式是弹球防堵,利用弹球持续撞击筛网产生清网效果,即在筛网下部设置托球板(托球板开孔率大,不起筛分作用,仅用于托住弹球),弹球位于筛网与托球板之间,为了防止弹球聚堆,通常会配置挡球圈,即每个挡球圈内放置数个跳球,但效果不大,筛
.本实用新型涉及筛分机技术领域,具体为一种自吸上料筛分机。背景技术.碎散物料通过一层或数层筛面被分为不同粒级的过程称为筛分。筛分机是利用散粒物料与筛面的相对运动,使部分颗粒透过筛孔,将砂、砾石、碎石等物料按颗粒大小分成不同级别的振动筛分机械设备。.目前现有的筛分机在使用时通常是通过人工进行上料,劳动强度大且存在粉尘污染,对操作人员的身体健康存在威胁,所以我们技术人员设计了一种自吸上料筛分机。实用新型内容.针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种自吸上料筛分机,以解决现有的筛
.本实用新型涉及振动筛技术领域,具体为一种高效脱水真空筛。背景技术.对于处理量大、流动性强、有效固体含量低的浆液类物料的高效脱水问题一直困扰着脱水筛行业;针对这类物料所面临的困难显而易见,简单总结为“流量大,浓度低”不易形成稳定的料层从而无法高效脱水(此处需要额外说明,脱水筛的脱水主要依靠筛板上的料层相互挤压实现,而筛板上的孔径是依据想要拦截的物料直径来确定的,筛板可作为形成料层的依托,但不可仅靠筛板脱水);若仅是物料处理量大尚可以通过投入大型号脱水筛应对,但针对处理量大且浓度低的浆液,仅通
本实用新型涉及振动筛技术领域,具体为一种环保振动筛的减震机构。背景技术振动筛是一种广泛应用作物料的分级、洗涤、脱水、脱介的筛分机械。振动筛利用振动电机激振作为振动源,使物料在筛网上被抛起,同时向前作直线运动,物料从给料机均匀地进入进料口,通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物,分别从各自的出口排出,座式的振动筛的筛箱底部设置弹簧支承件减震,减小各支点动负荷,使共振区平稳。但是现有技术的减震机构结构复杂,不但使得减震效果差,并且不能够进行调节,不能满足人们的需求。实用新型内容本实用新型要解决的技
.本实用新型涉及筛网技术领域,具体为一种方底摇摆筛。背景技术.摇摆筛的仿人工设计原理是为了满足大产量、高精度筛分的需要而特殊设计的一种高效筛分机。最简单的筛分是双眼注视双手筛分,摇摆筛分机就是对此的机械模拟,它是目前最有效的模拟了人工筛分运动的有效原理(筛分精度、效率、筛网寿命均是常规圆筛的?倍),符合所有精细与超细范围的粉末与微粒状物料,特别适合难以处理的物料。高达倍的单位面积产出;精确到级分离,筛分效率高达%?%;使用硅橡胶球、超声波等高效清网装置系统,筛孔不会堵塞。密
.本实用新型涉及激振器技术领域,尤其涉及一种方形摇摆筛用激振器。背景技术.现有的方形摇摆筛激振器是激振器壳内设有一套轴承,轴两端的轴头分别固定在箱体上,被动皮带轮和偏心配重块均固定在激振器壳上,被动皮带轮可带动激振器壳转动,激振器壳带动偏心配重块转动。在安装过程中由于激振器箱体上下板与轴承平行度很难控制平行一致。长时间运行会造成轴承磨损。从而导致轴承使用成本增加,降低使用效率。实用新型内容.本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足,解决或至少减轻现有的方形摇摆筛激振器轴承易磨损、使用成本高
.本实用新型涉及摇摆筛技术领域,尤其涉及一种便于快速出料的方形摇摆筛用出料斗。背景技术.现有的方形摇摆筛出料口与筛体角度一致,由于筛分物料特性不同,有些物料流动性较差,长时间运行出料口会造成堵料现象。从而导致筛机使用过程中停机,降低使用效率。实用新型内容.本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足,解决或至少减轻现有的方形摇摆筛出料不畅,使用效率低的问题,提供一种便于快速出料的方形摇摆筛用出料斗。.本实用新型是通过以下技术方案实现的:.一种便于快速出料的方形摇摆筛用出料斗,所述出料斗安装
.本实用新型涉及摇摆筛门轴技术领域,具体涉及一种新型方形摇摆筛门轴。背景技术.方形摇摆筛,是筛分机械领域中最为常见设备中的一种,广泛应用于各行各业,摇摆筛是为了满足大产量、高精度筛分的需要而特殊设计的一种高效筛分机,门轴在方型摇摆筛中是用于安装筛箱体与箱门的连接。.现有的方形摇摆筛门轴由左、右两固定板配作焊接,中间用螺栓固定,同轴度、平行度很难控制平行一致,长时间运行会造成开裂现象;从而导致筛机使用成本增加,降低使用效率。.因此,需要一种新型方形摇摆筛门轴,以克服上述问题的发生。实用新型
本实用新型涉及振动筛分技术领域,具体为一种耐火材料用振动筛分料装置。背景技术震动筛的别名又叫:三次元震动筛分过滤机-震动筛粉机-旋震筛机-震荡筛-震荡筛-震筛机-圆筛-圆震动筛,利用振动电机激振的原理,使物料在筛面上被抛起,同时向前作直线运动加以合理匹配的筛网从而达到筛分的目的。目前,现有的耐火材料用振动筛为斜筛,筛分物料是从下料口直接落入振动筛筛网上,物料堆积在一处从一个边通过振动筛往下筛分物料,物料不能均匀的落入筛网上,物料通筛率会受到一定的影响,物料工艺标准上也受到影响,故而提出一种耐火材
