权利要求书: 1.一种新型水平螺旋输送机,其特征在于,包括进料三通管,所述进料三通管包括左管部、右管部和进料管部,所述左管部和右管部中心线共线,所述左管部内穿设有延伸出所述左管部的输送管道,所述右管部内部设置有转动电机组,所述转动电机组连连接有穿过所述左管部并且延伸进所述输送管道的螺旋送料结构;其中,
所述输送管道右端内壁穿设有支撑滑块,所述螺旋送料结构端部设置在所述支撑滑块内;
所述输送管道与所述左管部外壁之间设置有定位结构;
所述转动电机组能够在右管部内壁沿右管部中心线滑动,所述右管部内壁设置有限位结构,所述限位结构用于抵住转动电机组,以使所述转动电机组在接触限位结构后无法继续朝所述左管部滑动。
2.根据权利要求1所述的新型水平螺旋输送机,其特征在于,所述左管部左端内壁沿所述左管部中心线方向开设有滑槽,所述支撑滑块外壁设置有滑条,所述滑条卡设在滑槽内。
3.根据权利要求2所述的新型水平螺旋输送机,其特征在于,所述螺旋送料结构包括转动轴和沿螺旋方向绕设在所述转动轴表面的螺旋叶片,所述转动轴左端套设有设置在所述支撑滑块内部的转动轴承。
4.根据权利要求3所述的新型水平螺旋输送机,其特征在于,所述定位结构包括:
开设在输送管道右端外壁的多个第一环槽;
开设在左管部左端外壁的第二环槽;以及
卡设在第一环槽和第二环槽上的锁紧结构。
5.根据权利要求4所述的新型水平螺旋输送机,其特征在于,所述锁紧结构包括两个弧形卡体,两个所述弧形卡体通过螺纹连接结构连接一体。
说明书: 一种新型水平螺旋输送机技术领域
本实用新型涉及螺旋输送设备技术领域,具体涉及一种新型水平螺旋输送机。
背景技术
螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转,推移物料以实现输送目的的机械。它能水平、倾斜或垂直输送,具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点。现有的水平螺旋输送机在使用过程中,常常因为送料位置不一样而改变水平螺旋输送机的安装位置,但由于水平螺旋输送机的拆装效率低,同时移动不方便,进而影响到整个持续生产作业效率。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷,本实用新型提供一种新型水平螺旋输送机。
一种新型水平螺旋输送机,包括进料三通管,所述进料三通管包括左管部、右管部和进料管部,所述左管部和右管部中心线共线,所述左管部内穿设有延伸出所述左管部的输送管道,所述右管部内部设置有转动电机组,所述转动电机组连接有穿过所述左管部并且延伸进所述输送管道的螺旋送料结构;其中,所述输送管道右端内壁穿设有支撑滑块,所述螺旋送料结构端部设置在所述支撑滑块内;所述输送管道与所述左管部外壁之间设置有定位结构;所述转动电机组能够在右管部内壁沿右管部中心线滑动,所述右管部内壁设置有限位结构,所述限位结构用于抵住转动电机组,以使所述转动电机组在接触限位结构后无法继续朝所述左管部滑动。整个螺旋输送机利用分体式设计,可以在水平方向上对送料位置进行调节,具体地,通过输送管道卡设在左管部上,能够在拆下定位结构后,直接对输送管道的长度进行调节,在调节完成之后,可以装上定位结构,限制整个输送管道与左管部之间的相对移动,进一步地,当输送管道的长度被调节后,通过支撑滑块与输送管道之间的相对滑动,能够对整个螺旋送料结构的位置进行调节,同时限位结构能够抵住转动电机组,防止其进入到输送管道;这样一来,通过双重移动的方式来改变整个螺旋输送机的作业位置,从而满足更多的使用需求,缩短使用准备时间,同时能够实现一机多用;更关键的是,整个输送管道周向运动未被限制,在定位结构限制轴向定位的基础上,让整个输送管道跟随螺旋送料结构一同转动,在物料运输过程中,物料与输送管道之间的静摩擦变为滚动摩擦,从而大大减小推动物料前进所需力度,实现一定程度上的节能,并且提高输送效率。
优选地,左管部左端内壁沿所述左管部中心线方向开设有滑槽,所述支撑滑块外壁设置有滑条,所述滑条卡设在滑槽内。
优选地,螺旋送料结构包括转动轴和沿螺旋方向绕设在所述转动轴表面的螺旋叶片,所述转动轴左端套设有设置在所述支撑滑块内部的转动轴承。
优选地,定位结构包括:开设在输送管道右端外壁的多个第一环槽;开设在左管部左端外壁的第二环槽;以及卡设在第一环槽和第二环槽上的锁紧结构。
优选地,锁紧结构包括两个弧形卡体,两个所述弧形卡体通过螺纹连接结构连接一体。
本实用新型的有益效果体现在:
在本实用新型中,整个螺旋输送机利用分体式设计,可以在水平方向上对送料位置进行调节,其中,通过输送管道卡设在左管部上,能够在拆下定位结构后,直接对输送管道的长度进行调节,在调节完成之后,可以装上定位结构,限制整个输送管道与左管部之间的相对移动,进一步地,当输送管道的长度被调节后,通过支撑滑块与输送管道之间的相对滑动,能够对整个螺旋送料结构的位置进行调节,同时限位结构能够抵住转动电机组,防止其进入到输送管道;这样一来,通过双重移动的方式来改变整个螺旋输送机的作业位置,从而满足更多的使用需求,缩短使用准备时间,同时能够实现一机多用;更关键的是,整个输送管道周向运动未被限制,在定位结构限制轴向定位的基础上,让整个输送管道跟随螺旋送料结构一同转动,在物料运输过程中,物料与输送管道之间的静摩擦变为滚动摩擦,从而大大减小推动物料前进所需力度,实现一定程度上的节能,并且提高输送效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型的结构透视图;
图2为本实用新型的结构示意图。
附图标记:
1-进料三通管,11-左管部,12-右管部,13-进料管部,2-输送管道,21-滑槽,3-转动电机组,4-螺旋送料结构,41-转动轴,42-螺旋叶片,5-支撑滑块,51-滑条,6-定位结构,61-第一环槽,62-第二环槽,63-锁紧结构,631-弧形卡体,632-螺纹连接结构,7-限位结构,8-转动轴承。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和出示的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型实施方式的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1和图2所示,一种新型水平螺旋输送机,包括进料三通管1,进料三通管1包括左管部11、右管部12和进料管部13,左管部11和右管部12中心线共线,左管部11内穿设有延伸出左管部11的输送管道2,右管部12内部设置有转动电机组3,转动电机组3连连接有穿过左管部11并且延伸进输送管道2的螺旋送料结构4;其中,输送管道2右端内壁穿设有支撑滑块5,螺旋送料结构4端部设置在支撑滑块5内;输送管道2与左管部11外壁之间设置有定位结构6;转动电机组3能够在右管部12内壁沿右管部12中心线滑动,右管部12内壁设置有限位结构7,限位结构7用于抵住转动电机组3,以使转动电机组3在接触限位结构7后无法继续朝左管部11滑动。
在本实施方式中,需要说明的是,整个螺旋输送机利用分体式设计,可以在水平方向上对送料位置进行调节,具体地,通过输送管道2卡设在左管部11上,能够在拆下定位结构6后,直接对输送管道2的长度进行调节,在调节完成之后,可以装上定位结构6,限制整个输送管道2与左管部11之间的相对移动,进一步地,当输送管道2的长度被调节后,通过支撑滑块5与输送管道2之间的相对滑动,能够对整个螺旋送料结构4的位置进行调节,同时限位结构7能够抵住转动电机组3,防止其进入到输送管道2;这样一来,通过双重移动的方式来改变整个螺旋输送机的作业位置,从而满足更多的使用需求,缩短使用准备时间,同时能够实现一机多用;更关键的是,整个输送管道2周向运动未被限制,在定位结构6限制轴向定位的基础上,让整个输送管道2跟随螺旋送料结构4一同转动,在物料运输过程中,物料与输送管道2之间的静摩擦变为滚动摩擦,从而大大减小推动物料前进所需力度,实现一定程度上的节能,并且提高输送效率。
具体地,左管部11左端内壁沿左管部11中心线方向开设有滑槽21,支撑滑块5外壁设置有滑条51,滑条51卡设在滑槽21内。
具体地,螺旋送料结构4包括转动轴41和沿螺旋方向绕设在转动轴41表面的螺旋叶片42,转动轴41左端套设有设置在支撑滑块5内部的转动轴41承。
具体地,定位结构6包括:开设在输送管道2右端外壁的多个第一环槽61;开设在左管部11左端外壁的第二环槽62;以及卡设在第一环槽61和第二环槽62上的锁紧结构63。
具体地,锁紧结构63包括两个弧形卡体631,两个弧形卡体631通过螺纹连接结构632连接一体。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
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