.本实用新型涉及颚式破碎机进料设备领域,特别是一种颚式破碎机进料斗。背景技术.颚式破碎机是一种碎石机械,将大石块投入到颚式破碎机内经挤压破碎后可生产石子料,颚式破碎机的进料口又称为老虎口,是一个开口朝上的v形,因此颚式破碎机所能接受的石块直径很宽泛,但投料时石块大小并非均匀,可能一斗内大部分都是大料,这样的话向老虎口内投料时石料都处于上端位置,下端空当,鄂破利用率低,同时如果都是小料进入老虎口,则物料堆积太密,容易造成卡料,因此鄂破投料过程大料小料应尽量均匀这样既能有效利用鄂破,又能避免卡料
.本实用新型涉及颚式破碎机技术领域,特别涉及一种颚式破碎机的开口调节结构。背景技术.鄂式破碎机俗称鄂破,由动鄂和静颚两块颚板组成破碎腔,模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机。广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中。鄂式破碎机通过电机带动曲轴完成动鄂板往复运动,利用动鄂板与静鄂板之间的挤压来完成物料的破碎。.但是现有的颚式破碎机的开口调节结构大多是采用垫片调整开口或采用螺杆楔块调节开口,该两种调节方式即不方便调节,同时不易保证楔块的同步运动,从而导致静鄂座不能稳定
.本实用新型涉及破碎机技术领域,具体为一种高效的螺杆可调式壳体破碎机,可用在发动机铝合金箱体、生铁铸件箱体等壳体的破碎处理。背景技术.破碎机的产生与发展,与废钢行业的发展息息相关,最开始只为处理些轻薄料,随着认识的加深,以及破碎钢的优越性的显现,各种规格的破碎机得到不断开发,使用范围也越来越广,甚至能对整辆报废小汽车和家用电器进行处理,配以适当的输送机和分选设备,可方便地组成废钢破碎生产线,无须拆解即可对报废的小汽车和家用电器进行自动化生产处理加工,得到纯净的破碎钢和有色金属与可利用的非金属
本实用新型涉及圆锥破碎机架体领域,尤其涉及一种具备液压锁紧功能的hpy圆锥破碎机架体。背景技术hpy圆锥破碎机是一种高效节能型中细碎液压多缸圆锥破碎机,是在西蒙斯和旋盘式破碎机基础上,引入高能破碎机优点以及参考德国h型破碎机的结构特点,创造性研制成的高能层压圆锥破碎机,其结构由传统的底部单缸改为外部多缸,缩短了主轴的长度,并将主轴由运动形式改为固定式,增加破碎机主轴强度、腾出内部空间增加其他机件的强度,从根本上提高了破碎机的破碎能力。现有的hpy圆锥破碎机的架体由内架体和外架体配合构成,外架体分
.本实用新型属于磨机密封技术领域,具体涉及一种磨机用新型流阻密封组件。背景技术.磨机在金矿、铜矿、钼矿、氧化铝、铅锌矿、煤化工等磨矿领域应用广泛,无论是自磨机、球磨机、棒磨机都存在通病:磨机的筒体部包括端盖、筒体存在严重的漏浆、漏液,该情况自磨机在中国使用一直困扰使用单位至今未得到良好的解决,随着国家环境保护法规的实施和企业绿色工厂的要求,目前亟待解决。.磨机正常运转?个月后在内部钢棒、钢球、矿石等冲击下铸钢衬板不规则活动、衬板间隙过大、衬板做工粗糙、衬板螺栓孔杂质未清除干净、螺栓组件
.本发明涉及金属铸件制造技术领域,特别是涉及一种用于直径米以上大型半自磨机的贝氏体钢衬板的制备方法。背景技术.随着矿山、冶金、建材、电力等行业技术的进步,球磨机、自磨机、半自磨机向着设备大型化、运转高效化、应用条件苛刻化的方向发展,此外,矿石品位不断下降致使企业需处理的矿石数量增加,对磨机衬板材料的性能提出了更加苛刻的要求。因此,开发出具备高性能的耐磨材料具有巨大的经济和社会效益,同时对于提高制造业整体行业竞争力起重要作用。.目前常用的磨机衬板材料有三大类:高锰钢系列、耐磨铸铁系列、低
.本发明涉及金属铸件制造技术领域,特别是涉及一种用于直径.m半自磨机的铬钼钢衬板提升条镶嵌硬质合金及其铸造方法。背景技术.随着冶金、矿山等技术的发展,自磨机、半自磨机设备趋于大型化、高效化,对衬板材料的要求更高。.目前常用的磨机衬板材料有三大类:()高锰钢系列:在传统高锰钢的基础上通过提高锰含量、加入合金元素等方法以提高其综合力学性能,但由于高锰钢屈服强度低,在使用中易塑性变形,导致维护拆卸困难。()耐磨铸铁系列:耐磨铸铁虽然拥有较高的硬度,但其脆性大,易断裂,不适用于具有一定冲
.本实用新型涉及圆锥破碎装置技术领域,具体为砂石降噪圆锥破碎装置。背景技术.圆锥破碎机一种适用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的破碎机械。根据破碎原理的不同和产品颗粒大小不同,又分为很多型号。破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。圆锥破碎机破碎比大、效率高、能耗低,产品粒度均匀,适合中碎和细碎各种矿石,岩石。机型主要分为smg系列、弹簧型和hpc系列。.目前,现有的砂石圆锥破碎装置在对砂石进行破碎时会产生较大的噪音,从而影响到上料和取料的工作人员
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